CN212527191U - 一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铝制香水喷雾器加工设备领域,尤其是一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,针对现有的铝制香水喷雾器零部件打磨装置对铝制香水喷雾器零部件进行定位的操作繁琐,操作便捷性较差,实用性较差;需要手动清理打磨废屑,人工劳动量较大的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱,两个支撑柱之间固定连接有水平的支撑板,支撑板的两侧均开设有矩形的移动孔,移动孔的内部活动套接有垂直的移动板,移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆,本实用新型设计新颖,方便对铝制香水喷雾器零部件进行定位,操作便捷性较高,实用性较高,自动化程度较高,可自动清理打磨废屑,人工劳动量较小。

Description

一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝制香水喷雾器加工设备技术领域,尤其涉及一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置。
背景技术
在铝制香水喷雾器的生产加工过程中,需要通过打磨装置对铝制香水喷雾器零部件进行打磨处理。
为了防止铝制香水喷雾器零部件在打磨的过程中发生偏位,确保打磨精度,进行打磨之前,需要对铝制香水喷雾器进行定位,但是现有的铝制香水喷雾器零部件打磨装置对铝制香水喷雾器零部件进行定位的操作繁琐,操作便捷性较差,实用性较差;对铝制香水喷雾器零部件进行打磨的过程中,为了确保打磨效率,需要对打磨产生的废屑进行清理,但是现有的铝制香水喷雾器零部件打磨装置需要手动清理打磨废屑,人工劳动量较大,为此我们提出一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,解决了现有的铝制香水喷雾器零部件打磨装置对铝制香水喷雾器零部件进行定位的操作繁琐,操作便捷性较差,实用性较差;对铝制香水喷雾器零部件进行打磨的过程中,为了确保打磨效率,需要对打磨产生的废屑进行清理,但是现有的铝制香水喷雾器零部件打磨装置需要手动清理打磨废屑,人工劳动量较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,包括底板,所述底板的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱,两个所述支撑柱之间固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的两侧均开设有矩形的移动孔,所述移动孔的内部活动套接有垂直的矩形的移动板,所述移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆,所述移动板间隙配合在所述固定杆的外圈,位于支撑板上方的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均固定有夹块,所述底板的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱,所述螺柱的底部外圈固定套接有锥齿圈,位于螺柱一侧的所述底板的顶壁上安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接有锥齿轮,锥齿轮与锥齿圈啮合连接,位于锥齿圈上方的所述螺柱的外圈螺旋配合连接有传动套,位于支撑板下方的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆,两个所述传动杆相互靠近的一端分别铰接在所述传动套的两侧外圈,位于传动杆下方的所述传动套的两侧外圈均固定连接有限位板,两个所述限位板分别间隙配合在两个所述支撑柱的外圈,所述支撑板的正上方安装有水平的升降板,所述升降板的底壁的中间位置安装有输出端朝下的伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有打磨轮,所述升降板的顶壁的中间段固定有分流箱,所述分流箱的外顶壁上安装有高压水泵,所述高压水泵的排水管延伸至分流箱的内部,所述分流箱的两侧侧壁上均连接有水平的第一连接管,两个所述第一连接管相互远离的一端均连接有垂直的第二连接管,所述第二连接管的底端延伸至升降板的下方且连接有呈倾斜设置的输水管,所述输水管的底端安装有喷头。
优选的,两个所述支撑柱的顶端焊接有水平的顶板,所述顶板的底壁的两侧均安装有输出端朝下的电动推杆,所述升降板固定连接在两个所述电动推杆的输出端上,所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈。
优选的,所述升降板的两侧均开设有通孔,两个所述第二连接管分别位于两个所述通孔的内部,两个所述输水管呈“V”型设置,两个所述喷头分别位于所述伺服电机的两侧,所述喷头的底端高于所述打磨轮的底端。
优选的,所述高压水泵的侧端设有抽水管,抽水管上连接有橡胶软管。
优选的,所述夹块由橡胶材料制成,两个所述夹块相互靠近的侧壁上均开设有防滑槽。
优选的,所述螺柱的顶端通过轴承转动连接在所述支撑板的底壁上,位于限位板下方的所述支撑柱的外圈焊接有限位块,所述限位块的顶端高于所述锥齿圈的顶端,所述锥齿圈的顶端高于所述步进电机的顶端。
本实用新型的有益效果:
1、通过底板、支撑柱、支撑板、移动孔、固定杆、移动板、夹块、螺柱、步进电机、锥齿轮、锥齿圈、传动套、限位板和传动杆的配合作用,可有效的简化对铝制香水喷雾器零部件进行定位的操作,有效的提升了铝制香水喷雾器零部件打磨装置的操作便捷性,实用性较高。
2、通过升降板、伺服电机、打磨轮、分流箱、高压水泵、第一连接管、第二连接管、输水管和喷头的配合作用,通过高压水泵的工作,可自动清理打磨废屑,无需手动清理打磨废屑,有效的降低了人工劳动量。
本实用新型设计新颖,方便对铝制香水喷雾器零部件进行定位,操作便捷性较高,实用性较高,自动化程度较高,可自动清理打磨废屑,人工劳动量较小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号:1、底板;2、支撑柱;3、支撑板;4、步进电机;5、螺柱;6、锥齿轮;7、锥齿圈;8、传动套;9、传动杆;10、限位板;11、移动板;12、夹块;13、伺服电机;14、打磨轮;15、喷头;16、输水管;17、升降板;18、顶板;19、电动推杆;20、分流箱;21、高压水泵;22、第一连接管;23、第二连接管;24、通孔;25、移动孔;26、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,包括底板1,底板1的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱2,两个支撑柱2之间固定连接有水平的支撑板3,支撑板3的两侧均开设有矩形的移动孔25,移动孔25的内部活动套接有垂直的矩形的移动板11,移动孔25的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆26,移动板11间隙配合在固定杆26的外圈,移动板11的宽度与移动孔25的宽度相适配,可确保移动板11能够平稳地水平移动,位于支撑板3上方的两个移动板11相互靠近的侧壁上均固定有夹块12,底板1的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱5,螺柱5的底部外圈固定套接有锥齿圈7,位于螺柱5一侧的底板1的顶壁上安装有步进电机4,通过步进电机4自带的控制器可控制步进电机4的双向运转,步进电机4的输出端固定连接有锥齿轮6,锥齿轮6与锥齿圈7啮合连接,位于锥齿圈7上方的螺柱5的外圈螺旋配合连接有传动套8,位于支撑板3下方的两个移动板11相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆9,两个传动杆9相互靠近的一端分别铰接在传动套8的两侧外圈,位于传动杆9下方的传动套8的两侧外圈均固定连接有限位板10,两个限位板10分别间隙配合在两个支撑柱2的外圈,支撑板3的正上方安装有水平的升降板17,升降板17的底壁的中间位置安装有输出端朝下的伺服电机13,伺服电机13的输出端固定连接有打磨轮14,升降板17的顶壁的中间段固定有分流箱20,分流箱20的外顶壁上安装有高压水泵21,高压水泵21的排水管延伸至分流箱20的内部,分流箱20的两侧侧壁上均连接有水平的第一连接管22,两个第一连接管22相互远离的一端均连接有垂直的第二连接管23,第二连接管23的底端延伸至升降板17的下方且连接有呈倾斜设置的输水管16,输水管16的底端安装有喷头15。
两个支撑柱2的顶端焊接有水平的顶板18,顶板18的底壁的两侧均安装有输出端朝下的电动推杆19,升降板17固定连接在两个电动推杆19的输出端上,通过电动推杆19的伸缩,可带动升降板17升降,升降板17间隙配合在两个支撑柱2的外圈,可确保升降板17能够平稳地升降。
升降板17的两侧均开设有通孔24,两个第二连接管23分别位于两个通孔24的内部,两个输水管16呈“V”型设置,两个喷头15分别位于伺服电机13的两侧,可确保喷头15能够对着铝制香水喷雾器零部件的顶部表面喷水,喷头15的底端高于打磨轮14的底端,可防止喷头15接触铝制香水喷雾器零部件。
高压水泵21的侧端设有抽水管,抽水管上连接有橡胶软管,将橡胶软管与自来水龙头连接,即可通过高压水泵21的工作将自来水传输至分流箱20的内部。
夹块12由橡胶材料制成,两个夹块12相互靠近的侧壁上均开设有防滑槽,可增加夹块12与铝制香水喷雾器零部件的静摩擦力。
螺柱5的顶端通过轴承转动连接在支撑板3的底壁上,位于限位板10下方的支撑柱2的外圈焊接有限位块,限位块的顶端高于锥齿圈7的顶端,锥齿圈7的顶端高于步进电机4的顶端,可防止传动套8接触锥齿圈7和步进电机4。
工作原理:需要对铝制香水喷雾器零部件进行定位时,首先将铝制香水喷雾器零部件置于两个夹块12之间的支撑板3的顶壁上,并使得铝制香水喷雾器零部件需要打磨的面朝上,然后通过步进电机4的正向运转,通过锥齿轮6与锥齿圈7的传动,可带动螺柱5转动,通过螺柱5与传动套8的螺旋传动,可使得传动套8下降,即可带动两个传动杆9相互靠近的一端下降,即可使得两个传动杆9相互远离的一端带动两个移动板11相互靠近,即可带动两个夹块12相互靠近,直至两个夹块12夹紧铝制香水喷雾器零部件,即可完成对铝制香水喷雾器零部件的定位,对铝制香水喷雾器零部件进行定位的操作简单;将铝制香水喷雾器零部件定位完成后,开启伺服电机13,可带动打磨轮14转动,通过电动推杆19的伸长,可推动升降板17下降,即可带动转动的打磨轮14下降,直至打磨轮14接触铝制香水喷雾器零部件,即可对铝制香水喷雾器零部件进行打磨,对铝制香水喷雾器零部件进行打磨的过程中会使得铝制香水喷雾器零部件的顶部表面产生大量的打磨废屑,通过高压水泵21的工作,可将自来水传输进分流箱20的内部,并通过两个第一连接管22对水进行分流,即可通过第二连接管23和输水管16将水传输至喷头15,即可通过两个喷头15对着铝制香水喷雾器零部件的顶部表面进行喷水,即可对铝制香水喷雾器零部件顶部表面的打磨废屑进行冲洗,从而自动清理打磨废屑,有效的降低了人工劳动量。
本实用新型设计新颖,方便对铝制香水喷雾器零部件进行定位,操作便捷性较高,实用性较高,自动化程度较高,可自动清理打磨废屑,人工劳动量较小。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间固定连接有水平的支撑板(3),所述支撑板(3)的两侧均开设有矩形的移动孔(25),所述移动孔(25)的内部活动套接有垂直的矩形的移动板(11),所述移动孔(25)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(26),所述移动板(11)间隙配合在所述固定杆(26)的外圈,位于支撑板(3)上方的两个所述移动板(11)相互靠近的侧壁上均固定有夹块(12),所述底板(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱(5),所述螺柱(5)的底部外圈固定套接有锥齿圈(7),位于螺柱(5)一侧的所述底板(1)的顶壁上安装有步进电机(4),步进电机(4)的输出端固定连接有锥齿轮(6),锥齿轮(6)与锥齿圈(7)啮合连接,位于锥齿圈(7)上方的所述螺柱(5)的外圈螺旋配合连接有传动套(8),位于支撑板(3)下方的两个所述移动板(11)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的传动杆(9),两个所述传动杆(9)相互靠近的一端分别铰接在所述传动套(8)的两侧外圈,位于传动杆(9)下方的所述传动套(8)的两侧外圈均固定连接有限位板(10),两个所述限位板(10)分别间隙配合在两个所述支撑柱(2)的外圈,所述支撑板(3)的正上方安装有水平的升降板(17),所述升降板(17)的底壁的中间位置安装有输出端朝下的伺服电机(13),伺服电机(13)的输出端固定连接有打磨轮(14),所述升降板(17)的顶壁的中间段固定有分流箱(20),所述分流箱(20)的外顶壁上安装有高压水泵(21),所述高压水泵(21)的排水管延伸至分流箱(20)的内部,所述分流箱(20)的两侧侧壁上均连接有水平的第一连接管(22),两个所述第一连接管(22)相互远离的一端均连接有垂直的第二连接管(23),所述第二连接管(23)的底端延伸至升降板(17)的下方且连接有呈倾斜设置的输水管(16),所述输水管(16)的底端安装有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,其特征在于,两个所述支撑柱(2)的顶端焊接有水平的顶板(18),所述顶板(18)的底壁的两侧均安装有输出端朝下的电动推杆(19),所述升降板(17)固定连接在两个所述电动推杆(19)的输出端上,所述升降板(17)间隙配合在两个所述支撑柱(2)的外圈。
3.根据权利要求1所述的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,其特征在于,所述升降板(17)的两侧均开设有通孔(24),两个所述第二连接管(23)分别位于两个所述通孔(24)的内部,两个所述输水管(16)呈“V”型设置,两个所述喷头(15)分别位于所述伺服电机(13)的两侧,所述喷头(15)的底端高于所述打磨轮(14)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,其特征在于,所述高压水泵(21)的侧端设有抽水管,抽水管上连接有橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,其特征在于,所述夹块(12)由橡胶材料制成,两个所述夹块(12)相互靠近的侧壁上均开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝制香水喷雾器生产用清洁打磨装置,其特征在于,所述螺柱(5)的顶端通过轴承转动连接在所述支撑板(3)的底壁上,位于限位板(10)下方的所述支撑柱(2)的外圈焊接有限位块,所述限位块的顶端高于所述锥齿圈(7)的顶端,所述锥齿圈(7)的顶端高于所述步进电机(4)的顶端。
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