CN1754498A - 清扫用片 - Google Patents

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Abstract

提供以下清扫用片，即将清扫用片安装在清扫头上的状态下，清扫用片被牢固地保持在清扫头上、很难从清扫头的底面错位。在清扫用片(1)的本体部(2)上设置有基材片(13)和支撑片(12)，基材片(13)被设置在清扫头(31)的底面(35a)上，支撑片(12)覆盖该基材片(13)的清扫面(3)一侧。支撑片(12)是热风无纺布等的伸缩性片。固定片(16)被拉到清扫头(31)的上面时，位于清扫头(31)的底面侧部的上述支撑片(12)的伸缩部(12b)伸长，可以将清扫用片(1)牢固地按压在底面(35a)上。

Description

清扫用片
技术领域
本发明涉及安装在设置于拖把状的清扫用具的顶部等的清扫头上的清扫用片，尤其是涉及可以牢固地安装在清扫头底面的清扫用片。
背景技术
作为清扫家庭内的地板等用的工具，使用在顶部具有清扫头的拖把状的清扫用具。在该清扫用具的清扫头上安装有无纺布等形成的一次性的清扫用片。
作为安装清扫用片的结构，在以下的专利文献1中所述的清扫用具中，在清扫头的上面形成用于对片进行固定的狭缝。通过将铺设在清扫头底面的清扫用片的两侧部卷到清扫头的上面、***上述狭缝，清扫片被固定在清扫头上。
另外，以下的专利文献2中所述的清扫用具是在清扫头的本体部的上面设置可转动的夹持部件。通过将铺在清扫头底面的清扫用片的两侧部卷到清扫头的上面、夹入上述夹持部件和本体部之间，清扫片被固定在清扫头上。
【专利文献1】日本实用新型注册第3022675号公报
【专利文献2】日本特开平9-182706号公报
【专利文献3】日本特开平11-295号公报
现有的清扫用具具有以下所述的课题。
(1)清扫用片由一张无纺布或两张无纺布等形成，其自身不具有伸缩性。或即使具有伸缩性，其弹性也很小。因此，在清扫头的底面铺设清扫用片、将清扫用片的两侧部固定在清扫头的上面的狭缝或夹持部件上时，在整个清扫用片上容易产生松弛，使清扫用片与地板等接触进行滑动时，在清扫用片和清扫头之间容易产生错位。
(2)在上述专利文献3中记载了施加5N/30mm的负载时、伸长率小于等于20％的清扫用片。该清扫用片虽然只有很少的伸缩性，但整个清扫用片为均匀的结构、整体是相同的伸长率。因此，即使将清扫用片安装在上述清扫头上、拉伸两侧部、固定在上述狭缝或夹持部件上，由于其拉伸力分散到整个清扫用片上，因此很难将清扫用片牢固地固定在清扫头的底面。
(3)这种清扫用片一般由于其中央部分的表面是适于清扫的结构，因此容易产生以下问题，即一旦发生上述错位、清扫用片的适于清扫的部分离开清扫头的底面、与侧部相对，不适于清扫的部分露在清扫面上。
本发明为了解决上述现有的课题，目的是提供可以将清扫用片的本体部确实安装在清扫头的底面，不容易产生使用中等的错位的清扫用片。
发明内容
本发明是一种清扫用片，具有本体部和固定片，本体部被设置在清扫头的底面，固定片从上述本体部延伸、被固定在上述清扫头的上部，其特征在于，上述本体部具有与上述清扫头的底面相对的安装面和向着上述安装面的相反侧的清扫面，在上述本体部上设置有基材片和被设置在上述基材片的清扫面侧、从上述基材片的两侧缘延伸的伸缩性的支撑片，上述固定片被与上述各支撑片接合。
另外，本发明是，施加相同拉伸应力时的伸长率为上述支撑片高于上述基材片和上述固定片。
本发明的清扫用片在将本体部铺在清扫头的底面、将固定片卷在清扫头的上面进行固定时，由于位于本体部的清扫面侧的两侧部的支撑片伸长若干，因此，本体部的基材片的两侧部可以被确实按压在清扫头的底面上。因此，基材片在清扫头的底面不容易错位。
本发明的上述支撑片的从上述基材片延伸方向上的拉伸率为每25mm的宽度尺寸、施加30秒的2N的拉伸负载时最好大于等于10％，除去上述拉伸负载30秒后的恢复率大于等于90％。
另外，本发明最好是上述固定片在其基部与上述支撑片的安装面侧相对的状态下被接合、顶部向着本体部的中央延伸。
上述清扫用片在本体部的两侧部，在支撑片和固定片上形成向着中央部打开的袋部。因此，在清扫头的两侧部进入袋部的状态下，清扫用片被安装在清扫头上，清扫用片与清扫头更加不容易产生错位。
另外，本发明是在从上述支撑片的两侧缘向外方离开距离的位置上、上述支撑片与上述固定片被接合。
在上述结构中，在本体部的基材片被铺在清扫头的底面的状态下，支撑片与固定片的接合部位于清扫头的侧壁部，接合部不容易露在与地板面等的相对部上。因此，可以将清扫头的整个底面作为清扫面有效地使用，由于上述接合部，无需担心损伤敏感的地板等。
而且，本发明的上述基材片和上述支撑片在上述基材片的清扫面侧并且从基材片的两侧缘离开在中央侧的位置上被相互接合，在上述支撑片上设置有从上述位置起向着上述两侧缘的外侧延伸的伸缩部。
通过上述方式，可以使支撑片的伸缩部的伸缩范围加长设定，利用支撑片的弹力，可以确实将基材片按压在清扫头的底面。
本发明的上述支撑片是诸如热风无纺布。
在本发明中，可以将设置在本体部的基材片确实设置在清扫头的底面，不容易产生清扫头的底面与基材片的错位。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的清扫用片的分解立体图。
图2是从清扫面侧表示清扫用片的底面图。
图3是将图2在III-III线截断的半剖视图，(A)表示各部件没有接合的状态，(B)表示各部件接合的状态。
图4是安装有清扫用片的清扫头的立体图。
图5是表示清扫用片被安装在清扫头上的状态的立体图。
图6是表示清扫用片被安装在清扫头上的状态的半剖视图。
具体实施方式
图1是表示本发明的实施方式的清扫用片的分解立体图，图2是从清扫面侧表示清扫用片的底面图，图3是将图2在III-III线截断的半剖视图，(A)表示各部件接合前的分解状态，(B)表示各部件被接合的状态。图4是表示适于安装清扫用片的清扫头的立体图，图5是表示清扫用片被安装在上述清扫头上的状态的立体图，图6是表示清扫用片被安装在清扫头上的状态的半剖视图。
本实施方式的清扫用片1是被安装在图4和图5所示的清扫用具30的清扫头31上的片，并且清扫用片1是一次性的。
如图1、图2、图3和图6所示，上述清扫用片1具有被设置在清扫头31的底面的本体部2和从该本体部2的两侧部延伸、被固定在清扫头31的上面的固定片16、16。上述本体部2具有与清扫头31的底面35a相对的安装面4和向着与上述安装面4的相反侧、发挥清扫功能的清扫面3。
如图2的底面图所示，上述本体部2是长方形的。本体部2的两条长边是相互平行相对的侧缘2a、2a，两条短边是相互平行相对的端边2b、2b。该清扫用片1适于主要是上述侧缘2a、2a的任何一边向着清扫地板等时的擦拭方向进行使用。
如图1的分解立体图所示，上述清扫用片1的本体部2是从清扫面3一侧开始依次重叠外装片11、支撑片12、基材片13和背面片14构成。
外装片11、支撑片12、基材片13和背面片14的各个横向(长边方向)的宽度都相同为W。纵向(短边方向)的长度是支撑片12为L1、外装片11为L2、基材片13为L3、背面片14为L4。如图2所示，上述支撑片12的长度L1与本体部2的端边2b、2b的长度相同。
上述基材片13的长度L3与上述背面片14的长度L4一致，这些长度L3和L4比上述支撑片12的长度L1短，如图2、图3(B)所示，支撑片12的侧缘12a、12a从上述基材片13的侧缘13a、13a起更向侧方延伸。
上述基材片13的长度L3与图4所示的清扫头31的短边的长度Ly大致一致，或者设定成比长度Ly短。另外，本体部2的上述宽度W与清扫头31的长边的长度Lx大致一致。
如图3(B)所示，上述外装片11的长度L2比上述支撑片12的长度L3和上述背面片14的长度L4短。其结果，如图2和图3(B)所示，在本体部2的清扫面3上，上述外装片11位于支撑片12的下面的中央部(向隔着中心线O-O的短边方向的一定范围)的表面。并且，在上述外装片11的侧缘11a与基材片13的侧缘13a之间，支撑片12露在基材片13的清扫面侧。而且，支撑片12从基材片13的侧缘13a向外方延伸。
基材片13的大小只要是适合清扫地板面等，没有特别限制，例如纵向的长度L3为60～160mm左右，上述宽度W为200～1000mm左右。
上述外装片11和支撑片12都含有可熔融胶合的合成树脂纤维，上述外装片11、支撑片12和基材片13通过热压花加工或超声波压花加工被一起压缩、加热、接合。在图2中表示了接合上述外装片11、支撑片12和基材片13的接合线21。接合线21构成花样图案，有表现波的形象的波图案21a，表现海豚形象的海豚图案21b和表现气泡形象的圆的图案21c。
露在离波图案21a中的本体部2的侧缘2a最接近的位置上的是曲线状的接合边界21d。在被接合边界21d和21d夹住的区域上外装片11与支撑片12以及基材片13被相互部分地接合。上述接合边界21d位于离开基材片13的侧缘13a向着中心线O-O侧，如图3(B)所示，在上述接合边界21d与侧缘2a之间，支撑片12没有被接合在基材片13上、呈自由状态。
同样，上述接合边界21d也位于离开外装片11的侧缘11a向着中心线O-O侧的位置，在接合边界21d与侧缘11a之间，外装片11没有被接合在基材片13上。但在上述接合边界21d与侧缘11a之间，外装片11与支撑片12接合。该接合通过热压花加工或超声波压花加工形成接合线22进行，如图2所示，接合线22在外装片11的侧缘11a的内侧、并且与侧缘11a平行地形成。如图3(B)所示，在上述接合线22与侧缘11a之间，外装片11可以离开支撑片12自由活动。该可以自由移动的外装片11的侧缘部分成为片状部11b。
另外，上述背面片14被热熔型粘接剂粘接在基材片13的安装面侧。
如图1所示，分离片15被重叠在上述本体部2的安装面侧。切断线15a沿着中心线O-O形成在该分离片15上。该切断线15a是缝纫机针眼(穿孔)，使用该清扫用片1时，使用者将分离片15沿着切断线15a切断，分离片15被分割成一对固定片16、16。在分离片15上，在中央部开口形成圆孔17，其结果，在被分离的各个固定片16、16上形成向着中心线O-O开口的凹部16b、16b。
如图3(B)所示，分离片15(固定片16)是其侧缘16a与支撑片12的侧缘12a一致，片的面被相互相对地重叠在支撑片12的安装面侧。并且，在从侧缘12a、16a向中心线O-O侧的规定长度的规定宽度的接合部25上，分离片15被粘接在支撑片12上。接合部25是通过使用热熔型粘接剂的粘接或者、热封或超声波密封等形成。
在将分离片15分离成一对固定片16、16的状态下，该固定片16从上述接合部25的接合边界25a起向中心线O-O侧，在本体部2上形成自由状态。即，各个固定片16其基部在上述接合部25被相对支撑片12接合的状态下，具有上述凹部16b的顶部成为向着中心线O-O的状态。其结果，在从上述接合边界25a起的中央侧、形成本体部2与上述固定片16相对的袋部26。
如图3(B)所示，上述接合边界25a只从上述基材片13的侧缘13a向外侧离开距离Lb。上述距离Lb大于等于2mm，最好大于等于4mm，大于等于5mm更好。
上述支撑片12是至少可以向从侧缘13a延伸出的方向(沿着图3(B)的纸面的横向)弹性伸缩的伸缩性片。并且，上述支撑片12与外装片11的上述接合线22与上述接合边界25a之间的长度La部分成为最容易伸缩的伸缩部12b。上述伸缩部12b的长度La最好大于等于10mm，大于等于15mm更好。
另外，上述接合线22到基材片13的侧缘13a的距离Lc即伸缩部12b与基材片13重叠宽度最好大于等于5mm，大于等于10mm更好。
上述外装片11是纤维密度为高密度的无纺布并且具有液体渗透性，由至少30质量％以上的纤维经过亲水处理的合成树脂纤维形成。因此，外装片11可以被液体浸湿、并且可以使施加在表面上的液体向着基材片13浸透。
本实施方式的外装片11是经过亲水处理的可分割的连续长纤维形成的纺粘形无纺布，从水流喷嘴向该纺粘形无纺布施加高压水流，将极细纤维从连续长纤维中分割出来进行使用。在上述工序中形成的外装片11由于纤维的分割，在无纺织布内形成可以渗透液体的空隙。并且，被分割的极细纤维以独立的自由状态露在无纺布表面，自由状态的极细纤维可以发挥去除污垢的效果的同时，无纺布表面形成软质、触感良好。
或者上述外装片11也可以是利用界面活性剂进行亲水处理的PE、PP、PET、尼龙、丙烯酸等合成树脂纤维形成的无纺布、棉、人造纤维、纸浆等亲水性纤维形成的无纺布或者组合上述合成树脂纤维和上述亲水性纤维的无纺布形成。例如，可以使用通过射流喷网法、点粘合法等形成的无纺布。
上述支撑片12是含有70质量％的疏水性纤维的低密度、具有弹性伸缩性并且是液体渗透性的无纺布。例如，最好使用将聚乙烯(PE)树脂、聚丙烯(PP)树脂、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂、或者PE和PP的复合合成树脂纤维或PE和PET的复合合成树脂纤维利用热风相互热粘接的热风法形成的无纺布。
支撑片12的单位面积重量为10～50g/m2，纤维密度低于上述外装片11，例如使用在0.015～0.075g/cm3范围的片。
支撑片12在从基材片13的侧缘13a延伸方向上的伸长率比基材片13、固定片16以及外装片11的任何一个都高。通过以下作为实施例进行说明的测定方法进行测定的伸长率在从上述侧缘13a延伸的方向(CD)上最好大于等于10％，大于等于14％更好。上述伸长率的上限虽然没有特别规定，但为50％左右。并且，向上述方向(CD)伸长后的恢复率最好大于等于90％，大于等于93％更好。另外，在实施例中说明的弹性率最好大于等于60％。
另外，支撑片12的上述方向(CD)上的断裂伸度最好大于等于50％。另外，断裂强度每25mm宽度最好大于等于4N。
支撑片12的伸长率和恢复率如果在上述范围内，则不限于热风无纺布，也可以是含有聚氨酯树脂等形成的伸缩性纤维的无纺布、伸缩性网、具有许多开口的、可伸缩的树脂薄膜等。
上述基材片13由第一基材片13e和第二基材片13f重叠而成，第一基材片13e和第二基材片13f都是吸水性的。例如，上述第一基材片13e和第二基材片13f都是用气流成网法将纸浆层压，用树脂粘接剂将纤维之间接合的气流成网法纸浆。上述基材片13的单位面积重量总共为50～200g/m2左右。另外，上述基材片13也可以层压纸浆片或在纸浆上含有高吸收性聚合物(SAP)。
上述基材片13由比上述支撑片12的弯曲刚性高的材料形成，并且，由比上述支撑片12的伸缩性差的材料、即由上述伸长率低于支撑片12的材料形成。基材片13只要是弯曲刚性高于支撑片12、伸缩性低于支撑片12，则不局限于上述气流成网法纸浆，也可以是将一张或多张射流喷网无纺布、纺粘形无纺布等各种无纺布重叠的纸材料、泡沫树脂片等。
上述基材片13发挥将本体部2保持在平坦状态的功能以及在清扫头31的底面与地板面等之间的缓冲层的功能。
上述背面片14可以是液体截断性的、也可以是液体渗透性的。液体渗透性的情况下，可以由与上述支撑片12相同的气流成网无纺布或含有人造纤维和纸浆的射流喷网无纺布形成。另外，形成液体截断性时，可以使用利用防水剂对纺粘形无纺布、层压纺粘形无纺布和熔喷无纺布的复合无纺布进行处理的无纺布等。最好使用经过亲水处理的合成树脂纤维形成的单位面积重量为20g/m2的纺粘形无纺布。
上述固定片16、16是合成树脂纤维利用点粘合法形成的无纺布或纺粘形法形成的无纺布等。最好由单位面积重量为40g/m2左右的纺粘形无纺布形成。或者固定片16也可以是树脂片。固定片16由比上述支撑片12的伸缩性差，或者实际上没有伸缩性的材料形成。固定片16的上述伸长率最好不足10％，小于等于5％更好。恢复率最好大于等于90％，破裂强度每25mm最好大于等于4N。另外，上述外装片11的伸长率以及恢复率的最好范围与上述固定片16相同。
图4所示的清扫用具30具有清扫头31、轴33和把手部，轴33通过万能连轴器32被连接在该清扫头31的上面，把手部被固定在上述轴33的上端。
上述清扫头31的平面形状为长方形。上述清扫头31具有硬质的托架34和固定在该托架34的下面的底座35，该硬质的托架34由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等的合成树脂材料进行射出成型。上述底座35由乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)、尿烷或橡胶等柔性的并且发挥弹性的材料形成。清扫头31的底面，即底座35的底面35a是略平坦面。
在上述托架34的上面部，片固定装置40被设置在四个角部的内侧。在该片固定装置40上，在上述托架34的上面形成孔41，该孔41被PE、PP、PET等形成的可变形的片42覆盖。在上述片42上形成切口43，如图5所示，通过上述固定片16、16被压入上述切口43内，该清扫用片1被固定。
在上述托架34的中央部装载有喷头36。在喷头36上，在向着清扫头31的一个侧缘的三处开设喷嘴37a、37b、37c。在上述轴33的上部设置容器托架，该容器托架设置有收存液体的容器。一旦操作设置在上述把手部的手柄，则设置在上述容器托架上的阀开始动作，容器内的液体经过轴33的内部空间33a以及管38内向喷头36供给，从喷嘴37a、37b、37c向清扫头31的外方喷射。
以下，就上述清扫用片1以及清扫用具30的使用方法进行说明。
清扫用片1被安装成其本体部2的基材片13以及背面片14被设置在清扫头31的底座35的底面35a。在该安装操作中，首先，将露在清扫用片1的上面的分离片15沿着切断线15a切断，分割成一对固定片16、16。
固定片16、16的基部以与支撑片12相对的状态在接合部25被接合、在接合边界25a的内侧，形成本体部2与固定片16相对的袋部26。如图6所示，一旦将清扫头31放入本体部2与固定片16之间，清扫头31的长边侧的边部进入上述袋部26，清扫用片1以基材片13与底座35的底面35a大致一致的状态被定位。
将固定片16卷在清扫头31的上面，压入片固定装置40的切口43内，固定片16被夹在切口43内保持。由于将一对固定片16、16拉到清扫头31的上面的力，支撑片12的伸缩部12b只弹性地伸长一点，并且通过其弹性恢复力，通过位于清扫面侧的上述伸缩部12b，基材片13的侧缘13a以及其周边部分被按压在底座35的底面35a上。
在图6中，为了方便图示，表示伸缩部12b从基材片13或清扫头31离开，但实际上伸缩部12b伸长，通过该伸缩部12b的弹性恢复力，基材片13被牢固地按压在底面35a上。在本实施方式中，如图3(B)所示，支撑片12与外装片11的接合线22比基材片13的侧缘13a更位于中心侧，在长度Lc的范围伸缩部12b覆盖基材片13的清扫面侧。因此，基材片13的两侧面通过上述伸缩部12b被牢固地按压在底座35的底面35a上。
另外，由于接合线22比基材片13的侧缘13a位于更中心侧，伸缩部12b具有足够的长度La，因此，该长度La的范围作为弹性伸缩区域发挥作用，即使支撑片12的伸长率不很高，伸缩部12b也可以发挥按压基材片13的充分的弹性按压力。
在该清扫用片1上，由于固定片16实际上不伸长或伸度低，因此，拉起该固定片16的力主要集中作用在基材片13的伸缩部12b上，通过该伸缩部12b，基材片13的侧缘13a及其周边部分也被确实按压在清扫头31的底面35a上。
假设固定片16由伸长率高的伸缩性材料形成，通过将固定片拉上的力，固定片16本身伸长，不能充分发挥将基材片13按压在底面35a上的力。但是，在上述实施方式的清扫用片1中，由于图3(B)所示的长度La范围的伸缩部12b主要发挥弹力，因此，可以将基材片13牢固地按压在底面35a上。
另外，在本体部2上，在基材片13的侧缘13a和接合部25的接合边界25a之间形成距离Lb。因此，如图6所示，将清扫用片1安装在清扫头31上时，接合部25不是位于清扫头31的底面35a，而是在侧壁部。由于接合部25不露在清扫面上，而可以发挥良好的清扫功能的外装片11和支撑片12露在清扫头31的底面35a，因此，为了进行清扫，可以有效地使用整个清扫头31的底面35a。另外，由于接合部25不露在清扫面上，可以防止接合部25损伤敏感的地板面等。
使用该清扫用具30时，操作把手部的手柄，使容器内部的液体从喷头36的喷嘴37a、37b、37c向位于清扫头31的外部前方的地板面喷射。液体使地板面湿润后，使清扫头31向前方移动，用清扫用片1擦拭清扫地板。从喷嘴37a、37b、37c喷射的液体可以是水，也可以是含有清洗地板的清洗剂或上光蜡等。
露在本体部2的清扫面3上的外装片11以及位于外装片11的侧缘11a的外侧的支撑片12都是亲水性的、液体渗透性的，因此，向地板面供给的液体通过外装片11和支撑片12被吸水性的基材片13吸收。
通过露在清扫面3的外装片11可以捕捉细小的灰尘或垃圾，通过延伸在外装片11的侧缘11a的外侧的低密度的支撑片12，可以捕捉比较大的垃圾。而且，通过外装片11的片状部11b，也可以发挥去除粘在地板面上的污垢的效果。
清扫头31被保持在清扫用片1的袋部26内，并且，由于通过支撑片12的伸缩部12b的弹性，基材片13被牢固地按压在清扫头31的底面35a上，因此，由于清扫用片1与地板面等的摩擦力，基材片13不容易从清扫头31的底面35a错位。
另外，本发明不局限于上述的实施方式。
例如，也可以不设置外装片11，使支撑片12露在本体部2的清扫面3的整个区域上。并且，支撑片12没有必要设置在本体部2的清扫面3的整个区域上，例如可以将支撑片12只设置在比图3(B)所示的接合边界21d更外侧的部分上。另外，片固定装置具有被可转动地支撑在清扫头的上部的夹持部件，可以用该夹持部件夹住固定片16。
另外，本发明的清扫用片1不局限于安装在上述清扫用具30上，也可以安装在不具有上述喷嘴的清扫用具上，从外部向基材片13供给液体、用于清扫。或者，基材片13也可以不是吸水性的，而是在干燥状态下进行使用。
【实施例】
(1)实施例
作为适用于上述实施方式的支撑片12的无纺布，以热风无纺布作为实施例。热风无纺布使用芯部为PET、外皮为PE的芯外皮型复合合成纤维形成的单位面积重量为30g/m2的无纺布。
(2)比较例1
作为适用于上述实施方式的固定片16的无纺布，以纺粘形无纺布作为比较例1。纺粘形无纺布使用PP纤维形成的单位面积重量为40g/m2的无纺布。
(3)比较例2
作为适用于上述实施方式的背面片14的无纺布，以纺粘形无纺布作为比较例2。纺粘形无纺布使用PP纤维形成的单位面积重量为20g/m2的无纺布。
(4)比较例3
以纺粘形无纺布作为比较例3，该纺粘形无纺布包括单位面积重量为39g/m2的人造纤维以及PET纤维与芯部为高熔点PP、外皮为低熔点PP的芯外皮型复合合成纤维。
(5)测定方法
从上述的实施例以及比较例中分别形成以MD(MachineDirection，机械方向)为纵向的长度130mm、宽度25mm的试样和以CD(Cross Direction，交叉方向)为纵向的长度130mm、宽度25mm的试样。对各试样分别在离开纵向100mm的位置上作记号。
用一对相对的卡盘保持从上述记号的位置到顶端部分，卡盘间距离L0为100mm。将在卡盘间施加30秒的2N的拉伸负载时的上述记号间的拉伸距离(卡盘间距离)作为L1。测定上述拉伸距离L1后，立即解除一方卡盘的保持，测定解除拉伸负载30秒后的上述记号间的距离(恢复长度)L2。
在实施例和比较例中，分别进行三次上述测定。
(6)评价
设定(L1-L0)/L0×100为伸缩率(％)。设定L0/L2×100为恢复率(％)。另外，设{(L1-L0)-(L2-L0)}/(L1-L0)×100为弹性率(变形恢复率)(％)。
(7)结果
以下的表1是表示分别在实施例和比较例中，在CD和MD上测定上述L1的测定结果以及三次测定L1的平均值以及换算出的伸长率。
以下的表2是表示分别在实施例和比较例中，在CD和MD上测定上述L2的测定结果以及三次测定L2的平均值以及换算出的恢复率。
从以下结果中看出最好将实施例的热风无纺布在使CD向着从基材片13的延伸方向进行使用。
表1
附加负荷测定         实施例         比较例1         比较例2         比较例3
  CD   MD   CD   MD   CD   MD   CD   MD
  第一次测定L1(mm)   119   101   100.5   100   105   102   149   100.5
  第二次测定L1(mm)   117   102   102   100   103   101   149   101
  第三次测定L1(mm)   118   101.5   101   100.5   105   101   154   101
  平均值(mm)   118   101.5   101.2   100.2   104.3   101.3   150.7   100.8
  伸长率(％)   18   1.5   1.2   0.2   4.3   1.3   50.7   0.8
表2
解除负荷测定         实施例         比较例1         比较例2         比较例3
  CD   MD   CD   MD   CD   MD   CD   MD
  第一次测定L2(mm)   105   100   100.5   100   100.5   100   125   100
  第二次测定L2(mm)   104   100.5   101   100   101   100   125   100
  第三次测定L2(mm)   103   100.5   100.5   100   100.5   100   128   100
  平均值(mm)   104   100.3   100.7   100   100.7   100   126   100
  恢复率(％)   96.2   99.7   99.3   100   99.3   100   79.4   100

Claims (7)

1.一种清扫用片，具有：本体部和固定片，所述本体部被设置在清扫头的底面，所述固定片从上述本体部延伸、被固定在上述清扫头的上部，其特征在于，所述本体部具有与所述清扫头的底面相对的安装面和向着所述安装面的相反侧的清扫面，在所述本体部上设置有基材片和被设置在所述基材片的清扫面侧、从所述基材片的两侧缘延伸的伸缩性的支撑片，所述固定片被与所述各支撑片接合。
2.如权利要求1所述的清扫用片，其特征在于，施加相同拉伸应力时的伸长率为所述支撑片高于所述基材片和所述固定片。
3.如权利要求1或2所述的清扫用片，其特征在于，所述支撑片从所述基材片延伸的方向上的拉伸率为每25mm的宽度尺寸、施加30秒的2N的拉伸负载时大于等于10％，除去所述拉伸负载30秒后的恢复率大于等于90％。
4.如权利要求1或2所述的清扫用片，其特征在于，所述固定片其基部在与所述支撑片的安装面侧相对的状态下被接合、顶部向着本体部的中央延伸。
5.如权利要求1或2所述的清扫用片，其特征在于，在从所述支撑片的两侧缘向外方离开距离的位置上、所述支撑片与所述固定片被接合。
6.如权利要求1或2所述的清扫用片，其特征在于，所述基材片和所述支撑片在所述基材片的清扫面侧并且从基材片的两侧缘向中央侧离开的位置上被相互接合，在所述支撑片上设置有从所述位置起向着所述两侧缘的外侧延伸的伸缩部。
7.如权利要求1或2所述的清扫用片，其特征在于，所述支撑片是热风无纺布。
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