CN115157336B - 一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，包括工作架、移动板和刀具辅助处理装置。本发明通过在移动板左右两侧设置了刀具辅助处理装置，在电动推杆与连接管配合下，可进行打磨活动的快速准备与碎屑的快速导出，而移动壳内侧设有预打磨组件，通过预打磨组件连接板、打磨板与扭簧配合下，可进行刀具稳定预打磨活动，且预打磨组件横向相对设置的加强组件，可在往复传动配合下，对刀具进行快速滚动打磨，加强打磨效果，同时为保证裁切与打磨可同步运行，可在支架前侧下端所设的调节组件，来进行刀具间歇调节，实现裁切与打磨或活动的同步。
Description
技术领域
本发明涉及白板纸生产相关领域，尤其涉及一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备。
背景技术
涂布白板纸属于包装纸板的范畴，它是在原纸板上涂布白色涂料后，经整饰加工制成的加工纸板，涂布白板纸的性能特点：涂布白板纸涂布面白度较高，平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，涂布白板纸在生产制造的时候，为了让其更为方便的使用，需要用裁切设备对其进行裁切。现有申请号为CN202020434970.3的一种涂布白板纸生产用测量裁切装置，其利用定位板的设置方式，对涂布白板纸进行测量，同时避免人工直接搬取涂布白板纸，提高涂布白板纸裁切装置的安全性能，但其裁切所使用的切割刀具，无法进行快速更换使用与后续裁切时，无法进行同步刀具打磨活动，需进行停刀打磨，导致整体裁切过程效率受到影响。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明提供一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，包括工作架与移动板，所述工作架前端右侧设置有控制器，并且工作架顶部紧固连接有承接板，还包括设于移动板左右两侧的刀具辅助处理装置，刀具辅助处理装置包括设于移动板左右两侧的连接架、安装于连接架上端的电动推杆、相接于电动推杆外侧输出端进行移动带动的移动壳、插接于移动壳下端的连接管、设于移动壳内侧进行刀具预打磨的预打磨组件以及安装于预打磨组件横向相对处进行打磨效果提高的加强组件，所述调节组件安装于支架前侧下端，所述调节组件用于90°调换裁切刀位置，并配合调节组件进行裁切与打磨活动。
优选的，所述预打磨组件包括设于移动壳内侧的连接套壳、相接于连接套壳内部上下两端的连接板、设于连接板左侧内部的打磨板、相接于连接板右侧的扭簧以及开设于连接套壳下端的倾斜缺口。
优选的，所述连接套壳、连接板、打磨板、扭簧与倾斜缺口均沿移动板左右相对称设置，并且连接板、打磨板与扭簧均沿连接套壳内部上下相对称设置。
优选的，所述加强组件包括安装于移动壳内部的外壳、设于外壳内部后侧的驱动电机、相接于驱动电机前侧的凸轮、安装于凸轮外侧的移动架、设于移动架左侧的打磨架、设于打磨架上下两侧的弹簧片以及安装于弹簧片左侧的打磨辊。
优选的，所述外壳、驱动电机、凸轮、移动架、打磨架、弹簧片与打磨辊均沿移动板左右相对称设置，并且移动架与凸轮相连接处整体呈矩形框状。
优选的，所述移动架与外壳内部上下两侧相滑动连接，并且移动架上下两侧外表面光滑无倒刺。
优选的，所述调节组件包括设于支架前侧下端的连接箱、安装于连接箱内部的传动电机、相接于连接箱后侧的转盘、设置于转盘上端右侧的凸轴、相对设于转盘上端的调节板，副裁切刀右侧与裁切刀紧固连接，所述调节板中部后侧与裁切刀相连接，所述连接箱后侧上端与移动板相连接。
优选的，所述承接板右侧顶部前后相对称设有红外测距仪，并且承接板右侧上端横向设有输送辊，所述输送辊后侧与直流电机相连接，所述承接板中部上端紧固连接有支架，并且支架内侧中部安装有气缸，所述气缸下端与移动板相连接，并且移动板底部竖直相连有裁切刀，所述移动板前后两侧均与支架内侧相滑动贴合。
优选的，所述调节板整体四角均开设有长条凹槽，并且调节板所开设长条凹槽宽度与凸轴整体直径相一致。
优选的，所述副裁切刀与裁切刀整体呈90°直角状态安装，并且副裁切刀所设置长度与裁切刀相一致。
本发明的有益效果：
本发明通过在移动板左右两侧设置了刀具辅助处理装置，在电动推杆与连接管配合下，可进行打磨活动的快速准备与碎屑的快速导出，而移动壳内侧设有预打磨组件，通过预打磨组件连接板、打磨板与扭簧配合下，可进行刀具稳定预打磨活动，且预打磨组件横向相对设置的加强组件，可在往复传动配合下，对刀具进行快速滚动打磨，加强打磨效果，同时为保证裁切与打磨可同步运行，可在支架前侧下端所设的调节组件，来进行刀具间歇调节，实现裁切与打磨或活动的同步。
连接管的设置，连接管可与外部吸附设备快速连接，使连接管可进行连接架内部所堆积收集碎屑快速吸附导出；
连接套壳的设置，连接套壳可与刀具外侧相套接，进行预打磨碎屑的阻挡，避免碎屑四处飞散；
连接板、打磨板与扭簧的设置，在打磨板打磨作用下，可对刀具端头进行预先打磨活动，而在扭簧弹力作用下，可对连接板与打磨板快速回推复位；
凸轮与移动架的设置，在凸轮与移动架转动传动配合下，移动架可沿外壳内部流畅往复移动，使移动架带动打磨辊往复滚动，进行刀具的快速滚动打磨传动；
弹簧片的设置，弹簧片因自身弹力因素，可使打磨辊与打磨架弹性连接，同时打磨辊可在弹簧片弹力作用下，与刀具端头处紧贴，实现充分打磨活动；
转盘、凸轴与调节板的设置，在转盘与凸轴同方向转动配合下，凸轴可与调节板外侧所开设长条凹槽配合，进行调节板的间歇推动，使调节板间歇实现副裁切刀与裁切刀整体状态的快速调整；副裁切刀的设置，副裁切刀整体设置长度与裁切刀相一致，使得后续90°间歇调节后，副裁切刀可实现裁切刀同作用裁切活动。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明刀具辅助处理装置正视部分剖面结构示意图；
图3是本发明电动推杆收缩状态结构示意图；
图4是本发明预打磨组件正视剖面结构示意图；
图5是本发明预打磨组件立体部分结构示意图；
图6是本发明加强组件立体截面结构示意图；
图7是本发明调节组件正视剖面结构示意图；
图8是本发明调节组件立体部分结构示意图。其中：工作架-1、控制器-2、承接板-3、红外测距仪-4、输送辊-5、直流电机-6、支架-7、气缸-8、移动板-9、裁切刀-10、刀具辅助处理装置-11、连接架-111、电动推杆-112、移动壳-113、连接管-114、预打磨组件-115、加强组件-116、调节组件-117、连接套壳-1151、连接板-1152、打磨板-1153、扭簧-1154、倾斜缺口-1155、外壳-1161、驱动电机-1162、凸轮-1163、移动架-1164、打磨架-1165、弹簧片-1166、打磨辊-1167、连接箱-1171、传动电机-1172、转盘-1173、凸轴-1174、调节板-1175、副裁切刀-1176。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1，本发明提供一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，包括工作架1，工作架1前端右侧设置有控制器2，并且工作架1顶部紧固连接有承接板3，承接板3右侧顶部前后相对称设有红外测距仪4，并且承接板3右侧上端横向设有输送辊5，输送辊5后侧与直流电机6相连接，承接板3中部上端紧固连接有支架7，并且支架7内侧中部安装有气缸8，气缸8下端与移动板9相连接，并且移动板9底部竖直相连有裁切刀10，移动板9前后两侧均与支架7内侧相滑动贴合，还包括设于移动板9左右两侧的刀具辅助处理装置11。
通过运行工作架1前侧右端所设置的控制器2，来进行输送辊5后侧相连接直流电机6运行，通过直流电机6运行下，可带动承接板3右侧上端相对设置的输送辊5快速转动，来对放置到承接板3上端的涂布白板纸，进行向左输送裁切活动，而安装于承接板3右侧上端前后两侧的红外测距仪4，能够进行涂布白板纸左移距离的辅助测量，并进行裁切长度的标记；
当标记的涂布白板纸随输送辊4，传输至支架7下端移动板相连接的裁切刀10处时，控制器2可进行支架7内侧中部所设气缸8的运行，使气缸8进行下端相连接移动板9的下推，使移动板9带动裁切刀10下移，对标记的涂布白板纸进行准确裁切活动，完成裁切后，裁切刀10随气缸8收缩上移复位，而输送辊4则可重新传输标记的涂布白板纸移动至裁切刀10下端，进行准确进料活动，并且进料时，完成裁切的涂布白板纸可受新料推动下，从承接板3左侧进行快速出料活动，进而就可实现该涂布白板纸的快速裁切生产。
请参阅图2-6，刀具辅助处理装置11包括设于移动板9左右两侧进行连接与防护配合的连接架111、安装于连接架111上端进行伸缩配合的电动推杆112、相接于电动推杆112外侧输出端进行移动带动的移动壳113、横向插接于移动壳113下端内部进行碎屑辅助吸附导出的连接管114、设于移动壳113内侧进行刀具预打磨的预打磨组件115以及安装于预打磨组件115横向相对处进行打磨效果提高的加强组件116，调节组件117安装于支架7前侧下端，调节组件117用于90°调换裁切刀10位置，并配合调节组件117进行裁切与打磨活动。
预打磨组件115包括设于移动壳113内侧进行调节配合的连接套壳1151、转动连接于连接套壳1151内部上下两端的连接板1152、固设于连接板1152左侧内部进行预打磨配合的打磨板1153、相接于连接板1152右侧进行弹力回弹复位配合的扭簧1154以及开设于连接套壳1151下端用于碎屑附着倾倒的倾斜缺口1155；连接套壳1151、连接板1152、打磨板1153、扭簧1154与倾斜缺口1155均沿移动板9左右相对称设置，并且连接板1152、打磨板1153与扭簧1154均沿连接套壳1151内部上下相对称设置，保证连接板1152、打磨板1153与扭簧1154三者配合进行稳定预打磨活动。
加强组件116包括安装于移动壳113内部的外壳1161、设于外壳1161内部后侧的驱动电机1162、相接于驱动电机1162前侧输出端用于快速圆周转动的凸轮1163、滑动套接于凸轮1163外侧进行往复移动传动的移动架1164、相接于移动架1164左侧用于打磨零件快速连接的打磨架1165、设于打磨架1165上下两侧进行弹性配合的弹簧片1166以及安装于弹簧片1166左侧用于加强刀具打磨的打磨辊1167；外壳1161、驱动电机1162、凸轮1163、移动架1164、打磨架1165、弹簧片1166与打磨辊1167均沿移动板9左右相对称设置，并且移动架1164与凸轮1163相连接处整体呈矩形框状，保证移动架1164与凸轮1163实现稳定转动传动配合，移动架1164与外壳1161内部上下两侧相滑动连接，并且移动架1164上下两侧外表面光滑无倒刺，保证移动架1164沿外壳1161内部进行往复传动配合活动。
当裁切刀10长时间使用，发生磨损，导致裁切过程出现卡顿时，可预先通过支架7前侧下端所设的调节组件117，来进行裁切刀10的逆时针90°转动，使裁切刀10整体横向，然后就可通过运行连接壳111上端所设的电动推杆112，使电动推杆112进行收缩活动，来将外侧相连接的移动壳113移入连接架111内部；
当移动壳113移入连接架111内部后，设于移动壳113内侧的预打磨组件115，可先与横向的裁切刀10相接触，即预打磨组件115内部所设的连接套壳1151，可随移动壳113移动，套接至裁切刀10外侧，在套接时，设于连接套壳1151内部上下两端的连接板1152，可受裁切刀10挤压，实现倾斜活动，而安装于连接板1152左侧的打磨板1153，可与裁切刀10端头处相接触，并配合移动壳113的移动，进行打磨活动，实现裁切刀10预打磨活动，同时连接板1151挤压倾斜时，可进行另一侧所设扭簧1154的挤压，使扭簧1154压缩，当后续移动壳113向连接架111外侧移动复位时，扭簧1154则可回弹，进行连接板1152的快速回推，使连接板1152重新复位至竖直状态，进行下一次预打磨活动，而打磨产生的碎屑，可随上下两侧连接板1152复位下，从连接套壳1151下端所开设的倾斜缺口1155，掉落至连接架111内部，而连接架111内部所收集的打磨碎屑，可通过连接架111下端内部横向插接的连接管114，与外部设备配合进行碎屑吸附导出活动；
同时在预打磨组件115完成裁切刀10的预打磨后，可通过运行预打磨组件115横向相对设置的加强组件116，来对裁切刀10进行往复移动打磨，加强打磨效果，即通过运行外壳1161内部所设置的驱动电机1162，使驱动电机1162进行前侧相连接凸轮1163的圆周转动，通过凸轮1163转动下，滑动套接于凸轮1163外侧的移动架1164，可随凸轮1163转动下，沿外壳1161内部左右往复移动，通过移动架1164往复移动下，相接于移动架1164左侧的打磨架1165，就可推动左侧上下两端所设的打磨辊1167，对裁切刀10端头处进行快速滚动打磨，同时为保证打磨辊1167与裁切刀10端头的充分接触，还通过在打磨架1165上下两侧设置的弹簧片1166，来实现打磨辊1167与打磨架1165的弹性连接，即上下两侧打磨辊1167可随移动架1164往复推动下与弹簧片1166弹力配合下，进行快速展开与收取活动，使打磨辊1167紧贴裁切刀10端头处，加强打磨效果，进而工作人员就无需进行停刀打磨，可在裁切过程中，进行裁切刀10的同步打磨活动。
请参阅图7-8，调节组件117包括滑动连接于支架7前侧下端的连接箱1171、设于连接箱1171内部的传动电机1172、相接于连接箱1171后侧输出端进行间歇转动驱动的转盘1173、固设于转盘1173上端右侧进行间歇推动配合的凸轴1174、相对设于转盘1173上端进行间歇转动的调节板1175，副裁切刀1176右侧与裁切刀10紧固连接，调节板1175中部后侧与裁切刀10相连接，连接箱1171后侧上端与移动板9相连接；调节板1175整体四角均开设有长条凹槽，并且调节板1175所开设长条凹槽宽度与凸轴1174整体直径相一致，保证调节板1175随凸轴1174进行稳定间歇调节带动活动，副裁切刀1176与裁切刀10整体呈90°直角状态安装，并且副裁切刀1176所设置长度与裁切刀10相一致，保证副裁切刀1176与裁切刀10可相互配合进行更换裁切使用。
若要进行裁切刀10的打磨处理时，还可进行涂布白板纸裁切活动，可通过运行连接箱1171内部所设置的传动电机1172，使传动电机1172进行后侧相连接转盘1173的顺时针带动，随转盘1173顺时针转动下，原本安装于转盘1173上端右侧的凸轴1174，可同步移动，当凸轴1174移入转盘1173上端相对设置调节板1175所开设的长条凹槽内部时，可对调节板1175进行间歇推动，使调节板1175逆时针转动90°，而与调节板1175中部后侧相连接的裁切刀10可同步转动，转动至横向状态，而与裁切刀10呈直角安装的副裁切刀1176，则可随逆时针转动下，从横向状态转动至竖直状态，来进行后续涂布白板纸裁切使用，同时转动至横向状态的裁切刀10，可受预打磨组件115与加强组件116作用下，进行快速打磨活动；
而后续需进行裁切刀10复位时，可通过传动电机1172进行转盘1173的逆时针转动，随凸轴1174逆时针推动下，调节板1175可顺时针带动裁切刀10与副裁切刀1176实现90°转动，进行裁切刀10与副裁切刀1176的转动复位，同时复位的副裁切刀1176也可通过预打磨组件115与加强组件116，进行快速打磨，进而实现裁切刀具快速更换使用与裁切和打磨活动的同步运行，大大加快了涂布白板纸裁切效率。本实施记载的红外测距仪4、打磨板1153与打磨辊1167与为现有常规技术，与现有类似产品无异，红外测距仪4可通过红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度，实现涂布白板纸裁切长度快速测量；打磨板1153则通过外部磨粒，进行刀具的辅助打磨；打磨辊1167整体呈圆柱滚筒状，通过外部环绕设置磨粒，对刀具进行快速滚动打磨，因此不再详细赘述。
Claims (8)
1.一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，包括工作架（1）与移动板（9），工作架（1）前端右侧设置有控制器（2），并且工作架（1）顶部紧固连接有承接板（3）；
其特征在于：还包括设于移动板（9）左右两侧的刀具辅助处理装置（11），所述刀具辅助处理装置（11）包括设于移动板（9）左右两侧的连接架（111）、安装于连接架（111）上端的电动推杆（112）、相接于电动推杆（112）外侧输出端进行移动带动的移动壳（113）、插接于移动壳（113）下端的连接管（114）、设于移动壳（113）内侧进行刀具预打磨的预打磨组件（115）以及安装于预打磨组件（115）横向相对处进行打磨效果提高的加强组件（116），调节组件（117）安装于支架（7）前侧下端，所述预打磨组件（115）包括设于移动壳（113）内侧的连接套壳（1151）、相接于连接套壳（1151）内部上下两端的连接板（1152）、设于连接板（1152）左侧内部的打磨板（1153）、相接于连接板（1152）右侧的扭簧（1154）以及开设于连接套壳（1151）下端的倾斜缺口（1155），所述加强组件（116）包括安装于移动壳（113）内部的外壳（1161）、设于外壳（1161）内部后侧的驱动电机（1162）、相接于驱动电机（1162）前侧的凸轮（1163）、安装于凸轮（1163）外侧的移动架（1164）、设于移动架（1164）左侧的打磨架（1165）、设于打磨架（1165）上下两侧的弹簧片（1166）以及安装于弹簧片（1166）左侧的打磨辊（1167），移动板（9）底部竖直相连有裁切刀（10），副裁切刀（1176）与裁切刀（10）整体呈90°直角状态安装，并且副裁切刀（1176）所设置长度与裁切刀（10）相一致，保证副裁切刀（1176）与裁切刀（10）可相互配合进行更换裁切使用，调节板（1175）可顺时针带动裁切刀（10）与副裁切刀（1176）实现90°转动。
2.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述连接套壳（1151）、连接板（1152）、打磨板（1153）、扭簧（1154）与倾斜缺口（1155）均沿移动板（9）左右相对称设置，并且连接板（1152）、打磨板（1153）与扭簧（1154）均沿连接套壳（1151）内部上下相对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述外壳（1161）、驱动电机（1162）、凸轮（1163）、移动架（1164）、打磨架（1165）、弹簧片（1166）与打磨辊（1167）均沿移动板（9）左右相对称设置，并且移动架（1164）与凸轮（1163）相连接处整体呈矩形框状。
4.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述移动架（1164）与外壳（1161）内部上下两侧相滑动连接，并且移动架（1164）上下两侧外表面光滑无倒刺。
5.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述调节组件（117）包括设于支架（7）前侧下端的连接箱（1171）、安装于连接箱（1171）内部的传动电机（1172）、相接于连接箱（1171）后侧的转盘（1173）、设置于转盘（1173）上端右侧的凸轴（1174）、相对设于转盘（1173）上端的调节板（1175），副裁切刀（1176）右侧与裁切刀（10）紧固连接，调节板（1175）中部后侧与裁切刀（10）相连接，连接箱（1171）后侧上端与移动板（9）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述承接板（3）右侧顶部前后相对称设有红外测距仪（4），并且承接板（3）右侧上端横向设有输送辊（5），输送辊（5）后侧与直流电机（6）相连接，承接板（3）中部上端紧固连接有支架（7），并且支架（7）内侧中部安装有气缸（8），气缸（8）下端与移动板（9）相连接，并且移动板（9）底部竖直相连有裁切刀（10），移动板（9）前后两侧均与支架（7）内侧相滑动贴合。
7.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述调节板（1175）整体四角均开设有长条凹槽，并且调节板（1175）所开设长条凹槽宽度与凸轴（1174）整体直径相一致。
8.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用自动测量裁切设备，其特征在于：所述副裁切刀（1176）与裁切刀（10）整体呈90°直角状态安装，并且副裁切刀（1176）所设置长度与裁切刀（10）相一致。
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