CN210439043U - 用于化纤布生产的截断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于化纤布生产的截断器,包括第一固定板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压紧板、红外传感器,所述第一固定板中心设置有所述第二电动伸缩杆,所述第一固定板四个角设置有四个所述第一电动伸缩杆。本实用新型利用红外传感器、第二电机和控制器的配合,对化纤布的截断距离进行测量,无需人工进行测量截断减轻人工劳动强度,在截断化纤布料时,利用压紧板对化纤布料进行按压,使截断刀在切断时不会让化纤布挫动,提高截断的精度和尺寸,通过打磨辊和第一电机可以将刀具进行打磨,解决刀具因使用时间长后磨损严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤布生产领域,特别是涉及用于化纤布生产的截断器。
背景技术
普通的化纤布截断器都是由人工对截断距离进行测量,然后再通过切刀进行切断,另外在截断时还容易使化纤布挫动造成切不断的情况,因为刀具在使用时间长后,会使刃尖不够锋利影响截面的平整度,因此本实用新型利用红外传感器、第二电机和控制器的配合,对化纤布的截断距离进行测量,无需人工进行测量截断减轻人工劳动强度,在截断化纤布料时,利用压紧板对化纤布料进行按压,使截断刀在切断时不会让化纤布挫动,提高截断的精度和尺寸,通过打磨辊和第一电机可以将刀具进行打磨,解决刀具因使用时间长后磨损严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于化纤布生产的截断器,本实用新型利用红外传感器、第二电机和控制器的配合,对化纤布的截断距离进行测量,无需人工进行测量截断减轻人工劳动强度,在截断化纤布料时,利用压紧板对化纤布料进行按压,使截断刀在切断时不会让化纤布挫动,提高截断的精度和尺寸。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于化纤布生产的截断器,包括第一固定板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压紧板、红外传感器,所述第一固定板中心设置有所述第二电动伸缩杆,所述第一固定板四个角设置有四个所述第一电动伸缩杆,位于所述第一固定板一侧的两个所述第一电动伸缩杆下方设置有所述压紧板,所述第一固定板底面位于前后两侧设置有第三固定板,位于前方的所述第三固定板上安装有红外传感器和第一电机,所述红外传感器的型号为E3F-DS200C1,所述红外传感器位于所述第一电机上方,所述第二电动伸缩杆下方设置有刀具固定板,所述刀具固定板下方设置有截断刀,所述截断刀的下方位于两侧位置设置有压紧固定板,所述截断刀下方设置有打磨辊,所述打磨辊另一侧设置第一传送带,所述第一传送带中心设置有第一传动辊,所述第一传动辊前后两侧设置有第一支柱,所述第一传送带下方设置有第二固定板,所述第二固定板下方设置有控制器,所述控制器的型号为FX2N-1M盒装,所述控制器后方设置有第二电机,所述第二电机后方设置有第二带轮,所述第二带轮外侧设置有传动带,所述传动带另一端设置有第一带轮,所述打磨辊一侧设置有第二传送带,所述第二传送带中心设置有第二传送辊,所述第二传送辊前后两侧设置有第二支柱,所述控制器与所述第一电动伸缩杆通过电连接,所述控制器与所述第二电动伸缩杆通过电连接,所述控制器与所述红外传感器通过电连接,所述控制器与所述第一电机通过电连接,所述控制器与所述第二电机通过电连接。
进一步设置:所述第一固定板与所述第一电动伸缩杆通过螺栓连接,所述第一电动伸缩杆与所述压紧板通过焊接连接。
如此设置,把所述第一电动伸缩杆固定到所述第一固定板上,将所述压紧板固定在所述第一电动伸缩杆的下端。
进一步设置:所述第二电动伸缩杆与所述第一固定板通过螺栓连接。
如此设置,方便对所述第二电动伸缩杆进行拆装。
进一步设置:所述第二电动伸缩杆与所述刀具固定板通过螺纹连接。
如此设置,方便所述刀具固定板的安装和拆卸。
进一步设置:所述刀具固定板与所述截断刀通过螺栓连接。
如此设置,可以快速的将所述截断刀进行更换维修。
进一步设置:所述第一传动辊与所述第一支柱通过轴承连接。
如此设置,可以实现所述第一传动辊在所述第一支柱上的转动。
进一步设置:所述红外传感器与所述第三固定板通过螺纹连接。
如此设置,方便所述红外传感器的安装维护。
进一步设置:所述第三固定板与所述第一电机通过螺栓连接。
如此设置,把所述第一电机安装在所述第三固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用红外传感器、第二电机和控制器的配合,对化纤布的截断距离进行测量,无需人工进行测量截断减轻人工劳动强度;
2、在截断化纤布料时,利用压紧板对化纤布料进行按压,使截断刀在切断时不会让化纤布挫动,提高截断的精度和尺寸;
3、通过打磨辊和第一电机可以将刀具进行打磨,解决刀具因使用时间长后磨损严重的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器第二电机的局部零件图;
图3是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器控制器的局部零件图;
图4是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器刀具固定板的局部零件图;
图5是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器打磨辊的局部零件图;
图6是本实用新型所述用于化纤布生产的截断器的电路流程框图。
附图标记说明如下:
1、第一固定板;2、第一电动伸缩杆;3、第二电动伸缩杆;4、压紧板;5、红外传感器;6、第一电机;7、第一传送带;8第一传动辊;9、压紧固定板; 10、第一支柱;11、第二固定板;12、第二传送带;13、第二传送辊;14、打磨辊;15、第二支柱;16、刀具固定板;17、截断刀;18、控制器;19、第一带轮;20、传动带;21、第二带轮;22、第二电机;23、第三固定板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图6所示,用于化纤布生产的截断器,包括第一固定板1、第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、压紧板4、红外传感器5,第一固定板1中心设置有第二电动伸缩杆3,第二电动伸缩杆3的作用是推动刀具固定板16下降,第一固定板1四个角设置有四个第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的作用是推动压紧板4下降,位于第一固定板1一侧的两个第一电动伸缩杆2下方设置有压紧板4,压紧板4的作用是将化纤布压紧,第一固定板1底面位于前后两侧设置有第三固定板23,第三固定板23的作用是支撑固定其他部件,位于前方的第三固定板23上安装有红外传感器5和第一电机6,红外传感器5位于第一电机6上方,第一电机6的作用是带动打磨辊14转动,第二电动伸缩杆3下方设置有刀具固定板16,刀具固定板16的作用是固定截断刀17,刀具固定板16下方设置有截断刀17,截断刀17的作用是切断化纤布,截断刀17的下方位于两侧位置设置有压紧固定板9,压紧固定板9的作用是配合压紧板4将化纤布固定,截断刀17下方设置有打磨辊14,打磨辊14的作用是对截断刀17进行打磨,打磨辊14另一侧设置有第一传送带7,第一传送带7的作用是带动化纤布向截断刀17移动,第一传送带7中心设置有第一传动辊8,第一传动辊8的作用是带动第一传送带7转动,第一传动辊8前后两侧设置有第一支柱10,第一支柱10 的作用是固定第一传动辊8,第一传送带7下方设置有第二固定板11,第二固定板11的作用是固定其他部件,第二固定板11下方设置有控制器18,控制器 18的作用是控制其他电气元件部件,控制器18后方设置有第二电机22,第二电机22的作用是带动第二带轮21转动,第二电机22后方设置有第二带轮21,第二带轮21的作用是带动传动带20转动,第二带轮21外侧设置有传动带20,传动带20的作用是带动第一带轮19转动,传动带20另一端设置有第一带轮19,第一带轮19的作用是带动第一传动辊8转动,打磨辊14一侧设置有第二传送带12,第二传送带12的作用是带动截断的化纤布离开截断刀17,第二传送带 12中心设置有第二传送辊13,第二传送辊13的作用是带动第二传送带12转动,第二传送辊13前后两侧设置有第二支柱15,控制器18与第一电动伸缩杆2通过电连接,控制器18与第二电动伸缩杆3通过电连接,控制器18与红外传感器5通过电连接,控制器18与第一电机6通过电连接,控制器18与第二电机 22通过电连接。
工作原理:把需要截断的化纤布放在第一传送带7的一侧,控制器18控制第二电机22转动,并通过第二带轮21、传动带20和第一带轮19带动第一传动辊8和第一传送带7转动;当化纤布移动到截断刀17的正下方时,化纤布会遮挡住红外传感器5的红外光束,并弹回至红外传感器5处通过控制器18对反射回的红外光束时间进行计算小于未遮挡时的时间,此时控制器18开始控制第二电机22的转速使其匀速移动并开始进行计时;控制器18将通过化纤布的时间可以计算出化纤布经过截断刀17的长度,由此人工可以通过输入通过截断刀17的时间来确定化纤布的截断长度无需人工测量;此外在截断化纤布时,控制器 18会停止第二电机22的转动,当第二电机22停止时,控制器18控制第一电动伸缩杆2推动压紧板4向下移动将化纤布压紧,压紧后控制器18再启动第二电动伸缩杆3向下移动,通过刀具固定板16推动截断刀17对化纤布进行截断;如果截断刀17使用时间长了或者截出的截面不够平整,可以通过控制器18控制第二电动伸缩杆3向下伸长,将截断刀17的刀刃推至打磨辊14上,再由控制器18启动第一电机6转动带动打磨辊14高速转动,对截断刀17进行刀具的打磨提高锋利性和截面平整度。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
第一固定板1与第一电动伸缩杆2通过螺栓连接,第一电动伸缩杆2与压紧板4通过焊接连接,把第一电动伸缩杆2固定到第一固定板1上,将压紧板4 固定在第一电动伸缩杆2的下端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.用于化纤布生产的截断器,其特征在于:包括第一固定板(1)、第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(3)、压紧板(4)、红外传感器(5),所述第一固定板(1)中心设置有所述第二电动伸缩杆(3),所述第一固定板(1)四个角设置有四个所述第一电动伸缩杆(2),位于所述第一固定板(1)一侧的两个所述第一电动伸缩杆(2)下方设置有所述压紧板(4),所述第一固定板(1)底面位于前后两侧设置有第三固定板(23),位于前方的所述第三固定板(23)上安装有红外传感器(5)和第一电机(6),所述红外传感器(5)位于所述第一电机(6)上方,所述第二电动伸缩杆(3)下方设置有刀具固定板(16),所述刀具固定板(16)下方设置有截断刀(17),所述截断刀(17)的下方位于两侧位置设置有压紧固定板(9),所述截断刀(17)下方设置有打磨辊(14),所述打磨辊(14)另一侧设置第一传送带(7),所述第一传送带(7)中心设置有第一传动辊(8),所述第一传动辊(8)前后两侧设置有第一支柱(10),所述第一传送带(7)下方设置有第二固定板(11),所述第二固定板(11)下方设置有控制器(18),所述控制器(18)后方设置有第二电机(22),所述第二电机(22)后方设置有第二带轮(21),所述第二带轮(21)外侧设置有传动带(20),所述传动带(20)另一端设置有第一带轮(19),所述打磨辊(14)一侧设置有第二传送带(12),所述第二传送带(12)中心设置有第二传送辊(13),所述第二传送辊(13)的前后两侧设置有第二支柱(15),所述控制器(18)与所述第一电动伸缩杆(2)通过电连接,所述控制器(18)与所述第二电动伸缩杆(3)通过电连接,所述控制器(18)与所述红外传感器(5)通过电连接,所述控制器(18)与所述第一电机(6)通过电连接,所述控制器(18)与所述第二电机(22)通过电连接。
2.根据权利要求1所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述第一固定板(1)与所述第一电动伸缩杆(2)通过螺栓连接,所述第一电动伸缩杆(2)与所述压紧板(4)通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(3)与所述第一固定板(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(3)与所述刀具固定板(16)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述刀具固定板(16)与所述截断刀(17)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述第一传动辊(8)与所述第一支柱(10)通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述红外传感器(5)与所述第三固定板(23)通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的用于化纤布生产的截断器,其特征在于:所述第三固定板(23)与所述第一电机(6)通过螺栓连接。
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