CN220029833U - 一种轴承打磨用定位工具 - Google Patents
一种轴承打磨用定位工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220029833U CN220029833U CN202321140546.8U CN202321140546U CN220029833U CN 220029833 U CN220029833 U CN 220029833U CN 202321140546 U CN202321140546 U CN 202321140546U CN 220029833 U CN220029833 U CN 220029833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- plate
- fixed
- shaped
- positioning tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承打磨用定位工具，涉及轴承加工技术领域。本实用新型包括可调支承、U型支承板、驱动机构和支撑框，可调支承设置有三个，呈等边三角形状分布在轴承本体的底部，用于支承轴承本体的毛坯面；可调支承的下端固定在U型支承板内，其上端活动贯穿U型支承板的顶板，U型支承板的顶板用于支承轴承本体的打磨完成面；驱动机构设置在支撑框内并通过机械传动的方式驱动U型支承板转动。本实用新型通过设置可调支承和U型支承板，使得该定位工具支承方法多样，可对轴承本体的毛坯面以及加工过的平面进行定位，且定位精确性高，解决了现有的打磨定位工具精确性不够，难以同时对轴承的毛坯面以及加工过的平面进行定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承打磨用定位工具。
背景技术
轴承打磨是一种用于去除轴承零件表面不平整、氧化、污垢和划痕的方法。通常，轴承经过一段时间的使用后，表面容易出现磨损和裂纹，这些因素会影响轴承的性能和寿命，打磨轴承可以恢复轴承的平滑表面，提高其性能和寿命。轴承打磨的过程中需要用到专业的打磨设备和工具，如轴承磨床、轴承电解抛光机等。
在轴承打磨过程中，定位工具是一个非常关键的工具，它可以确保轴承在加工过程中保持正确的位置和姿态。但是现有的定位工具在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有的定位工具定位方式单一，难以同时对轴承的毛坯面以及加工过的平面进行定位；
2.现有的定位工具调整不够方便，调整时的精确性也较低，难以将轴承整体调至水平状态。
因此，现有的定位工具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承打磨用定位工具，通过设置可调支承和U型支承板，使得该定位工具支承方法多样，可对轴承本体的毛坯面以及加工过的平面进行定位，且定位精确性高，解决了现有的打磨定位工具精确性不够，难以同时对轴承的毛坯面以及加工过的平面进行定位的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种轴承打磨用定位工具，包括可调支承、U型支承板、驱动机构和支撑框，可调支承设置有三个，呈等边三角形状分布在轴承本体的底部，用于支承轴承本体的毛坯面；可调支承的下端固定在U型支承板内，其上端活动贯穿U型支承板的顶板，U型支承板的顶板用于支承轴承本体的打磨完成面；驱动机构设置在支撑框内并通过机械传动的方式驱动U型支承板转动；支撑框的顶部固定有两个对称分布的L型板，两个L型板的顶部均设置有压紧组件，两个压紧组件用于将轴承本体压紧；还包括红外线发射组件和红外线接收组件，红外线发射组件和红外线接收组件对称固定在两个L型板的竖板上。
进一步地，可调支承包括电动推杆以及固定于电动推杆活动端端部的支承钉；电动推杆固定在U型支承板的内部底面上，支承钉活动贯穿U型支承板的顶板。
进一步地，U型支承板的底部固定有筒体，筒体的底部固定有转轴，转轴的底端与轴承座转动连接，轴承座固定在支撑框的内部底面上。
进一步地，驱动机构包括齿圈、齿轮和电机；齿圈固定套设在筒体上，齿轮与齿圈相啮合，且齿轮固定套设在电机的输出轴上，电机亦固定在支撑框的内部底面上。
进一步地，压紧组件包括气缸、压紧板和橡胶垫；气缸固定在L型板的顶部，压紧板固定在气缸的活塞杆端部，橡胶垫固定在压紧板的底部。
进一步地，红外线发射组件包括红外线发射头和安装座；红外线发射头固定在安装座的端部，安装座贯穿L型板的通孔，且通过顶丝将其锁紧在通孔内。
进一步地，红外线接收组件的结构与红外线发射组件的结构相同。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置可调支承和U型支承板，使得该定位工具支承方法多样，当轴承本体以粗糙不平的毛坯面定位时，采用三个支承钉定位，使得轴承本体处于水平，当轴承本体以加工过的平面定位时，采用U型支承板定位，避免支承钉对轴承本体的表面造成损伤。
2、本实用新型通过设置驱动机构、红外线发射组件和红外线接收组件，使得该定位工具定位精确性更好，能将轴承本体调整至水平状态，从而方便后续的打磨，调整时，通过三个支承钉支承轴承本体，并调节可调支承至合适高度，然后通过驱动机构带动轴承本体转动，通过红外线发射组件与红外线接收组件的配合，直至将轴承本体调整至水平状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为整体结构立体示意图；
图2为可调支承、U型支承板、驱动机构连接示意图；
图3为支撑框及其上部件结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、可调支承；2、U型支承板；3、驱动机构；4、支撑框；5、压紧组件；6、红外线发射组件；7、红外线接收组件；8、轴承本体；11、支承钉；12、电动推杆；21、筒体；22、转轴；23、轴承座；31、齿圈；32、齿轮；33、电机；41、L型板；42、通孔；51、气缸；52、压紧板；53、橡胶垫；61、红外线发射头；62、安装座；63、顶丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示，本实用新型为一种轴承打磨用定位工具，包括可调支承1、U型支承板2、驱动机构3和支撑框4，可调支承1设置有三个，呈等边三角形状分布在轴承本体8的底部，用于支承轴承本体8的毛坯面；可调支承1的下端固定在U型支承板2内，其上端活动贯穿U型支承板2的顶板，U型支承板2的顶板用于支承轴承本体8的打磨完成面；驱动机构3设置在支撑框4内并通过机械传动的方式驱动U型支承板2转动；支撑框4的顶部固定有两个对称分布的L型板41，两个L型板41的顶部均设置有压紧组件5，两个压紧组件5用于将轴承本体8压紧；还包括红外线发射组件6和红外线接收组件7，红外线发射组件6和红外线接收组件7对称固定在两个L型板41的竖板上。
其中如图2所示，可调支承1包括电动推杆12以及固定于电动推杆12活动端端部的支承钉11；电动推杆12固定在U型支承板2的内部底面上，支承钉11活动贯穿U型支承板2的顶板。
可调支承1和U型支承板2的设置，使得该定位工具支承方法多样，当轴承本体8以粗糙不平的毛坯面定位时，采用三个支承钉11定位，使得轴承本体8处于水平，当轴承本体8以加工过的平面定位时，采用U型支承板2定位，避免支承钉11对轴承本体8的表面造成损伤；且可调支承1的高度可调节性，使得其能适应不同规格轴承本体8的使用，且不使用时，亦能缩回U型支承板2内。
其中如图2所示，U型支承板2的底部固定有筒体21，筒体21的底部固定有转轴22，转轴22的底端与轴承座23转动连接，轴承座23固定在支撑框4的内部底面上；驱动机构3包括齿圈31、齿轮32和电机33；齿圈31固定套设在筒体21上，齿轮32与齿圈31相啮合，且齿轮32固定套设在电机33的输出轴上，电机33亦固定在支撑框4的内部底面上。
驱动机构3使用时，启动电机33，电机33带动齿轮32转动，齿轮32带动齿圈31转动，齿圈31带动筒体21、转轴22转动，筒体21带动U型支承板2以及三个可调支承1转动，三个可调支承1带动其上的轴承本体8转动；通过红外线发射组件6发射红外线，通过红外线接收组件7接收红外线，两者相互配合，随着轴承本体8的不断转动，不断对轴承本体8的水平度进行调整，直至将轴承本体8调整至水平状态，提高打磨精度。
其中如图3所示，压紧组件5包括气缸51、压紧板52和橡胶垫53；气缸51固定在L型板41的顶部，压紧板52固定在气缸51的活塞杆端部，橡胶垫53固定在压紧板52的底部。
其中如图4所示，红外线发射组件6包括红外线发射头61和安装座62；红外线发射头61固定在安装座62的端部，安装座62贯穿L型板41的通孔42，且通过顶丝63将其锁紧在通孔42内；红外线接收组件7的结构与红外线发射组件6的结构相同。红外线发射组件6和红外线接收组件7的高度可调节，使其能适应不同规格轴承本体8的使用。
本实施例的使用操作如下：
当轴承本体8以粗糙不平的毛坯面定位时，将轴承本体8放置在三个可调支承1的顶部，通过驱动机构3、红外线发射组件6和红外线接收组件7的配合，并不断调整可调支承1的高度，将轴承本体8调整至水平状态，完成定位；
然后通过压紧组件5压紧轴承本体8，即可通过打磨设备进行打磨；
当轴承本体8的一面打磨完成后，将三个可调支承1缩回至U型支承板2内，将轴承本体8加工过的平面放置在U型支承板2的顶部，通过U型支承板2进行定位；
然后通过压紧组件5压紧轴承本体8，即可通过打磨设备进行另一面的打磨。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承打磨用定位工具，包括可调支承(1)、U型支承板(2)、驱动机构(3)和支撑框(4)，其特征在于：
所述可调支承(1)设置有三个，呈等边三角形状分布在轴承本体(8)的底部，用于支承轴承本体(8)的毛坯面；
所述可调支承(1)的下端固定在所述U型支承板(2)内，其上端活动贯穿所述U型支承板(2)的顶板，所述U型支承板(2)的顶板用于支承轴承本体(8)的打磨完成面；
所述驱动机构(3)设置在所述支撑框(4)内并通过机械传动的方式驱动所述U型支承板(2)转动；
所述支撑框(4)的顶部固定有两个对称分布的L型板(41)，两个所述L型板(41)的顶部均设置有压紧组件(5)，两个所述压紧组件(5)用于将轴承本体(8)压紧；
还包括红外线发射组件(6)和红外线接收组件(7)，所述红外线发射组件(6)和所述红外线接收组件(7)对称固定在两个所述L型板(41)的竖板上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述可调支承(1)包括电动推杆(12)以及固定于所述电动推杆(12)活动端端部的支承钉(11)；
所述电动推杆(12)固定在所述U型支承板(2)的内部底面上，所述支承钉(11)活动贯穿所述U型支承板(2)的顶板。
3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述U型支承板(2)的底部固定有筒体(21)，所述筒体(21)的底部固定有转轴(22)，所述转轴(22)的底端与轴承座(23)转动连接，所述轴承座(23)固定在所述支撑框(4)的内部底面上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述驱动机构(3)包括齿圈(31)、齿轮(32)和电机(33)；
所述齿圈(31)固定套设在所述筒体(21)上，所述齿轮(32)与所述齿圈(31)相啮合，且所述齿轮(32)固定套设在所述电机(33)的输出轴上，所述电机(33)亦固定在所述支撑框(4)的内部底面上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述压紧组件(5)包括气缸(51)、压紧板(52)和橡胶垫(53)；
所述气缸(51)固定在所述L型板(41)的顶部，所述压紧板(52)固定在所述气缸(51)的活塞杆端部，所述橡胶垫(53)固定在所述压紧板(52)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述红外线发射组件(6)包括红外线发射头(61)和安装座(62)；
所述红外线发射头(61)固定在所述安装座(62)的端部，所述安装座(62)贯穿所述L型板(41)的通孔(42)，且通过顶丝(63)将其锁紧在所述通孔(42)内。
7.根据权利要求6所述的一种轴承打磨用定位工具，其特征在于，所述红外线接收组件(7)的结构与所述红外线发射组件(6)的结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321140546.8U CN220029833U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种轴承打磨用定位工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321140546.8U CN220029833U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种轴承打磨用定位工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220029833U true CN220029833U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88732235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321140546.8U Active CN220029833U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种轴承打磨用定位工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220029833U (zh) |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202321140546.8U patent/CN220029833U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111015420B (zh) | 一种钣金加工用去毛刺装置 | |
| CN217253104U (zh) | 制动盘动平衡修正一体机 | |
| CN115194628A (zh) | 一种变速箱壳体铸件外表面清理打磨设备 | |
| CN220029833U (zh) | 一种轴承打磨用定位工具 | |
| CN211916348U (zh) | 一种用于圆锥形钣金件的修边设备 | |
| CN112453901A (zh) | 一种齿轮磨棱抛光打标一体机及其使用方法 | |
| CN216504164U (zh) | 一种工业用智能打磨设备 | |
| CN216326314U (zh) | 一种单级离心泵轴承压装机 | |
| CN114043007A (zh) | 一种飞轮信号齿的定位雕刻工装及其实施方法 | |
| CN219666069U (zh) | 一种金属板材边缘打磨修边装置 | |
| CN111230624B (zh) | 一种刀刃具用钢片的打磨装置 | |
| CN221313576U (zh) | 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备 | |
| CN212497137U (zh) | 一种往复式平面抛光机 | |
| CN218904905U (zh) | 一种可快速学习的高效防抛穿微尘抛光机 | |
| CN220113122U (zh) | 一种回拉式固定夹具 | |
| CN221020230U (zh) | 一种用于电动车刹车圈生产的去毛刺装置 | |
| CN219485319U (zh) | 一种千斤顶卡盘加工用抛光装置 | |
| CN220944655U (zh) | 小型立式磨床磨具调节装置 | |
| CN216540505U (zh) | 一种汽车五金件的自动化冲压模具 | |
| CN219853602U (zh) | 一种组合式离合器壳体内壁打磨装置 | |
| CN215201123U (zh) | 一种用于工作台铸造的毛刺去除装置 | |
| CN220825772U (zh) | 一种激光测距镜片生产用边缘打磨装置 | |
| CN219649493U (zh) | 一种可调式皮带轮打磨装置 | |
| CN220427923U (zh) | 一种卧式车床磨削加工机构 | |
| CN221270046U (zh) | 一种用于镭射工装的汽车部件定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |