JP3190614B2 - 清掃用シート - Google Patents
清掃用シートInfo
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- JP3190614B2 JP3190614B2 JP8461098A JP8461098A JP3190614B2 JP 3190614 B2 JP3190614 B2 JP 3190614B2 JP 8461098 A JP8461098 A JP 8461098A JP 8461098 A JP8461098 A JP 8461098A JP 3190614 B2 JP3190614 B2 JP 3190614B2
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- Japan
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- fiber
- sheet
- cleaning sheet
- cleaning
- dust
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- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、網状シートに不織
布を絡合させた業務用、家庭用の清掃用シート、更に詳
しくは、該不織布として、特定の繊維を主体とする不織
布状の繊維集合体を用いることにより、種々のダストを
捕集し得るようにした乾式清掃用シートに関するもの
で、該清掃用シートは、特に、清掃シート交換型の床拭
用清掃具及び清掃シート交換型のハンディタイプ清掃具
に効果的に用いられる。
布を絡合させた業務用、家庭用の清掃用シート、更に詳
しくは、該不織布として、特定の繊維を主体とする不織
布状の繊維集合体を用いることにより、種々のダストを
捕集し得るようにした乾式清掃用シートに関するもの
で、該清掃用シートは、特に、清掃シート交換型の床拭
用清掃具及び清掃シート交換型のハンディタイプ清掃具
に効果的に用いられる。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本出願
人は、先に、繊維の絡合で形成された不織布を網状シー
トで補強し、清掃時における必要な強度と、綿ホコリ、
糸くず、髪の毛などの大きなダストから土ホコリなどの
微細なダストまで絡みとる繊維自由度とを共に満足させ
ることができ、清掃シート交換型床拭き用モップに用い
られて種々のダストを捕集できる清掃シートについて開
示した（特開平０７−１８４８１５号公報参照）。
人は、先に、繊維の絡合で形成された不織布を網状シー
トで補強し、清掃時における必要な強度と、綿ホコリ、
糸くず、髪の毛などの大きなダストから土ホコリなどの
微細なダストまで絡みとる繊維自由度とを共に満足させ
ることができ、清掃シート交換型床拭き用モップに用い
られて種々のダストを捕集できる清掃シートについて開
示した（特開平０７−１８４８１５号公報参照）。
【０００３】しかし、このような清掃シートはフローリ
ングやクッションフロアーや畳などの床材上の綿ホコ
リ、髪の毛などのダストに対する捕集性は高いが、表面
の平滑性の高い、床材、化粧板及び樹脂コーティングさ
れた机や家具並びにプラスチック製品上のダストに対す
る捕集性能は不十分なものであった。
ングやクッションフロアーや畳などの床材上の綿ホコ
リ、髪の毛などのダストに対する捕集性は高いが、表面
の平滑性の高い、床材、化粧板及び樹脂コーティングさ
れた机や家具並びにプラスチック製品上のダストに対す
る捕集性能は不十分なものであった。
【０００４】また、本出願人の出願に係る特開平４−９
６７２４号公報には、０．８デニール未満である極細繊
維と０．８デニール以上の繊維が不規則に混在し、その
重量比が９９／１〜１／９９である交絡不織布からなる
清掃物品が開示されており、該公報には、該清掃物品に
よれば、油剤を使うことなく土ホコリなどの小さいゴミ
を捕集でき、かつ、清掃面との摩擦係数を上げずに髪の
毛や大きいゴミを絡みとることができる旨記載されてい
る。
６７２４号公報には、０．８デニール未満である極細繊
維と０．８デニール以上の繊維が不規則に混在し、その
重量比が９９／１〜１／９９である交絡不織布からなる
清掃物品が開示されており、該公報には、該清掃物品に
よれば、油剤を使うことなく土ホコリなどの小さいゴミ
を捕集でき、かつ、清掃面との摩擦係数を上げずに髪の
毛や大きいゴミを絡みとることができる旨記載されてい
る。
【０００５】しかし、上記公報に記載の清掃物品は、上
記の２種の繊維のみから構成されているため、ダスト類
の捕集性能を維持しようとして低絡合にすると、充分な
強度が得られず、また、充分な強度を付与しようとする
と、絡合状態を密にせざるをえず充分な捕集性能を発揮
し難く、種々のダストを捕集し難いものである。
記の２種の繊維のみから構成されているため、ダスト類
の捕集性能を維持しようとして低絡合にすると、充分な
強度が得られず、また、充分な強度を付与しようとする
と、絡合状態を密にせざるをえず充分な捕集性能を発揮
し難く、種々のダストを捕集し難いものである。
【０００６】従って、本発明の目的は、清掃時における
必要な強度とダスト類の捕集性能に必要な繊維自由度と
を共に満足させることのできる清掃用シート、更に具体
的には、一般の床材上のダストから、表面の平滑な机や
家具及びプラスチック製品上のダストまで、種々のダス
トを捕集することのできる清掃用シート、特に清掃シー
ト交換型の清掃具に効果的に使用される清掃用シートを
提供することにある。
必要な強度とダスト類の捕集性能に必要な繊維自由度と
を共に満足させることのできる清掃用シート、更に具体
的には、一般の床材上のダストから、表面の平滑な机や
家具及びプラスチック製品上のダストまで、種々のダス
トを捕集することのできる清掃用シート、特に清掃シー
ト交換型の清掃具に効果的に使用される清掃用シートを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、網状シートと、繊度が特定値以下の極細繊維
を特定量含有する繊維ウエブとを積層し、これらを低エ
ネルギー条件の水流交絡（ウォーターニードリング）等
により絡合一体化したシートが上記目的を達成し得るこ
とを知見した。
した結果、網状シートと、繊度が特定値以下の極細繊維
を特定量含有する繊維ウエブとを積層し、これらを低エ
ネルギー条件の水流交絡（ウォーターニードリング）等
により絡合一体化したシートが上記目的を達成し得るこ
とを知見した。
【０００８】本発明は上記知見に基づきなされたもの
で、網状シートの片面若しくは両面に、繊度０．９デニ
ール以下の極細繊維を５０重量％以上含有する繊維ウエ
ブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体が、そ
の構成繊維間の絡合と共に該網状シートに対しても絡合
状態で一体化されたシートからなり、５Ｎ／３０ｍｍ荷
重時の伸度が２０％以下である清掃用シートを提供する
ものである。
で、網状シートの片面若しくは両面に、繊度０．９デニ
ール以下の極細繊維を５０重量％以上含有する繊維ウエ
ブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体が、そ
の構成繊維間の絡合と共に該網状シートに対しても絡合
状態で一体化されたシートからなり、５Ｎ／３０ｍｍ荷
重時の伸度が２０％以下である清掃用シートを提供する
ものである。
【０００９】本発明の好ましい実施形態においては、上
記繊維集合体は、繊維状のダストを該繊維集合体の構成
繊維で絡み取り且つ絡み取ったダストを該構成繊維間に
保持し得る繊維自由度を有する低絡合状態である。
記繊維集合体は、繊維状のダストを該繊維集合体の構成
繊維で絡み取り且つ絡み取ったダストを該構成繊維間に
保持し得る繊維自由度を有する低絡合状態である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の清掃用シートを、
その好ましい実施形態について詳述する。図１は、本発
明の清掃用シートの一実施形態を示す拡大断面図、図２
は、図１に示す清掃用シートに用いられる網状シートの
拡大平面図である。
その好ましい実施形態について詳述する。図１は、本発
明の清掃用シートの一実施形態を示す拡大断面図、図２
は、図１に示す清掃用シートに用いられる網状シートの
拡大平面図である。
【００１１】本実施形態の清掃用シート１は、図１に示
すように、図２に示す網状シート２の両面に、繊維ウエ
ブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体３，３
が、それらの構成繊維間の絡合と共に該網状シート２に
対しても絡合状態で一体化されたシートからなってい
る。
すように、図２に示す網状シート２の両面に、繊維ウエ
ブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体３，３
が、それらの構成繊維間の絡合と共に該網状シート２に
対しても絡合状態で一体化されたシートからなってい
る。
【００１２】本実施形態の清掃用シート１における上記
網状シート２は、図２に示すような格子状のネットから
なっている。該網状シート２の線径は好ましくは２０μ
ｍ〜５００μｍ、更に好ましくは１００μｍ〜２００μ
ｍである。またその線間距離は好ましくは２ｍｍ〜３０
ｍｍ、更に好ましくは４ｍｍ〜２０ｍｍである。
網状シート２は、図２に示すような格子状のネットから
なっている。該網状シート２の線径は好ましくは２０μ
ｍ〜５００μｍ、更に好ましくは１００μｍ〜２００μ
ｍである。またその線間距離は好ましくは２ｍｍ〜３０
ｍｍ、更に好ましくは４ｍｍ〜２０ｍｍである。
【００１３】上記網状シート２の材質は、好ましくは、
ポリオレフィン系、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等、ポリエステル系、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等、ポ
リアミド系、例えばナイロン６、ナイロン６６等、アク
リロニトリル系、ビニル系及びビニリデン系、例えばポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等、あるいはそれら
変成物、アロイ、これらの混合物等より適宜選定するこ
とができる。
ポリオレフィン系、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等、ポリエステル系、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等、ポ
リアミド系、例えばナイロン６、ナイロン６６等、アク
リロニトリル系、ビニル系及びビニリデン系、例えばポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等、あるいはそれら
変成物、アロイ、これらの混合物等より適宜選定するこ
とができる。
【００１４】本発明の清掃用シートに用いられる上記網
状シートとしては、孔を多数有する有孔フィルムであっ
ても良く、一定の孔を有し、前記繊維集合体を形成する
繊維ウェブが絡合状態で一体化し得る担体であれば特に
限定されるものではない。例えば、ガーゼ状の織布のよ
うに織り目空間の比較的大きな目の粗い織布、あるいは
片面または両面に繊維ウエブを重ね合わせてそれらを絡
合状態で一体化し得る繊維空隙を有する不織布等も、上
記網状シートとして用いられる。
状シートとしては、孔を多数有する有孔フィルムであっ
ても良く、一定の孔を有し、前記繊維集合体を形成する
繊維ウェブが絡合状態で一体化し得る担体であれば特に
限定されるものではない。例えば、ガーゼ状の織布のよ
うに織り目空間の比較的大きな目の粗い織布、あるいは
片面または両面に繊維ウエブを重ね合わせてそれらを絡
合状態で一体化し得る繊維空隙を有する不織布等も、上
記網状シートとして用いられる。
【００１５】また、本実施形態の清掃用シート１におけ
る上記繊維集合体３，３は、繊度０．９デニール以下の
極細繊維を５０重量％以上含有する繊維ウエブの繊維絡
合で形成された不織布状のものである。該繊維集合体３
に用いられる該極細繊維の該繊維ウエブ（該繊維集合
体）中の含有量は、５０重量％以上であれば良いが、好
ましくは７０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以
上である。極細繊維が５０重量％未満であると極細繊維
によるダストの捕集性能が低下してしまう。該極細繊維
の繊度は、好ましくは０．８デニール以下、更に好まし
くは０．５デニール以下であり、その繊維長は、好まし
くは２０〜１００ｍｍ、更に好ましくは３０〜６５ｍｍ
である。また、該極細繊維の繊維断面形状、捲縮率など
は、加工性、コストなどを総合的に勘案して決定され
る。
る上記繊維集合体３，３は、繊度０．９デニール以下の
極細繊維を５０重量％以上含有する繊維ウエブの繊維絡
合で形成された不織布状のものである。該繊維集合体３
に用いられる該極細繊維の該繊維ウエブ（該繊維集合
体）中の含有量は、５０重量％以上であれば良いが、好
ましくは７０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以
上である。極細繊維が５０重量％未満であると極細繊維
によるダストの捕集性能が低下してしまう。該極細繊維
の繊度は、好ましくは０．８デニール以下、更に好まし
くは０．５デニール以下であり、その繊維長は、好まし
くは２０〜１００ｍｍ、更に好ましくは３０〜６５ｍｍ
である。また、該極細繊維の繊維断面形状、捲縮率など
は、加工性、コストなどを総合的に勘案して決定され
る。
【００１６】本実施形態の清掃用シートは、繊維集合体
を網上シートの両面に絡合させてあるが、その片面に絡
合させたものでも良い。また、上記繊維ウエブ（繊維集
合体）を構成する上記極細繊維以外の繊維としては、繊
度１．０〜６．０デニール、繊維長２０〜１００ｍｍの
ものを用いるのが好ましく、繊度１．０〜３．０デニー
ル、繊維長３０〜６５ｍｍのものを用いるのが更に好ま
しい。
を網上シートの両面に絡合させてあるが、その片面に絡
合させたものでも良い。また、上記繊維ウエブ（繊維集
合体）を構成する上記極細繊維以外の繊維としては、繊
度１．０〜６．０デニール、繊維長２０〜１００ｍｍの
ものを用いるのが好ましく、繊度１．０〜３．０デニー
ル、繊維長３０〜６５ｍｍのものを用いるのが更に好ま
しい。
【００１７】上記繊維集合体３に用いられる繊維として
は、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性繊
維、あるいはそれらの複合化繊維、アセテートなどの半
合成繊維、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維、あるい
はコットンなどの天然繊維のいずれでもよく、それらの
混綿でもよい。また、不織布状の繊維集合体には表面物
性を向上させるため、ダスト類を吸着する油剤成分など
を適宜付与してもよい。ただし、この時付与する油剤量
は不織布状の繊維集合体から多量にしみだしたり、清掃
対象面に多量に移行しない量とすることが好ましい。上
記繊維集合体を０．９デニール以下の極細繊維を用いて
形成することにより、大きなダスト、特に髪の毛の絡み
付きを向上させることができる他、油剤成分など付与し
ても、それらはしみだし難く、清掃面に多量に移行し難
くなるため、油剤の付与量を増やすことができ、その結
果、ダスト類の吸着量を更に増やすことができる。
は、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性繊
維、あるいはそれらの複合化繊維、アセテートなどの半
合成繊維、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維、あるい
はコットンなどの天然繊維のいずれでもよく、それらの
混綿でもよい。また、不織布状の繊維集合体には表面物
性を向上させるため、ダスト類を吸着する油剤成分など
を適宜付与してもよい。ただし、この時付与する油剤量
は不織布状の繊維集合体から多量にしみだしたり、清掃
対象面に多量に移行しない量とすることが好ましい。上
記繊維集合体を０．９デニール以下の極細繊維を用いて
形成することにより、大きなダスト、特に髪の毛の絡み
付きを向上させることができる他、油剤成分など付与し
ても、それらはしみだし難く、清掃面に多量に移行し難
くなるため、油剤の付与量を増やすことができ、その結
果、ダスト類の吸着量を更に増やすことができる。
【００１８】また、本発明の清掃用シートにおける不織
布状の繊維集合体の目付は、３０〜１００ｇ／ｍ2 が好
ましく、４０〜７０ｇ／ｍ2 が更に好ましい。この繊維
集合体の目付が３０ｇ／ｍ2 を下回ると、清掃シートと
して使用の際、ダスト類がシートの裏側に抜け易くな
り、清掃時に手等が汚れるおそれがある。また、繊維集
合体の目付が１００ｇ／ｍ2 を上回ると、所望の交絡係
数において、繊維と網状シートが充分に絡合せず、加工
性を悪化すると共に繊維が脱落し易い清掃用シートが得
られることになる。
布状の繊維集合体の目付は、３０〜１００ｇ／ｍ2 が好
ましく、４０〜７０ｇ／ｍ2 が更に好ましい。この繊維
集合体の目付が３０ｇ／ｍ2 を下回ると、清掃シートと
して使用の際、ダスト類がシートの裏側に抜け易くな
り、清掃時に手等が汚れるおそれがある。また、繊維集
合体の目付が１００ｇ／ｍ2 を上回ると、所望の交絡係
数において、繊維と網状シートが充分に絡合せず、加工
性を悪化すると共に繊維が脱落し易い清掃用シートが得
られることになる。
【００１９】また、本発明の清掃用シートにおける不織
布状の繊維集合体の密度は、０．０１５〜０．２００ｇ
／ｃｍ3 が好ましく、０．０３０〜０．１００ｇ／ｃｍ
3 が更に好ましい。この繊維集合体の密度が０．０１５
ｇ／ｃｍ3 を下回ると、繊維間の絡合状態が低くなり過
ぎ、また、０．２００ｇ／ｃｍ3 を超えると繊維間の絡
合状態が高くなり過ぎ、繊維間の空隙も小さくなり過ぎ
る。
布状の繊維集合体の密度は、０．０１５〜０．２００ｇ
／ｃｍ3 が好ましく、０．０３０〜０．１００ｇ／ｃｍ
3 が更に好ましい。この繊維集合体の密度が０．０１５
ｇ／ｃｍ3 を下回ると、繊維間の絡合状態が低くなり過
ぎ、また、０．２００ｇ／ｃｍ3 を超えると繊維間の絡
合状態が高くなり過ぎ、繊維間の空隙も小さくなり過ぎ
る。
【００２０】本発明の清掃用シートにおいては、前記繊
維集合体の構成繊維間の絡合の度合いが重要であり、こ
の度合いは、絡合処理時の繊維ウエブにかかる絡合エネ
ルギーによって決定づけられる。そして、この度合いを
所望の絡合状態、即ち、繊維集合体の目付及び密度をそ
れぞれ上記の範囲とするには、絡合を水流交絡（ウォー
ターニードリング）により行うことが好ましい。水流交
絡（ウォーターニードリング）によれば、繊維の種類、
繊維ウエブの目付、ウォータージェットノズルの本数及
び水圧、ラインスピード等の条件によって繊維ウエブに
かかる絡合エネルギーをコントロールすることができる
ので、本発明の清掃用シートにおける構成繊維間の絡合
を所望の低い絡合状態とすることができる。
維集合体の構成繊維間の絡合の度合いが重要であり、こ
の度合いは、絡合処理時の繊維ウエブにかかる絡合エネ
ルギーによって決定づけられる。そして、この度合いを
所望の絡合状態、即ち、繊維集合体の目付及び密度をそ
れぞれ上記の範囲とするには、絡合を水流交絡（ウォー
ターニードリング）により行うことが好ましい。水流交
絡（ウォーターニードリング）によれば、繊維の種類、
繊維ウエブの目付、ウォータージェットノズルの本数及
び水圧、ラインスピード等の条件によって繊維ウエブに
かかる絡合エネルギーをコントロールすることができる
ので、本発明の清掃用シートにおける構成繊維間の絡合
を所望の低い絡合状態とすることができる。
【００２１】また、本発明の清掃用シートは、５Ｎ／３
０ｍｍ荷重時の伸度が２０％以下である。また、その破
断強度が５Ｎ／３０ｍｍ以上、交絡係数が０．１〜５Ｎ
・ｍ／ｇであることが好ましい。ここで、上記破断強度
は、本発明の清掃用シートに引張荷重をかけた際に該清
掃用シートが切れ始めるときの荷重値（引張強度測定時
の第１ピーク値）であり、上記伸度はこの荷重値を５Ｎ
／３０ｍｍとしたときの清掃用シートの伸び率を示す。
０ｍｍ荷重時の伸度が２０％以下である。また、その破
断強度が５Ｎ／３０ｍｍ以上、交絡係数が０．１〜５Ｎ
・ｍ／ｇであることが好ましい。ここで、上記破断強度
は、本発明の清掃用シートに引張荷重をかけた際に該清
掃用シートが切れ始めるときの荷重値（引張強度測定時
の第１ピーク値）であり、上記伸度はこの荷重値を５Ｎ
／３０ｍｍとしたときの清掃用シートの伸び率を示す。
【００２２】また、上記交絡係数は、構成繊維間の絡合
状態を表す尺度であり、清掃用シートの不織布状の繊維
集合体における、その繊維配向に対する垂直方向の応力
−ひずみ曲線の初期勾配で表され、その値が小さいほど
繊維間の絡合が弱いといえる。このとき、応力は、引張
荷重値をつかみ幅（引張強度測定時の試験片幅）及び不
織布状の繊維集合体の目付で割った値を示し、ひずみは
伸度を示す。
状態を表す尺度であり、清掃用シートの不織布状の繊維
集合体における、その繊維配向に対する垂直方向の応力
−ひずみ曲線の初期勾配で表され、その値が小さいほど
繊維間の絡合が弱いといえる。このとき、応力は、引張
荷重値をつかみ幅（引張強度測定時の試験片幅）及び不
織布状の繊維集合体の目付で割った値を示し、ひずみは
伸度を示す。
【００２３】上記破断強度が５Ｎ／３０ｍｍ未満である
と、清拭操作中に清掃用シートが破れることがあり、ま
た清掃用シートの伸度は低いことが好ましく、５Ｎ／３
０ｍｍ荷重時の伸度が２０％を超えると、清拭操作中に
清掃用シートに歪み、よれ等が生じて使い勝手が悪くな
り易い。これらの問題点は、清掃用シートを、実開平２
−１１９１５２号公報等に記載の清掃シート交換型の清
掃具に取付けて清拭作業を行う場合に顕著となる。
と、清拭操作中に清掃用シートが破れることがあり、ま
た清掃用シートの伸度は低いことが好ましく、５Ｎ／３
０ｍｍ荷重時の伸度が２０％を超えると、清拭操作中に
清掃用シートに歪み、よれ等が生じて使い勝手が悪くな
り易い。これらの問題点は、清掃用シートを、実開平２
−１１９１５２号公報等に記載の清掃シート交換型の清
掃具に取付けて清拭作業を行う場合に顕著となる。
【００２４】また、繊維集合体における繊維配向と垂直
方向の応力−ひずみ曲線の初期勾配で表される交絡係数
を本発明の清掃用シートのように５Ｎ・ｍ／ｇ以下にし
ようとすると、繊維集合体のみでは上記破断強度及び伸
度の値を達成するのが困難であり、かかる値を達成する
ためには本発明のように、網状シートと繊維集合体を絡
合一体化することが重要である。また、本発明の清掃用
シートは、同程度の低い絡合状態では、繊維集合体のみ
から成る絡合シートに比べて繊維集合体が網状シートと
絡合一体化されていることと、それにより、伸度が低く
保たれていることから繊維の脱落が著しく抑制される状
態にある。
方向の応力−ひずみ曲線の初期勾配で表される交絡係数
を本発明の清掃用シートのように５Ｎ・ｍ／ｇ以下にし
ようとすると、繊維集合体のみでは上記破断強度及び伸
度の値を達成するのが困難であり、かかる値を達成する
ためには本発明のように、網状シートと繊維集合体を絡
合一体化することが重要である。また、本発明の清掃用
シートは、同程度の低い絡合状態では、繊維集合体のみ
から成る絡合シートに比べて繊維集合体が網状シートと
絡合一体化されていることと、それにより、伸度が低く
保たれていることから繊維の脱落が著しく抑制される状
態にある。
【００２５】上記交絡係数が０．１Ｎ・ｍ／ｇ未満であ
ると、繊維間及び繊維と網状シートが充分に絡合せず、
繊維が脱落し易い不織布が得られることになる。また、
上記交絡係数が５Ｎ・ｍ／ｇを超えると、絡合が強すぎ
るため繊維自由度は充分とはいえず、ダスト類に繊維が
絡みにくくなり、ダスト類の捕集性能が低下する。上述
した本発明の好ましい実施形態においては、上記繊維集
合体は、繊維状のダストを該繊維集合体の構成繊維で絡
み取り且つ絡み取ったダストを該構成繊維間に保持し得
る繊維自由度を有する低絡合状態である。
ると、繊維間及び繊維と網状シートが充分に絡合せず、
繊維が脱落し易い不織布が得られることになる。また、
上記交絡係数が５Ｎ・ｍ／ｇを超えると、絡合が強すぎ
るため繊維自由度は充分とはいえず、ダスト類に繊維が
絡みにくくなり、ダスト類の捕集性能が低下する。上述
した本発明の好ましい実施形態においては、上記繊維集
合体は、繊維状のダストを該繊維集合体の構成繊維で絡
み取り且つ絡み取ったダストを該構成繊維間に保持し得
る繊維自由度を有する低絡合状態である。
【００２６】また、上記清掃用シートには、油剤成分が
上記繊維集合体に対して０．１〜４０重量％付与されて
いることが好ましく、０．５〜３０重量％が特に好まし
い。付与された油剤量が０．１重量％未満であると、油
剤成分付与によるダスト類の吸着量の向上は充分とはい
えず、４０重量％超であると、油剤成分が繊維集合体か
らしみ出し、清掃対象面に多量に移行したり、手に付着
してベタツキを感じることがある。上記油剤成分として
は、鉱物油、合成油、シリコーン油及び界面活性剤の
内、少なくとも１種類以上を含むことが好ましい。上記
鉱物油としては、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭
化水素、芳香族炭化水素等が挙げられる。また、上記合
成油としては、アルキルベンゼン油、ポリオレフィン
油、ポリグリコール油等が用いられ、該シリコーン油と
しては鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリ
シロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサンまた
は各種変成シリコーン等が挙げられる。上記界面活性剤
としては、非イオン系、陽イオン系、陰イオン系、両性
系の各種界面活性剤が挙げられ、繊維集合体に用いられ
る繊維の種類や併用する他の油剤成分の種類に応じて適
宜用いられる。上記油剤成分の粘度は、２０゜Ｃで５〜
１５００ｍＰａ・ｓが好ましく、４０〜１３００ｍＰａ
・ｓが特に好ましい。該粘度が５ｍＰａ・ｓより低い
と、清掃中に油剤成分がしみ出しやすく、１５００ｍＰ
ａ・ｓより高いと、油剤成分のダスト類への浸透性が低
くなりダスト類の吸着量が低下することがある。
上記繊維集合体に対して０．１〜４０重量％付与されて
いることが好ましく、０．５〜３０重量％が特に好まし
い。付与された油剤量が０．１重量％未満であると、油
剤成分付与によるダスト類の吸着量の向上は充分とはい
えず、４０重量％超であると、油剤成分が繊維集合体か
らしみ出し、清掃対象面に多量に移行したり、手に付着
してベタツキを感じることがある。上記油剤成分として
は、鉱物油、合成油、シリコーン油及び界面活性剤の
内、少なくとも１種類以上を含むことが好ましい。上記
鉱物油としては、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭
化水素、芳香族炭化水素等が挙げられる。また、上記合
成油としては、アルキルベンゼン油、ポリオレフィン
油、ポリグリコール油等が用いられ、該シリコーン油と
しては鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリ
シロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサンまた
は各種変成シリコーン等が挙げられる。上記界面活性剤
としては、非イオン系、陽イオン系、陰イオン系、両性
系の各種界面活性剤が挙げられ、繊維集合体に用いられ
る繊維の種類や併用する他の油剤成分の種類に応じて適
宜用いられる。上記油剤成分の粘度は、２０゜Ｃで５〜
１５００ｍＰａ・ｓが好ましく、４０〜１３００ｍＰａ
・ｓが特に好ましい。該粘度が５ｍＰａ・ｓより低い
と、清掃中に油剤成分がしみ出しやすく、１５００ｍＰ
ａ・ｓより高いと、油剤成分のダスト類への浸透性が低
くなりダスト類の吸着量が低下することがある。
【００２７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳述する。 〔実施例１〕網状シートとして、ポリプロピレンの格子
状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍｍ）を用い、
該網状シートの上下に、ポリエステル繊維（繊度０．８
デニール、繊維長３８ｍｍ）を常法のカードで目付４８
ｇ／ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層した後、低エネ
ルギー条件でウォーターニードリング処理を施し、繊維
ウエブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体
が、その構成繊維間の絡合と共に該網状シートに対して
も絡合状態で一体化されたシート（厚さ０．９ｍｍ、破
断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重時の伸度
５％、繊維集合体密度０．０５３ｇ／ｃｍ3 、交絡係数
０．７２Ｎｍ／ｇ）を得た。更に、得られたシートに、
該シートの繊維集合体に対して５重量％の流動パラフィ
ン（粘度１３０ｍＰａ・ｓ）をグラビア塗工にて付与
し、清掃用シートを得た（表１参照）。
状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍｍ）を用い、
該網状シートの上下に、ポリエステル繊維（繊度０．８
デニール、繊維長３８ｍｍ）を常法のカードで目付４８
ｇ／ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層した後、低エネ
ルギー条件でウォーターニードリング処理を施し、繊維
ウエブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集合体
が、その構成繊維間の絡合と共に該網状シートに対して
も絡合状態で一体化されたシート（厚さ０．９ｍｍ、破
断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重時の伸度
５％、繊維集合体密度０．０５３ｇ／ｃｍ3 、交絡係数
０．７２Ｎｍ／ｇ）を得た。更に、得られたシートに、
該シートの繊維集合体に対して５重量％の流動パラフィ
ン（粘度１３０ｍＰａ・ｓ）をグラビア塗工にて付与
し、清掃用シートを得た（表１参照）。
【００２８】〔実施例２〕網状シートとして、ポリプロ
ピレンの格子状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍ
ｍ）を用い、該網状シートの上下にポリエステル繊維
（繊度０．８デニール、繊維長３８ｍｍ）７０％とポリ
エステル繊維（繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍ）
３０％とを十分に混綿し、常法のカードで目付４８ｇ／
ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層した後、実施例１と
同じ低エネルギー条件でウォーターニードリング処理を
施し、繊維ウエブの繊維絡合で形成された不織布状の繊
維集合体が、その構成繊維間の絡合と共に該網状シート
に対しても絡合状態で一体化されたシート（厚さ０．９
ｍｍ、破断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重
時の伸度５％、繊維集合体密度０．０５３ｇ／ｃｍ3 、
交絡係数０．６８Ｎｍ／ｇ）を得た。更に、得られたシ
ートに、該シートの繊維集合体に対して５重量％の流動
パラフィン（粘度１３０ｍＰａ・ｓ）をグラビア塗工に
て上記シートに付与し、清掃用シートを得た（表１参
照）。
ピレンの格子状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍ
ｍ）を用い、該網状シートの上下にポリエステル繊維
（繊度０．８デニール、繊維長３８ｍｍ）７０％とポリ
エステル繊維（繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍ）
３０％とを十分に混綿し、常法のカードで目付４８ｇ／
ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層した後、実施例１と
同じ低エネルギー条件でウォーターニードリング処理を
施し、繊維ウエブの繊維絡合で形成された不織布状の繊
維集合体が、その構成繊維間の絡合と共に該網状シート
に対しても絡合状態で一体化されたシート（厚さ０．９
ｍｍ、破断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重
時の伸度５％、繊維集合体密度０．０５３ｇ／ｃｍ3 、
交絡係数０．６８Ｎｍ／ｇ）を得た。更に、得られたシ
ートに、該シートの繊維集合体に対して５重量％の流動
パラフィン（粘度１３０ｍＰａ・ｓ）をグラビア塗工に
て上記シートに付与し、清掃用シートを得た（表１参
照）。
【００２９】〔比較例１〕網状シートとして、ポリプロ
ピレンの格子状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍ
ｍ）を用い、該網状シートの上下に、ポリエステル繊維
（繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍ）を常法のカー
ドで目付４８ｇ／ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層し
た後、低エネルギー条件（実施例１よりやや高い）でウ
ォーターニードリング処理を施し、厚さ０．８ｍｍ、破
断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重時の伸度
５％、繊維集合体密度０．０６０ｇ／ｃｍ3 、交絡係数
０．７０Ｎｍ／ｇのシート（比較例１）を得た（表１参
照）。 〔比較例２〕上記比較例１のシートに、更に上記繊維集
合体に対して５重量％の流動パラフィン（粘度１３０ｍ
Ｐａ・ｓ）を、グラビア塗工にて付与し、シート（比較
例２）を得た（表１参照）。
ピレンの格子状ネット（線間距離８ｍｍ、線径０．２ｍ
ｍ）を用い、該網状シートの上下に、ポリエステル繊維
（繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍ）を常法のカー
ドで目付４８ｇ／ｍ2 の繊維ウエブとなるように積層し
た後、低エネルギー条件（実施例１よりやや高い）でウ
ォーターニードリング処理を施し、厚さ０．８ｍｍ、破
断強度１８Ｎ／３０ｍｍ、５Ｎ／３０ｍｍ荷重時の伸度
５％、繊維集合体密度０．０６０ｇ／ｃｍ3 、交絡係数
０．７０Ｎｍ／ｇのシート（比較例１）を得た（表１参
照）。 〔比較例２〕上記比較例１のシートに、更に上記繊維集
合体に対して５重量％の流動パラフィン（粘度１３０ｍ
Ｐａ・ｓ）を、グラビア塗工にて付与し、シート（比較
例２）を得た（表１参照）。
【００３０】上記繊維集合体密度は、下記〔繊維集合体
密度〕の通りであり、上記交絡係数は、下記の測定方法
で測定された値である。 〔繊維集合体密度〕繊維集合体密度は、繊維集合体目付
を繊維集合体厚みで除した値である。この時、繊維集合
体の厚みは、絡合一体化されたシートから網状シート部
分を除いた厚みであるが、網状シートに図２のような格
子状のネットを用いた場合には厚みとして絡合一体化さ
れたシートの厚みを用いる。また、厚み測定には、Peac
ockUpright Dial Gaugeを用い、荷重０．６８Ｎ／２５
ｃｍ2 （圧力２７２Ｐａ）で測定を行った。
密度〕の通りであり、上記交絡係数は、下記の測定方法
で測定された値である。 〔繊維集合体密度〕繊維集合体密度は、繊維集合体目付
を繊維集合体厚みで除した値である。この時、繊維集合
体の厚みは、絡合一体化されたシートから網状シート部
分を除いた厚みであるが、網状シートに図２のような格
子状のネットを用いた場合には厚みとして絡合一体化さ
れたシートの厚みを用いる。また、厚み測定には、Peac
ockUpright Dial Gaugeを用い、荷重０．６８Ｎ／２５
ｃｍ2 （圧力２７２Ｐａ）で測定を行った。
【００３１】〔交絡係数の測定方法〕シートの不織布状
の繊維集合体（網状シート部は抜き取る）において、繊
維配向と垂直方向に幅１５ｍｍのサンプルを切り出した
後、このサンプルを引張試験機によって５０ｍｍのチャ
ック間距離で把持し、繊維配向と垂直方向に３０ｍｍ／
ｍｉｎの速度で引っ張り、シートの伸びに対する引張荷
重値を測定する。そして、引張荷重値Ｆ〔Ｎ〕をサンプ
ル幅〔ｍ〕と不織布状の繊維集合体の目付けＷ〔ｇ／ｍ
2 〕で割った値を応力Ｓ〔Ｎｍ／ｇ〕として応力−ひず
み（伸度）曲線を求める。 応力Ｓ〔Ｎｍ／ｇ〕＝（Ｆ／０．０１５）／Ｗ 繊維の絡合のみからなる不織布状の繊維集合体は、この
応力−ひずみ曲線の初期に直線関係が成り立ち、この直
線の傾きを交絡係数Ｅ〔Ｎｍ／ｇ〕として求める。例え
ば、図３に示す応力−ひずみ曲線において、比例限界を
Ｐとし、このＰにおける応力をＳP ひずみをγP とする
と、交絡係数はＥ＝ＳP ／γP で示される。（Ｓp ＝
０．６０Ｎｍ／ｇ、γp ＝８６％であるとき、Ｅ＝０．
６０／０．８６＝０．７０Ｎｍ／ｇとなる） ただし、このＯＰは厳密には直線にはならないこともあ
るので、その際には直線に近似する必要がある。
の繊維集合体（網状シート部は抜き取る）において、繊
維配向と垂直方向に幅１５ｍｍのサンプルを切り出した
後、このサンプルを引張試験機によって５０ｍｍのチャ
ック間距離で把持し、繊維配向と垂直方向に３０ｍｍ／
ｍｉｎの速度で引っ張り、シートの伸びに対する引張荷
重値を測定する。そして、引張荷重値Ｆ〔Ｎ〕をサンプ
ル幅〔ｍ〕と不織布状の繊維集合体の目付けＷ〔ｇ／ｍ
2 〕で割った値を応力Ｓ〔Ｎｍ／ｇ〕として応力−ひず
み（伸度）曲線を求める。 応力Ｓ〔Ｎｍ／ｇ〕＝（Ｆ／０．０１５）／Ｗ 繊維の絡合のみからなる不織布状の繊維集合体は、この
応力−ひずみ曲線の初期に直線関係が成り立ち、この直
線の傾きを交絡係数Ｅ〔Ｎｍ／ｇ〕として求める。例え
ば、図３に示す応力−ひずみ曲線において、比例限界を
Ｐとし、このＰにおける応力をＳP ひずみをγP とする
と、交絡係数はＥ＝ＳP ／γP で示される。（Ｓp ＝
０．６０Ｎｍ／ｇ、γp ＝８６％であるとき、Ｅ＝０．
６０／０．８６＝０．７０Ｎｍ／ｇとなる） ただし、このＯＰは厳密には直線にはならないこともあ
るので、その際には直線に近似する必要がある。
【００３２】
【表１】
【００３３】上記表１に示す髪の毛捕集性の評価は、下
記〔測定方法〕１〜３に従って測定し、下記〔評価方
法〕により評価した。 〔測定方法〕 （１） 清拭対象面Ａ〜Ｃ３０ｃｍ×３０ｃｍ上に１０
ｃｍの髪の毛（約１００μｍ径の直毛）を５本散布す
る。 （２） ７ｃｍ×１４ｃｍの大きさの面を持つクッショ
ン材にシートを装着し、散布した髪の毛の上に１．９６
Ｎの荷重、３０ｃｍのストローク幅で５往復清拭する。 （３） シートに十分に絡み付いた髪の毛の本数を捕集
数とする（但し、静電気などで付着した髪の毛は除
く）。 〔評価方法〕捕集した髪の毛を取り除き、１〜３の操作
を１０回繰り返し、散布した髪の毛に対する捕集数より
捕集率を算出し、評価を行う。 ◎：全く問題のない捕集性 ○：ほぼ問題のない捕集性 △：十分とはいえない捕集性 ×：ほとんど捕集しない
記〔測定方法〕１〜３に従って測定し、下記〔評価方
法〕により評価した。 〔測定方法〕 （１） 清拭対象面Ａ〜Ｃ３０ｃｍ×３０ｃｍ上に１０
ｃｍの髪の毛（約１００μｍ径の直毛）を５本散布す
る。 （２） ７ｃｍ×１４ｃｍの大きさの面を持つクッショ
ン材にシートを装着し、散布した髪の毛の上に１．９６
Ｎの荷重、３０ｃｍのストローク幅で５往復清拭する。 （３） シートに十分に絡み付いた髪の毛の本数を捕集
数とする（但し、静電気などで付着した髪の毛は除
く）。 〔評価方法〕捕集した髪の毛を取り除き、１〜３の操作
を１０回繰り返し、散布した髪の毛に対する捕集数より
捕集率を算出し、評価を行う。 ◎：全く問題のない捕集性 ○：ほぼ問題のない捕集性 △：十分とはいえない捕集性 ×：ほとんど捕集しない
【００３４】上記表１に示す土ホコリ捕集性の評価は、
下記〔測定方法〕４〜６に従って測定し、下記〔評価方
法〕により評価した。 〔測定方法〕 （４） 清掃対象面Ｃ３０ｃｍ×３０ｃｍに、ＪＩＳ試
験用ダスト７種を０．１ｇ均一に散布する。 （５） ７ｃｍ×１４ｃｍの大きさを持つクッション材
にシートを装着し、散布した土ホコリを１．９６Ｎの荷
重で清掃する。 （６） シートに捕集されかつ保持されているダスト量
を測定する。 〔評価方法〕新しいシートを用いて４〜６の操作を５回
繰り返し、散布した量に対する捕集、保持量より捕集率
を算出し、評価を行う。 ◎：全く問題のない捕集性 ○：ほぼ問題のない捕集性 △：十分とはいえない捕集性 ×：ほとんど捕集しない
下記〔測定方法〕４〜６に従って測定し、下記〔評価方
法〕により評価した。 〔測定方法〕 （４） 清掃対象面Ｃ３０ｃｍ×３０ｃｍに、ＪＩＳ試
験用ダスト７種を０．１ｇ均一に散布する。 （５） ７ｃｍ×１４ｃｍの大きさを持つクッション材
にシートを装着し、散布した土ホコリを１．９６Ｎの荷
重で清掃する。 （６） シートに捕集されかつ保持されているダスト量
を測定する。 〔評価方法〕新しいシートを用いて４〜６の操作を５回
繰り返し、散布した量に対する捕集、保持量より捕集率
を算出し、評価を行う。 ◎：全く問題のない捕集性 ○：ほぼ問題のない捕集性 △：十分とはいえない捕集性 ×：ほとんど捕集しない
【００３５】上記表１に示す結果から、実施例１及び２
の清掃用シートによれば、何れの清拭対象面Ａ〜Ｃ上の
髪の毛に対しても捕集性が優れているのに対し、比較例
１及び２のシートによると、平滑な表面（Ｂ、Ｃ）上の
髪の毛に対しては捕集性が悪いことが判る。また、実施
例１及び２の清掃用シートによれば、該表面Ｃ上の土ホ
コリに対しても捕集性が良いのに対し、比較例１のシー
トによると該捕集性も悪いことが判る。尚、実施例１及
び２、比較例１及び２のいずれのシートも繊維脱落を生
じなかった（繊維脱落性：○）。
の清掃用シートによれば、何れの清拭対象面Ａ〜Ｃ上の
髪の毛に対しても捕集性が優れているのに対し、比較例
１及び２のシートによると、平滑な表面（Ｂ、Ｃ）上の
髪の毛に対しては捕集性が悪いことが判る。また、実施
例１及び２の清掃用シートによれば、該表面Ｃ上の土ホ
コリに対しても捕集性が良いのに対し、比較例１のシー
トによると該捕集性も悪いことが判る。尚、実施例１及
び２、比較例１及び２のいずれのシートも繊維脱落を生
じなかった（繊維脱落性：○）。
【００３６】
【発明の効果】本発明の清掃用シートによれば、清掃時
における必要な強度とダスト類の捕集性能に必要な繊維
自由度とを共に満足させることができる。更に具体的に
は、一般の床材上のダストから、表面の平滑な机や家具
及びプラスチック製品上のダストまで、種々のダストを
捕集することができ、特に清掃シート交換型の清掃具に
効果的に使用される。
における必要な強度とダスト類の捕集性能に必要な繊維
自由度とを共に満足させることができる。更に具体的に
は、一般の床材上のダストから、表面の平滑な机や家具
及びプラスチック製品上のダストまで、種々のダストを
捕集することができ、特に清掃シート交換型の清掃具に
効果的に使用される。
【図１】 図１は、本発明の清掃用シートの一実施形態
を示す拡大断面図である。
を示す拡大断面図である。
【図２】 図２は、図１に示す清掃用シートに用いられ
る網状シートの拡大平面図である。
る網状シートの拡大平面図である。
【図３】 図３は、応力−ひずみ曲線の特性線図であ
る。
る。
１ 清掃用シート ２ 網状シート ３ 繊維集合体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−184815（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−245090（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−158233（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−96724（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−59787（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 13/16 - 13/17
Claims (4)
- 【請求項１】 網状シートの片面若しくは両面に、繊度
０．９デニール以下の極細繊維を５０重量％以上含有す
る繊維ウエブの繊維絡合で形成された不織布状の繊維集
合体が、その構成繊維間の絡合と共に該網状シートに対
しても絡合状態で一体化されたシートからなり、 ５Ｎ／３０ｍｍ荷重時の伸度が２０％以下である 清掃用
シート。 - 【請求項２】 破断強度が５Ｎ／３０ｍｍ以上である請
求項１記載の清掃用シート。 - 【請求項３】 上記繊維集合体に対して油剤成分が０．
１〜４０重量％付与されている請求項１記載の清掃用シ
ート。 - 【請求項４】 上記繊維集合体は、繊維状のダストを該
繊維集合体の構成繊維で絡み取り且つ絡み取ったダスト
を該構成繊維間に保持し得る繊維自由度を有する低絡合
状態である請求項１記載の清掃用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8461098A JP3190614B2 (ja) | 1997-04-17 | 1998-03-30 | 清掃用シート |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10067897 | 1997-04-17 | ||
| JP9-100678 | 1997-04-17 | ||
| JP8461098A JP3190614B2 (ja) | 1997-04-17 | 1998-03-30 | 清掃用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11295A JPH11295A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3190614B2 true JP3190614B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=26425619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8461098A Expired - Lifetime JP3190614B2 (ja) | 1997-04-17 | 1998-03-30 | 清掃用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190614B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102021187B1 (ko) | 2017-09-25 | 2019-09-11 | 유연순 | 쓰레기 수거함 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100730880B1 (ko) | 2000-03-24 | 2007-06-20 | 가오가부시끼가이샤 | 벌키 시트 및 이의 제조방법 |
| EP1199340B1 (en) | 2000-10-19 | 2005-03-09 | Soft99 Corporation | Paintwork coating composition and coating cloth |
| JP4571470B2 (ja) | 2004-09-30 | 2010-10-27 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃用シート |
| US7891898B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-02-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning pad for wet, damp or dry cleaning |
| US7740412B2 (en) | 2005-01-28 | 2010-06-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Method of cleaning using a device with a liquid reservoir and replaceable non-woven pad |
| US7976235B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-07-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning kit including duster and spray |
| JP4671792B2 (ja) * | 2005-07-12 | 2011-04-20 | 花王株式会社 | 清掃用シート |
| US8893347B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-11-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Cleaning or dusting pad with attachment member holder |
| JP5007218B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-08-22 | 花王株式会社 | 清掃用シート |
| JP5007219B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-08-22 | 花王株式会社 | 清掃用シート |
| JP5486294B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2014-05-07 | 花王株式会社 | 掃除用具のゴミ捕集評価装置及びゴミ捕集評価方法 |
| JP6151425B1 (ja) * | 2016-12-27 | 2017-06-21 | 新和産業株式会社 | 機能シート及びその機能シートの製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0496724A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-30 | Kao Corp | 清掃物品 |
| JPH0759787B2 (ja) * | 1990-09-17 | 1995-06-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 低目付不織布の製造方法 |
| JPH05245090A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Kao Corp | 清掃用物品及びその製造方法 |
| JP2765690B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1998-06-18 | 花王株式会社 | 清掃用シート |
| JPH08158233A (ja) * | 1994-12-02 | 1996-06-18 | Nippon Petrochem Co Ltd | 強化不織布およびその製造方法 |
| JP3244441B2 (ja) * | 1996-12-25 | 2002-01-07 | 大和紡績株式会社 | 複合弾性シート |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP8461098A patent/JP3190614B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102021187B1 (ko) | 2017-09-25 | 2019-09-11 | 유연순 | 쓰레기 수거함 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11295A (ja) | 1999-01-06 |
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