TWI401035B - A new beverage containing granules and its process - Google Patents

Description

一種含顆粒的新飲品及其製程

本發明是一種製作含顆粒之包裝飲品的製程，特別的是顆粒原料未經調配設備與殺菌設備的管路輸送，可提升顆粒之完整性。本發明亦是一種含有顆粒的包裝飲品，成分包含顆粒本體、糖、膠體等。特別的是，將本產品冷凍之後，消費者可自行製作成含有顆粒的冰沙。

以往在製作含有如薏仁、燕麥、等穀物或仙草、椰果、果粒等顆粒的包裝飲品時，大部分會採用的方式有二，分別是「一次充填製程」以及「二次(多次)充填製程」。其中「一次充填製程」又可分為兩種，第一種係液體與顆粒原料先混合於一調配桶以進行調配，含有顆粒的混合液再經管式殺菌機殺菌進入成品桶確定規格，最後充填為最終產品；第二種係液體部分先於一調配桶進行調配，接著將顆粒原料由殺菌設備管路的給料口投料至已調配好的液體，再經由管式殺菌機殺菌進入成品桶確定規格，最後充填為最終產品。一次充填製程的缺點在於顆粒需經由調配設備輸送再與液體共同經由殺菌設備殺菌，而調配設備與殺菌設備的馬達頻率較高，所產生的管路壓力過高，且顆粒於整體製程的滯留時間過久，造成顆粒的完整度不佳且口感較差。

「二次(多次)充填製程」係指將液體與顆粒原料分開以管式殺菌機殺菌，殺菌後液體與顆粒原料分別進入液體成品桶與顆粒成品桶，分別確定規格之後即可分別充填至包材中。二次(多次)充填製程的缺點在於需要增設顆粒殺菌機(如：管式殺菌機)、顆粒充填馬達、管路與充填口，增加設備成本，並需調控顆粒充填量，增加生產操作困難度。

不論是一次充填製程或二次(多次)充填製程，顆粒原料皆採用管式殺菌機殺菌，由於調配設備與殺菌設備所使用的馬達頻率較高，管路流速較快，所產生高度的管路壓力，以及顆粒於整體製程的滯留時間過久皆會破壞顆粒口感及完整度。因此，本發明的目的即在於提供一種避免在調配及殺菌過程中破壞顆粒口感的飲品製作方法。

此外，本發明是一種含有顆粒的包裝飲品。特別的是，將本產品冷凍之後，在不需要其他工具的狀況下，消費者可輕易自行製作成含有顆粒的冰沙。實乃前所未見之創新產品。

本發明之一目的在提供一種製造含有顆粒的包裝飲品之方法，其至少包含下列製程：將顆粒原料倒入一顆粒殺菌桶；對所述顆粒殺菌桶內之顆粒原料殺菌；將已殺菌之液體輸送至所述顆粒殺菌桶中；將所述顆粒殺菌桶中之液體與顆粒原料之混合液混勻、確定規格，最後充填至包裝容器中。

在本發明之方法中，其中所述顆粒可為薏仁、燕麥、珍珠麥等穀物以及仙草、椰果、果粒，或其他任何食品顆粒。

在本發明之方法中，其中所述顆粒原料殺菌之條件係加熱至90℃至100℃維持20至60分鐘，再冷卻至20℃以下。

在本發明之方法中，其中所述顆粒殺菌桶外可有一夾層，可於夾層通入蒸氣、熱水加熱；及通入冰水冷卻，用以對顆粒部分進行殺菌。此外，該顆粒殺菌桶內可搭配一攪拌器，攪拌器於殺菌時與混合時皆有運轉。當顆粒原料為果粒、椰果、仙草等顆粒時，攪拌器轉速以50 rpm至100 rpm最佳；當顆粒原料為燕麥、薏仁、珍珠麥等穀物顆粒時，攪拌器轉速以50 rpm至600 rpm最佳。

在本發明之方法中，可搭配至少一個溶解桶，用以溶解包含膠體、砂糖、奶粉等可溶性粉狀原料。溶解桶中可包含一攪拌器幫助原料快速溶解，最佳之攪拌轉速為1500 rpm至2000 rpm。原料溶解後，即可進行殺菌。殺菌方式與條件可用任何習知方式為之，例如管式殺菌、板片殺菌、保持殺菌、蒸氣噴霧等等。最後將殺菌後的液體輸送至液體成品桶中備用。

在本發明之方法中，將所述液體成品桶中的液體輸送至顆粒殺菌桶與殺菌且降溫完成的顆粒原料混合成為混合液。混合液即可進行確定規格。所述確定規格包含確定所述混合液之體積，以及檢驗所述混合液之黏度、糖度、酸度、pH值等或以其他食品加工之習知方式確定其產品規格。最後含顆粒之產品直接由顆粒殺菌桶進行充填，得到最終產品。

在本發明之方法中，所述之顆粒原料除了最後充填以外，不會進行任何管路輸送，有助於確保顆粒的完整性與分布均勻性。

本發明另一目的在提供一種經由上述方法所製備之含有顆粒的包裝飲品。

根據本發明之製造方法，可提供一種含有顆粒的包裝飲品，其中顆粒原料約佔3%至15%(w/w)；糖度範圍約在10°Brix至20°Brix之間。其糖度係由果糖、砂糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、寡糖或其他糖類提供。此外，該包裝飲品可添加膠體，包含由結蘭膠(gellan gum)、羧甲基纖維素鈉(sodium carboxymethyl cellulose)、鹿角菜膠(carrageenan)、海藻酸鈉(sodium alginate)所組成之群組中一或二種以上之組合。其中結蘭膠之添加量可為0.02%至0.08%(w/w)；羧甲基纖維素鈉之添加量可為0.1%至0.6%(w/w)；鹿角菜膠之添加量可為0.01%至0.05%(w/w)；海藻酸鈉之添加量可為0.04%至0.1%(w/w)。

根據本發明之製造方法，可提供一種含有顆粒的包裝飲品。該含有顆粒的包裝飲品除了可直接飲用，享受顆粒帶來的豐富口感以外，還可以將產品放入冷凍庫(-5℃至-20℃)中，使其完全結凍，再將結凍的產品放入果汁機或冰沙機中攪打，即可製作成含顆粒的冰沙。若沒有果汁機，也可將產品放在冷凍庫不完全結凍，再取出搖晃，即為含顆粒的冰沙。

下述實施例並參照相關圖式說明本發明。實施例僅為示範且不應理解為本發明之限制。

實施例1 　含顆粒之包裝飲品之製備

第1圖為製備含顆粒之包裝飲品之流程圖。參照第1圖所示，首先將薏仁、燕麥、珍珠麥等穀物或仙草、椰果、果粒等其他任何食品顆粒原料倒入一顆粒殺菌桶，接著對顆粒殺菌桶內之顆粒原料殺菌。殺菌條件係加熱至90℃至100℃維持20至60分鐘，再冷卻至20℃以下。接著將已殺菌之液體輸送至顆粒殺菌桶中。接下來將所述顆粒殺菌桶中之液體與顆粒原料之混合液混勻。其中在殺菌及混勻之步驟，可使用一攪拌器幫助，若顆粒原料為果粒、椰果、仙草等顆粒時，攪拌器轉速以50 rpm至100 rpm最佳；當顆粒原料為燕麥、薏仁、珍珠麥等穀物顆粒時，攪拌器轉速以50 rpm至600 rpm最佳。

混勻之後即可確定規格，確定規格包含確定所述混合液之體積，以及檢驗所述混合液之黏度、糖度、酸度、pH值等或其他食品加工之習知方式以確定產品規格。最後含顆粒之產品直接由顆粒殺菌桶進行充填，得到最終產品。

實施例2 　含顆粒之包裝飲品中液體部分之製備

第2圖為製備含顆粒之包裝飲品之流程圖。參照第2圖，其製程如實施例1所述以外，又包含至少一個溶解桶，用以溶解包含膠體、砂糖、奶粉等可溶性粉狀原料。溶解桶中可包含一攪拌器幫助原料快速溶解，最佳之攪拌轉速為1500 rpm至2000 rpm。原料溶解後，即可進行殺菌。殺菌方式與條件可用任何習知方式為之，例如管式殺菌、板片殺菌、保持殺菌、蒸氣噴霧等等。最後將殺菌後的液體輸送至液體成品桶中備用。

實施例3 　顆粒完整性與分布均勻性製程測試。

為了證明本發明確實可確保顆粒的完整性與分布均勻性，特別進行了製程測試。此測試選用完整性要求最高的顆粒─椰果。本次測試中椰果原料配方用量分別為3%(30公斤/噸)、8%(80公斤/噸)與15%(150公斤/噸)，又椰果原料的固形物含量為80%，因此產品中的椰果含量規格範圍分別為3.0±1%、8.0±1%與15.0±1%；採包裝前、中、後段包裝產品過濾檢測椰果含量如下表一～三：

註：A、B、C為三重覆取樣

由表一~三的試驗數據顯示，包裝前、中、後段的椰果含量皆符合原配方設計用量的椰果含量規格範圍(3.0±1%、8.0±1%與15.0±1%)，顯示經由本發明所生產的產品中的椰果均勻分布性良好。

而經由本發明所生產的產品之椰果完整性如附件一，結果顯示椰果的完整性相當良好，仍保有椰果完整且方正的顆粒形狀以及原有的硬度與咀嚼性。

實施例4 製作含顆粒之哈密瓜奶昔

以實施例1及實施例2之製程製作一種含顆粒之哈密瓜奶昔，其糖度為10.8°Brix，其糖度由果糖、砂糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、寡糖或其他糖類提供。除糖類以外，此含顆粒之哈密瓜奶昔之配方為：椰果顆粒8%(w/w)；結蘭膠0.075%(w/w)；羧甲基纖維素鈉0.15%(w/w)；乳化安定劑0.33%(w/w)；奶粉6.5%(w/w)；哈密瓜果汁1.5%(w/w)。

經實際測試，本含顆粒之哈密瓜奶昔之中的椰果顆粒形狀完整，且分布均勻。

實施例5 製作含顆粒之芒果奶昔

以實施例1及實施例2之製程製作一種含顆粒之芒果奶昔，其糖度為14.6°Brix，其糖度由果糖、砂糖、乳糖、麥芽 糖、海藻糖、寡糖或其他糖類提供。除糖類以外，此含顆粒之芒果奶昔之配方為：椰果顆粒15%(w/w)；結蘭膠0.055%(w/w)；鹿角菜膠0.045%(w/w)；海藻酸鈉0.095%(w/w)；乳化安定劑0.72%(w/w)；奶粉7.5%(w/w)；芒果汁2%(w/w)。

經實際測試，本含顆粒之芒果奶昔之中的椰果顆粒形狀完整，且分布均勻。

實施例6 製作含顆粒之芭芒柳果汁

以實施例1及實施例2之製程製作一種含顆粒之芭芒柳果汁，其糖度為19.2°Brix，其糖度由果糖、砂糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、寡糖或其他糖類提供。除糖類以外，此含顆粒之芭芒柳果汁之配方為：椰果顆粒3%(w/w)；結蘭膠0.0025%(w/w)；羧甲基纖維素鈉0.55%(w/w)；鹿角菜膠0.15%(w/w)；海藻酸鈉0.045%(w/w)；芒果汁1%(w/w)；芭樂汁1.5%(w/w)；柳橙汁1%(w/w)。

經實際測試，本含顆粒之芭芒柳果汁之中的椰果顆粒形狀完整，且分布均勻。

實施例7 將含顆粒之包裝飲品轉變為含顆粒的冰沙。

根據實施例1之製造方法所製作的含有顆粒的包裝飲品，當糖度範圍在10°Brix至20°Brix之間，除了可直接飲用，享受顆粒帶來的豐富口感以外，還可以將產品放入冷凍庫(-5℃至-20℃)中，使其完全結凍，再將結凍的產品放入果汁機或冰沙機中攪打，即可製作成含顆粒的冰沙。若沒有果汁機，也可將產品放在冷凍庫不完全結凍，再取出搖晃，即為含顆粒的冰沙。如附件二(哈密瓜冰沙)、附件三(芒果冰沙)。

第1圖為製備含顆粒之包裝飲品之主要流程圖。

第2圖為製備含顆粒之包裝飲品之完整流程圖。

Claims (19)

1. 一種製作含顆粒之包裝飲品之方法，其步驟包含：將顆粒原料倒入一顆粒殺菌桶；對所述顆粒殺菌桶內之顆粒原料殺菌；將已殺菌之液體輸送至所述顆粒殺菌桶中；將所述顆粒殺菌桶中液體與顆粒原料之混合液混勻、確定規格，最後充填至包裝容器中；所述顆粒殺菌桶內有一攪拌器；所述攪拌器之轉速為50 rpm至600 rpm。
2. 如申請專利範圍第1項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述顆粒原料殺菌之條件係加熱至90℃至100℃維持20至60分鐘，再冷卻至20℃以下。
3. 如申請專利範圍第1項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述顆粒殺菌桶外有一夾層，可於夾層通入蒸氣、熱水加熱，及通入冰水冷卻，用以對顆粒原料進行殺菌。
4. 如申請專利範圍第1項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述已殺菌之液體係預先存放於一液體成品桶中。
5. 如申請專利範圍第4項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述已殺菌之液體係將可溶性原料溶解於至少一溶解桶中後再經殺菌，並輸送至所述液體成品桶。
6. 如申請專利範圍第5項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述溶解桶內有一攪拌器。
7. 如申請專利範圍第6項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述攪拌器之轉速為1500 rpm至2000 rpm。
8. 如申請專利範圍第1項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述顆粒可為薏仁、燕麥、珍珠麥等穀物以及仙草、椰果、果粒等。
9. 如申請專利範圍第1項所述之製作含顆粒之包裝飲品之方法，其中所述確定規格包含確定所述混合液之體積，以及檢驗所述混合液之黏度、糖度、酸度、pH值等。
10. 一種由申請專利範圍第1至9項中任一項之方法所製備之含顆粒之包裝飲品。
11. 如申請專利範圍第10項之含顆粒之包裝飲品，其顆粒原料佔3%至15%(w/w)。
12. 如申請專利範圍第11項之含有顆粒之包裝飲品，其糖度範圍在10°Brix至20°Brix之間。
13. 如申請專利範圍第12項之含顆粒之包裝飲品，其糖度係由果糖、砂糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、寡糖或其他糖類提供。
14. 如申請專利範圍第12項之含顆粒之包裝飲品，其中成分包含由結蘭膠(gellan gum)、羧甲基纖維素鈉(sodium carboxymethyl cellulose)、鹿角菜膠(carrageenan)、海藻酸鈉(sodium alginate)所組成之群組中一或二種以上之組合。
15. 如申請專利範圍第14項之含顆粒之包裝飲品，其中所述結蘭膠含量為0.02%至0.08%(w/w)。
16. 如申請專利範圍第14項之含顆粒之包裝飲品，其中所述羧甲基纖維素鈉含量為0.1%至0.6%(w/w)。
17. 如申請專利範圍第14項之含顆粒之包裝飲品，其中所述鹿角菜膠含量為0.01%至0.05%(w/w)。
18. 如申請專利範圍第14項之含顆粒之包裝飲品，其中所述海藻酸鈉含量為0.04%至0.1%(w/w)。
19. 如申請專利範圍第11項之含有顆粒之包裝飲品，冷凍後倒入果汁機或冰沙機中攪打；或在不完全結凍之狀態下搖晃，皆可直接轉變為含有顆粒之冰沙。