CN219819099U - 汽车活塞用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车活塞用去毛刺装置，涉及活塞加工技术领域，包括活塞本体，还包括安装机构和打磨机构，所述安装机构包括操作平台，所述打磨机构包括转动齿盘和安装板，所述转动齿盘顶部一端内壁设有电动螺杆，所述电动螺杆外侧设有侧磨板，所述安装板另一侧底部安装有顶磨板。本实用新型通过第一液压缸工作和电动推杆工作使得两个支撑板可以对不同尺寸的活塞内壁进行支撑，电动螺杆工作使得侧磨板可以对不同尺寸的活塞外壁进行去毛刺操作，第一电机工作使得侧磨板可以对活塞外壁不同位置进行打磨操作，第二液压缸工作使得顶磨板可以对活塞的顶部进行打磨操作，使得装置可以对不同尺寸的活塞进行去毛刺操作。

Description

汽车活塞用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体涉及汽车活塞用去毛刺装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

现有技术存在以下不足：现有的去毛刺装置在对活塞进行加工时，由于不同发动机的活塞的尺寸不同，使得装置在对活塞进行去毛刺操作时，无法便捷的根据活塞的尺寸进行调节，使得装置在对活塞外壁不同位置进行打磨去毛刺操作时容易出现遗漏的情况，同时也使得活塞在加工过程中容易出现偏移的情况，使得活塞在去毛刺过程中容易出现脱落的情况，会对周围的工作人员造成危险，进而会影响活塞加工的质量和效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供汽车活塞用去毛刺装置，通过第一液压缸工作可以带动支撑柱延伸或收缩，进而通过电动推杆工作使得两个支撑板可以对不同尺寸的活塞本体内壁进行支撑和固定，使得活塞本体在加工过程中保持稳定，电动螺杆工作可以带动侧磨板进行移动，使得侧磨板可以对不同尺寸的活塞本体的外壁进行打磨去毛刺操作，同时第一电机工作经过转动齿轮与转动齿盘之间的啮合作用，使得侧磨板可以对活塞本体的外壁不同位置进行打磨操作，同时第二液压缸工作可以调节安装板和顶磨板的高度，通过第二电机工作使得顶磨板可以对活塞本体的顶部进行打磨操作，使得装置可以便捷的对不同尺寸的活塞本体进行打磨去毛刺操作，可以提高活塞本体的加工效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车活塞用去毛刺装置，包括活塞本体，还包括：

安装机构，设置于活塞本体的底部，用于对活塞本体进行放置和固定；

打磨机构，设置于安装机构的顶部，用于对活塞本体的外壁进行打磨去毛刺操作；

所述安装机构包括操作平台，所述操作平台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的一端内壁活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第一液压缸，所述支撑柱的顶部两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板分别与活塞本体的内壁两端活动连接；

所述打磨机构包括转动齿盘，所述转动齿盘的顶部一端内壁设置有电动螺杆，所述电动螺杆的外侧设置有侧磨板；

所述打磨机构还包括安装板，所述安装板的一侧顶部设置有第二液压缸，所述安装板的另一侧内壁转动安装有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有顶磨板。

优选的，所述安装机构包括固定架，所述固定架固定安装于操作平台的顶部一侧，所述固定架的内壁开设有活动槽。

优选的，所述打磨机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定安装于固定架的顶部，所述安装板靠近固定架的一侧外壁固定安装有活动座，所述活动座的外壁与活动槽的内壁活动连接，所述第二液压缸顶端输出端与活动座顶部固定连接。

优选的，所述打磨机构包括转动轴，所述转动轴转动安装与放置槽的一端内壁，所述转动轴的顶端外侧固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与转动齿盘啮合。

优选的，所述打磨机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于操作平台的一端底部，所述第一电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述打磨机构包括安装槽，所述安装槽开设于转动齿盘的一端顶部内壁，所述安装槽的内壁与电动螺杆转动连接。

优选的，所述侧磨板的底部固定安装有滑块，所述滑块的内壁与电动螺杆外壁螺纹连接，所述滑块的外壁与安装槽的内壁活动连接。

优选的，所述打磨机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于安装板的顶部，所述第二电机与安装杆之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一液压缸工作可以带动支撑柱延伸或收缩，进而通过电动推杆工作使得两个支撑板可以对不同尺寸的活塞本体内壁进行支撑和固定，使得活塞本体在加工过程中保持稳定，电动螺杆工作可以带动侧磨板进行移动，使得侧磨板可以对不同尺寸的活塞本体的外壁进行打磨去毛刺操作，同时第一电机工作经过转动齿轮与转动齿盘之间的啮合作用，使得侧磨板可以对活塞本体的外壁不同位置进行打磨操作，同时第二液压缸工作可以调节安装板和顶磨板的高度，通过第二电机工作使得顶磨板可以对活塞本体的顶部进行打磨操作，进而使得装置可以便捷的对不同尺寸的活塞本体进行打磨去毛刺操作，可以提高活塞本体的加工效率；

2、通过安装槽可以对滑块的移动进行限定，使得侧磨板在调节过程中保持稳定，使得侧磨板可以稳定的对活塞本体的外壁进行打磨去毛刺操作，同时活动槽可以对活动座的移动进行限定，使得安装板和顶磨板在高度调节过程中保持稳定，进而使得顶磨板可以稳定的对活塞本体的顶部进行打磨去毛刺操作，进而可以保证活塞本体去毛刺操作的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的安装机构立体结构***图。

图5为本实用新型的打磨机构立体结构***图。

附图标记说明：

1、安装机构；101、操作平台；102、放置槽；103、支撑柱；104、第一液压缸；105、支撑板；106、固定架；107、活动槽；

2、打磨机构；201、转动齿盘；202、安装槽；203、电动螺杆；204、滑块；205、侧磨板；206、转动轴；207、第一电机；208、转动齿轮；209、安装板；210、活动座；211、第二液压缸；212、安装杆；213、第二电机；214、顶磨板；

3、活塞本体。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1所示的汽车活塞用去毛刺装置，包括活塞本体3，还包括：

安装机构1，设置于活塞本体3的底部，用于对活塞本体3进行放置和固定；

打磨机构2，设置于安装机构1的顶部，用于对活塞本体3的外壁进行打磨去毛刺操作；

为了使得活塞本体3在去毛刺过程中可以保持稳定，如图2所示，安装机构1包括操作平台101，操作平台101的顶部开设有放置槽102，放置槽102的一端内壁活动安装有支撑柱103，支撑柱103的底部设置有第一液压缸104，支撑柱103的顶部两端均固定安装有支撑板105，两个支撑板105分别与活塞本体3的内壁两端活动连接，第一液压缸104工作使得支撑柱103进行延伸或收缩，同时支撑柱103与支撑板105之间设置有电动推杆，进而可以带动支撑板105进行延伸或和收缩，使得两个支撑板105可以对不同尺寸活塞本体3的内壁进行支撑和固定。

为了能够对活塞本体3的外壁进行打磨去毛刺操作，如图2所示，打磨机构2包括转动齿盘201，转动齿盘201的顶部一端内壁设置有电动螺杆203，电动螺杆203的外侧设置有侧磨板205，打磨机构2还包括安装板209，安装板209的一侧顶部设置有第二液压缸211，安装板209的另一侧内壁转动安装有安装杆212，安装杆212的底部固定安装有顶磨板214，安装杆212的顶部设置有第二电机213，电动螺杆203工作可以带动侧磨板205进行移动，使得侧磨板205可以对活塞本体3的外部进行打磨，第二电机213工作使得顶磨板214可以对活塞本体3的顶部进行打磨去毛刺操作。

为了实现顶磨板214的高度调节，使其可以对不同高度的活塞本体3的顶部进行打磨去毛刺操作，如图2和图5所示，安装机构1包括固定架106，固定架106固定安装于操作平台101的顶部一侧，固定架106的内壁开设有活动槽107，打磨机构2包括第二液压缸211，第二液压缸211固定安装于固定架106的顶部，安装板209靠近固定架106的一侧外壁固定安装有活动座210，活动座210的外壁与活动槽107的内壁活动连接，第二液压缸211顶端输出端与活动座210顶部固定连接。

为了使得侧磨板205可以对活塞本体3的外壁不同位置进行打磨操作，如图2和图5所示，打磨机构2包括转动轴206，转动轴206转动安装与放置槽102的一端内壁，转动轴206的顶端外侧固定安装有转动齿轮208，转动齿轮208与转动齿盘201啮合，打磨机构2包括第一电机207，第一电机207固定安装于操作平台101的一端底部，第一电机207与转动轴206之间通过输出轴传动连接，第一电机207工作经过转动齿轮208与转动齿盘201之间的啮合作用，使得侧磨板205可以对活塞本体3的外壁不同位置进行打磨去毛刺操作。

为了使得侧磨板205在调节过程中保持稳定，如图3所示，打磨机构2包括安装槽202，安装槽202开设于转动齿盘201的一端顶部内壁，安装槽202的内壁与电动螺杆203转动连接，侧磨板205的底部固定安装有滑块204，滑块204的内壁与电动螺杆203外壁螺纹连接，滑块204的外壁与安装槽202的内壁活动连接，安装槽202可以对滑块204的移动进行限定，使得侧磨板205在移动过程中保持稳定，进而使得侧磨板205可以稳定的对活塞本体3的外壁不同位置进行打磨去毛刺操作。

实施方式具体为：在对活塞本体3进行生产加工时，将活塞本体3放置到转动齿盘201顶部，进而通过第一液压缸104工作使得支撑柱103可以延伸到活塞本体3的内部顶端，进而通过两个电动推杆工作使得两个支撑板105向外延伸使其可以对活塞本体3的内壁两端进行支撑和固定，进而通过电动螺杆203工作使得滑块204在其外侧沿着安装槽202内壁进行活动，进而使得侧磨板205可以向着活塞本体3的外壁进行移动，进而通过第一电机207工作使得转动轴206发生转动，进而使得转动齿轮208发生转动，进而使得转动齿盘201可以在放置槽102内部进行转动，进而可以带动侧磨板205随之转动，使得侧磨板205可以对活塞本体3的外壁进行打磨去毛刺操作，同时通过第二液压缸211工作使得活动座210可以沿着活动槽107内壁进行活动，进而可以带动安装板209和顶磨板214进行高度调节，使得顶磨板214可以与活塞本体3顶部接触，进而通过第二电机213工作使得安装杆212发生转动，进而使得顶磨板214可以对活塞本体3的顶部进行打磨去毛刺操作，进而使得装置可以便捷的对不同尺寸的活塞本体3的外壁进行打磨去毛刺操作，进而可以提高活塞加工的效率，该实施方式具体解决了现有技术中装置无法便捷的对不同尺寸的活塞进行打磨去毛刺工作，加工效率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.汽车活塞用去毛刺装置，包括活塞本体(3)，其特征在于，还包括：

安装机构(1)，设置于活塞本体(3)的底部，用于对活塞本体(3)进行放置和固定；

打磨机构(2)，设置于安装机构(1)的顶部，用于对活塞本体(3)的外壁进行打磨去毛刺操作；

所述安装机构(1)包括操作平台(101)，所述操作平台(101)的顶部开设有放置槽(102)，所述放置槽(102)的一端内壁活动安装有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的底部设置有第一液压缸(104)，所述支撑柱(103)的顶部两端均固定安装有支撑板(105)，两个所述支撑板(105)分别与活塞本体(3)的内壁两端活动连接；

所述打磨机构(2)包括转动齿盘(201)，所述转动齿盘(201)的顶部一端内壁设置有电动螺杆(203)，所述电动螺杆(203)的外侧设置有侧磨板(205)；

所述打磨机构(2)还包括安装板(209)，所述安装板(209)的一侧顶部设置有第二液压缸(211)，所述安装板(209)的另一侧内壁转动安装有安装杆(212)，所述安装杆(212)的底部固定安装有顶磨板(214)。

2.根据权利要求1所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述安装机构(1)包括固定架(106)，所述固定架(106)固定安装于操作平台(101)的顶部一侧，所述固定架(106)的内壁开设有活动槽(107)。

3.根据权利要求2所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括第二液压缸(211)，所述第二液压缸(211)固定安装于固定架(106)的顶部，所述安装板(209)靠近固定架(106)的一侧外壁固定安装有活动座(210)，所述活动座(210)的外壁与活动槽(107)的内壁活动连接，所述第二液压缸(211)顶端输出端与活动座(210)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括转动轴(206)，所述转动轴(206)转动安装于放置槽(102)的一端内壁，所述转动轴(206)的顶端外侧固定安装有转动齿轮(208)，所述转动齿轮(208)与转动齿盘(201)啮合。

5.根据权利要求4所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括第一电机(207)，所述第一电机(207)固定安装于操作平台(101)的一端底部，所述第一电机(207)与转动轴(206)之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括安装槽(202)，所述安装槽(202)开设于转动齿盘(201)的一端顶部内壁，所述安装槽(202)的内壁与电动螺杆(203)转动连接。

7.根据权利要求6所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述侧磨板(205)的底部固定安装有滑块(204)，所述滑块(204)的内壁与电动螺杆(203)外壁螺纹连接，所述滑块(204)的外壁与安装槽(202)的内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的汽车活塞用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括第二电机(213)，所述第二电机(213)固定安装于安装板(209)的顶部，所述第二电机(213)与安装杆(212)之间通过输出轴传动连接。