CN115283343A - 一种医用清洗***及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用清洗***及控制方法。包括:至少一个第一储存装置和至少一个清洗机,至少一个第二储存装置;设有溶液输入通路和输出通路的溶液传输装置;每一溶液输入通路连通一第一储存装置,每一输出通路连通一第二储存装置;连接溶液传输装置的控制装置;控制装置用于执行异常监测过程,异常监测过程包括:获取预设时间段内、清洗机中预设清洗溶液的理论使用量以获取预设清洗溶液的总理论使用量;获取在预设时间段内、第一和第二储存装置中预设清洗溶液的溶液变化量,以获取预设清洗溶液的总溶液变化量;获取总溶液变化量和总理论使用量的差第一差值并在其超出第一预设范围时生成第一提示信息。实施本发明能够有效的保证器械的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及医用清洗技术领域,更具体地说,涉及一种医用清洗***及控制方法。
背景技术
当前医用清洗***中,其医用清洗机通过设置不同的程序设定值从清洗溶液装置中获取一定量的清洗溶液,对复用医疗器械进行清洗。其中清洗机设备获取的清洗溶液量理论上为其设定的获取量,其偏差范围也应该在仪器的误差允许范围内。这样清洗机对大桶装的清洗液其使用的次数实际上有可以确定的。但是在医院清洗***实际应用中,其会出现,在清洗机工作其理论上能够工作的次数后,该大桶装的清洗液还有较多的剩余,或者清洗设备的实际工作次数远远大于其理论工作次数,这样就会导致其实际使用清洗过程中出现部分器械的清洗过程,由于清洗液的使用量不足,导致器械清洗质量低于标准要求,存在潜在的感染风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种医用清洗***及控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种医用清洗***,包括:
用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置和至少一个用于执行清洗动作的清洗机,以及
与所述清洗机对应设置并用于为所述清洗机的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置;
设有至少一个溶液输入通路和至少一个输出通路的溶液传输装置;其中,每一所述溶液输入通路连通一所述第一储存装置,每一所述输出通路连通一所述第二储存装置,每一所述溶液输入通路对应至少一个所述输出通路;
连接所述溶液传输装置的控制装置;所述控制装置用于执行异常监测过程,所述异常监测过程包括:
根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,以根据所述理论使用量获取所述预设清洗溶液的总理论使用量;
获取在所述预设时间段内、所述第一储存装置中所述预设清洗溶液对应的第一溶液变化量和所述第二储存装置中所述预设清洗溶液对应的第二溶液变化量,以根据所述第一溶液变化量和所述第二溶液变化量获取所述预设清洗溶液的总溶液变化量;
获取所述总溶液变化量和所述总理论使用量的第一差值,并在所述第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述至少一个第一储存装置包括用于储存不同的清洗溶液的多个第一储存装置;
所述控制装置用于对每一所述清洗溶液分别执行所述异常监测过程。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,还包括设置于所述第一储存装置底部的重量监测单元,所述控制装置用于:
通过所述重量监测单元获取所述第一储存装置的实际重量变化值,
根据所述总理论使用量和所述第二溶液变化量获取所述第一储存装置对应的理论重量变化值,
比较所述实际重量变化值和所述理论重量变化值的第二差值,在所述第二差值超出第二预设范围时生成所述第一提示信息。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第一储存装置的第一当前溶液量,并在所述第一当前溶液量为第一预设值时的时间点为所述预设时间段的起始时间点,在所述第一当前溶液量为第二预设值时的时间点为所述预设时间段的结束时间点。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述第一预设值为所述第一储存装置的最大储存量;和/或,
所述第二预设值为零。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述控制装置执行所述异常监测过程中,所述根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,包括:
所述控制装置根据所述清洗机的工作参数获取所述清洗机与所述预设清洗溶液对应的单次溶液使用参数,以及所述清洗机在所述预设时间段内的操作次数,以获取所述清洗机中所述预设清洗溶液的理论使用量。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第二储存装置的第二当前溶液量,并在所述第二当前溶液量小于第三预设值时控制所述溶液传输装置动作,以使所述第二储存装置从对应的所述第一储存装置中获取所述清洗溶液。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第一储存装置的第三当前溶液量,并在所述第三当前溶液量小于第四预设值时生成第二提示信息。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,还包括与所述控制装置通信连接的用户终端,所述用户终端用于通过所述控制装置接收所述第一提示信息或所述第二提示信息。
优选地,在本发明所述的一种医用清洗***中,还包括用于储存纯水的第三储存装置,所述溶液传输装置还设置有连通所述第三储存装置的纯水输入通路和连接所述溶液输入通路和所述纯水输入通路的通路切换装置,所述控制装置连接所述通路切换装置并用于执行以下过程:
控制所述通路切换装置切换所述溶液输入通路与所述纯水输入通路中的任意一个与所述输出通路导通;
并在所述纯水输入通路与所述输出通路导通时控制所述溶液传输装置动作以使所述第二储存装置从所述第三储存装置获取纯水。
本发明还构造一种医用清洗***控制方法,其中,所述医用清洗***包括:用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置和用于执行清洗动作的清洗机,以及
与所述清洗机对应设置并用于为所述清洗机的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置;
设有至少一个溶液输入通路和至少一个输出通路的溶液传输装置;其中,每一所述溶液输入通路连通一所述第一储存装置,每一所述输出通路连通一所述第二储存装置,每一所述溶液输入通路对应至少一个所述输出通路;
所述控制方法包括:
S1、根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,以根据所述理论使用量获取所述预设清洗溶液的总理论使用量;
S2、获取在所述预设时间段内、所述第一储存装置种所述预设清洗溶液的第一溶液变化量和所述第二储存装置中所述预设清洗溶液的第二溶液变化量,以根据所述第一溶液变化量和所述第二溶液变化量获取所述预设清洗溶液的总溶液变化量;
S3、获取所述总溶液变化量和所述总理论使用量的第一差值,并在所述第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。
实施本发明的一种医用清洗***及控制方法,具有以下有益效果:能够有效的保证器械的清洗效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一种医用清洗***一实施例的结构示意图;
图2是本发明一种医用清洗***另一实施例的结构示意图;
图3是本发明一种医用清洗***又一实施例的结构示意图;
图4是本发明一种医用清洗***控制方法的一实施例的程序流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,在本发明的一种医用清洗***第一实施例中,包括:用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置110和至少一个用于执行清洗动作的清洗机200,以及与清洗机200对应设置并用于为清洗机200的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置120;设有至少一个溶液输入通路131和至少一个输出通路132的溶液传输装置130;其中,每一溶液输入通路131连通一第一储存装置110,每一输出通路132连通一第二储存装置120,每一溶液输入通路131对应至少一个输出通路132;连接溶液传输装置130的控制装置140;控制装置140用于执行异常监测过程,异常监测过程包括:根据每一清洗机200的工作过程获取预设时间段内、清洗机200中预设清洗溶液的理论使用量,以根据理论使用量获取预设清洗溶液的总理论使用量;获取在预设时间段内、第一储存装置110中预设清洗溶液对应的第一溶液变化量和第二储存装置120中预设清洗溶液对应的第二溶液变化量,以根据第一溶液变化量和第二溶液变化量获取预设清洗溶液的总溶液变化量;获取总溶液变化量和总理论使用量的第一差值,并在第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。
其中,在第一储存装置110为多个时,每一第一储存装置110所储存的清洗溶液可以为不同种类的清洗剂。清洗机200用来执行清洗动作。清洗机200在工作的时候会从其对应设置的第二储存装置120获取对应的清洗溶液,清洗机200的清洗机构获取该清洗溶液后对需要清洗的器具或设备进行清洗动作。清洗机200中可以设置对应的位置来放置第二储存装置120。第二储存装置120中的清洗溶液与第一储存装置110中的清洗溶液为对应关系。第二储存装置120的清洗溶液是通过溶液传输装置130从第一储存装置110中获取的。其可以简单的理解。第一储存装置110的容量远远大于第二储存装置120的容量。第一储存装置110为固定位置设置,第二储存装置120随清洗机200设置。还可以理解,每一第一储存装置110可以为多个清洗机200提供清洗溶液,每一第二储存装置120只为对应的清洗机200提供清洗溶液。更简单的理解,即每一个第一储存装置110可以通过溶液传输装置130对多个第二储存装置120进行提供清洗溶液。其中,溶液传输装置130中,其溶液输入通路131用来连通第一储存装置110,第一储存装置110的清洗溶液通过对应的溶液输入通路131经溶液传输装置130输入至对应的输出通路132,通过该输出通路132输入至对应的第二储存装置120。其中,溶液传输装置130可以机械的或者电学的动力设备,通过该动力设备生成吸引力使得溶液在溶液输入通路131和输出通路132中流动。其中常用的动力设备可以为蠕动泵。
溶液传输装置130的工作过程可以通过设置的控制装置140控制执行。控制装置140在控制溶液传输装置130工作时,其可以执行该清洗***的异常监测过程。即通过该异常监测过程监测该清洗***的异常状态,以保证清洗***使用过程中的清洗效果。控制装置140在该异常监测过程中,先根据每一个的清洗机200的工作过程获取在预设时间段内,该清洗机200理论上使用的某一预设清洗溶液的量即理论使用量。该理论使用量也可以理解为设置使用量,即设置的、该清洗机200使用的该预设清洗溶液的量。根据每一清洗机200的该预设清洗溶液的理论使用量求和即可以得到该预设清洗溶液的总的理论使用量。获取该预设时间段内,第一储存装置110中预设清洗溶液的溶液变化量,该变化量是该时间段开始到结束,该清洗溶液变化的量。例如开始的时候该第一储存装置110有多少量,结束的时候该第一储存装置110有多少量,将开始的量减去剩余的量即可以得到对应的第一溶液变化量。并在开始记录每一个第二储存装置120中该预设清洗溶液的量,并在结束时获取每一个第二储存装置120中该预设清洗溶液的量,确认二者的量的差值为第二溶液变化量。为了方便计算,可以设置当第二储存装置120的溶液量为减小时,其变化量为正值,当其溶液量增加时,其变化量为负值。其在预设清洗溶液对应的第二储存装置120的数量多于一个时,对每一个第二储存装置120均进行该操作,直至获取所有的该预设清洗溶液的第二储存装置120的第二溶液变化量。获取该预设清洗溶液的第一溶液变化量与所有的第二溶液变化量的和得到该预设时间段内该预设清洗溶液的总溶液变化量。该总溶液变化量即对应为预设时间段内该预设清洗溶液的实际使用量。获取二者的差值,并判断该差值是否在误差允许范围内,即确认该差值超出的第一预设范围,当超出了该第一预设范围时,则判定该第一差值不在误差允许范围内,则认为该医用清洗***出现了异常,需要生成第一提示信息提示用户进行整个清洗***的检查。例如检查其中的液体用量感应装置感应数据是否正常,检查传输通路是否异常等等。以便及时维修,保证清洗***在清洗过程的清洗效果。另外,该监测过程第一储存装置110中不进行溶液添加过程。
基于上述过程,即可以实现,通过实时记录每台清洗机的清洗锅次、每锅次的清洗剂和润滑油的设定用量。每桶清洗剂首次启用时,通过扫码或RFID自动识别清洗剂的种类、剂量。追溯通过自动算法,实时分析每台清洗机的理论使用,每桶清洗剂的余量。当桶内清洗剂不足时,在追溯***界面提醒工作及时备货和更新。每桶清洗剂用完后,追溯***会算出理论用量并和实际用量进行对比分析,当理论用量和实际用量超过设定误差时,***对弹出提醒界面,提示工作人员检查清洗机、集中供液***蠕动泵和感应器是否存在功能异常,及时进行检测维修,保证清洗剂的按时,足量供应。
其中对第一储存装置110和第二储存装置120中溶液量的监测过程可以通过设置在第一储存装置110和第二储存装置120中的液位检测装置进行获取,其对应的液位检测装置也可以设置在溶液输入通路131和输出通路132对应的外侧上,使得在更换储存装置时,其检测电路不需要对应改造。
在上面的基础上,至少一个第一储存装置110包括用于储存不同的清洗溶液的多个第一储存装置110;控制装置140用于对每一清洗溶液分别执行异常监测过程。即当有多种清洗溶液参与清洗工作时,分别以不同的清洗溶液为预设清洗溶液执行上面的异常监测过程。这样,异常判断过程能够针对某一清洗溶液对应的参与装置进行判断,使得异常定位过程更加精确,异常确认的范围更加明确。
可选的,清洗***还包括设置于第一储存装置110底部的重量监测单元,控制装置140用于:通过重量监测单元获取第一储存装置110的实际重量变化值,根据总理论使用量和第二溶液变化量获取第一储存装置110对应的理论重量变化值,比较实际重量变化值和理论重量变化值的第二差值,在第二差值超出第二预设范围时生成第一提示信息。具体的,对清洗溶液的监测也可以通过重量监测来获取,即在每一储存装置内的溶液种类明确时,其对应的溶液种类的密度信息实际上也是能够明确的,基于密度信息及对应的溶液容量即可以得到其对应的重量变化值。在清洗机使用过程中,其总理论使用量即可以得到使用的重量理论值即理论重量变化值。基于重量监测单元获取第一储存装置中,其实际的重量变化值,比较二者的差异即可以判断当前是否存在异常。需要注意的是,清洗剂对应的理论重量变化值还要考虑第二储存装置120清洗液容量的变化对理论重量变化值的影响。此外,该过程可以在清洗剂放置位置设置称重传感器,通过自动称重与液位传感器进行双重校对,当重量与余量不匹配时,会自动预警,工作人员进行查看,分别排出液位传感器、输液管路、清洗机、重力传感器是否故障。双重保障清洗剂的用量监测。
可选的,控制装置140还用于执行以下过程:监测第一储存装置110的第一当前溶液量,并在第一当前溶液量为第一预设值时的时间点为预设时间段的起始时间点,在第一当前溶液量为第二预设值的时间点为预设时间段的结束时间点。具体的,为了使得异常监测过程不影响其正常的使用过程,其可以在第一储存装置110的第一当前溶液量为第一预设值时开始预设时间段的计时。其在实际使用中,第一储存装置110为原装的大桶溶液,可以在该大桶溶液开始使用时进行预设时间段的计时,此时对应第一预设值为第一储存装置110的最大储存量。在该大桶溶液用到一定的量时结束预设时间段的计时。在一实施例中,其可以在大桶溶液用完即对应的第二预设值为零时结束计时。
可选的,控制装置140执行异常监测过程中,根据每一清洗机200的工作过程获取预设时间段内、清洗机200中预设清洗溶液的理论使用量,包括:控制装置140根据清洗机200的工作参数获取清洗机200与预设清洗溶液对应的单次溶液使用参数,以及清洗机200在预设时间段内的操作次数,以获取清洗机200中预设清洗溶液的理论使用量。具体的,在每一清洗机200的工作过程中,获取该清洗机200的工作参数,根据该工作参数获取其中设置的每一次操作的预设清洗溶液对应的单次溶液使用参数即单次溶液使用量,以及该预设时间段对操作次数,根据总的操作次数和设置的单次溶液使用量获取到在该清洗工作时使用的预设清洗溶液的理论使用量。在这里需要捕捉参数设置中对单次使用量的设置参数的变化,根据该设置参数变化触发单独计数,并单独计算,最终得到的为预设时间段所有的计数对应的使用量总和。该预设时间段也可以以完整的第一储存装置110的完整的使用时间(开始启用到完全用完之间的时间)。
可选的,控制装置140还用于执行以下过程:监测第二储存装置120的第二当前溶液量,并在第二当前溶液量小于第三预设值时控制溶液传输装置130动作,以使第二储存装置120从对应的第一储存装置110中获取清洗溶液。具体的,在该清洗***工作过程中,还可以通过控制装置140监测第二储存装置120的第二当前溶液量,当第二储存装置120的第二当前溶液量即余量不足时,可以控制溶液传输装置130动作,使得该第二储存装置120可以经该溶液传输装置130从对应的第一储存装置110中获取清洗溶液进行溶液补充,以避免工作的中断。该余量是否充足可以基于该余量是否小于第三预设值进行判断。当该余量小于第三预设值时,则判定该第二储存装置120中的溶液余量不足。由于不同的清洗溶液其使用状况可能存在差异,其第三预设值的设置可以根据不同的清洗溶液进行合理的设置。
可选的,控制装置140还用于执行以下过程:监测第一储存装置110的第三当前溶液量,并在第三当前溶液量小于第四预设值时生成第二提示信息。具体的,可以监测第一储存装置110的第三当前溶液量即余量,在该余量不足的时候,生成第二提示信息,提示需要准备该清洗溶液了。其中,第四预设值的设置可以根据溶液准备时间和周期进行设置,使得其能在第一储存装置110的溶液量完全用完时完成准备即可。
如图2所示,在一实施例,本发明的一种医用清洗***还包括与控制装置140通信连接的用户终端300,用户终端300用于通过控制装置140接收第一提示信息或第二提示信息。具体的,第一提示信息和第二提示信息可以通过设置的相同的用户终端300或者不同的用户终端300进行显示。其中用户终端300可以为用户随身携带的手机等便携设备,其也可以为设置于预设位置的电脑、服务器等固定设备。
如图3所示,在一实施例,本发明的一种医用清洗***还包括用于储存纯水的第三储存装置150,溶液传输装置130还设置有连通第三储存装置150的纯水输入通路133和连接溶液输入通路131和纯水输入通路133的通路切换装置160,控制装置140连接通路切换装置160并用于执行以下过程:控制通路切换装置160切换溶液输入通路131与纯水输入通路133中的任意一个与输出通路132导通;并在纯水输入通路133与输出通路132导通时控制溶液传输装置130动作以使第二储存装置120从第三储存装置150获取纯水。具体的,可以通过第三储存装置150进行纯水储存,第三储存装置150中纯水可以经过溶液传输装置130的纯水输入通路133进行传输。其中,溶液输入通路131与纯水输入通路133可以通过通路切换装置160切换其中的任意一个与对应的输出通路132导通。当纯水输入通路133与输出通路132导通时,控制溶液传输装置130动作,这样第二储存装置120可以从第三储存装置150获取纯水,通过该纯水可以实现对第二储存装置120及与其对应的输出通路132进行清洗。其还可以通过第二储存装置120中的纯水对清洗机200内对应的结构进行冲洗。其中,可以控制纯水输入通路133与任意的输出通路132导通,以实现有目的的清洗过程。此外,控制装置140可以控制动作时间以实现冲洗的时间。该通路切换装置160可以为三通阀,通过控制三通阀的导通实现通路的切换。在第一储存装置为多个时,通路切换装置160可以为多个三通阀,每一个三通阀用于对应一溶液输入通路131的切换。此外,需要注意的是,纯水的清洗过程中,其先需要对第二储存装置120内是否有溶液进行判断,其可以触发在第二储存装置120内没有溶液时触发该储存装置的清洗动作。其也可以设定固定时间进行第二储存装置120的清洗动作。例如每天晚上十二点开始清洗,并在清洗之前对第二储存装置120内的剩余溶液进行反向抽吸,使得其回收至对应的第一储存装置110。其可以设置清洗周期,按照固定周期进行第二储存装置120的清洗。
在一实施例中,对第二储存装置120进行清洗后,还可以通过控制装置140对第二储存装置120的清洗废液进行反向抽吸,通过原清洗通路返回至第三储存装置150,此时已第三储存装置150可以作为用来收集废液的废水桶。第三储存装置150可以设置纯水输入端口和废水输出端口实现纯水输入或者废水排出。在一实施例中,其纯水输入和废水排出可以设置为不同的通路,此时三通阀可以设置为四通管路,进行纯水输入和废水排出的切换。
另,如图4所示,本发明的一种医用清洗***控制方法中,医用清洗***包括:用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置110和用于执行清洗动作的清洗机200,以及与清洗机200对应设置并用于为清洗机200的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置120;设有至少一个溶液输入通路131和至少一个输出通路132的溶液传输装置130;其中,每一溶液输入通路131连通一第一储存装置110,每一输出通路132连通一第二储存装置120,每一溶液输入通路131对应至少一个输出通路132;控制方法包括:S1、根据每一清洗机200的工作过程获取预设时间段内、清洗机200中预设清洗溶液的理论使用量,以根据理论使用量获取预设清洗溶液的总理论使用量;S2、获取在预设时间段内、第一储存装置110种预设清洗溶液的第一溶液变化量和第二储存装置120中预设清洗溶液的第二溶液变化量,以根据第一溶液变化量和第二溶液变化量获取预设清洗溶液的总溶液变化量;S3、获取总溶液变化量和总理论使用量的第一差值,并在第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。具体的,该医用清洗***可以基于上述的医用清洗***进行构造。其中,在第一储存装置110为多个时,每一第一储存装置110所储存的清洗溶液可以为不同种类的清洗剂。清洗机200用来执行清洗动作。清洗机200在工作的时候会从其对应设置的第二储存装置120获取对应的清洗溶液,清洗机200的清洗机构获取该清洗溶液后对需要清洗的器具或设备进行清洗动作。清洗机200中可以设置对应的位置来放置第二储存装置120。第二储存装置120中的清洗溶液与第一储存装置110中的清洗溶液为对应关系。第二储存装置120的清洗溶液是通过溶液传输装置130从第一储存装置110中获取的。其可以简单的理解。第一储存装置110的容量远远大于第二储存装置120的容量。第一储存装置110为固定位置设置,第二储存装置120随清洗机200设置。还可以理解,每一第一储存装置110可以为多个清洗机200提供清洗溶液,每一第二储存装置120只为对应的清洗机200提供清洗溶液。更简单的理解,即每一个第一储存装置110可以通过溶液传输装置130对多个第二储存装置120进行提供清洗溶液。其中,溶液传输装置130中,其溶液输入通路131用来连通第一储存装置110,第一储存装置110的清洗溶液通过对应的溶液输入通路131经溶液传输装置130输入至对应的输出通路132,通过该输出通路132输入至对应的第二储存装置120。其中,溶液传输装置130可以机械的或者电学的动力设备,通过该动力设备生成吸引力使得溶液在溶液输入通路131和输出通路132中流动。其中常用的动力设备可以为蠕动泵。
在该医用清洗***工作过程中,其可以先根据每一个的清洗机200的工作过程获取在预设时间段内,该清洗机200理论上使用的某一预设清洗溶液的量即理论使用量。该理论使用量也可以理解为设置使用量,即设置的、该清洗机200使用的该预设清洗溶液的量。根据每一清洗机200的该预设清洗溶液的理论使用量求和即可以得到该预设清洗溶液的总的理论使用量。获取该预设时间段内,第一储存装置110中预设清洗溶液的溶液变化量,该变化量是该时间段开始到结束,该清洗溶液变化的量。例如开始的时候该第一储存装置110有多少量,结束的时候该第一储存装置110有多少量,将开始的量减去剩余的量即可以得到对应的第一溶液变化量。并在开始记录每一个第二储存装置120中该预设清洗溶液的量,并在结束时获取每一个第二储存装置120中该预设清洗溶液中量,确认二者的量的第一差值为第二溶液变化量。为了方便计算,可以设置当第二储存装置120的溶液量为减小时,其变化量为正值,当其溶液量增加时,其变化量为负值。其在预设清洗溶液对应的第二储存装置120的数量多于一个时,对每一个第二储存装置120均进行该操作,直至获取所有的该预设清洗溶液的第二储存装置120的第二溶液变化量。获取该预设清洗溶液的第一溶液变化量与所有的第二溶液变化量的和得到该预设时间段内该预设清洗溶液的总溶液变化量。该总溶液变化量即对应为预设时间段内该预设清洗溶液的实际使用量。获取二者的差值,并判断该差值是否在误差允许范围内,即确认该差值超出的非遗预设范围,当超出了该第一预设范围时,则判定该差值不在误差允许范围内,则认为该医用清洗***出现了异常,需要生成第一提示信息提示用户进行整个清洗***的检查。例如检查其中的液体用量感应装置感应数据是否正常,检查传输通路是否异常等等。以便即使维修,保证清洗***在清洗过程的清洗效果。基于上述控制过程实现对该医用清洗***中的异常检测。该信息的提示方式可以为近端本地提示或者远端网络提示。
可选的,该医用清洗***中,其控制方法还可以包括:监测第一储存装置110的第一当前溶液量,并在第一当前溶液量为第一预设值时的时间点为预设时间段的起始时间点,在第一当前溶液量为第二预设值时的时间点为预设时间段的结束时间点。
可选的,该医用清洗***中,其控制方法还可以包括:根据清洗机200的工作参数获取清洗机200与预设清洗溶液对应的单次溶液使用参数,以及清洗机200在预设时间段内的操作次数,以获取清洗机200中预设清洗溶液的理论使用量。
可选的,该医用清洗***中,其控制方法还可以包括:监测第二储存装置120的第二当前溶液量,并在第二当前溶液量小于第三预设值时控制溶液传输装置130动作,以使第二储存装置120从对应的第一储存装置110中获取清洗溶液。
可选的,该医用清洗***中,其控制方法还可以包括:监测第一储存装置110的第三当前溶液量,并在第三当前溶液量小于第四预设值时生成第二提示信息。
可选的,该医用清洗***中,其控制方法还可以包括:控制通路切换装置160切换溶液输入通路131与纯水输入通路133中的任意一个与输出通路132导通;并在纯水输入通路133与输出通路132导通时控制溶液传输装置130动作以使第二储存装置120从第三储存装置150获取纯水。
以上的控制方法的具体操作过程可以参照上文的描述,这里不再赘述。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种医用清洗***,其特征在于,包括:
用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置和至少一个用于执行清洗动作的清洗机,以及
与所述清洗机对应设置并用于为所述清洗机的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置;
设有至少一个溶液输入通路和至少一个输出通路的溶液传输装置;其中,每一所述溶液输入通路连通一所述第一储存装置,每一所述输出通路连通一所述第二储存装置,每一所述溶液输入通路对应至少一个所述输出通路;
连接所述溶液传输装置的控制装置;所述控制装置用于执行异常监测过程,所述异常监测过程包括:
根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,以根据所述理论使用量获取所述预设清洗溶液的总理论使用量;
获取在所述预设时间段内、所述第一储存装置中所述预设清洗溶液的第一溶液变化量和所述第二储存装置中所述预设清洗溶液的第二溶液变化量,以根据所述第一溶液变化量和所述第二溶液变化量获取所述预设清洗溶液的总溶液变化量;
获取所述总溶液变化量和所述总理论使用量的第一差值,并在所述第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。
2.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,
所述至少一个第一储存装置包括用于储存不同的清洗溶液的多个第一储存装置,所述控制装置用于对每一所述清洗溶液分别执行所述异常监测过程;和/或
所述控制装置用于:
通过获取所述第一储存装置的实际重量变化值,
根据所述总理论使用量和所述第二溶液变化量获取所述第一储存装置对应的理论重量变化值,
比较所述实际重量变化值和所述理论重量变化值的第二差值,在所述第二差值超出第二预设范围时生成所述第一提示信息。
3.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第一储存装置的第一当前溶液量,并在所述第一当前溶液量为第一预设值时的时间点为所述预设时间段的起始时间点,在所述第一当前溶液量为第二预设值时的时间点为所述预设时间段的结束时间点。
4.根据权利要求3所述的医用清洗***,其特征在于,
所述第一预设值为所述第一储存装置的最大储存量;和/或,
所述第二预设值为零。
5.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,所述控制装置执行所述异常监测过程中,所述根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,包括:
所述控制装置根据所述清洗机的工作参数获取所述清洗机与所述预设清洗溶液对应的单次溶液使用参数,以及所述清洗机在所述预设时间段内的操作次数,以获取所述清洗机中所述预设清洗溶液的理论使用量。
6.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第二储存装置的第二当前溶液量,并在所述第二当前溶液量小于第三预设值时控制所述溶液传输装置动作,以使所述第二储存装置从对应的所述第一储存装置中获取所述清洗溶液。
7.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,所述控制装置还用于执行以下过程:
监测所述第一储存装置的第三当前溶液量,并在所述第三当前溶液量小于第四预设值时生成第二提示信息。
8.根据权利要求7所述的医用清洗***,其特征在于,还包括与所述控制装置通信连接的用户终端,所述用户终端用于通过所述控制装置接收所述第一提示信息或所述第二提示信息。
9.根据权利要求1所述的医用清洗***,其特征在于,还包括用于储存纯水的第三储存装置,所述溶液传输装置还设置有连通所述第三储存装置的纯水输入通路和连接所述溶液输入通路和所述纯水输入通路的通路切换装置,所述控制装置连接所述通路切换装置并用于执行以下过程:
控制所述通路切换装置切换所述溶液输入通路与所述纯水输入通路中的任意一个与所述输出通路导通;
并在所述纯水输入通路与所述输出通路导通时控制所述溶液传输装置动作以使所述第二储存装置从所述第三储存装置获取纯水。
10.一种医用清洗***控制方法,其特征在于,所述医用清洗***包括:用于储存清洗溶液的至少一个第一储存装置和用于执行清洗动作的清洗机,以及
与所述清洗机对应设置并用于为所述清洗机的清洗机构提供清洗溶液的至少一个第二储存装置;
设有至少一个溶液输入通路和至少一个输出通路的溶液传输装置;其中,每一所述溶液输入通路连通一所述第一储存装置,每一所述输出通路连通一所述第二储存装置,每一所述溶液输入通路对应至少一个所述输出通路;
所述控制方法包括:
S1、根据每一所述清洗机的工作过程获取预设时间段内、所述清洗机中预设清洗溶液的理论使用量,以根据所述理论使用量获取所述预设清洗溶液的总理论使用量;
S2、获取在所述预设时间段内、所述第一储存装置对应的第一溶液变化量和所述第二储存装置对应的第二溶液变化量,以根据所述第一溶液变化量和所述第二溶液变化量获取所述预设清洗溶液的总溶液变化量;
S3、获取所述总溶液变化量和所述总理论使用量的第一差值,并在所述第一差值超出第一预设范围时,生成第一提示信息。
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