CN2680698Y - 一种改进的针织机变色换纱器结构 - Google Patents
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Abstract
针织机变色换纱器结构，其由换纱座及导纱板、引导板、止卡板、出、退针三角、弹簧构成：其导纱板设有送纱孔、板片凸轮、卡合面、前、后卡柱且由换纱座上的进给导柱活卡于板片凸轮的凹槽内并由导纱板的卡合面与引导板的端缘区折面作一活卡状，由动力带动出、退针三角使导纱板及引导板的配合可以使穿入于导纱板上的送纱孔内的纱线做一运动循环达到正确换纱、编织的目的，且因导纱板上的卡合面设一止回斜度面与引导板的端缘区折面滑卡良好不会位移达成纱线带动片的进给准确、稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种改进的针织机变色换纱器结构。
背景技术
一般传统用的针织机变色换纱器(请参阅图1)是由换纱座A及导纱板B、引导板C、止卡板D、弹簧E、喂纱片I、夹纱片M、退针三角构成；因导纱板B的板片凸轮F的行程位置太高设计不佳，导致于循环工作过程中无法将纱线G确实由勾针H(请参阅图2所示)勾到纱线G达到工作使用目的，又因导纱板B上卡合面J为圆弧状K滑卡于引导板C的端缘区折面L作一活卡状致使导纱板B的运作过程产生晃动与位移无法确确达到工作需求造成漏纱的情况(请参阅图3所示)，造成损失惨重及成本增加，因次传统用的针织机变色换纱器具有上述缺陷，其实用性、进步性不足，急需解决。
发明内容
本实用新型的目的是为了摒除上述传统用的针织机变色换器漏纱缺陷问题，提供一种改进的针织机变色换纱器结构，该变色换纱器是由换纱座及导纱板、引导板、止卡板、出、退针三角、弹簧构成；该导纱板设有送纱孔、板片凸轮、卡合面、前、后卡柱且由换纱座上的进给导柱活卡于板片凸轮的凹槽内并由导纱板的卡合面与引导板的端缘区折面作一活卡状，通过由动力带动出、退针三角使导纱板及引导板的配合可以使穿入于导纱板上的送纱孔内的纱线做一运动循环达到正确换纱、编织的目的，并且因导纱板上的卡合面设一止回斜度面与引导板的端缘区折面滑卡良好不会位移而达到纱线带动片的进给准确、稳定的效果，上述结构使得本实用新型的针织机节省成本并提高效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的改进的针织机变色换纱器结构主要是由换纱座及导纱板、引导板、止卡板、出、退针三角、弹簧构成；该换纱座设有固定用螺丝、螺帽、进给导柱、隔板、夹纱片、前、后推杆与止卡板构成，为一规矩定位的座体固定于机器适当处；其特征在于所述的导纱板前端设有送纱孔，及作一移动行程规矩之用的板片凸轮，又于后端有一凹槽形成前、后卡柱，且于其上侧端面具有卡合面及一止回斜度面，又导纱板的下侧端缘面形成有供弹簧卡合定位用的凹槽，通过由换纱座上的进给导柱活卡于板片凸轮的凹槽内，并由导纱板的卡合面与一止回斜度面与引导板的端缘区折面作一活卡状固定，该引导板的上端设有止卡板卡住引导板适当处的凹槽作一卡合定位；弹簧的头端有一弯折的环孔活固于隔板后端的螺帽上，弹簧的中段回弯卡合于隔板前端的螺帽并延伸到弹簧的头端环孔上端弯折一弧度恰好卡住导纱板下侧端缘面；所述的导纱板的卡合面设一止回斜度面与引导板的端缘区折面形成一活卡状固定。
下面结合本实用新型的结构进一步描述各构件的形成方式，即改进的针织机变色换纱器结构由换纱座及导纱板、引导板、止卡板、出、退针三角、弹簧构成；该换纱座设有固定用螺丝、螺帽、进给导柱、隔板、夹纱片、前、后推杆与止卡板构成，为一规矩定位的座体固定于机器适当处；所述导纱板前端设有送纱孔供纱线穿入用，及后凿切一板片凸轮作一移动行程规矩之用，又于后端锯切一凹槽形成前、后卡柱便于移动时卡住前、后推杆带动夹纱片作一勾纱动作，且于其上侧端面锯切卡合面及一止回斜度面，又导纱板的下侧端缘面锯切凹槽供弹簧卡合定位用，藉由换纱座上的进给导柱活卡于板片凸轮的凹槽内，并由导纱板的卡合面与一止回斜度面与引导板的端缘区折面作一活卡状固定，该引导板的上端设有止卡板卡住引导板适当处的凹槽作一卡合定位作用可以上下拨动；弹簧的头端有一弯折的环孔活固于隔板后端的螺帽上，弹簧的中段回弯卡合于隔板前端的螺帽并延伸到弹簧的头端环孔上端弯折一弧度恰好卡住导纱板下侧端缘面；其中该导纱板凿切板片凸轮的作用行程能使送纱孔内的纱线与夹纱片作动时勾夹住纱线且形成的纱线直线低于勾针的勾口略低处，且该导纱板的卡合面设一止回斜度面与引导板的端缘区折面作一活卡状固定；上述机件的组合可以由动力带动导纱板及引导板的配合，使穿入于导纱板上的送纱孔内的纱线做一运动循环藉由喂纱片作一辅助定位，再由勾针勾住纱线确实达成换纱、编织的目的。
下面就本实用新型改进的针织机变色换纱器结构，配合附图进行详细说明。
附图说明
图1是习用的针织机变色换纱器示意图；
图2是习用的变色换纱器动作示意图；
图3是习用的变色换纱器另一动作示意图；
图4是本实用新型变色换纱器结构图；
图5是本实用新型变色换纱器动作中示意图；
图6本实用新型变色换纱器动作后示意图。
图号说明
换纱座A；导纱板B；引导板C；止卡板D；弹簧E；板片凸轮F；纱线G；勾针H；喂纱片I；卡合面J；圆弧状K；区折面L；夹纱片M；换纱座1；导纱板2；引导板3；止卡板4；出、退针三角5、6；弹簧7；螺丝8；螺帽9；进给导柱10；隔板11；夹纱片12；前、后推杆13、14；区折面15；送纱孔16；纱线17；板片凸轮18；前、后卡柱19、20；环孔21；弧度22；卡合面23；止回斜度面24；凹槽25；勾针26；勾口27；喂纱片28。
具体实施方式
请参阅图4和图5所示，本实用新型改进的针织机变色换纱器结构，其主要是由换纱座1及导纱板2、引导板3、止卡板4、出、退针三角5、6、弹簧7构成；该换纱座1设有固定用螺丝8、螺帽9、进给导柱10、隔板11、夹纱片12、前、后推杆13、14与止卡板4构成，为一规矩定位的座体固定于机器适当处；
该导纱板2前端设有送纱孔16供纱线17穿入用，及后凿切一板片凸轮18作一移动行程规矩之用，又于后端锯切一凹槽形成前、后卡柱19、20便于移动时卡住前、后推杆13、14带动夹纱片12作一勾纱动作，且于其上侧端面锯切卡合面23及一止回斜度面24，又导纱板2的下侧端缘面锯切凹槽25供弹簧7卡合定位用，藉由换纱座1上的进给导柱10活卡于板片凸轮18的凹槽内，并由导纱板2的卡合面23与一止回斜度面24与引导板3的端缘区折面15作一活卡状固定，该板片凸轮18的作用行程能使送纱孔16内的纱线17与夹纱片12作动时勾夹住纱线17且形成的纱线17直线低于勾针26的勾口27略低处(请参阅图6所示)，使勾口27能勾到纱线17再做下一动作，该引导板3的上端设有止卡板4卡住引导板3适当处的凹槽作一卡合定位作用可以上下拨动；
弹簧7的头端有一弯折的环孔21活固于隔板11后端的螺帽9上，弹簧7的中段回弯卡合于隔板11前端的螺帽9并延伸到弹簧7的头端环孔21上端弯折一弧度22恰好卡住导纱板2下侧端缘面，上述机件的组合可以藉由动力带动导纱板2及引导板3的配合，使穿入于导纱板2上的送纱孔16内的纱线17做一运动循环藉由喂纱片28作一辅助定位，再由勾针26勾住纱线17确实达成换纱、编织之目的，且因导纱板2上的卡合面23与引导板3的端缘区折面15滑卡良好不会位移，达成导纱板2的进给准确、正确换纱、编织之目的，且为一稳定的功能，上述结构使得本实用新型针织机能节省成本及提高效率。
请参阅图5和图6，本实用新型的改进的针织机变色换纱器结构，其实施时：由换纱座1及导纱板2、引导板3、止卡板4、出、退针三角5、6、弹簧7组成后(请参阅图4所示)，将纱线17穿入导纱板2的送纱孔16后，由一做用点将引导板3下顶连带导纱板2往下倾斜后由出针三角5进给作动使该板片凸轮18的作用行程能使送纱孔16内的纱线17与夹纱片12作动时勾夹住纱线17且形成的纱线17直线低于勾针26的勾口27略低处，使勾口27能勾到纱线17后，再由前推杆13带动前卡柱19到达定位点(请参阅6所示)进行夹纱片12的放纱线17动作后，此时一做用点回位，由弹簧7顶住导纱板2的下端缘面的凹槽25将导纱板2顶回原位置(请参阅图4所示)的初始态，又进行下一循环动作，当导纱板2不用时由退针三角6进给顶开引导板3进行各自归位动作。
为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，现与习用做一比较分析如下：
习用缺点
1、纱线带动片的板片凸轮的行程位置太高设计不佳。
2、凸轮设计不佳导致于循环工作过程中无法将纱线确实由勾针勾到纱线达到工作使用目的。
3、因纱线带动片上卡合面为止回斜度面活卡于引导定位板的端缘区折面作一活卡状。
4、因卡合面为圆弧状滑卡致使纱线带动片的运作过程产生晃动与位移无法确确达到工作需求造成漏纱的情况。
5、缺陷造成损失惨重及成本增加。
6、实用性不足。
本实用新型优点
1、板片凸轮的行程位置已改善，设计良好。
2、凸轮设计良好，工作过程中由勾针确实将纱线勾到达到工作使用目的。
3、因纱线带动片上卡合面为止回斜度面滑卡于引导定位板的端缘区折面作一活卡状。
4、因卡合面为止回斜度面滑卡，致使纱线带动片的运作过程稳定，不产生晃动与位移确实达到工作需求不会漏纱的情况。
5、降低成本。
6、延长机器使用寿命及提高效率。
Claims (1)
1、一种改进的针织机变色换纱器结构，其主要是由换纱座及导纱板、引导板、止卡板、出、退针三角、弹簧构成；该换纱座设有固定用螺丝、螺帽、进给导柱、隔板、夹纱片、前、后推杆与止卡板构成，为一规矩定位的座体固定于机器适当处；其特征在于所述的导纱板前端设有送纱孔，及作一移动行程规矩之用的板片凸轮，又于后端有一凹槽形成前、后卡柱，且于其上侧端面具有卡合面及一止回斜度面，又导纱板的下侧端缘面形成有供弹簧卡合定位用的凹槽，通过由换纱座上的进给导柱活卡于板片凸轮的凹槽内，并由导纱板的卡合面与一止回斜度面与引导板的端缘区折面作一活卡状固定，该引导板的上端设有止卡板卡住引导板适当处的凹槽作一卡合定位；弹簧的头端有一弯折的环孔活固于隔板后端的螺帽上，弹簧的中段回弯卡合于隔板前端的螺帽并延伸到弹簧的头端环孔上端弯折一弧度恰好卡住导纱板下侧端缘面；所述的导纱板的卡合面设一止回斜度面与引导板的端缘区折面形成一活卡状固定。
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| CN (1) | CN2680698Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1958908B (zh) * | 2005-11-01 | 2011-01-26 | 佰龙机械厂股份有限公司 | 高速单面圆编机的变色头 |
| CN101586284B (zh) * | 2008-05-19 | 2011-06-22 | 洪荣豪 | 变换纱线脱夹纱的推动工作梢结构 |
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2003
- 2003-05-21 CN CN 03256706 patent/CN2680698Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |