CN1328967C - 一种茶***片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种茶***片及其制备方法，首先将茶叶与水按1∶6～12的质量比混合，在75～85℃下浸泡10～15分钟收集浸提液；除去浸提液中的茶渣，浓缩浸提液使固体物含量为20%～40%；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将5～40%的茶粉与55～92%的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1～4%的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0～1%的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1～2%的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。本发明将茶叶制成***片的形式，既保留了茶叶富含营养、提神醒目、减肥抗癌等功效，又具有体积小、重量轻、便于携带、使用方便等特点。

Description

一种茶***片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种适合***咀嚼的茶***片及其制备方法。
背景技术
茶叶是人们生活中的一种饮料，适当饮茶对身体大有好处，可以令人精神振奋，消除疲劳。茶叶中含有的多酚、五羟黄酮、梧原酸、绿原酸等成分可预防肝癌、皮肤癌和消化道癌的发生。由于茶叶有提神、醒目、降压、强心、减肥等功效，茶叶消费也就备受全世界人民的青睐。随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，茶叶消费逐渐向快捷、方便、营养、保健等方向发展。现有的茶叶制品，除传统的茶叶外，还有茶饮料、茶泡腾片、速溶茶等现代饮品，这些制品最大的不足是要在有水的情况下才能让人饮用，不便于人们外出携带和无水食用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种便于携带，而且可以在无水的情况下方便使用的茶***片及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的制备方法为：首先将茶叶与水按1∶6～12的质量比混合，在75～85℃下浸泡10～15分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20％～40％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将5～40％的茶粉与55～92％的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1～4％的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0～1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1～2％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
本发明将茶叶制成***片的形式，既保留了茶叶富含营养、提神醒目、减肥抗癌等功效，又具有体积小、重量轻、便于携带、使用方便等特点。使用时取一片直接放入口中含化或咀爵吸收，可以广泛的应用于旅游、外出和家庭生活中。
具体实施方式
实施例1：首先将茶叶与水按1∶12的质量比混合，在85℃下浸泡15分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为40％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将5％的茶粉与92％的葡萄糖粉、2％的茶粉末香精和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量2％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
实施例2：首先将茶叶与水按1∶8的质量比混合，在78℃下浸泡12分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将40％的茶粉与55％的糊精、4％的蛋白糖和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
实施例3：首先将茶叶与水按1∶10的质量比混合，在83℃下浸泡14分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为36％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将18％的茶粉与80％的蔗糖粉和2％的安赛蜜混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.5％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
实施例4：首先将茶叶与水按1∶6的质量比混合，在75℃下浸泡10分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为25％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将30％的茶粉与68％的葡萄糖粉、1％的柠檬酸和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.8％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
实施例5：首先将茶叶与水按1∶11的质量比混合，在80℃下浸泡13分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为30％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将22％的茶粉与75％的糊精和3％的苹果酸混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.3％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
实施例6：首先将茶叶与水按1∶7的质量比混合，在76℃下浸泡11分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为32％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将36％的茶粉与63％的蔗糖粉和1％的酒石酸混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。

Claims (8)

1、一种茶***片的制备方法，其特征在于：
1)首先将茶叶与水按1∶6～12的质量比混合，在75～85℃下浸泡10～15分钟收集浸提液；
2)将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20％～40％；
3)将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；
4)按质量百分比将5～40％的茶粉与55～92％的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1～4％的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0～1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；
5)在烘干的茶粒中加入茶粒质量1～2％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
2、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶12的质量比混合，在85℃下浸泡15分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为40％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将5％的茶粉与92％的葡萄糖粉、2％的茶粉末香精和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量2％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
3、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶8的质量比混合，在78℃下浸泡12分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将40％的茶粉与55％的糊精、4％的蛋白糖和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
4、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶10的质量比混合，在83℃下浸泡14分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为36％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将18％的茶粉与80％的蔗糖粉和2％的安赛蜜混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.5％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
5、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶6的质量比混合，在75℃下浸泡10分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为25％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将30％的茶粉与68％的葡萄糖粉、1％的柠檬酸和1％的食用色素混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.8％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
6、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶11的质量比混合，在80℃下浸泡13分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为30％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将22％的茶粉与75％的糊精和3％的苹果酸混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.3％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
7、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法，其特征在于：首先将茶叶与水按1∶7的质量比混合，在76℃下浸泡11分钟收集浸提液；将浸提液用过滤器除去茶渣，浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为32％；将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉；按质量百分比将36％的茶粉与63％的蔗糖粉和1％的酒石酸混合均匀，用造粒机造粒并烘干得到茶粒；在烘干的茶粒中加入茶粒质量1％的硬脂酸镁或微粉硅胶，送入压片机压片成形。
8、按照权利要求1所述的制备方法制得的茶***片。
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