CN1607699A - 一种电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，当保持器处于允许触头***外壳的临时锁定位置，或者当保持器处于可确保触头不会滑脱的正式锁定位置时，都能够进行电接通检查。这种电连接器1包括：绝缘外壳10；容纳在外壳10中的触头20；和从前面***外壳10的保持器30，保持器30可锁定到外壳10上允许触头20***外壳10的临时锁定位置和能够确保触头20不会滑脱的正式锁定位置。第一开口13、14和15设置在外壳10，允许电接通探针40在保持器30处于临时锁定位置时接触到触头20。第二开口38设置在保持器30，允许电接通探针53和54在保持器30处于正式锁定位置时接触到触头20。

Description

一种电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，其中的触头，比如与汽车束线的电线相连的触头，容纳在外壳中。
背景技术
通常，触头连接到束线的电线，而与这些电线相连的触头容纳在外壳中。举例来说，容纳在外壳中的触头由设置在外壳的外壳撞杆固定，以防止触头从外壳中滑出。
这里，束线是由许多电线、触头等类似元件构成；因此，需要对电连接器进行电接通检查以防止束线的错误接线以及触头和电线之间的虚接。
举例来说，图11A至11C示出的电接通测试方法在过去作为这种电连接器的电接通测试方法(参见日本专利申请Kokai No.2000-182743)。
在图11A至11C中，电连接器101包括绝缘外壳110、分两列(上、下列)容纳在外壳110的若干个触头120、以及固定触头120的后夹持件130。每个触头120包括固定在后夹持件130的固定部分121、从固定部分121向前(在图11A中朝左边)延伸的凸式接触部分122、以及从固定部分121向后延伸并通过挤压连接到束线的电线140上的电线连接部分123。后夹持件130从外壳110的后侧***，并锁定到外壳110上允许触头120***外壳110的临时锁定位置(见图11A)和完全固定触头120的正式锁定位置(见图11C)。若干个容纳触头120的触头容纳孔111分两列(上、下列)设置在外壳110内。而且，使上列触头容纳孔111与外部连通的孔部分114设置在外壳110的顶壁112，而与下列触头容纳孔111连通的孔部分115设置在外壳110的底壁113。而且，这些孔部分114和115设置的位置，使电接通检查探测工具151和152的接触件153和154在后夹持件130处于临时锁定位置时能够接触触头120的固定部分121。
而且，在对这种电连接器101进行电接通检查的情况下，如图11A所示，后夹持件130处于临时锁定位置，触头120首先容纳在外壳110的触头容纳孔111中，并将电接通检查探测工具151和152分别布置在外壳110的上面和下面。接着，如图11B中所示，闭合电接通检查探测工具151和152，将这些电接通检查探测工具151和152连接到外壳110，于是接触件153和154分别穿过外壳110的孔部分114和115。结果，接触件153和154分别接触触头120的固定部分121，因此可以进行电接通检查。于是通过连接到电接通检查探测工具151和152的必要检测电路检查线束回路。接着，在电接通检查完成之后，通过推入夹头160用规定的外力推入后夹持件130，如图11C所示，使后夹持件130锁定到外壳110的正式锁定位置上。
因此，在图11A至11C所示的电接通测试方法中，电接通检查探测工具151和152的接触件153和154通过设置在外壳110的顶壁112和底壁113中的孔部分114和115接触触头120。所以，无须从外壳110前面部分的开口将电接通检查探测工具***外壳110。
另外，例如，图12所示的电接通测试方法亦作为电连接器的电接通测试方法(参见日本专利申请Kokai No.2001-110526)。
在图12中，电连接器201包括绝缘外壳210、以单列容纳在外壳210中的若干个触头220、和保持器230。容纳触头220的若干个触头容纳腔211以单列设置在外壳210内，固定相应触头220的外壳撞杆212布置在每个触头容纳腔211中。在每个外壳撞杆的下面(图12中的下边)设有允许相应外壳撞杆212挠曲的空隙213。此外，在外壳210中每个触头容纳腔211的前端部分(图12中的左端部分)的顶壁设有***凹槽214。而且，每个触头220包括由外壳撞杆212固定的大体为箱形的插孔部分221和通过挤压连接到束线其中一根电线240上的电线连接部分222。插孔部分221内设有可与配对触头(未在附图中示出)弹性接触的弹性接触部分223。此外，保持器230的构造可使这种保持器从外壳210的前侧***，并包含调节部分231，调节部分231可进入设置在外壳撞杆212下面的空隙213，以限制外壳撞杆212的向下移动。在保持器230的上表面的前缘设有与外壳210中的***凹槽214连通的切割凹槽232。而且，切割凹槽232的最里面的表面形成具有向下斜率的倾斜面233。
在装配电连接器201时，从后面将触头220***触头容纳腔211，使外壳撞杆212发生弯曲变形。当触头220推入到指定位置时，外壳撞杆212从弯曲变形恢复，因此触头被临时固定在可防止其滑脱的状态。在这种情况下，触头220中插孔部分221的前端部分的上表面正好位于***凹槽214的下面。当触头220已全部***后，将保持器230从外壳210的前面装到外壳210上，并推入，使保持器锁定在外壳210上。结果，调节部分231进入设置在外壳撞杆212下面的空隙213中，从而确保触头220不会滑脱。
接着，在对已经装配好的电连接器201进行电接通检查的情况下，使探针末端向下以倾斜姿态将电接通探针250从前面***(如图12所示)。电接通探针250穿过保持器230中的切割凹槽232，并以这种倾斜姿态***到***凹槽214中，而与每个触头220的插孔部分221的上表面接触。于是，可以进行电接通检查。
因此，在图12所示的电接通检查方法中，电接通探针250设计与每个触头220中插孔部分221(其具有较高的刚性)的上表面接触；所以，能够大大减少触头220的变形，尤其是接触部分223的变形。
发明内容
电连接器的电接通检查由线束制造商、使用电连接器的汽车制造商或其它类似的制造商进行；在这里需要选定以下的一种状态，即保持器处于临时锁定位置使触头能够***外壳的状态，或者是保持器处于正式锁定位置以进行检查的状态。
然而，在图11A至11C所示的电接通检查方法中，尽管当后夹持件130处于临时锁定位置时能够进行电接通检查，但是当后夹持件130处于正式锁定位置时却不能进行电接通检查。
同时，在图12所示的电接通检查方法中，当保持器230处于正式锁定位置时可进行电接通检查；但是，对于保持器230本身处于临时锁定位置的情况却未加说明，因此当保持器230处于临时锁定位置时不能进行电接通检查。
所以，考虑到上述问题对本发明进行了开发；本发明的目的是提供这样一种电连接器，使得在保持器处于触头***外壳的临时锁定位置的情况下以及在保持器处于正式锁定位置的情况下都能够进行电接通检查。
为了解决上述问题，本发明的电连接器包括：绝缘外壳；容纳在所述外壳的触头；和从前面***外壳的保持器，所述保持器可锁定到外壳上允许触头***外壳的临时锁定位置和能够确保触头不会滑脱的正式锁定位置，其中，第一开口设置在外壳，允许电接通探针在保持器处于临时锁定位置时接触到触头，第二开口设置在保持器，允许电接通探针在保持器处于正式锁定位置时接触到触头。
在根据本发明的权利要求1所述的电连接器中，允许电接通探针在保持器处于临时锁定位置时可接触到触头的第一开口设置在外壳，而允许电接通探针在保持器处于正式锁定位置时可接触到触头的第二开口设置在保持器。因此，当保持器处于允许触头***外壳的临时锁定位置以及当保持器处于可确保触头不会从外壳滑出的正式锁定位置时都能够进行电接通检查。
附图说明
图1A和1B示出了保持器处于临时锁定位置的本发明电连接器的状态，其中图1A是平面图，而图1B是沿图1A中1B-1B剖面的剖视图；
图2A和2B示出了保持器处于正式锁定位置时的本发明电连接器的状态，其中图2A是平面图，而图2B是沿图2A中2B-2B剖面的剖视图；
图3是从外壳前上方看的透视图；
图4是从外壳后上方看的透视图；
图5是从外壳后下方看的透视图；
图6是从保持器前上方看的透视图；
图7是从保持器后上方看的透视图；
图8是从保持器后下方看的透视图；
图9是示出了当保持器处于临时锁定位置时使用的电接通检查方法的剖视图；
图10A和10B是示出了当保持器处于正式锁定位置时使用的电接通检查方法的剖视图；
图11A至11C是示出了传统的电接通检查方法实例的剖视图；和
图12是示出了传统的电接通检查方法另一实例的剖视图。
具体实施方式
下面，将参考附图来介绍本发明的实施例。图1A和1B示出了保持器处于临时锁定位置时的本发明电连接器的状态；其中图1A是平面图，而图1B是沿图1A中1B-1B剖面的剖视图。图2A和2B示出了保持器处于正式锁定位置时的本发明电连接器的状态；其中图2A是平面图，而图2B是沿图2A中2B-2B剖面的剖视图。图3是从外壳前上方看的透视图。图4是从外壳后上方看的透视图。图5是从外壳后下方看的透视图。图6是从保持器前上方看的透视图。图7是从保持器后上方看的透视图。图8是从保持器后下方看的透视图。
在图1A和1B、2A和2B中，电连接器1包含绝缘外壳10、分两列(上、下列)容纳在外壳10中的若干个触头20、以及确保触头20不会滑脱的保持器30。
外壳10用绝缘合成树脂模制成大体为矩形的形状，并且沿左右方向(沿图1A中的左右方向)分两列(上下列)设有若干个触头容纳腔11(将触头20容纳在里面)。如图3中所示，每个触头容纳腔11开口在外壳10的前侧(图1B和2B中的左侧，图3中的前侧)。而且，在每个触头容纳腔11设有固定相应触头20的外壳撞杆12。布置在上列触头容纳腔11的外壳撞杆12从外壳10的顶壁向前倾斜延伸；另一方面，布置在下列触头容纳腔11的外壳撞杆12从外壳10的底壁向前倾斜延伸。
而且，在外壳10的顶壁和底壁分别设有沿前后方向延伸的若干个第一狭长开口13，这些第一狭长开口13的位置对应于沿左右方向排列的各个触头容纳腔11。各第一狭长开口13的宽度窄于相应触头容纳腔11的宽度。此外，在上列外壳撞杆12的上面设有允许外壳撞杆12挠曲以及允许保持器30的上侧调节部分33a(在后面介绍)进入的空隙14，因此这些空隙14与第一狭长开口13连通。而且，在下列外壳撞杆12的下面也设有允许外壳撞杆12挠曲以及允许保持器30的下侧调节部分33b(在后面介绍)进入的空隙14，因此这些空隙14与第一狭长开口13连通。各空隙14开口在外壳10的前侧。另外，在各触头容纳腔11的外壳撞杆12的前侧设有与空隙14连通并开口在外壳10前侧的狭缝15。此外，在最左端的第一狭长开口13及其相邻第一狭长开口13之间以及在最右端的第一狭长开口13及其相邻第一狭长开口13之间的外壳10顶壁上分别设有沿前后方向延伸的第二狭长开口17。另外，在第二狭长开口17的下面设有允许保持器30的锁定部分35(在后面介绍)进入的空隙18，因此这些空隙18与第二狭长开口17连通。上述空隙14与这些空隙18相互连通。此外，在外壳10的顶壁上设有可与配对连接器(在附图中未示出)互锁的锁定突块16。
而且，每个触头20是通过对金属板进行冲压和成形而制成的，并包括大体为箱形的插孔部分21和从插孔部分21向后延伸的电线连接部分22，插孔部分21由相应的外壳撞杆12固定，电线连接部分22通过挤压连接到束线中一根电线W上(见图10A和10B)。插孔部分21内设有可与配对触头(未在附图中示出)弹性接触的弹性接触部分23。
而且，保持器30从外壳10的前表面***并锁定在外壳10中的临时锁定位置(见图1A于是1B)或正式锁定位置(见图2A和2B)，临时锁定位置允许将触头20***外壳10，而正式锁定位置可确保触头20不会滑脱。保持器30包括沿长度方向(图1A中的左右方向)延伸以覆盖外壳10前表面的矩形平板部分31和若干对分别从平板部分31的上下端向后延伸的上侧调节部分33a和下侧调节部分33b。
各上侧调节部分33a在正式锁定时进入设置在外壳撞杆12上面的空隙14中以限制外壳撞杆12的向上移动，从而确保上列触头20不会滑脱。而且，各下侧调节部分33b在正式锁定时进入设置在外壳撞杆12下面的空隙14中以限制外壳撞杆12的向下移动，从而确保下列触头20不会滑脱。在平板部分31的对应于各触头容纳腔11的位置分两列(上下列)设有若干个配对触头通孔32。而且，如图1B和图6-8中清楚所示，可防止保持器30在临时锁定位置沿向前方向滑脱的临时锁定突块34分别设置在位于长度方向两端的上侧调节部分33a和下侧调节部分33b的后端。此外，在正式锁定时进入第二狭长开口17下面空隙中的锁定部分35分别设置在最左端的上侧调节部分33a及其相邻上侧调节部分33a之间以及最右端的上侧调节部分33a及其相邻上侧调节部分33a之间。用来防止保持器30在临时锁定位置时向后推入以及防止保持器30在正式锁定位置时向前滑脱的正式锁定突块36设置在相应的锁定部分35上。而且，一对可进入上列狭缝15以限制上列触头20的插孔部分21向上移动的调节部分37设置成使这些调节部分37从各上侧调节部分33a突出。此外，还有一对可进入下列狭缝15以限制下列触头20的插孔部分21向下移动的调节部分37类似地设置，使得这些调节部分37从各下侧调节部分33b突出。另外，使电接通检查探测工具51或52(在下面介绍)的电接通探针53或54在保持器30处于正式锁定位置时能够接触到触头20的第二开口38设置在保持器30的上侧调节部分33a和下侧调节部分33b的前缘。
下面，将介绍装配电连接器1的方法。图9是示出了当保持器30处于临时锁定位置时的电接通检查方法的剖视图，而图10A和10B是当保持器30处于正式锁定位置时的电接通检查方法的剖视图。
在装配电连接器1时，首先从外壳10的前表面***保持器30，使保持器30处于临时锁定位置，如图1A和1B所示。在这种情况下，可防止保持器30向前滑脱，因为设置在上侧调节部分33a和下侧调节部分33b后端的临时锁定突块34接触第一狭长开口13的前缘，并可防止向后推入保持器30，因为正式锁定突块36与外壳10顶壁的前缘接触。
接着，将连接有电线W的各触头20从外壳10的后侧***相应的触头容纳腔11。结果，外壳撞杆12位于触头20的插孔部分21的后侧，使得触头20临时固定，从而防止触头20滑脱。
当保持器30处于临时锁定位置时，保持器30的上侧调节部分33a处于前面的位置，与外壳撞杆12的前端隔开规定的距离，如图1B所示。因此，在容纳有触头20的状态下，电接通探针40(见图9)可以通过第一狭长开口13、空隙14和狭缝15接触到触头20的插孔部分21的外壁。第一狭长开口13、空隙14和狭缝15构成权利要求1中所述的“第一开口”。
因此，当保持器30处于临时锁定位置时，在触头20已经容纳在触头容纳腔11内之后，可以通过电接通探针40从外壳10上面穿过第一狭长开口13、空隙14和狭缝15接触上列触头20的插孔部分21的外壁来进行电接通检查，如图9所示。此外，尽管没有在附图中示出，还可以通过让电接通探针40从外壳10下面穿过第一狭长开口13、空隙14和狭缝15接触下列触头20的插孔部分21的外壁来进行电接通检查。
接着，向后推动处于临时锁定位置的保持器30，使保持器30处于图2A和2B所示的正式锁定位置。在这种情况下，保持器30的锁定部分35进入设置在第二狭长开口17下面的空隙，于是正式锁定突块36与第二狭长开口17的前缘接触，从而防止保持器30向前滑脱。另外，在正式锁定的情况下，保持器30的上侧调节部分33a进入设置在外壳撞杆12上面的空隙14，因此限制了外壳撞杆12的向上移动，从而确保上列触头20不会滑脱。而且，保持器30的下侧调节部分33b进入设置在外壳撞杆12下面的空隙14中，因此限制了外壳撞杆12的向下移动，从而确保下列触头20不会滑脱。于是，电连接器1的装配全部完成。在这种情况下，如图2A和2B中所示，保持器30的上侧调节部分33a和下侧调节部分33b的后端分别位于外壳撞杆12的上面或下面；因此当从上面看时，狭缝15封闭。
于是，在对已经装配好的电连接器1进行电接通检查的情况下，首先将电接通检查探测工具51和52分别布置在外壳10的上面和下面，如图10A所示。接着，如图10B中所示，闭合电接通检查探测工具51和52，将电接通检查探测工具51和52连接到外壳10，于是电接通探针53和54分别穿过设置在保持器30中的第二开口38。结果，电接通探针53和54分别接触触头20的插孔部分21的外壁，因此可以进行电接通检查。
因此，在本实施例的电连接器1中，由于外壳10中设有第一狭长开口13、空隙14和狭缝15，使得电接通探针40在保持器30处于临时锁定位置时能够接触到触头20，所以在保持器30处于临时锁定位置的情况下可以进行电接通检查。而且，由于保持器30中设有第二开口38，使得电接通探针53和54在保持器30处于正式锁定位置时能够接触到触头20，所以在保持器30处于正式锁定位置的情况下也可以进行电接通检查。
上面已经介绍了本发明的一个实施例。但是，本发明并不限于这一实施例；而是可以作出各种修改和变化。
例如，只要外壳10中设有能够使电接通探针40在保持器30处于临时锁定位置时接触到触头20的开口，第一开口并不一定必须由第一狭长开口13、空隙14和狭缝15构成。

Claims (1)

1.一种电连接器，包括：
绝缘外壳；
容纳在所述外壳中的触头；和
从前面***所述外壳的保持器，所述保持器可锁定到所述外壳上允许所述触头***所述外壳的临时锁定位置和能够确保所述触头不会滑脱的正式锁定位置；
其中，第一开口设置在所述外壳，允许电接通探针在所述保持器处于临时锁定位置时接触到所述触头，第二开口设置在所述保持器，允许电接通探针在所述保持器处于正式锁定位置时接触到所述触头。
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