CN1653927A - 一种茶***片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种茶***片及其制备方法,首先将茶叶与水按1∶6~12的质量比混合,在75~85℃下浸泡10~15分钟收集浸提液;除去浸提液中的茶渣,浓缩浸提液使固体物含量为20%~40%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将5~40%的茶粉与55~92%的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1~4%的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0~1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。本发明将茶叶制成***片的形式,既保留了茶叶富含营养、提神醒目、减肥抗癌等功效,又具有体积小、重量轻、便于携带、使用方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种适合***咀嚼的茶***片及其制备方法。
背景技术
茶叶是人们生活中的一种饮料,适当饮茶对身体大有好处,可以令人精神振奋,消除疲劳。茶叶中含有的多酚、五羟黄酮、梧原酸、绿原酸等成分可预防肝癌、皮肤癌和消化道癌的发生。由于茶叶有提神、醒目、降压、强心、减肥等功效,茶叶消费也就备受全世界人民的青睐。随着人们生活水平的提高,生活节奏的加快,茶叶消费逐渐向快捷、方便、营养、保健等方向发展。现有的茶叶制品,除传统的茶叶外,还有茶饮料、茶泡腾片、速溶茶等现代饮品,这些制品最大的不足是要在有水的情况下才能让人饮用,不便于人们外出携带和无水食用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种便于携带,而且可以在无水的情况下方便使用的茶***片及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的制备方法为:首先将茶叶与水按1∶6~12的质量比混合,在75~85℃下浸泡10~15分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20%~40%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将5~40%的茶粉与55~92%的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1~4%的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0~1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
本发明将茶叶制成***片的形式,既保留了茶叶富含营养、提神醒目、减肥抗癌等功效,又具有体积小、重量轻、便于携带、使用方便等特点。使用时取一片直接放入口中含化或咀嚼吸收,可以广泛的应用于旅游、外出和家庭生活中。
具体实施方式
实施例1:首先将茶叶与水按1∶12的质量比混合,在85℃下浸泡15分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为40%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将5%的茶粉与92%的葡萄糖粉、2%的茶粉末香精和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
实施例2:首先将茶叶与水按1∶8的质量比混合,在78℃下浸泡12分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将40%的茶粉与55%的糊精、4%的蛋白糖和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
实施例3:首先将茶叶与水按1∶10的质量比混合,在83℃下浸泡14分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为36%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将18%的茶粉与80%的蔗糖粉和2%的安赛蜜混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.5%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
实施例4:首先将茶叶与水按1∶6的质量比混合,在75℃下浸泡10分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为25%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将30%的茶粉与68%的葡萄糖粉、1%的柠檬酸和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.8%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
实施例5:首先将茶叶与水按1∶11的质量比混合,在80℃下浸泡13分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为30%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将22%的茶粉与75%的糊精和3%的苹果酸混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.3%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
实施例6:首先将茶叶与水按1∶7的质量比混合,在76℃下浸泡11分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为32%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将36%的茶粉与63%的蔗糖粉和1%的酒石酸混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
Claims (8)
1、一种茶***片的制备方法,其特征在于:
1)首先将茶叶与水按1∶6~12的质量比混合,在75~85℃下浸泡10~15分钟收集浸提液;
2)将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20%~40%;
3)将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;
4)按质量百分比将5~40%的茶粉与55~92%的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉、1~4%的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0~1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;
5)在烘干的茶粒中加入茶粒质量1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
2、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶12的质量比混合,在85℃下浸泡15分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为40%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将5%的茶粉与92%的葡萄糖粉、2%的茶粉末香精和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
3、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶8的质量比混合,在78℃下浸泡12分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为20%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将40%的茶粉与55%的糊精、4%的蛋白糖和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
4、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶10的质量比混合,在83℃下浸泡14分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为36%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将18%的茶粉与80%的蔗糖粉和2%的安赛蜜混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.5%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
5、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶6的质量比混合,在75℃下浸泡10分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为25%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将30%的茶粉与68%的葡萄糖粉、1%的柠檬酸和1%的食用色素混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.8%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
6、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶11的质量比混合,在80℃下浸泡13分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为30%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将22%的茶粉与75%的糊精和3%的苹果酸混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1.3%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
7、根据权利要求1所述的茶***片的制备方法,其特征在于:首先将茶叶与水按1∶7的质量比混合,在76℃下浸泡11分钟收集浸提液;将浸提液用过滤器除去茶渣,浓缩浸提液使浸提液中的固体物含量为32%;将浓缩液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成茶粉;按质量百分比将36%的茶粉与63%的蔗糖粉和1%的酒石酸混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;在烘干的茶粒中加入茶粒质量1%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形。
8、按照权利要求1所述的制备方法制得的茶***片,其特征在于:茶***片包括茶粒和硬脂酸镁或微粉硅胶,其中硬脂酸镁或微粉硅胶的质量占茶粒质量的1~2%,茶粒中含质量百分比5~40%的茶粉、55~92%的葡萄糖粉、糊精或蔗糖粉,1~4%的茶粉末香精、蛋白糖、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸或酒石酸和0~1%的食用色素。
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