CN1223644C - 聚酯增粘剂及粘合剂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新的聚酯增粘剂、包含该增粘剂的粘合剂组合物以及制造方法。更具体地说，聚酯增粘剂是由包含二酸或其衍生物，二醇和至少6(摩尔)%有机单官能化合物的混合物经聚合制得的，其中该混合物基本上不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。

Description

聚酯增粘剂及粘合剂组合物
本发明涉及新的聚酯增粘剂，包含增粘剂的粘合剂组合物以及制备方法。更具体地说，聚酯增粘剂是可由包含二酸或其衍生物、二醇和至少6(摩尔)％有机单官能化合物的混合物经聚合制得的，其中该混合物基本上不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。
发明背景
在许多粘合剂的应用领域中，合成聚合物如丙烯酸类聚合物在很大程度上已取代了自然存在的物质如动物胶、淀粉和植物胶。这种取代的关键在于包含合成聚合物的配方中增粘剂树脂的开发和使用，这是由于增粘剂树脂能使粘合剂体系易于润湿基材表面，从而能形成牢固的粘合。如果粘合剂配方中没有增粘剂，则合成聚合物的粘性和粘合剥离性能都较低。
已提出用各种树脂材料作合成聚合物的增粘剂。所提出物质的实例包括松香、岐化松香、松香酯(如松香的甘油酯和松香的季戊四醇酯)、由石油制的脂族烃树脂、芳烃石油树脂、DCPD树脂、萜烯树脂、萜烯/酚树脂以及香豆酮/茚树脂。
增粘剂是可认为是可用作原料聚合物高粘度溶剂的一类树脂。因此，除了我们已明确那些对产品起增粘作用的材料外，不能将增粘剂这一术语用于任何材料。
丙烯酸类聚合物组合物用作粘合剂组合物，特别是用于压敏粘合剂(PSA)组合物已有很长时间。普通PSA组合物包括高分子量丙烯酸基聚合物和增粘树脂，如果需要还包括增塑剂，稳定剂，抗氧化剂，填料，着色剂等。PSA组合物应具有高的初期粘性，从而只需与粘合表面相接触和加压就能达到相互粘合。当粘合发展时，应几乎不需要将粘合剂与基体定位较长的时间。
对研制粘合剂配方来说，由于通常不可能使每种性能都达到最佳，而对具体应用来说，达到最佳的性能平衡又是必需的，因此，人们寻找使几种粘合剂的性能达到最佳组合的配方。例如，对于用于标签业的PSA组合物，人们试图得到环结粘合强度与剥离强度达到最优化，同时在贮存期间各组分不会发生迁移的粘合剂。
现今，主要的松香衍生物(如岐化松香酸)和烃树脂已在工业上用作包含丙烯酸类聚合物的粘合剂组合物的增粘剂。由于松香衍生物与丙烯酸类树脂有较好的相容性，因而是优选的。
起初，最重要的是溶剂型丙烯酸类树脂，但随环境、健康和工业安全的要求已经导致含丙烯酸类聚合物的水性粘合剂组合物的惊人增长。随着对水性体系的需求的不断增长，常常需要借助增粘剂树脂来提高体系的性能，以及研制适用于这些体系的新的增粘树脂。
美国专利5120781公开了用于热熔型粘合剂组合物的增粘剂。该增粘剂是由松香与多元醇在能基本上完成酯化反应的条件下进行反应而制成的。然后使所得反应产物与芳族二元酸反应，可得到松香含量高于78(重量)％的增粘剂。
美国专利4981939涉及用于制备供电子印刷法中形成的静电影象显影用的调色剂的粘合剂。该调色剂包含作为主成分的，由多元酸组分与多元醇组分组成的聚酯和经多元醇改性的松香。多元醇改性的松香是由含三个或三个以上羟基基团的多元醇与松香反应形成聚酯网络(交联)而成的。
WO9942508涉及低粘度芳族聚酯型多元醇，该芳族聚酯多元醇是由邻苯二甲酸基物质与二甘醇、平均官能度大于2的多官能多元醇以及长链烷基酸、酯或油进行反应而制成的。制成的芳族聚酯多元醇是支化聚酯。
美国专利3438918涉及由多元醇、多元酸和油反应制得的橡胶组合物。
因此，本发明的一个优点是提供与水性压敏粘合剂组合物和热熔型压敏粘合剂组合物相容的增粘剂。
本发明的另一个优点是改善了粘合剂组合物的整体粘合性能，尤其是改善了环结粘合强度和剥离强度，同时提供了在贮存期间各组分不会发生迁移的粘合剂(组合物)。
本发明再一个优点是提供含极少量源自天然来源的松香的聚酯增粘剂，因而降低了制造成本，即两端以单官能化合物封端的聚酯(含不多于两个松香残基的聚酯)。
本发明还有一个优点是提供呈固态或液态的直链聚酯树脂。
本发明的其它优点由下面的说明书加以说明。
发明概述
本发明涉及聚酯增粘剂和包含根据权利要求的聚酯增粘剂的压敏粘合剂组合物。更具体地说，本发明涉及由包含二酸或其衍生物、二醇和至少6(摩尔)％有机单官能化合物的混合物经聚合得到的聚酯增粘剂，以及包含所述聚酯增粘剂的压敏粘合剂组合物，其中该混合物基本上不包含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。本发明还涉及聚酯增粘剂的应用，水性压敏粘合剂组合物，热熔型压敏粘合剂组合物以及制造聚酯增粘剂的方法。
聚酯增粘剂可通过使至少一种二酸或其衍生物，至少一种二醇和至少6(摩尔)％有机单官能化合物进行酯化反应而制得，其中该混合物基本上不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物，即基本上不含具有两个以上能使化合物参与聚合酯化反应的官能基团的化合物。二醇和二酸优选会产生交替线形/非支化缩聚物，该缩聚物的两端是以有机单官能化合物封端的，有机单官能化合物起链终止剂的作用，即封端剂的作用。
可用于本发明的二酸是有机二酸(如有机二羧酸)或其衍生物。所谓有机二羧酸衍生物是指酸酐或其它能在聚酯中形成酯部分的任何一种酸。适用的二羧酸是脂族、脂环族或芳族二羧酸，而芳族二羧酸或其衍生物是优选的。更优选的是分别在对位或邻位上有二羧酸部分的芳族二羧酸如对苯二甲酸和邻苯二甲酸。邻位上具有二酸部分的芳族二羧酸如邻苯二甲酸是特别有利的。脂族二酸可以是具有4个至12个碳原子的、呈支化或线形的二酸。术语二酸也包括酸酐以及酸的酰氯和酯。适用的二酸的实例选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸，丙二酸，二甲基丙二酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，三甲基己二酸，庚二酸，2，2-二甲基戊二酸，壬二酸，癸二酸，富马酸，马来酸，衣康酸，庚二酸，1，3-环戊烷二羧酸，1，2-环己烷二羧酸，1，4-环己烷二羧酸，2，5-降冰片烷二羧酸，1，4-萘二甲酸，联苯甲酸，4，4’-氧联二苯甲酸，二甘醇酸，2，5-萘二羧酸和/或它们的混合物。
用于本发明的二醇优选为线形或支化的脂族二醇、脂环二醇、芳族二醇、亚烷基二醇，或聚亚烷基二醇或它们的混合物，而亚烷基二醇或聚亚烷基二醇或它们的混合物是特别优选的。具体的聚亚烷基二醇可以是具有1-4个烯化氧重复单元，更优选2-3个重复单元的聚乙二醇和聚丙二醇。聚氧亚烷基二醇可包含环氧乙烷和环氧丙烷单元。适用的二醇选自乙二醇，丙二醇，二甘醇，三甘醇，四甘醇和二丙二醇或它们的混合物。其它适用的二醇可选自1，3-丙二醇，1，3-丁二醇，1，4-丁二醇，1，5-戊二醇，1，6-己二醇，1，7-庚二醇，1，8-辛二醇，1，9-壬二醇，1，10-癸二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，2，4-二甲基-2-乙基己烷-1，3-二醇，2，2-二甲基-1，3-丙二醇，2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇，2-乙基-2-异丁基-1，3-丙二醇，3-甲基-1，5-戊二醇，2，2，4-三甲基-1，6-己二醇，1，2-环己烷二甲醇，1，3-环己烷二甲醇，1，4-环己烷二甲醇，2，2，4，4-甲基-1，3-环丁二醇，4，4’-亚甲基双酚，4，4’-(2-降冰片二烯)-双酚，4，4’-二羟基联苯酚，邻、间、对-二羟基苯，4，4’-异亚丙基双酚，2，5-亚萘基二醇，对-二甲苯二醇，环戊烷-1，2-二醇，环己烷-1，2-二醇，环己烷-1，4-二醇，醚化双酚如双酚A-烯化氧加成物和/或它们的混合物。
用于本发明的有机单官能化合物是适用的一元羧酸或一元醇。优选的有机单官能化合物是一元羧酸，例如源自天然资源的松香，如脂松香，木松香松浆油松香。这些天然松香是通常含20个碳原子的一元羧酸三环松香酸的混合物和/或异构体。各三环松香酸间的主要差别在于双键的位置不同。一般说来，松香是一种包含左旋海松酸，新枞酸，长叶松酸，枞酸，脱氢枞酸，第二脱氢枞酸，四氢枞酸，二氢枞酸，海松酸和异海松酸的混合物。源自天然资源的松香也包括经聚合、异构化、岐化和氢化的改性松香即松香混合物。此外，松香也可用醛例如甲醛进行处理而得松香醇。除松香外，羧酸如环烷酸(naphtenic acid)和经羧酸或醇官能化的石油树脂(脂族和/或芳族)都是可采用的。该混合物包含至少10(摩尔)％，优选至少15(摩尔)％有机单官能化合物。
聚酯增粘剂可通过使包含15-45(摩尔)％，更优选20-40(摩尔)％而最优选30-35(摩尔)％(以总单体计)的二酸，30-55(摩尔)％，更优选40-55(摩尔)％，而最优选45-50(摩尔)％(以总单体计)的二醇和6-40(摩尔)％，更优选10-40(摩尔)％，而最优选15-35(摩尔)％(以总单体计)的单官能化合物的混合物进行聚合而制成，其中该混合物基本不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。确切地说，该混合物基本不含具有两个以上能参与聚合反应的官能度的任何化合物，即可能存在于聚酯增粘剂中的、具有两个以上官能度的化合物或其衍生物。所谓基本不含通常是指混合物中包含低于5(摩尔)％，优选低于1(摩尔)％，最优选低于0.1(摩尔)％(以总单体计)的具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。于是，该聚酯增粘剂是非支化聚酯。当单体混合物中二醇量超过二酸量时，通常采用一元羧酸作为链终止剂以“封闭”聚酯，从而得到以一元羧酸(松香)封端的聚酯。在单体混合物中二酸量超过二醇量的情况中，采用一元醇作为链终止剂以封闭聚酯。
本发明的聚酯增粘剂是在惰性气氛下经缩聚(酯化)而制得的。此外，缩聚反应也可在至少一种催化量的酯化催化剂存在下进行。通常，酯化催化剂包括磷酸、亚磷酸、次磷酸，对甲苯磺酸，碳酸锂，氢氧化钙，氧化锌或它们的混合物。此外，如果采用一种或多种松香，则也可存在岐化催化剂。岐化催化剂的实例可以是经负载的或非负载的金属如钯、镍和铂以及碘、碘化物、硫化物、一元和多元酚硫醚(即淀粉酚(amylophenol)硫醚聚合物)。酯化催化剂的用量通常为约0.01-0.1(重量)％，特别是0.05-0.07(重量)％，而岐化催化剂的用量通常为约0.1-0.3％(所有重量百分比都以单体总重量计)。在那些采用酯化和/或岐化催化剂的实施方案中，催化剂最好在结构单元已经熔融后再添加。
单体混合物通常在150℃-350℃，经常在220℃-280℃，最优选在250℃-260℃进行聚合反应，直到水的蒸馏停止为止。一般来说，反应时间可在10小时至30小时内变动，更优选在12小时-20小时，而最优选为14小时-16小时。通常，当酸值下降至低于25毫克KOH/克和/或酸值变化已降至1毫克KOH/g/小时以下时，可使反应终止。
根据本发明的聚酯树脂优选的数均分子量(Mn)为400-6000，更优选为400-2000，而最优选为500-1800。树脂的分子量分布以多分散性指数来量度，通常为1.1-2.0，更优选为1.1-1.3。
聚酯树脂在室温下的物理状态可呈固态或液态，随反应条件和所用单体而定，特别是随所用二醇的类型而定。新的聚酯树脂最好与其它增粘剂(如松香的季戊四醇酯)相共混。
本发明也涉及包含聚合物和上述聚酯增粘剂的压敏粘合剂组合物。包含上述聚酯增粘剂的压敏粘合剂组合物对低温下的应用是特别有利的，例如在温度低于0℃使用时具有很好的粘合性能。此外，当全部或部分常规增粘剂如季戊四醇基增粘剂用上述定义的新颖聚酯增粘剂取代的话，能以较低的成本制成增粘性能相当或更好的粘合剂组合物。
本发明还涉及增粘剂在压敏粘合剂组合物中的应用。
根据本发明的一个优选实施方案，聚酯增粘剂是包括在含有其它聚合物的水性压敏粘合剂(PSA)组合物中的。
增粘剂优选以水分散体形态供料。采用分散剂如乙氧基化的磷酸酯表面活性剂可将增粘剂分散在水中。分散剂用量通常为增粘剂的2-6(重量)％。增粘剂水分散体中聚酯增粘剂量为40-65(重量)％，更优选为50-57(重量)％(以增粘剂分散体总量计)。
根据本发明的压敏粘合剂组合物和水性粘合剂组合物包含聚合物。适用的聚合物实例是天然橡胶和合成橡胶如聚氯丁二烯橡胶，苯乙烯-丁二烯橡胶，SIS嵌段共聚物，SBS嵌段共聚物，VAE(乙酸乙烯酯乙烯共聚物)，丁腈橡胶和聚异丁烯橡胶，丙烯酸酯聚合物，丙烯酸类聚合物如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯聚合物或者它们的混合物。
特别适用于根据本发明的水性粘合剂组合物的聚合物是分散在水相中的丙烯酸类聚合物和/或丙烯酸酯共聚物，该聚合物或共聚物分散体可由各种烯烃和丙烯酸酯如丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸丁酯经乳液聚合而制得。聚合物水分散体形态中的聚合物量为50-70(重量)％，优选55-65(重量)％(以聚合物分散体总量计)。
水性粘合剂组合物通常包含10-40(重量)％，优选20-30(重量)％(以水性组合物总量计)的增粘剂分散体，和60-90(重量)％，优选70-80(重量)％(以水性组合物总量计)的聚合物分散体。
技术熟练人员已知的其它化合物也可包含在水性粘合剂组合物中，例如增塑剂，稳定剂、抗氧化剂、填料、着色剂等。
根据另一个优选实施方案，聚酯树脂增粘剂也包含在热熔型压敏粘合剂(PSA)组合物中。因此，本发明包括含上述聚酯增粘剂的热熔型压敏粘合剂组合物。该热熔型粘合剂组合物优选包含由乙烯与其它各种单体如乙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和其它丙烯酸酯形成的乙烯类共聚物的聚合物树脂。此外，苯乙烯嵌段共聚物(SBC)如SBS，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)都可用于本发明中，而EVA和SBS基共聚物是特别优选的。
此外，乙烯类共聚物基热熔型组合物可包含地蜡如石蜡和微晶蜡及合成蜡如聚乙烯蜡和聚丙烯蜡。其它的动物蜡和植物蜡也可采用。
用于本发明SBS基热熔型组合物中油的实例优选包括分子量较高的矿物油和烯烃低聚物。其它植物油和/或动物油也可采用。
可向热熔型组合物优选添加10-60(重量)％，更优选30-60(重量)％(以组合物总量计)的聚酯增粘剂。
苯乙烯嵌段共聚物适宜添加10-75(重量)％，更优选10-40(重量)％。
可添加5-50(重量)％，更适宜为5-30(重量)％的蜡。
粘合剂组合物即水性组合物或热熔型组合物中的聚合物/共聚物和其它化合物的用量并不是关键性的，而是可改变的，以获得粘合剂组合物的优选性能。其它化合物可根据粘合剂组合物的状态如分散在水性相中，液态或固态而选择任何物理状态。
通过下面实施例对本发明作进一步的说明，然而，这些实施例不是对本发明的限制。所有单位(份额或百分比)除非另有说明，都以重量计。
实施例
表1所列性能为采用本文规定的原料而制成的产物性能。表中用于表达结构单元(a)、(b)和(c)的缩写分别表示：deg为二甘醇，mpdiol为2-甲基-1，3-丙二醇，chdm为1，4-环己烷二甲醇，meg为乙二醇，adipic为己二酸，pza为邻苯二甲酸酐，aze为壬二酸，rosin为天然的中国脂松香，napht为环烷酸，HCR为羧酸官能化的石油烃树脂(如改性的烃树脂AG-12-28，Neville Chemical Company制造)，Form ros为经甲醛处理的天然中国脂松香。
表1  各种不同的聚酯树脂的性能
    No.   二醇(a)   二酸(b)   封端剂(c)   原料比   Mn   Mw/Mn    Visco    SP   AV     Color
    1   Deg   Adipic   Rosin   34/33/33   840   1.2    525    -   24     10
    2   Deg   Pza   Napht   35/33/32   950   1.1    1600    -   13     12
    3   Mpdiol   Aze/pza   Rosin   29/31/8/32   960   1.1    1900    -   18     6
    4   Deg   Pza   Rosin   30/14/56   560   1.1    5150    -   20     4.5
    5   Deg   Pza   Rosin   34/33/33   870   1.1    11200    -   22     2
    6   Deg   Pza   Rosin   40/51/9   1600   1.3    200000    -   25     3.5
    7   Meg   Pza   Rosin   24/38/38   740   1.1    -    44.7   15     4
    8   Deg   Pza   HCR   26/36/38   1610   1.2    -    63.5   23     9
    9   Deg   Pza   Formros   19/9/72   680   1.2    -    76.0   78     14
    10   chdm   Pza   Rosin   42/29/29   910   1.2    -    79.8   16     3
Ratios分别以重量％(以总重量计)表示的二醇/二酸/封端剂之比，Mn＝数均分子量(克/摩尔)，Mw/Mn＝多分散性指数，Visco＝用Brookfield粘度计在50℃时测定的粘度(毫帕·秒)，AV＝酸值(毫克KOH/克)，SP＝软化点(℃)，Color＝格氏色标准。
实施例1和2分别对No.5和4作了详细说明。这些实施例较详细地说明了作为增粘剂的聚酯树脂的制备和应用。
实施例1
在装置有氮气入口管、温度计、搅拌器和精馏柱的反应容器中装入500克中国脂松香，505克邻苯二甲酸酐和530克二甘醇。加热该反应混合物至形成均匀的熔体，然后加入2克Vultac2(Elf Atochem)歧化催化剂。将反应混合物的温度升至180℃并保持1小时，然后使温度逐步升至250℃。让反应在该温度下进行20小时，当水的蒸馏停止时使反应终止。制得产物的酸值AV＝22毫克KOH/克，粘度(Brookfield，50℃)为11200毫帕·秒，数均分子量Mn＝870，多分散性Mw/Mn＝1.1，格氏色标为2。
按照WO9412272(US5552519)所述步骤将1500克该聚酯树脂分散在水中，得到增粘剂分散体(A)。
将350克聚酯树脂与650克稳定的松香甘油酯共混。然后借助60克乙氧基化磷酸酯表面活性剂将共混物分散在水中，得到增粘剂分散体(B)。
实施例2
在装置有氮气入口管，温度计，搅拌器和精馏柱的反应容器中装入800克中国脂松香，200克邻苯二甲酸酐和424克二甘醇。加热反应混合物使其温度上升至180℃，并保持1小时。然后使混合物温度逐渐升至250℃，让反应在该温度下进行17小时，当水的蒸馏停止时使反应终止。制得的产物的酸值AV＝20毫克KOH/克，粘度(Brookfield，50℃)为5150毫帕·秒，数均分子量Mn＝560，多分散性Mw/Mn＝1.1，格氏色标为4.5。
将700克该聚酯树脂与300克松香的季戊四醇酯共混。然后借助60克乙氧基化磷酸酯表面活性剂将共混物分散在水中，得到增粘剂分散体(C)。
粘合试验结果
Acronal v210，Primal EP5560和Flexcryl 1625是分别购自BASF，Rohm&Haas Co.和Air Products的水性丙烯酸类聚合物分散体。表2列出了采用标准试验方法测得的PSA性能(自粘合材料的FINAT试验方法；剪切试验：FTM8；剥离试验：FTM1；环结粘合试验：FTM9)。每种粘合剂组合物是按重量份共混成水性形态，并涂敷在聚硅氧烷防粘衬材上。涂层重量为20±1克/平方米。涂膜在90℃干燥3分钟。将膜转敷到80克的平滑的纸饰面材料上，然后覆以防粘纸，并在室温和50％湿度下放置过夜。
表2  粘合性能试验
    体系    shear            剥离        环结粘合
   小时     LDPE(N)     卡片纸(N)     钢(N)     LDPE(N)
    100％Acronal V210    27.0     5.1     12.5     12.1     5.1
   CF     AF     AF     AF     AF
    70％Acronal V210/    0.6     13.9     19.3     11.6     8.9
    30％增粘剂分散体A     AF/PD     AF/sCF     AF     AF
    70％Acronal V210/    6.3     13.2     20.1     17.3     10.7
    30％增粘剂分散体B    CF     AF     AF/sPT     AF     AF
    70％Acronal V210/    3.5     11.1     18.3     14.9     11.9
    30％增粘剂分散体C    CF     AF/PD     AF/sPT     AF     AF
    100％Primal EP5560    11.2     2.6     4.0     9.1     3.0
   CF     AF     AF     AF     AF
    70％Primal EP5560    1.0     4.6     14.3     8.3     4.5
    30％增粘剂分散体A     AF     AF/sCF     AF     AF
    70％Primal EP5560/    4.0     12.5     18.9     11.4     9.9
    30％增粘剂分散体C    CF     AF/PD     AF     AF     AF
    100％Flexcryl 1625    19.3     5.3     14.6     9.9     5.3
    AF     AF     AF     AF
    70％Flexcryl 1625    0.5     10.3     18.7     9.2     6.5
    30％增粘剂分散体A     AF/PD     AF/sCF     AF     AF
    70％Flexcryl 1625    1.3     13.0     20.1     16.0     10.6
    30％增粘剂分散体B     AF/PD     AF/sCF     AF     AF
Shear＝1000克/平方英寸，对玻璃的剪切；LDPE，在未处理的膜上试验，剥离试验为180°剥离；CF＝内聚破坏；sCF＝软微内聚破坏；AF＝粘合破坏；PD＝纸变形；sPT＝轻微的纸撕裂。
由表2结果可得出结论：含新的聚酯增粘剂的分散体改进了剥离性能和环结粘合性能。

Claims (22)

1.一种聚酯增粘剂，其特征在于该增粘剂是由包含二酸或其衍生物、二醇和6-40摩尔％有机单官能化合物的混合物经聚合制得的，其中该混合物不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。
2.根据权利要求1的聚酯增粘剂，其特征在于该增粘剂是由包含15-45摩尔％二酸、30-55摩尔％二醇和6-40摩尔％有机单官能化合物的混合物经聚合制得的。
3.根据权利要求1的聚酯增粘剂，其特征在于混合物包含10摩尔％-40摩尔％有机单官能化合物。
4.根据上述权利要求3的聚酯增粘剂，其特征在于混合物包含15摩尔％-35摩尔％有机单官能化合物。
5.根据上述权利要求中任一项的聚酯增粘剂，其特征在于有机单官能化合物是一元羧酸或一元醇。
6.根据权利要求5的聚酯增粘剂，其特征在于有机单官能化合物是一元羧酸。
7.根据权利要求6的聚酯增粘剂，其特征在于一元羧酸是源自天然来源的松香。
8.根据上述权利要求1-4中任一项的聚酯增粘剂，其特征在于增粘剂是非支化聚酯。
9.根据上述权利要求1-4中任一项的聚酯增粘剂，其特征在于二酸是芳族二酸。
10.根据上述权利要求1-4中任一项的聚酯增粘剂，其特征在于二醇是亚烷基二醇或聚亚烷基二醇或它们的混合物。
11.一种压敏粘合剂组合物，该组合物包含聚合物和权利要求1-10中任一项定义的聚酯增粘剂。
12.由权利要求1-10中任一项定义的聚酯增粘剂作为压敏组合物增粘剂的用途。
13.一种水性压敏粘合剂组合物，该组合物包含聚合物和聚酯增粘剂，其特征在于，该增粘剂是由包含二酸或其衍生物、二醇和至少6摩尔％有机单官能化合物的混合物经聚合制得的，其中该混合物不含具有两个以上羧酸基团或醇基团的化合物。
14.权利要求13的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于该增粘剂是由包含15-45摩尔％二酸、30-55摩尔％二醇和6-40摩尔％有机单官能化合物的混合物经聚合制得的。
15.权利要求13的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于混合物包含6摩尔％-40摩尔％有机单官能化合物。
16.权利要求15的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于混合物包含15摩尔％-35摩尔％有机单官能化合物。
17.权利要求13的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于有机单官能化合物是一元羧酸。
18.权利要求17的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于一元羧酸是源自天然来源的松香。
19.权利要求13的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于二酸是芳族二酸。
20.权利要求13的水性压敏粘合剂组合物，其特征在于二醇是亚烷基二醇或聚亚烷基二醇或它们的混合物。
21.一种热熔型压敏粘合剂组合物，该组合物包含权利要求1-10中任一项定义的聚酯增粘剂。
22.制造由权利要求1-10中任一项定义的聚酯增粘剂的方法，其特征在于该聚酯增粘剂是在惰性气氛和150℃-350℃的温度下由单体经聚合而制成的。
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