CN116673827A - 一种发动机垫片配件毛刺抛光装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于发动机配件抛光技术领域；公开了一种发动机垫片配件毛刺抛光装置及其方法，其中一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，包括底座，底座的上表面通过支架安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有安装块，安装块的下表面开设有安装槽，安装槽的内部活动设置有活动箱，活动箱的下表面转动安装有抛光盘，活动箱内安装有用于驱动活动箱移动和抛光盘转动的驱动组件；底座的上表面中部位置处固定安装有夹紧定位装置，本发明能够对发动机垫片进行定位和固定，实现对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理，整体结构简单，使用方便，能够降低生产难度，提高抛光质量。

Description

一种发动机垫片配件毛刺抛光装置及其方法

技术领域

本发明属于发动机配件抛光技术领域，具体的说，涉及一种发动机垫片配件毛刺抛光装置及其方法。

背景技术

发动机是用燃料作为动力来源，是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括有：内燃机、外燃机、喷气发动机等，发动机配件在装配前，通常需要对其进行抛光打磨处理，来避免表面的毛刺影响装配。

发动机配件中的垫片也叫做气缸垫，位于气缸盖与气缸体之间，使得连接处有很好的密封效果，现有技术中的发动机垫片抛光装置，通常是直接放在与垫片大小一样的安装孔内，然后利用电机驱动打磨盘对垫片的顶部进行去毛刺和抛光处理，由于待打磨工件在研磨过程中缺少固定装置，导致抛光过程中稳定性不高，工件容易出现晃荡，影响抛光后的质量，并且自动化程度低，严重制约生产速率和生产质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种发动机垫片配件毛刺抛光装置及其方法，能够对发动机垫片进行定位和固定，实现对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理，整体结构简单，使用方便，能够降低生产难度，提高抛光质量。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，包括底座，底座的上表面通过支架安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有安装块，安装块的下表面开设有安装槽，安装槽的内部活动设置有活动箱，活动箱的下表面转动安装有抛光盘，活动箱上安装有用于驱动活动箱移动和抛光盘转动的驱动组件；底座的上表面中部位置处固定安装有夹紧定位装置；

所述夹紧定位装置包括固定安装在底座上的安装座，安装座的上表面边缘位置处固定连接有多个限位座，安装座的上表面上与各个限位座相对应的一侧分别滑动安装有活动座，安装座内设置有用于驱动活动座进行移动的调节组件。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述支架包括固定连接在底座上表面左右两侧的竖板，竖板的顶端固定连接有横板，电动推杆固定连接在横板上。

进一步优化：所述安装槽的一侧内壁上固定连接有两个导向杆，导向杆沿活动箱的移动方向进行布设，导向杆的另一端贯穿活动箱并与安装槽相对应的内壁固定连接，导向杆与活动箱为滑动连接。

进一步优化：所述驱动组件包括固定安装在抛光盘上的第一转轴，第一转轴的上端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部，第一转轴与活动箱为转动连接，活动箱上安装有第一电机，第一电机的动力输出端与第一转轴传动连接。

进一步优化：活动箱内转动安装有第二转轴，第二转轴的下端与第一电机的动力输出端传动连接，第二转轴的上端贯穿活动箱的上表面并固定连接有圆盘，圆盘的上表面边缘位置处转动连接有连接杆，连接杆的另一端通过销轴与安装槽的内壁转动连接。

进一步优化：所述调节组件包括开设在安装座上的多个长孔，多个长孔分别与各个活动座为对应布设，长孔内活动安装有矩形杆，矩形杆分别与相对应的活动座固定连接。

进一步优化：所述安装座内开设有安装腔，矩形杆的下端延伸至安装腔内，矩形杆位于安装腔内的一端部上均螺纹连接有丝杆，丝杆与长孔的长度方向为平行布设，安装腔内安装有用于驱动各个丝杆进行转动的第二电机。

进一步优化：所述安装座的上表面上开设有四个通槽；

所述限位座与活动座相互靠近的一侧面上均开设有弧形定位面，限位座与活动座的高度平齐。

本发明还提供一种发动机垫片配件毛刺抛光方法，基于上述一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，包括以下步骤：

步骤一、将待加工的发动机垫片放置到安装座上，然后启动第二电机带动各个丝杆旋转，丝杆转动带动矩形杆和活动座向外侧移动将发动机垫片压紧在限位座上；

步骤二、启动第一电机带动第一转轴和第二转轴同步转动，第一转轴转动带动抛光盘旋转，接着启动电动推杆伸长带动安装块和抛光盘向下移动与发动机垫片接触，此时抛光盘对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理；

步骤三、第二转轴转动带动圆盘旋转，圆盘旋转通过连接杆使活动箱沿着导向杆滑动，活动箱在移动的过程中带动抛光盘往复移动对垫片进行去毛刺和抛光处理。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明中的活动座在向外侧移动时能够将发动机垫片压紧在限位座上，此时通过活动座与限位座的配合能够对发动机垫片进行限位和固定，方便使用，并且能够避免在抛光过程中出现松动现象，使抛光过程更加的稳定，提高抛光后的质量。

本发明中电动推杆工作能够驱动安装块和抛光盘上下移动，并且抛光盘向下移动时，抛光盘可与待加工的发动机垫片接触，此时旋转的抛光盘对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理。

本发明中活动箱还能够在导向杆上进行左右往复移动，进而实现带动抛光盘进行左右往复移动，此时抛光盘移动能够对发动机垫片进行充分的去毛刺和抛光处理，从而大大提高该装置对发动机垫片的抛光效果，同时使研磨盘磨损更加的均匀，提高使用效果。

本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对发动机垫片进行定位和固定，防止发动机垫片在抛光过程中出现松动现象，能够对发动机垫片进行自动化去毛刺和抛光处理，整体结构简单，使用方便，能够降低生产难度，提高抛光质量。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图；

图2为本发明实施例中总体结构另一视角的示意图；

图3为本发明实施例中总体结构的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本发明实施例中活动箱的示意图；

图7为本发明实施例中安装座的示意图。

图中：1-底座；2-电动推杆；3-安装块；4-安装槽；5-活动箱；6-抛光盘；7-安装座；8-限位座；9-调节组件；10-活动座；11-弧形定位面；101-操作箱；102-防滑块；103-竖板；104-横板；401-导向杆；501-第一电机；502-第一锥齿轮；503-第二锥齿轮；504-第一转轴；505-第三锥齿轮；506-第二转轴；507-圆盘；508-连接杆；701-通槽；901-第二电机；902-第四锥齿轮；903-第五锥齿轮；904-矩形杆；905-丝杆；906-长孔。

实施方式

如图1-7所示，一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，包括底座1，所述底座1的上表面通过支架安装有电动推杆2，所述电动推杆2的伸缩端固定连接有安装块3，所述安装块3的下表面开设有安装槽4，所述安装槽4的内部活动设置有活动箱5，所述活动箱5的下表面转动安装有抛光盘6，所述活动箱5上安装有用于驱动活动箱5移动和抛光盘6转动的驱动组件；所述底座1的上表面中部位置处固定安装有夹紧定位装置；

所述夹紧定位装置包括固定安装在底座1上的安装座7，安装座7的上表面边缘固定连接有多个限位座8，安装座7的上表面上与各个限位座8相对应的一侧分别滑动安装有活动座10，安装座7内设置有用于驱动活动座10进行移动的调节组件9。

如图1和图2所示，在本实施例中，底座1的正面安装有操作箱101，底座1的下表面且靠近其四角处均固定安装有防滑块102。

这样设计，可使防滑块102放置在地面上，此时通过防滑块102能够用于支撑底座1，使底座1放置的更加稳定，避免出现滑动现象。

如图1和图2所示，在本实施例中，支架包括固定连接在底座1上表面左右两侧的竖板103，竖板103的顶端固定连接有横板104，电动推杆2固定安装在横板104的上表面上。

这样设计，启动电动推杆2能够使其伸缩端伸出或回缩，此时电动推杆2的伸缩端即可带动安装块3和抛光盘6进行上下移动，实现调节抛光盘6的位置，方便使用。

如图3和图4所示，所述安装槽4的一侧内壁上固定连接有两个导向杆401，导向杆401沿活动箱5的移动方向进行布设，导向杆401的另一端贯穿活动箱5并与安装槽4相对应的内壁固定连接，导向杆401与活动箱5为滑动连接。

这样设计，通过导向杆401能够对活动箱5的移动进行导向，避免活动箱5出现旋转，使活动箱5在移动时更加稳定。

如图3和图4所示，在本实施例中，驱动组件包括固定安装在抛光盘6上的第一转轴504，第一转轴504与抛光盘6为同轴布设，第一转轴504的上端贯穿活动箱5并延伸至活动箱5的内部，第一转轴504与活动箱5为转动连接。

所述第一转轴504与活动箱5的转动连接处安装有轴承，所述第一转轴504通过轴承与活动箱5实现转动连接。

所述活动箱5上安装有第一电机501，第一电机501的动力输出端与第一转轴504传动连接。

所述第一电机501的动力输出端贯穿活动箱5并延伸至活动箱5内，第一电机501的输出端位于活动箱5的内部固定连接有第一锥齿轮502。

所述第一转轴504的上端位于活动箱5的内部固定连接有第二锥齿轮503，第二锥齿轮503与第一锥齿轮502啮合连接。

这样设计，所述第一电机501输出动力带动第一锥齿轮502旋转，第一锥齿轮502在旋转的过程中与第二锥齿轮503配合能够带动第一转轴504旋转，第一转轴504在旋转的过程中能够带动抛光盘6旋转。

如图3、图4和图6所示，在本实施例中，所述活动箱5内转动安装有第二转轴506，第二转轴506的下端与第一电机501的动力输出端传动连接，第二转轴506的上端贯穿活动箱5的上表面并固定连接有圆盘507。

所述第二转轴506的下端位于活动箱5内固定连接有第三锥齿轮505，所述第三锥齿轮505与第一锥齿轮502啮合连接。

这样设计，可通过第三锥齿轮505与第一锥齿轮502的配合，实现第二转轴506的下端与第一电机501动力输出端的传动连接。

所述圆盘507的上表面边缘位置处通过销轴转动连接有连接杆508，连接杆508的另一端通过销轴与安装槽4的内壁转动连接。

这样设计，所述第一电机501工作用于驱动第一锥齿轮502转动，所述第一锥齿轮502在旋转的过程中与第三锥齿轮505配合能够带动第二转轴506和圆盘507旋转。

由于连接杆508的一端通过销轴与圆盘507的上表面边缘位置处转动连接，连接杆508的另一端通过销轴与安装槽4的内壁转动连接，此时圆盘507在旋转的过程中通过连接杆508使活动箱5沿着导向杆401移动，活动箱5在移动的过程中能够带动抛光盘6进行往复左右移动，方便使用。

所述安装座7的上表面开设有四个通槽701，安装座7与抛光盘6的位置相对应。

这样设计，可将待加工的发动机垫片放置在安装座7上，并且通过限位座8与活动座10的配合实现对发动机垫片进行夹紧，并且通过通槽701能够方便的在安装座7上取拿发动机垫片，方便使用。

如图3、图5和图7所示，在本实施例中，调节组件9包括开设在安装座7上的多个长孔906，多个长孔906分别与各个活动座10为对应布设，且长孔906沿相对应活动座10的移动轨迹进行开设。

所述长孔906内活动安装有矩形杆904，矩形杆904分别与相对应的活动座10固定连接。

所述矩形杆904与长孔906为滑动连接，所述矩形杆904沿长孔906进行滑动带动活动座10进行移动，方便使用。

所述安装座7内开设有安装腔，所述长孔906与该安装腔相连通，所述矩形杆904的下端延伸至安装腔内，所述矩形杆904位于安装腔内的一端部上均螺纹连接有丝杆905，所述丝杆905与长孔906的长度方向为平行布设。

所述丝杆905靠近安装腔内壁的一端分别通过轴承与安装腔的内壁转动连接。

所述安装腔内安装有用于驱动丝杆905进行转动的第二电机901。

所述第二电机901的动力输出端上固定连接有第四锥齿轮902，多个丝杆905相互靠近的一端部上均固定连接有第五锥齿轮903，所述第五锥齿轮903分别与第四锥齿轮902啮合连接。

在本实施例中，所述限位座8与活动座10的数量均为四个，所述一个限位座8和一个活动座10组成一组夹紧块组，四组夹紧块组分别设置在安装座7的上表面上，且四组夹紧块组呈环形且间隔布设。

所述矩形杆904和丝杆905的数量也为四个，且一个丝杆905上螺纹连接有一个矩形杆904，矩形杆904分别与相对应的活动座10固定连接。

这样设计，可将待加工的发动机垫片放置到安装座7的上表面中部，然后启动第二电机901带动第四锥齿轮902旋转，第四锥齿轮902在旋转的过程中与第五锥齿轮903配合能够带动相对应的丝杆905旋转。

由于丝杆905与矩形杆904为螺纹连接，此时丝杆905在旋转的过程中能够带动矩形杆904和活动座10向靠近限位座8的一侧移动，此时通过活动座10与限位座8的配合能够对发动机垫片进行夹紧、限位，进而使发动机垫片的抛光过程更加稳定，提高抛光后的质量。

如图1和图7所示，在本实施例中，限位座8与活动座10相靠近的一侧均设置有弧形定位面11。

所述限位座8与活动座10的高度平齐，所述限位座8与活动座10的高度均低于待加工发动机垫片的厚度。

这样设计，能够避免限位座8和活动座10与抛光盘6接触，提高使用效果。

所述安装座7的外表面上开设有至少一个排料口，所述排料口与安装腔连通，所述安装腔内的杂物可通过排料口排出，方便使用。

在本实施例中，一种发动机垫片配件毛刺抛光装置能够用于对发动机垫片进行去毛刺、抛光处理。

如图1-图7所示，本发明还提供一种发动机垫片配件毛刺抛光方法，基于上述一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，包括以下步骤：

步骤一、将待加工的发动机垫片放置到安装座7上，然后启动第二电机901带动各个丝杆905旋转，丝杆905转动带动矩形杆904和活动座10向外侧移动将发动机垫片压紧在限位座8上。

所述步骤一的具体操作过程为：将待加工的发动机垫片放到安装座7的上表面中部，然后启动第二电机901带动第四锥齿轮902旋转，第四锥齿轮902在旋转的过程中与第五锥齿轮903配合能够带动丝杆905旋转，由于丝杆905与矩形杆904为螺纹连接，此时丝杆905在旋转的过程中能够带动矩形杆904和活动座10向靠近限位座8的一侧移动，此时通过活动座10与限位座8的配合能够对发动机垫片进行夹紧、限位。

步骤二、启动第一电机501带动第一转轴504和第二转轴506同步转动，第一转轴504转动带动抛光盘6旋转，接着启动电动推杆2伸长带动安装块3和抛光盘6向下移动与发动机垫片接触，此时抛光盘6对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理。

所述步骤二的具体操作过程为：第一电机501启动后带动第一锥齿轮502旋转，第一锥齿轮502在旋转的过程中与第二锥齿轮503配合能够带动第一转轴504旋转，第一转轴504在旋转的过程中能够带动抛光盘6旋转，接着启动电动推杆2伸长带动安装块3和抛光盘6向下移动与发动机垫片接触，由于限位座8和活动座10略低于发动机垫片，此时旋转的抛光盘6能够对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理。

步骤三、第二转轴506转动带动圆盘507旋转，圆盘507旋转通过连接杆508使活动箱5沿着导向杆401滑动，活动箱5在移动的过程中带动抛光盘6往复移动对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理。

所述步骤三的具体操作过程为：第一电机501启动后带动第一锥齿轮502旋转，第一锥齿轮502在旋转的过程中与第三锥齿轮505配合能够带动第二转轴506和圆盘507旋转，由于连接杆508的一端通过销轴与圆盘507的上表面边缘位置处转动连接，连接杆508的另一端通过销轴与安装槽4的内壁转动连接，此时圆盘507在旋转的过程中通过连接杆508使活动箱5沿着导向杆401滑动，活动箱5在移动的过程中能够带动抛光盘6往复左右移动，实现对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的上表面通过支架安装有电动推杆（2），电动推杆（2）的伸缩端固定连接有安装块（3），安装块（3）的下表面开设有安装槽（4），安装槽（4）的内部活动设置有活动箱（5），活动箱（5）的下表面转动安装有抛光盘（6），活动箱（5）上安装有用于驱动活动箱（5）移动和抛光盘（6）转动的驱动组件；底座（1）的上表面中部位置处固定安装有夹紧定位装置；

所述夹紧定位装置包括固定安装在底座（1）上的安装座（7），安装座（7）的上表面边缘位置处固定连接有多个限位座（8），安装座（7）的上表面上与各个限位座（8）相对应的一侧分别滑动安装有活动座（10），安装座（7）内设置有用于驱动活动座（10）进行移动的调节组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述支架包括固定连接在底座（1）上表面左右两侧的竖板（103），竖板（103）的顶端固定连接有横板（104），电动推杆（2）固定连接在横板（104）上。

3.根据权利要求2所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述安装槽（4）的一侧内壁上固定连接有两个导向杆（401），导向杆（401）沿活动箱（5）的移动方向进行布设，导向杆（401）的另一端贯穿活动箱（5）并与安装槽（4）相对应的内壁固定连接，导向杆（401）与活动箱（5）为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在抛光盘（6）上的第一转轴（504），第一转轴（504）的上端贯穿活动箱（5）并延伸至活动箱（5）的内部，第一转轴（504）与活动箱（5）为转动连接，活动箱（5）上安装有第一电机（501），第一电机（501）的动力输出端与第一转轴（504）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：活动箱（5）内转动安装有第二转轴（506），第二转轴（506）的下端与第一电机（501）的动力输出端传动连接，第二转轴（506）的上端贯穿活动箱（5）的上表面并固定连接有圆盘（507），圆盘（507）的上表面边缘位置处转动连接有连接杆（508），连接杆（508）的另一端通过销轴与安装槽（4）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述调节组件（9）包括开设在安装座（7）上的多个长孔（906），多个长孔（906）分别与各个活动座（10）为对应布设，长孔（906）内活动安装有矩形杆（904），矩形杆（904）分别与相对应的活动座（10）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述安装座（7）内开设有安装腔，矩形杆（904）的下端延伸至安装腔内，矩形杆（904）位于安装腔内的一端部上均螺纹连接有丝杆（905），丝杆（905）与长孔（906）的长度方向为平行布设，安装腔内安装有用于驱动各个丝杆（905）进行转动的第二电机（901）。

8.根据权利要求7所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：所述安装座（7）的上表面上开设有四个通槽（701）；

所述限位座（8）与活动座（10）相互靠近的一侧面上均开设有弧形定位面（11），限位座（8）与活动座（10）的高度平齐。

9.一种发动机垫片配件毛刺抛光方法，基于上述权利要求8所述的一种发动机垫片配件毛刺抛光装置，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将待加工的发动机垫片放置到安装座（7）上，然后启动第二电机（901）带动各个丝杆（905）旋转，丝杆（905）转动带动矩形杆（904）和活动座（10）向外侧移动将发动机垫片压紧在限位座（8）上；

步骤二、启动第一电机（501）带动第一转轴（504）和第二转轴（506）同步转动，第一转轴（504）转动带动抛光盘（6）旋转，接着启动电动推杆（2）伸长带动安装块（3）和抛光盘（6）向下移动与发动机垫片接触，此时抛光盘（6）对发动机垫片进行去毛刺和抛光处理；

步骤三、第二转轴（506）转动带动圆盘（507）旋转，圆盘（507）旋转通过连接杆（508）使活动箱（5）沿着导向杆（401）滑动，活动箱（5）在移动的过程中带动抛光盘（6）往复移动对垫片进行去毛刺和抛光处理。