CN201254631Y - 菱形网编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丝网编织机械技术领域，公开了一种菱形网编织机。其主要技术特征为：绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板，在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套，所述的编织机构包括编织平台和至少两组丝网卡片，在所述编织平台的上方设置有卡片固定架，所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上，所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片，在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。并且，当其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时，只需调节相应的金属丝即可，不需要停机，大大提高了工作效率，不会产生下脚料降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网编织机械技术领域，尤其涉及一种菱形网编织机。
背景技术
目前用于编织菱形网的编织机大多采用在一块绕丝板上套有绕丝套和校正成型套，两条金属丝在绕丝板上相互交叉编织，其中一根金属丝在编织平台上与丝网的边缘交叉编织，这样，就编织成菱形网。采用上述编织机械在编织菱形网过程中，存在以下缺陷：其一，当其中某一根金属丝松紧程度不满足要求时，需要停机，同时调节两条金属丝，否则，会造成编织成的菱形网变形，降低了工作效率；其二，由于两条金属丝在绕丝板上相互交叉编织，在切断金属丝时，会产生下脚料，浪费原材料，提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种操作使用方便、工作效率高、能有效降低生产成本的菱形网编织机。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括绕丝机构、绕丝切断机构和编织机构构成，所述的绕丝机构包括绕丝板、套于该绕丝板上的绕丝套和校正成型套，所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板，在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套，所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的丝网卡片，在所述编织平台的上方设置有卡片固定架，所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上，所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片，在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。
其附加技术特征为：
在所述的卡片固定架下方设置有绕丝前拨档板；
在所述的丝网卡片为四组，均匀分布在卡片固定架上；
所述的第一校正成型套和第二校正成型套至少为一个；
所述的绕丝前推机构包括推杆和位于该推杆前端的推板。
本实用新型所提供的菱形网编织机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板，在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套，所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的丝网卡片，在所述编织平台的上方设置有卡片固定架，所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上，所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片，在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构，当其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时，只需调节相应的金属丝即可，不需要停机，大大提高了工作效率，在缠绕过程中，位于编织平台前方的第一金属丝在编织平台上与丝网的边缘交叉编织，当达到要求的长度时，绕丝切断机构切断金属丝，此时，卡住丝网的第一丝网卡片抬起，带有第一金属丝的丝网前移，第二丝网卡片下移，卡住第一金属丝，位于编织平台后方的第二金属丝在绕丝前推机构的作用下，推移至与第一金属丝相邻排列，然后，第二次缠绕的位于编织平台前方的金属丝在第一金属丝和第二金属丝之间编织，如此往复即可，这样，在切断金属丝时，根据长度需要切断即可，不会产生下脚料，节省了原材料，降低了生产成本；其二，由于在所述的卡片固定架下方设置有绕丝前拨档板，防止了编织过程中位于后面的金属丝位置移动；其三，由于在所述的丝网卡片为四组，均匀分布在卡片固定架上，防止了由于丝网重力作用，丝网边缘弯曲，使得编织的金属丝局部与丝网边缘脱离；其四，由于所述的绕丝前推机构包括推杆和位于该推杆前端的推板，保证了位于后面的第二金属丝整体前移。
附图说明
图1为本实用新型菱形网编织机的俯视结构示意图；
图2为卡片固定架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型菱形网编织机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型菱形网编织机包括绕丝机构4、绕丝切断机构1和编织机构5构成，绕丝机构4包括平行排列的第一绕丝板41和第二绕丝板41′，在第一绕丝板41外套有第一绕丝套42、第一校正成型套43，在第二绕丝板41′外套有第二绕丝套42′、第二校正成型套43′，编织机构5包括编织平台51和四组丝网卡片52，每组丝网卡片52包括交替上下的第一丝网卡片521和第二丝网卡片522，第一丝网卡片521和第二丝网卡片522通过控制机构57控制交替上下，控制机构57可以是气动控制机构，也可以是如电动控制机构等其他控制机构。丝网卡片52可以为两组以上的任意组，在编织平台51的上方设置有卡片固定架53，丝网卡片52固定在卡片固定架53上，在编织平台51的上方位于卡片固定架53后方设置有绕丝前推机构54。在起初编织时，首先将两根独立的绕丝通过丝网卡片52并排固定在编织平台51上，开动机器，由位于前方第一绕丝板41缠绕的第一金属丝55在编织平台51上与将两根独立的绕丝交叉编织在一起，此时由位于后方第二绕丝板41′缠绕的第二金属丝55′自由平铺在编织平台51上，当达到要求的长度时，绕丝切断机构1切断第一金属丝55和第二金属丝55′绕丝前推机构54将第二金属丝55′前推，前方织成的金属网片也前移，位于金属网片后边缘的金属丝与被前推的第二金属丝55′并排排列，这时，由位于前方第一绕丝板41缠绕的下一根第一金属丝将第二金属丝55′与丝网的边缘交叉编织，如此往复即可，这样，在切断金属丝时，根据长度需要切断即可，不会产生下脚料，节省了原材料，降低了生产成本；并且，当其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时，只需调节相应的金属丝即可，不需要停机，大大提高了工作效率。
为了防止编织过程中位于后面的第二金属丝55′位置移动，在卡片固定架53的下方设置有绕丝前拨档板56；第一校正成型套43和第二校正成型套43′可以分别为一个或一个以上的多个。
为了保证位于后面的第二金属丝55′整体前移，绕丝前推机构54包括推杆58和位于推杆58前端的推板59。
Claims (5)
1、菱形网编织机，包括绕丝机构、绕丝切断机构和编织机构构成，所述的绕丝机构包括绕丝板、套于该绕丝板上的绕丝套和校正成型套，其特征在于：所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板，在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套，所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的丝网卡片，在所述编织平台的上方设置有卡片固定架，所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上，所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片，在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。
2、根据权利要求1所述的菱形网编织机，其特征在于：在所述的卡片固定架下方设置有绕丝前拨档板。
3、根据权利要求1所述的菱形网编织机，其特征在于：在所述的丝网卡片为四组，均匀分布在卡片固定架上。
4、根据权利要求1所述的菱形网编织机，其特征在于：所述的第一校正成型套和第二校正成型套至少为一个。
5、根据权利要求1所述的菱形网编织机，其特征在于：所述的绕丝前推机构包括推杆和位于该推杆前端的推板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201059835U CN201254631Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 菱形网编织机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008201059835U CN201254631Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 菱形网编织机 |
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| CN201254631Y true CN201254631Y (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=40737950
Family Applications (1)
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| CNU2008201059835U Expired - Fee Related CN201254631Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 菱形网编织机 |
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| CN (1) | CN201254631Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012174801A1 (zh) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | Chen Chung-Ping | 网状物的编织方法 |
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2008
- 2008-09-19 CN CNU2008201059835U patent/CN201254631Y/zh not_active Expired - Fee Related
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