CN1273446A - 屏蔽接头和连接屏蔽接头的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用来连接屏蔽电缆(1)的端部的屏蔽接头,包括:用来与电缆芯(2)连接的内接头(11),容纳内接头(11)的绝缘组件(13),容纳绝缘组件(13)并与屏蔽层(4)连接的外接头(12),和盖子(14),并且所述盖子(14)具有至少一个能安装在与屏蔽层(4)连接的外接头(12)的一段或某一部分(22)上的安装段(37),其中,至少一个基本沿着外接头(12)的侧壁(8)布置的装配片(36)形成配有至少一个用来限制盖子(14)位移的位移限制段(36A;44)。

Description

屏蔽接头和连接屏蔽接头的方法
本发明涉及与屏蔽电缆的端头连接的屏蔽接头和使该屏蔽接头与屏蔽电缆端头连接的方法。
当今众所周知的屏蔽电缆接头示于图18和19之中，这个屏蔽接头包括与配对的接头相连的内接头“a”，用于容纳内接头“a”的绝缘组件“b”，和呈矩形管状的用来容纳绝缘组件“b”的外接头“c”。在内接头“a”中配有电缆芯卡紧段“h”，用来与屏蔽电缆“d”的电缆芯“e”的端头压接，而编织线卡紧段“i”与电缆外皮卡紧段“j”配置在外接头“c”中，分别用来压接到编织线“f”的端头和电缆皮“g”的端头。
当此屏蔽接头通过接头安装装置压接时，电缆芯“e”，编织线“f”和电缆皮“g”同时被联接。需要在外接头“c”的上下表面中间形成特别窗口“k”，以便压接器可以到达并压接容纳在外接头“c”中的内接头“a”的电缆芯卡紧段“h”。
这表明，卡到电缆芯“e”的屏蔽接头的一段，通过窗口“k”带有其暴露的上下表面，从而令人不满地降低了对诸如辐射的屏蔽性能这样的屏蔽性能。
由于上述问题，本发明的一个目的是提供一种屏蔽接头，及改善屏蔽性能的连接方法。
根据本发明，这个目的是通过根据权利要求1的屏蔽接头和根据权利要求8的方法实现的，本发明的优选实施例规定在从属权利要求中。
根据本发明，提供一种与屏蔽电缆的端头连接的屏蔽接头，该电缆包括：基本配置在中心的电缆芯，屏蔽层，该层最好是编织线并借助一绝缘层同轴地环绕在电缆芯周围，和环绕该编织线的电缆外皮，该屏蔽接头包括：
与电缆芯连接的内接头，
绝缘组件，用来至少部分地容纳内接头，
外接头，其适合于至少部分地容纳绝缘组件并适合于与屏蔽层或编织线连接，以及
具有用来基本覆盖环绕与电缆芯连接的内接头段的敞开空间的覆盖段的盖子，该盖子有至少一个能够装配到与屏蔽层或编织线连接的外接头的一段或某一部位上的安装部，
其中，至少一个基本沿外接头侧壁布置的装配片形成配有至少一个用来限制盖子位移的位移限制部。
因此，由于围绕卡紧电缆芯的内接头的那一段的敞开空间由盖子覆盖，屏蔽特性如幅射屏蔽性能可以得到改善。由于这个盖子可以安装在外接头的连接段上，所述屏蔽接头可以简化其结构，不必设置单独的安装结构。此外，由于盖子上配有位移限制部，可以限制盖子的位移。
根据本发明的一个优选实施例，装配片从盖子的覆盖段伸出。
最好，所述位移限制部通过大致保持与连接壁的接触来限制盖子的位移，该连接壁大致连接在外接头的侧壁上，最好是外接头的底壁上。
由此可以限制盖子在外接头内的向下位移。
另外，较好地，每个位移限制部包含一个第一位移限制部以保持与外接头的侧壁的连接和一个第二位移限制部以保持与连接壁的连接。
此外，位移限制部最好***或装入外接头的侧壁与绝缘组件的侧壁之间，其中最好位移限制部阻止装配片在外接头的向内弯曲。
另外，最好通过将位移限制部***在外接头的侧壁与绝缘组件的侧壁之间来使位移限制部阻止装配片向外接头内弯曲。
因而，所述位移限制部阻止了装配片向外接头内弯曲。
最理想的，所述安装部包含一个接线夹锁。
根据本发明，还提供连接屏蔽接头的方法，具体根据本发明或它的一个实施例，连接屏蔽接头与屏蔽电缆的一端的方法，电缆包括：基本配置在中心的电缆芯，通过绝缘层同轴环绕电缆芯的屏蔽层，和环绕屏蔽层的外皮，该方法包括步骤：
连接内接头与电缆芯，
至少部分地将内接头容纳在绝缘组件之中，
至少部分地将绝缘组件容纳进外接头并连接外接头与屏蔽层，且
由带有覆盖段的盖子基本覆盖围绕内接头与电缆芯连接的那一段的敞开空间，
基本覆盖步骤包括：
将盖子的至少一个安装部安装在与屏蔽层连接的外接头那一段或那一部位上的步骤，和
将至少一个装配片基本沿外接头的侧壁布置，以限制盖子位移的步骤。
根据本发明的一个优选实施例，覆盖步骤进一步包括使至少一个位移限制部与一连接壁连接的步骤，该连接壁牢固连接外接头的侧壁，并且该壁最好是外接头的底壁。
通过阅读下面的详细说明和附图，本发明的这些和其他的目的，特点和优点将更为明显。附图中：
图1是根据本发明的一个实施例的屏蔽接头的立体分解图；
图2是该屏蔽接头的侧视分解图；
图3是绝缘组件的侧视图；
图4是绝缘组件的后视图；
图5是绝缘组件的俯视图；
图6是绝缘组件的正视图；
图7是外接头的侧视图；
图8是外接头的仰视图；
图9是外接头的正视图；
图10是沿图9A-A的截面图；
图11是外接头的俯视图；
图12是安装盖子之前的屏蔽接头的立体图；
图13是安装盖子之前的屏蔽接头的侧视断面图；
图14是屏蔽接头的侧视图；
图15是屏蔽接头的侧视断面图；
图16是屏蔽接头的俯视图；
图17是屏蔽接头的俯视断面图；
图18是有技术的屏蔽接头的立体图；及
图19是现有技术的屏蔽接头的俯视图。
下面参照图1到17详细说明本发明的一个实施例。
在图示的这个实施例中，表示了一个安装在屏蔽电缆1的一端的***式屏蔽接头10。在下面的说明中，该屏蔽接头10的一侧与一个配对接头装置(未显示)连接且配合，该侧被认为是正面或前侧，并参照图2作为上下侧，该上侧最好是盖子侧，在此配置盖子14，而下侧最好是基本封闭的一侧。
在屏蔽电缆1中，由多股绞合线捆扎形成的电缆芯2，绝缘层3，作为屏蔽层4的编织线和外皮5，如图1，2和17所示，依次从内到外同轴配置。对屏蔽电缆1的一端实施接头处理，处理通过剥去外皮5的端头以露出编织线4的一段，最好将编织线4的露出段至少部分向后折叠并基本环绕在外皮5的周围，并且将那些露出端的绝缘层3切除并露出电缆芯2。
如图1和2所示，屏蔽接头10包括：内接头11，用来容纳内接头11的绝缘组件13，用来至少部分地容纳绝缘组件13的外接头12，和安装在外接头12上的盖子14，最好将盖子从上面安装。
内接头11形成为一***式的接头，是通过例如弯曲和/或折叠导电金属板成形，并设置有接触片段16以便与相配合的内接头插座(未示出)连接。基本横向布置的一对卡紧凸台17在内接头11推入到该绝缘组件13内部时，可以压入或切入绝缘组件13的内壁，它们与用来与屏蔽电缆1的电缆芯2压接的内部卡紧部18顺序形成在接触片段16后面。内卡紧部18包含一对卡紧片18A，在电缆芯2紧固在其上之前朝上敞开。
外接头12也是通过例如弯曲导电金属片成形的，并且配有容纳部20，最好形成为基本矩形管式，还配有一壁覆盖段21，具有在其上表面形成的敞开空间21A，以及用来压接或折叠或卡紧连接编织线4的外卡紧段22，最好与编织线4在屏蔽电缆1的端部的折叠段4A连接。该容纳部20，覆盖壁21和外卡紧段22从外接头12的前端侧开始依次布置。也就是，外接头12的上壁或横壁7终止在该容纳部20的后端。而同时，左和右侧壁8大体连续地从容纳部20延伸到壁覆盖段21。
容纳部20的上壁7形成带有用来锁定绝缘组件13，以防止其通过容纳部20的前开口脱出的金属锁紧段24。该金属锁紧段24的成形是通过例如将容纳部20的上壁7的一段切开并将切开的段向内弯曲以使其斜向伸出，最好向后斜。此外，容纳部20的底壁形成带有止挡25，用来基本进入紧靠绝缘组件13的后表面的支撑面，以基本防止其向后移动(见图2)。另外，容纳部20的左和右侧壁形成带有可以实现与配合的外接头(未示出)弹性连接的接触片26。
壁覆盖段21的构成为，在三面形成封闭的底壁、左和右侧壁，而其上壁是开放的，以起到敞开空间21A的作用。内接头11的内卡紧段18设置在该壁覆盖段21的内部。壁覆盖段21的左和右侧壁的上部边缘横向外突成凸起，从而形成稳定面27。
外部卡紧段22包括一对卡紧片22A，其在屏蔽接头10安装于屏蔽电缆1上之前向上敞开，与内部卡紧段18的卡紧片18A相似。
绝缘组件13整个或统一由一种绝缘材料作成，例如如图3到6所示，用合成树脂制成，并通过在内外接头之间安装该组件，将内外接头11，12之间相互电绝缘。该绝缘组件13至少部分插进外接头12的容纳部20中，最好从前方进入并最好能适合进入该容纳部20的后端侧。在该绝缘组件13的内部形成容纳孔30，通过此孔，将内接头11的接触片段16***或可以***，且它容纳内接头11的一部分，最好从接触片段16的基端到卡紧凸台17。锁定孔31适合于外接头12的金属锁定段24进入其中，该孔形成于绝缘组件13的上表面之中，并且最好在其下表面中形成用以实现与外接头12的止挡25接触的接触段32。
另外，防震动段6从绝缘组件13的左和右侧壁13A的下端向外伸出。该防震段6从绝缘组件13的前端基本连续地延伸到后端。当该绝缘组件13安装在外接头12中时，该防震段6基本与侧壁8接触，从而将绝缘组件13定位。同时，***空腔9形成在该绝缘组件13的侧壁13A和外执着头12的侧壁8之间(结合图17可见)。
如图7到11所示，盖子14通过例如弯曲导电金属片而形成。该盖子14具有一覆盖段35，用来覆盖该壁覆盖段21的上侧或敞开侧，一对装配片36从盖子覆盖段的相对侧边缘向下垂或以不同于0°或180°的角度弯曲而成，最好相对于覆盖段35和一对安装段37大致正交。这样，盖子具有大体U形的横截面。
覆盖段35最好全部覆盖了从外接头12的壁覆盖段21的上表面的敞开空间21A直到卡紧屏蔽电缆1的外卡紧段22的所有区段。该覆盖段35在其中间位置朝向其后端稍微向上弯曲，从而形成一个折痕或凹坑或台阶段35A。在该折痕段35A的相对侧边上，由盖子14的相对侧边形成切口43。盖子14向下弯曲并定位于切口43之前的段起到一对装配片36的作用，相反，位于切口43之后的段则起到一对安装段37的作用。
每个装配片36的下端的中段进一步下垂以形成一第二位移限制段44。每个装配片36的下端位于第二位移限制段44之前的一段，作为位移限制段36A，它在盖子14安装在外接头12上面时，***相应的***空腔9中。另外，当装配片36A安装到相对于外接头12的其合适的位置时，第二位移限制段44的前端接触外接头12的底壁12A。
通过以不同于0°或180°的角度弯曲而形成的安装段37，最好相对于底板38的侧端基本正交或向下，它的位置在覆盖段35的略上方。这对安装段37在其相互靠近或离开的方向是可弹性变形的，所以他们能够很紧地弹性保持外卡紧段22，压接或卡住屏蔽电缆1。
下面，参照图12到17说明在屏蔽电缆1的端头上安装屏蔽接头10的操作过程。
在屏蔽电缆1的一端进行如上所述的端部处理工序。
首先，将内接头11的内卡紧段18的卡紧片18A压接到屏蔽电缆1的电缆芯2的端部。
随后，从前面将绝缘组件13至少部分***到外接头12的容纳部20中。在推进该绝缘组件13的同时，金属锁紧段24产生弹性变形。当接触段32如图13所示紧靠止挡25的支撑面时，金属锁紧段24还原为其原始形状，从而滑到锁定孔31中去，其结果是该绝缘组件13固定在容纳部20的后端的确定位置。
接着，将内接头11***外接头12的容纳部20中，并运用通过将一装配工具通过壁覆盖段21的上表面中的敞开空间21A***的方法推动接触片段16进入到绝缘组件13的容纳孔30之中。在此步骤期间，卡紧凸台17压入到该容纳孔30的内壁之中。其结果是，在接触片段16如图13所示从绝缘组件13中伸出的同时，内接头11得到固定。这样，内接头11经过绝缘组件13容纳于外接头12之中。这里内接头11的内卡紧段18定位在外接头12的壁覆盖段21中，且纺织线4的折返段4A定位于外接头12的外卡紧段22中。
然后敞开的外卡紧段由一压扁器压扁。两个卡紧片22A环绕编织线4的折返段4A被压扁，一片卡紧片22A的端部置于另一片卡紧片22A之上。这样，编织线4的折返段4A和外皮50的端部通过外卡紧段22卡紧。同时，压扁的外卡紧段22的左和右表面大体上相互平行。
通过上述操作，内和外接头11，12安装于屏蔽电缆1的端部，如图12和13所示。就是在这种状态下，该屏蔽接头10完全实现了其功能并具有特殊的优点。具体地，由于编织线4和外皮5由单一的外卡紧段22通过将编织线4折回并环绕外皮5的方法来卡紧，屏蔽接头10的长度与常规的将编织线和外皮分别卡紧的装置相比可以缩短。
此外，由于内接头11起先安装于外接头12外，且压扁的内卡紧段18设置在从三面成环绕状的外接头12的壁覆盖段21之中，屏蔽性能，例如对幅射屏蔽的性能可以比常规的屏蔽接头在上下两个表面都敞开的状况得到改善。
在本实施例中，还配有盖子14，盖子14安装得基本盖在外接头12的壁覆盖段21的上表面中的敞开空间21A，最好是从如上所述的屏蔽电缆10卡紧之后的上方或横侧安装。在此步骤中，盖子14的两个安装段37在受到外卡紧段22的左和右侧边的作用被相互以弹性分开而展宽的同时推入，直到底板38接触外卡紧段22的上端。这样，安装段37紧紧弹性抱住外卡紧段22的左和右侧表面从而固定住盖子14。
当盖子如上述方式安装时，覆盖段35全部盖住了外接头12从壁覆盖段21的上表面中的敞开空间21到外卡紧段22的区段，并且左和右装配段36基本覆盖在壁覆盖段21的左和右侧壁8的敞开的后段。其结果，内接头11的内卡紧段18压接到屏蔽电缆1的电缆芯2上，且通过盖子14和外接头12的壁覆盖段21将其四面覆盖。
其次，从装配片36的中间伸出的第二位移限制段44的底端与外接头12的底壁12A接触，如图14和15所示，并防止盖子14移动。
此外，如图16和17所示，装配片36沿外接头12的侧壁8布置，而装配片36的位移限制段36A***限制在外接头12的侧壁8和绝缘组件13的侧壁13A之间的***空腔9中间。
如上所述，根据上面的实施例，从编织线4中露出的电缆芯2可带有其卡紧段和通过在外接头12的壁覆盖段21上加盖子14的方法将其几乎四面覆盖的段。因此，例如对幅射的屏蔽性的屏蔽特性可以显著改善。其结果，与不具有盖子14的那些接头装置相比，其高频信号的幅射屏蔽性改善了3dB到5dB。
由于盖子14通过安装段37安装在外接头12的外卡紧段22上，其结构不需要单独的安装结构，可以简单化。还有，盖子14本身的安装工作可以简化，并且盖子14可以安装在外接头12上不产生纵向的外部突起且不改变外接头12的外部形状，其结果是，整个屏蔽接头10可以做得更小。
另外，该屏蔽接头10通过为安装段37设置一个接线夹锁来可靠接地。
其次，由于盖子14的第二位移限制段44与外接头12的底壁12A连接，可以限制盖子14在外接头12中的向下位移。
此外，由于盖子14的位移限制段36A***到侧壁8和13之间，该装配片36被这些组件阻止其在外接头12中的向内弯曲。
还有，由于盖子14的覆盖段35设置在外接头12的上壁7的下方的位置，如图14所示，容纳部20的上表面的后边缘42可以起到与一个树脂锁定段(未示出)接合的接合段的作用，而该锁定段配置在一个壳的腔中，同时屏蔽接头10容纳在该腔之中。
本发明不局限于上述说明的实施例，例如，以下的实施例也包括在权利要求限制的本发明的技术范围内。
(1)尽管在前面的实施例中，外接头12的壁覆盖段21只有上壁是敞开的，本发明也可采用具有如在现有技术的说明中那样的结构，即在结构中的上和下表面都是敞开的，在此卡紧电缆芯的端部。
(2)尽管在前述的实施例中只说明了***式的屏蔽接头，本发明也可采用插座式的屏蔽接头。
(3)尽管在前述的实施例中，盖子14配有两种位移限制段36A，44，也可只采用配有根据本发明的两种结构的任意一种。
(4)已用来说明的屏蔽层4涉及到了编织线。但是也可以使用金属或导体薄膜来代替或附加作为屏蔽层4。
(5)电缆芯2也可以由单股或多股线形成，这些多股线可以捆扎和/或捻制在一起。

Claims (9)

1.一种用来连接屏蔽电缆(1)的端部的屏蔽接头，该电缆的结构为：大致配置在其中心的电芯缆(2)，通过绝缘层(3)同轴环绕电缆芯(2)的屏蔽层(4)，和环绕屏蔽层(4)的外皮(5)，所述屏幕接头包括：
用来与电缆芯(2)连接的内接头(11)，
绝缘组件(13)，用来至少部分容纳内接头(11)，
外接头(12)，适合于至少部分容纳绝缘组件(13)并与屏蔽层(4)连接，和
具有用来基本覆盖一敞开空间的覆盖段(35)的盖子(14)，所述敞开空间环绕与电缆芯(2)连接的内接头(11)的一段，并且所述盖子(14)具有至少一个能安装在与屏蔽层(4)连接的外接头(12)的一段或某一部分(22)上的安装段(37)，
其中，至少一个基本沿着外接头(12)的侧壁(8)布置的装配片(36)形成配有至少一个用来限制盖子(14)位移的位移限制段(36A；44)。
2.如权利要求1所述的屏蔽接头，其特征在于，装配片(36)从盖子(14)的覆盖段(35)伸出。
3.如上权利要求之一所述的屏蔽接头，其特征在于，位移限制段(36A；44)，通过与连接壁基本保持接触来限制盖子(14)的位移，所述连接壁基本连接外接头(12)的侧壁(8)，最好所述连接壁是外接头(12)的底壁。
4.如权利要求3所述的屏蔽接头，其特征在于，每个位移限制段(36A；44)包含一个第一位移限制段(36A)以保持与外接头(12)的侧壁(8)的接触和一个第二位移限制段(44)以保持与连接壁的接触。
5.如上述的权利要求之一所述的屏蔽接头，其特征在于，位移限制段(36A；44)被***或装入外接头(12)的侧壁(8)与绝缘组件(13)的侧壁(13A)之间。
6.如权利要求5所述的屏蔽接头，其特征在于，位移限制段(36A；44)阻止装配片(36)向外接头(12)内弯曲。
7.如权利要求5或6所述的屏蔽接头，其特征在于，安装段(37)包括一个接线夹锁结构。
8.用来将屏蔽接头与屏蔽电缆(1)一端连接的方法，电缆包括大致配置在中心的电缆芯(2)，通过绝缘层(3)同轴环绕电缆芯(2)的屏蔽层(4)，和环绕屏蔽层(4)的外皮(5)，该方法包括步骤：
将内接头(11)与电缆芯(2)连接，
至少部分地将内接头(11)容纳在绝缘组件(13)之中，
至少部分地将绝缘组件(13)容纳进外接头(12)中并连接外接头(12)与屏蔽层(4)，及
由带有覆盖段(35)的盖子(14)基本覆盖围绕内接头(11)与电缆芯(2)连接的一段的敞开空间，
其中覆盖步骤包括：
将盖子(14)的至少一个安装段(37)安装在与屏蔽层(4)连接的外接头(12)的一段或某一部分上的步骤，和
将至少一个装配片(36)基本沿着外接头(12)的侧壁(8)布置，以限制盖子(14)的位移的步骤。
9.如权利要求8所述的屏蔽接头，其中，覆盖步骤进一步包括使至少一个位移限制段(36A；44)与一连接壁接触的步骤，该连接壁牢固连接外接头(12)的侧壁(8)，并且该连接壁最好是外接头(12)的底壁。
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