CN1785019A - 一种配制型含乳饮料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配制型含乳饮料及其制备方法。本发明所提供的配制型含乳饮料,每100g含有如下重量的组分:牛奶30-60g,果蔬颗粒1-20.0g,糖4.0-15.0g,稳定剂0.1-1.0g,酸度调节剂0.2-0.7g,食用香精0.05-0.2g,加水至100g。本发明配制型含乳饮料与现有同类产品相比,具有以下优点和有益的效果:1)解决了果粒在配制型含乳饮料中的沉淀问题;2)本产品突破了原有配制型含乳饮料的产品结构和配方组成,增加了产品的品种;3)果蔬颗粒的添加实现了水果维生素、矿物质、纤维素与牛乳蛋白质的结合,使产品的营养更合理,更均衡;4)含果蔬颗粒的配制型含乳饮料明显改善了现有配制型含乳饮料产品的风味和口感;5)果蔬颗粒在配制型含乳饮料的添加,经济效益和社会效益很可观。
Description
技术领域
本发明涉及配制型含乳饮料及其生产方法。
背景技术
目前市场上的配制型含乳饮料,是以鲜乳或乳制品为原料,加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品。成品中蛋白质含量不低于1.0%(m/V)称为乳饮料;蛋白质含量不低于0.7%称为乳酸饮料(GB10789-1996),其主要成分是水、牛奶、白砂糖、增稠剂、乳化剂、酸度调节剂和食用香料。根据人们对健康的要求,还可以在产品内强化维生素、矿物质、氨基酸或果汁等(谢继志编著.液态乳制品科学与技术)。此类饮料近几年发展非常迅速,每年的增长速度都在25.0%以上,特别是高温瞬时灭菌和无菌包装在配制型含乳饮料上的应用,最大程度的保留了牛乳的营养成分,使产品的保质期达到了六个月以上,扩大了产品的销售范围,从而使配制型含乳饮料以其口味多样性、营养价值高和饮用方便等特点,在乳饮料市场中占据了主导位置。
目前市场上配制型含乳饮料产品的包装主要有PE瓶、PET瓶和无菌纸包装等,产品的生产工艺路线如图1所示,主要包括如下步骤:
1配料:将增稠剂或乳化剂、酸味调节剂溶解、白砂糖或甜味剂充分溶解后,打入配料罐中,与牛奶充分混匀。
2加酸:加酸时快速搅拌,酸液成雾状喷加到产品的湍流区内,料液温度一般小于30.0℃。
3均质:压力为15-25MPa,温度为50--70℃。
4暂存:添加风味物质。
5灭菌:物料进行杀菌,达到商业无菌。
6灌装:
7包装、检验,合格后出厂。
由于此类产品的高速发展,市场上配制型含乳饮料种类繁多,但产品同质化严重,在口感、风味方面改进不大,无法满足消费者对天然、绿色和营养的更高要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有果蔬颗粒的配制型含乳饮料及其制备方法。
本发明所提供的配制型含乳饮料,每100g含有如下重量的组分:
牛奶 30-60g,
果蔬颗粒 1--20.0g,
糖 4.0-15.0g,
稳定剂 0.1-1.0g,
酸度调节剂 0.2-0.7g,
食用香精 0.05-0.2g,
加水至100g。
本发明中,果蔬颗粒可选自芦荟凝胶颗粒、橙果粒、菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、蒟蒻颗粒、椰果颗粒、黄瓜颗粒、芹菜颗粒、萝卜类颗粒、番茄颗粒的一种或几种。通常要选用直径为1-20mm的颗粒状果粒或果浆类果粒,或者长度为1-20mm,宽度1-10mm的纤维状果粒。
在本发明中,稳定剂是由乳化剂和/或增稠剂组合而成的,乳化剂选自单硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中一种或几种的组合;增稠剂选自羧甲基纤维素钠、结冷胶、黄原胶、微晶纤维素和果胶中的一种或几种的组合。
酸度调节剂可选自乳酸、柠檬酸和苹果酸的一种或几种的组合。糖可以是白砂糖、糖浆或甜味剂的任意一种或几种的混合,计算糖度时折算为白砂糖糖度进行。
在本发明中,牛奶定义为:普通的牛乳,包括全脂、脱脂和半脱脂;或用奶粉、奶油、水解蛋白、乳清粉或牛奶的其他组分配制而成的还原奶。
本发明配制型含乳饮料的生产方法,包括如下步骤:
1)将糖、水、稳定剂混合溶解后,加入到盛有牛奶的配料罐中,与牛奶充分混合;然后,将酸度调节剂溶解,搅拌下加入到配料罐中,充分搅拌;
2)在温度25--80℃、压力15---25Mpa下对混合液进行均质;
3)均质后加入食用香精和果粒,搅拌均匀;然后,在90---140℃温度下杀菌4秒至15分钟,冷却至30℃以下进行灌装得到所述配制型含乳饮料;
在上述生产过程中,使每100g配制型含乳饮料含有如下重量的组分:
牛奶 30-60g,
果粒 1--20.0g,
糖 6.0-15.0g,
稳定剂 0.1-1.0g,
酸度调节剂 0.2-0.7g,
食用香精 0.05-0.2g,
加水至100g。
本发明配制型含乳饮料与现有同类产品相比,具有以下优点和有益的效果:1)本发明解决了果蔬颗粒在配制型含乳饮料中的沉淀问题,使果粒良好的悬浮于产品体系中;2)本产品突破了原有配制型含乳饮料的产品结构和配方组成,增加了产品的新品种;3)果蔬颗粒的添加实现了水果维生素、矿物质、纤维素与牛乳蛋白质的结合,使产品的营养更合理,更均衡;4)含果蔬颗粒的配制型含乳饮料明显改善了现有配制型含乳饮料产品的风味和口感,给费者带来了很强的咀嚼感,满足了消费者不断增加的需求;5)果蔬颗粒在配制型含乳饮料的添加,促进了果蔬行业的发展,使我国丰富的水果资源得到了充分利用,其经济效益和社会效益很可观。
附图说明
图1为现有配制型含乳饮料的生产工艺路线。
具体实施方式
实施例1、含橙果肉的配制型含乳饮料的制备
配方(以1吨计):
牛奶300.0千克 白砂糖55.0千克 果葡糖浆50.0千克 橙果肉21.0千克琼脂1.6千克 羧甲基纤维素钠1.2千克 乳酸1.5千克柠檬酸:2.5千克橙香精0.3千克 纯净水566.9千克。
原料标准:
牛奶:蛋白质≥2.95% 脂肪≥3.0% 非脂乳固体≥8.5%
白砂糖:符合国家一级标准。
果葡糖浆:F≥42.0%。
橙果肉:
包括橙粒和橙蓉,
果肉含量≥50.0%;
果肉新鲜;
果粒尺寸为2-5mm;
果粒体系pH3.6;
糖度20BX。
纯净水、酸、柠檬酸:符合国家标准。
制备过程:
1)将4℃的冷奶打入配料缸中;
2)稳定剂的溶解:将琼脂、羧甲基纤维素钠与白砂糖混合均匀,取适量的纯净水加热至85℃,将稳定剂的混合物加入热水中,保温溶解25分钟,经冷板冷却至30℃,打入配料罐,与牛奶充分搅拌混合。
3)酸度调节剂的溶解:取适量的常温纯净水(22℃)将酸度调节剂充分溶解,喷淋加入配料罐中。喷淋的过程中持续搅拌,不得间断、停止。
4)均质:将料液预热至35℃,压力22Mpa,一级压力采用16Mpa,二级压力采用6Mpa。
5)缓冲罐暂存:将料液均质后暂存在缓冲罐中;
6)将果粒和香精添加到5)中,并与牛乳充分混合。
7)杀菌:90.0℃,15分钟。
8)冷却至20.0℃进行灌装,得到本发明的产品。
产品的检测指标:
蛋白质:0.88% 脂肪:0.91% 可溶性固形物:13.0% 糖度(以白砂糖计):12.0% 果肉:1.1% pH:4.02。
实施例2、含芦荟凝胶丁的配制型含乳饮料的制备
配方(以1吨计):
牛奶:400.0千克 白砂糖:45.0千克 芦荟凝胶丁:80.0千克
果胶:3.0千克 海藻酸丙二醇酯:1.0千克 乳酸:2.0千克
柠檬酸:2.5千克 芦荟香精:0.1千克 纯净水:467.5千克。
原料标准:
牛奶:蛋白质≥2.95% 脂肪≥3.0% 非脂乳固体≥8.5%
白砂糖:符合国家一级标准。
芦荟果肉:果肉含量≥60.0%;
果肉新鲜;
果肉长度为3--19mm,宽度1--9mm
pH:4.1
糖度:40BX。
纯净水、酸、柠檬酸:符合国家标准。
制备过程:
1)将6℃的冷奶打入配料缸中;
2)稳定剂的溶解:将果胶、海藻酸丙二醇酯与白砂糖混合均匀,取适量的纯净水加热至75℃,将稳定剂的混合物加入热水中,保温溶解20分钟,经冷板冷却至25℃,打入配料罐,与牛奶充分搅拌混合。
3)酸度调节剂的溶解:取适量的常温纯净水(20℃)将酸度调节剂充分溶解,喷淋加入配料罐中。喷淋的过程中持续搅拌,不得间断、停止。
4)均质:将料液预热至55℃,压力18Mpa,一级压力采用13Mpa,二级压力采用5Mpa。
5)缓冲罐暂存:将料液均质后暂存在缓冲罐中;
6)将果粒和芦荟香精添加到5)中,并与牛乳充分混合。
7)杀菌:100℃,10分钟。
8)冷却至25.0℃进行灌装,得到本发明的产品。
产品的检测指标:
蛋白质:1.2%脂肪:1.28% 可溶性固形物:13.5% 糖度(以白砂糖计):4.50% 果肉:4.7%pH:3.90
实施例3、含黄瓜颗粒的配制型含乳饮料的制备
配方(以1吨计):
牛奶:550.0千克 白砂糖:90.0千克 黄瓜颗粒:150.0千克
结冷胶:0.15千克 黄原胶:2.0千克 乳酸:1.9千克 苹果酸:2.0千克
香瓜香精:1.0千克 纯净水:203.5千克。
原料标准:
牛奶:蛋白质≥2.95% 脂肪≥3.0% 非脂乳固体≥8.5%
白砂糖:符合国家一级标准。
黄瓜颗粒:
颗粒含量≥80.0%;
果肉新鲜;
颗粒大小为:2-4×1--5×2-5mm
pH:3.5
糖度:25BX
纯净水、酸、柠檬酸:符合国家标准。
制备过程:
1)将6℃的冷奶打入配料缸中;
2)稳定剂的溶解:将结冷胶和黄原胶与白砂糖混合均匀,取适量的纯净水加热至65.0℃,稳定剂的混合物加入热水中保温溶解30分钟,经冷板冷却至28℃,打入配料罐,与牛奶充分搅拌混合。
3)酸度调节剂的溶解:取适量的常温纯净水(25℃)将酸度调节剂充分溶解,喷淋加入配料罐中。喷淋的过程中持续搅拌,不得间断、停止。
4)均质:将料液预热至75℃,压力25Mpa,一级压力采用18Mpa,二级压力采用7Mpa。
5)缓冲罐暂存:将料液均质后暂存在缓冲罐中;
6)将果粒和香精添加到5)中,并与牛乳充分混合。
7)杀菌:115℃,5分钟。
8)冷却至15.0℃进行灌装,得到本发明的产品。
产品的检测指标:
蛋白质:1.65% 脂肪:1.7% 可溶性固形物:16.8% 糖度(以白砂糖计):9.0% 果肉:12.0% pH:3.99
实施例4、含椰果的配制型含乳饮料的制备
配方(以1吨计):
牛奶:360.0千克 白砂糖:40.0千克 果葡糖浆:60.0千克 安赛蜜:0.03千克 椰果:200.0千克 果胶3.0千克 微晶纤维素1.0千克 单硬脂肪酸酯0.5千克 乳酸:1.7千克 柠檬酸:2.2千克 酸奶香精:0.8千克 纯净水:330.0千克
原料标准:
牛奶:蛋白质≥2.95% 脂肪≥3.0% 非脂乳固体≥8.5%
白砂糖:符合国家一级标准。
椰果:
果肉含量≥90.0%;
果粒直径:1-7mm;
无机械杂质;
pH:3.98
糖度:12BX。
纯净水、酸、柠檬酸:符合国家标准。
制备过程:
1)将8℃的冷奶打入配料缸中;
2)稳定剂的溶解:将果胶,微晶纤维素和单硬脂肪酸酯与白砂糖混合均匀,取适量的纯净水加热至70.0℃,然后将稳定剂加入热水中,保温溶解25分钟,经冷板冷却至18℃,打入配料罐,与牛奶充分搅拌混合。
3)酸度调节剂的溶解:取适量的纯净水(15℃)将酸度调节剂充分溶解,喷淋加入配料罐中。喷淋的过程中持续搅拌,不得间断、停止。
4)均质:将料液预热至80℃,压力23Mpa,一级压力采用17Mpa,二级压力采用6Mpa。
5)缓冲罐暂存:将料液均质后暂存在缓冲罐中;
6)将果粒和香精添加到5)中,并与牛乳充分混合。
7)杀菌:140℃,4秒。
8)冷却至20.0℃进行灌装,得到本发明的产品。
产品的检测指标:
蛋白质:1.10% 脂肪:1.2% 可溶性固形物:13.5% 糖度(以白砂糖计):10.6% 果肉:18.0% pH:4.1
实施例5、含草莓果粒的配制型含乳饮料的制备
配方(以1吨计):
牛奶:450.0千克 白砂糖:60.0千克 安赛蜜:0.06千克 纽甜:0.004千克草莓果粒:60.0千克 结冷胶:0.10千克 羧甲基纤维素钠:1.2千克 蔗糖脂肪酸酯0.8千克 柠檬酸4.5千克 草莓香精0.75千克 纯净水422.7千克
原料标准:
牛奶:蛋白质≥2.95% 脂肪≥3.0% 非脂乳固体≥8.5%
白砂糖:符合国家一级标准。
椰果:
果肉含量≥65.0%;
果粒直径:3--11mm;
果肉新鲜,有草莓的正常香气;
pH:4.5
糖度:18BX。
纯净水、酸、柠檬酸:符合国家标准。
制备过程:
1)将6.5℃的冷奶打入配料缸中;
2)稳定剂的溶解:将结冷胶,羧甲基纤维素钠和蔗糖脂肪酸酯混合均匀,取适量的纯净水加热至82.0℃,然后将稳定剂加入热水中,保温溶解18分钟,经冷板冷却至25℃,打入配料罐,与牛奶充分搅拌混合。
3)酸度调节剂的溶解:取适量的纯净水(20℃)将酸度调节剂充分溶解,喷淋加入配料罐中。喷淋的过程中持续搅拌,不得间断、停止。
4)均质:将料液预热至75℃,压力23Mpa,一级压力采用17Mpa,二级压力采用6Mpa。
5)缓冲罐暂存:将料液均质后暂存在缓冲罐中;
6)将果粒和香精添加到5)中,并与牛乳充分混合。
7)杀菌:121℃,5秒。
8)冷却至27.0℃进行灌装,得到本发明的产品。
产品的检测指标:
蛋白质:1.44% 脂肪:1.52% 可溶性固形物:12.9% 糖度(以白砂糖计):11.6% 果肉:3.60% pH:4.0。
其他如菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、梨果粒、蒟蒻颗粒、芹菜颗粒、胡萝卜颗粒以及番茄颗粒的配制型含乳饮料可以采用相同的方法制备得到。
实施例6、产品口感的检验效果
以实施例1-5产品为实验样品,进行口味测试:
测试人数:300人;
品尝方式:采用不记名打分的方式进行风味、色泽两项指标的满分为10分;口感、咀嚼感、糖酸比和营养价值等四项指标的满分为20分;分数越高,表示效果越好,对品尝结果进行统计分析,结果如表1。
表1本发明产品品尝结果数据表
指标及分数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
风味(10) | 8.0 | 8.2 | 7.8 | 7.5 | 9.0 |
色泽(10) | 9.0 | 8.0 | 8.5 | 8.8 | 8.5 |
口感(20) | 17.0 | 18.0 | 17.5 | 19.0 | 17.0 |
咀嚼感(20) | 18.0 | 17.5 | 19.0 | 17.8 | 18.0 |
糖酸比(20) | 17.0 | 18.0 | 16.5 | 17.5 | 18.5 |
营养价值(20) | 19.0 | 18.5 | 17.50 | 17.0 | 18.0 |
总体评价(人数) | 喜欢 | 230.0 | 240.0 | 251.0 | 225.0 | 232.0 |
良好 | 50.0 | 43.0 | 30.0 | 55.0 | 38.0 | |
一般 | 20.0 | 17.0 | 19.0 | 20.0 | 30.0 |
实验结论:以上数据显示,本发明的含果蔬颗粒的配制型含乳饮料不论是在风味、口感还是在营养成分上都有明显的改进,很受市场的喜爱。
实施例7、产品体系的稳定性检测
以实施例1-5的产品为实验样品,在常温(23-36℃)环境条件下进行静止观察,检测产品的蛋白稳定性。
蛋白的稳定性检验:称取一定量的产品,倒出产品的上清液和果粒后,通过差量法直接测得沉淀物的量(湿重),计算沉淀物占总重的比例,从而反映蛋白的沉淀情况;同时观察蛋白的沉淀量,结果如表2。
表2蛋白稳定性观察记录表
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
7天 | 产品无蛋白沉淀,体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀,体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀,体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀,体系稳定。 | 产品无蛋白沉淀,体系稳定。 |
25天 | 产品体系稳定,沉淀物占0.2% | 产品体系稳定,沉淀物占0.16% | 产品体系稳定,沉淀物占0.%15 | 产品体系稳定,沉淀物占0.22% | 产品体系稳定,沉淀物占0.18% |
45天 | 有轻微的沉淀物,占总重的0.6% | 轻微白色沉淀物,占总重的0.63% | 有轻微的沉淀,沉淀物占0.70% | 少量白色沉淀物,占总重的0.75% | 轻微的白色沉淀物,占总重0.59% |
65天 | 少量的沉淀物,占总重的1.1% | 少量白色沉淀物,占总重的1.4% | 少量沉淀,沉淀物占1.17% | 少量白色沉淀物,占总重的1.35% | 白色少量沉淀物,占总重1.42% |
85天 | 有一定的沉淀物,占总重的1.7% | 白色沉淀物开始增加,占总重的1.9% | 少量沉淀,沉淀物占总重的2.0% | 有白色沉淀物,占总重的1.95% | 少量沉淀物出现,占总重的2.1% |
115天 | 沉淀物开始增加,占总重的2.8% | 白色沉淀物开始增加,占总重的3.1% | 沉淀物较明显,占总重的3.2% | 白色沉淀物增加,占到总重的3.0% | 沉淀物出现明显,占总重的3.5% |
150天 | 沉淀物明显出现,占总重的4.1% | 白色沉淀物比较明显,占总重的4.3% | 沉淀物明显增多,占总重的4.5% | 白色沉淀物明显增加,占到总重的4.4% | 沉淀物出现明显,占总重的4.7% |
结论:以上数据说明了本发明产品的体系稳定性优良,能够使牛乳蛋白稳定的存在液相中,大大减少了蛋白的凝聚沉淀,使饮用更卫生、更安全,营养更全面。
实施例8、产品中果粒分布的稳定性
以实施例1-5的产品为实验样品,在常温(23-36℃)环境条件下进行静止观察,检测产品果粒的分布状态。
果肉分布的检验:把整包产品的上、中、下三等份依次倒入干净的容器中,然后分别测量不同等份的果肉含量,从而验证果肉的分布状态,结果如表3所示。
果粒含量的检测采用如下方法:
检测设备
1.00mm的粒度筛;0---10千克的电子天平
步骤:
1)将1.00mm的粒度筛过水后,用干毛巾擦掉筛网和筛子周围的水,称出筛子的重量,计做A。
2)将1.00mm的粒度筛放在电子天平上清零。
3)待测的样品摇匀后,100--200.0克到入粒度筛中,准确称量样品重,计做B。
4)将粒度筛倾斜除去牛乳,约4分钟(倾斜程度以去除牛乳而倒不出果蔬颗粒为准);用毛巾擦去筛网和筛子周围的水,然后准确称量,计做C。
含量计算:
净果粒(果肉)含量(%)=(C-A)/B*100
表3不同产品果粒含量表
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | ||
7天 | 上层 | 1.09% | 4.7% | 11.8% | 17.9% | 3.5% |
中层 | 1.1% | 4.7% | 12.0% | 18.0% | 3.6% | |
下层 | 1.1% | 4.68% | 12.01% | 18.0% | 3.7% | |
25天 | 上层 | 1.04% | 4.67% | 11.6% | 17.7% | 3.4% |
中层 | 1.11% | 4.7% | 12.01% | 18.0% | 3.6% |
下层 | 1.12% | 4.71% | 12.00% | 18.2% | 3.7% | |
45天 | 上层 | 1.04% | 4.67% | 11.6% | 17.7% | 3.4% |
中层 | 1.11% | 4.7% | 12.01% | 18.0% | 3.6% | |
下层 | 1.12% | 4.71% | 12.00% | 18.2% | 3.7% | |
65天 | 上层 | 1.03% | 4.55% | 11.4% | 17.01% | 3.0% |
中层 | 1.14% | 4.60% | 12.21% | 17.88% | 3.4% | |
下层 | 1.13% | 4.70% | 12.4% | 18.4% | 3.9% | |
85天 | 上层 | 1.00% | 4.50% | 11.2% | 17.0% | 3.31% |
中层 | 1.09% | 4.68% | 12.16% | 18.3% | 3.75% | |
下层 | 1.14% | 4.8% | 12.3% | 18.5% | 3.88% | |
115天 | 上层 | 1.00% | 4.44 | 11.0% | 16.5% | 3.29% |
中层 | 1.05% | 4.85% | 12.15% | 18.0% | 3.70% | |
下层 | 1.16% | 4.52% | 12.35% | 18.8% | 3.9% | |
150天 | 上层 | 0.97% | 4.38 | 10.88% | 16.0% | 3.20% |
中层 | 0.97% | 4.72% | 12.03% | 17.50% | 3.98% | |
下层 | 1.19% | 4.92% | 12.48% | 19.4% | 4.1% |
结论:以上数据显示,产品上下层果粒的含量差不超过4.0%,果蔬颗粒能够很好的分布在产品中,并可以保持相当长的时间,稳定性好。
Claims (10)
1、一种配制型含乳饮料,每100g含有如下重量的组分:
牛奶 30-60g,
果蔬颗粒 1-20.0g,
糖 4.0-15.0g,
稳定剂 0.1-1.0g,
酸度调节剂 0.2-0.7g,
食用香精 0.05-0.2g,
加水至100g。
2、根据权利要求1所述的配制型含乳饮料,其特征在于:所述果蔬颗粒选自芦荟凝胶颗粒、橙果粒、菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、药蒻颗粒、黄瓜颗粒、芹菜颗粒、萝卜类颗粒、番茄颗粒和椰果颗粒的一种或几种。
3、根据权利要求2所述的配制型含乳饮料,其特征在于:所述果蔬颗粒选用直径为1-20mm的颗粒状果粒或果浆类果粒,或者长度为1-20mm,宽度1-10mm的纤维状果粒。
4、根据权利要求1所述的配制型含乳饮料,其特征在于:所述稳定剂是由乳化剂和/或增稠剂组合而成的。
5、根据权利要求4所述的配制型含乳饮料,其特征在于:所述乳化剂选自单硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或几种;所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、黄原胶、微晶纤维素、结冷胶和果胶中的一种或几种。
6、根据权利要求1所述的配制型含乳饮料,其特征在于:所述酸度调节剂选自乳酸、柠檬酸和苹果酸的一种或几种;所述糖为白砂糖、糖浆或甜味剂的任意一种或几种的混合。
7、权利要求1所述配制型含乳饮料的生产方法,包括如下步骤:
1)将糖、水、稳定剂混合溶解后,加入到盛有牛奶的配料罐中,与牛奶充分混合;然后,将酸度调节剂溶解,搅拌下加入到配料罐中,充分搅拌;
2)在温度25-80℃、压力15-25Mpa下对混合液进行均质;
3)均质后加入食用香精和果粒,搅拌均匀;然后,在90-140℃温度下杀菌4秒至15分钟,冷却至30℃以下进行灌装得到所述配制型含乳饮料;
在上述生产过程中,使每100g配制型含乳饮料含有如下重量的组分:
牛奶 30-60g,
果蔬颗粒 1-20.0g,
糖 4.0-15.0g,
稳定剂 0.1-1.0g,
酸度调节剂 0.2-0.7g,
食用香精 0.05-0.2g,
加水至100g。
8、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述果蔬颗粒选自芦荟凝胶颗粒、橙果粒、菠萝果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、颗粒和椰果颗粒的一种或几种;所述果蔬颗粒选用直径为1-20mm的颗粒状果粒或果浆类果粒,或者长度为1-20mm,宽度1-10mm的纤维状果粒。
9、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述稳定剂是由乳化剂和/或增稠剂组合而成的;所述乳化剂选自单硬脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或几种;所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、黄原胶、微晶纤维素、结冷胶和果胶中的一种或几种。
10、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述酸度调节剂选自乳酸、柠檬酸和苹果酸的一种或几种;所述糖为白砂糖、糖浆或甜味剂的任意一种或几种的混合。
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