CN209190855U - 一种胶装机的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶装机的切割装置,包括底座,底座上设置有第一电机以及与所述第一电机转动连接的第一传送带,所述底座上滑动连接有挤压台,所述挤压台固定连接有第一气缸,所述挤压台上设置有第二传送带以及与所述第二传送带转动连接的第二电机,所述挤压台上设置有若干组刀具以及与所述刀具固定连接的第二气缸,所述底座滑动连接有若干组用于限定书册位置的挡板,所述挡板固定连接有用于所述挡板往复运动的传动组件。通过上述技术方案,挡板将书册推送至切割位置,提高书册加工精度以及书册质量。

Description

一种胶装机的切割装置
技术领域
本实用新型涉及书本印刷加工设备的技术领域,尤其是涉及一种胶装机的切割装置。
背景技术
胶装机作为一种印后设备,可用于装订书本、相册、精装本等书籍,特别适合图文制作中心、图书馆、影楼等机构的文件装订用途,配合高品质的输出工具及优质的印刷书本,目前胶装机上安装有用于输送书册的传动带以及周向表面涂抹涂胶的辊轴,在输送书册的过程中,书册表面上在辊轴的作用下粘附有涂胶,对书册进行整个胶装的过程,胶装完成后的书册在要进行修边裁剪的过程,最后对书册进行搜集。
针对上述问题,授权公告为CN2724949Y的中国专利,提出了一种胶装机用切割及吸尘装置,包括与驱动电机连接的切割装置,导风管安装在切割装置外,切割装置与转动轴连接,上轴承座通过轴承与转动轴连接、并且通过螺栓固定在铣刀台面板上,导风管的一端固定在铣刀台面板下方、导风管固定在切割装置外侧;转动轴上安装有导风叶片。通过上述方式直接由切割装置的电机带动叶轮转动,省却一只导风电机,从而降低制造成本,安装、维修方便、机构空间设置更为合理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:刀具对书册进行切割操作时,书册在输送过程中发生位置偏移,导致对书册的质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶装机的切割装置,其具有确保书册切割精准,提高切割精度以及书册质量,提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种胶装机的切割装置,包括底座,底座上设置有第一电机以及与所述第一电机转动连接的第一传送带,所述底座上滑动连接有挤压台,所述挤压台固定连接有第一气缸,所述挤压台上设置有第二传送带以及与所述第二传送带转动连接的第二电机,所述挤压台上设置有若干组刀具以及与所述刀具固定连接的第二气缸,所述底座滑动连接有若干组用于限定书册位置的挡板,所述挡板固定连接有用于所述挡板往复运动的传动组件。
通过采用上述技术方案,第一电机带动第一传送带转动,第一传送带驱动书册朝向挤压台的方向运动,第一气缸驱动挤压台朝向第一传送带的方向运动,第二传送带与书册抵接,在传动组件的作用下,挡板调节书册待切割的位置,在第一传送带以及第二传送带的作用下,书册被挤压,第二气缸驱动刀具实现切割效果。
进一步设置为:所述传动组件包括与所述挤压台固定连接的第一齿条、与所述第一齿条啮合连接的齿轮、与所述齿条连接的定轮机组以及与所述定轮机组连接的第二齿条,所述定轮机组将所述第一齿条竖直方向的运动转化为第二齿条水平方向上的运动,所述齿轮与所述底座转动连接,所述第二齿条与所述挡板固定连接。
通过采用上述技术方案,挤压台在竖直方向上运动,第一齿条被驱动,第一齿条带动齿轮转动,齿轮带动定轮机组转动,定轮机组驱动第二齿条运动,在定轮机组的作用下,第二齿条在水平方向上运动,第二齿条带动挡板在水平方向上运动。
进一步设置为:所述定轮机组包括与所述齿轮同轴设置的转动轮、与所述转动轮转动连接的棘爪以及与底座转动连接的棘轮,所述棘爪与所述棘轮抵接,所述棘轮与所述第二齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,齿轮带动转动轮运动,转动轮带动棘爪转动,棘爪驱动棘轮运动,棘轮带动第二齿条运动。
进一步设置为:所述转动轮位于所述棘轮内,所述棘轮上设置有靠近于所述转动轮的内轮齿以及外轮齿,所述棘爪抵接在相邻所述内轮齿的齿槽内,所述第二齿条与所述外轮齿啮合连接。
通过采用上述技术方案,转动轮带动棘爪运动,棘爪与内轮齿抵接并且驱动棘轮转动,第二齿条与外轮齿抵接并且驱动第二齿条运动。
进一步设置为:所述内轮齿沿着朝向所述转动轮方向延伸并且朝向远离所述棘轮的方向发生倾斜。
通过采用上述技术方案,当棘爪朝向顺时针转动时,棘轮被驱动,当棘爪朝向逆时针方向运动时,棘爪在棘轮内发生空转。
进一步设置为:所述第一气缸驱动所述挤压台运动的距离与所述挡板运动的距离相等。
通过采用上述技术方案,当挤压台运动至第二传送带与书册抵接时,挡板推动书册至加工的精准位置。
进一步设置为:所述挤压台上设置有若干组用于辅助书册完成切割的限位块,所述限位块竖直设置。
通过采用上述技术方案,限位块限制书册继续运动,便于刀具对书册的精确切割。
进一步设置为:所述挡板固定连接有弹性恢复件,所述弹性恢复件的另一端与所述底座固定连接。
通过采用上述技术方案,在弹性恢复件的弹性形变的作用下,实现挡板的往复运动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)第一气缸驱动挤压台向上运动时,第一齿条向上运动,齿轮沿着顺时针方向转动,转动轮顺时针转动,棘爪沿着顺时针方向运动,棘爪驱动棘轮朝向顺时针方向运动,棘轮驱动第二齿条运动,第二齿条带动挡板朝向书册的方向运动,书册被挡板推送至切割位置。
(2)第一气缸驱动挤压台向下运动,第二传送带与书册抵接,限位块限制书册继续在第一传送带上运动,第二气缸驱动刀具向下运动,刀具完成对书册的切割效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图2中B-B剖视图。
附图标记:1、底座;2、第一电机;3、第一传送带;4、挤压台;5、第一气缸;6、第二传送带;7、第二电机;8、刀具;9、第二气缸;10、挡板;11、传动组件;12、第一齿条;13、齿轮;14、定轮机组;15、第二齿条;16、转动轮;17、棘爪;18、棘轮;19、内轮齿;20、外轮齿;21、限位块;22、弹性恢复件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种胶装机的切割装置,包括底座1,底座1上设置有面纸输送装置以及底纸输送装置,在输送过程中,面纸与底纸的表面被涂抹有涂胶,面纸与底纸在压合装置的作用下装订成书册,底座1上设置有第一传送带3以及与第一传送带3转动连接的第一电机2,书册在第一传送带3的作用下在底座1上朝向切割的工序动。
如图1所示,底座1上滑动连接有挤压台4,挤压台4固定连接有第一气缸5,第一气缸5驱动挤压台4朝向第一传送带3的方向运动,对书册实现挤压固定的效果,挤压台4位于第一传送带3的上方,挤压台4上设置有两组第二传送带6,第二传送带6与挤压台4为转动连接,两组传送带均转动连接有第二电机7,两组第二电机7均与挤压台4固定连接,两组第二传送带6为平行设置,第二传送带6与第一传送带3的延伸方向一致,并且第二传送带6与第一传送带3在输送书册时运动的距离一致,第二气缸9驱动挤压台4朝向书册的方向运动,第二传送带6与书册抵接,在第二传送带6以及第一传送带3的作用下,实现对书册的挤压固定效果,挤压台4上固定连接有两组限位块21,两组限位块21沿着第二传送带6上垂直于书册运动方向的两侧,限位块21与书册抵接,限位块21将书册固定在指定位置。
如图1所示,挤压台4滑动连接有两组刀具8,两组刀具8与第二传送带6为平行设置且位于第二传送带6的两侧,两组刀具8均固定连接有第二气缸9,第二气缸9驱动刀具8在竖直方向上往复运动并且对书册指定位置进行切割,为了避免书册朝向刀具8运动的过程中,与底座1发生机械碰撞发生的位置偏移,底座1上滑动连接有挡板10,挡板10朝向第一传送带3的运动方向延伸,挡板10固定连接有传动组件11,传动组件11驱动挡板10朝向垂直于书册运动的方向往复运动,实现挡板10对书册的定位效果。
如图1和图3所示,传动组件11包括与挤压台4固定连接的第一齿条12、与第一齿条12啮合连接的齿轮13、与齿轮13连接的定轮机组14以及与定轮机组14连接的第二齿条15,第二齿条15与挡板10固定连接并且与底座1滑动连接,定轮机组14将第一齿条12竖直方向的运动转化为第二齿条15水平方向上的运动,齿轮13与底座1转动连接,如图4所示,定轮机组14包括与齿轮13同轴设置的转动轮16、与转动轮16转动连接的棘爪17以及与底座1转动连接的棘轮18,转动轮16位于棘轮18内,棘爪17的另一端抵接在棘轮18上,棘爪17与棘轮18之间的相互作用实现棘轮18朝向一个方向发生运动。
如图4所示,棘轮18上靠近于转动轮16的一侧设置有内轮齿19,棘轮18靠近于第二齿条15的一侧设置有外轮齿20,内轮齿19沿着朝向转动轮16方向延伸并且朝向远离棘轮18的方向发生倾斜,棘爪17抵接在相邻内轮齿19的齿槽之间,棘爪17朝向逆时针方向运动,棘爪17驱动棘轮18朝向逆时针方向运动,当棘爪17朝向顺时针方向运动时,棘爪17在棘轮18内发生空转;外轮齿20与第二齿条15啮合,棘轮18与底座1设置为转动连接。
如图3和图4所示,第一气缸5驱动挤压台4朝向第一传送带3方向运动,第一齿条12跟随挤压台4向下运动,第一齿条12驱动齿轮13逆时针方向转动,齿轮13带动转动轮16朝向逆时针转动,棘爪17朝向逆时针方向运动,棘爪17驱动棘轮18朝向逆时针方向转动,在外轮齿20的作用下,棘轮18驱动第二齿条15朝向靠近于第一传送带3的方向运动,挡板10被驱动朝向书册的方向运动;当挤压台4向上运动,第一齿条12带动齿轮13顺时针方向运动,棘爪17发生顺时针方向转动,棘爪17在棘轮18内发生空转;两组挡板10将书册推送至待切割位置,挡板10固定连接有弹性恢复件22,弹性恢复件22的另一端与底座1固定连接,弹性恢复件22为现有技术中具有弹性形变的弹簧,在弹性恢复件22恢复原形的作用下,实现挡板10的往复运动。
本实施例的实施原理及有益效果为:第一电机2驱动第一传送带3转动,第一气缸5驱动挤压台4朝向第一传送带3的方向运动,限位块21沿着竖直向下运动,挤压台4驱动第一齿条12向下运动,第一齿条12驱动齿轮13发生逆时针转动,齿轮13带动转动轮16逆时针转动,转动轮16带动棘爪17逆时针转动,棘爪17驱动棘轮18朝着逆时针转动,棘轮18驱动第二齿条15朝向第一传送带3运动,挡板10朝向靠近于第一传送带3的方向运动,两组挡板10的相对运动实现将书册放置在指定切割位置,第一气缸5启动挤压台4运动的距离与挡板10运动的距离相等,实现对书册的定位效果,第二电机7驱动第二传送带6发生转动,第二传送带6与第一传送带3的作用下,实现对书册的挤压固定的效果,限位块21将书册限定在指定位置,在弹性恢复件22的作用下,挡板10朝向远离第一传送带3的方向运动并且回到初始位置;第二气缸9驱动刀具8沿着竖直方向朝向书册的方向运动,刀具8对书册完成切割,第二气缸9驱动刀具8向上运动,第一气缸5驱动挤压台4向上运动,挤压台4带动第一齿条12运动,齿轮13朝向顺时针方向运动,棘爪17以及转动轮16一起发生顺时针运动,棘爪17在棘轮18内发生空转。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶装机的切割装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设置有第一电机(2)以及与所述第一电机(2)转动连接的第一传送带(3),所述底座(1)上滑动连接有挤压台(4),所述挤压台(4)固定连接有第一气缸(5),所述挤压台(4)上设置有第二传送带(6)以及与所述第二传送带(6)转动连接的第二电机(7),所述挤压台(4)上设置有若干组刀具(8)以及与所述刀具(8)固定连接的第二气缸(9),所述底座(1)滑动连接有若干组用于限定书册位置的挡板(10),所述挡板(10)固定连接有用于所述挡板(10)往复运动的传动组件(11)。
2.根据权利要求1所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述传动组件(11)包括与所述挤压台(4)固定连接的第一齿条(12)、与所述第一齿条(12)啮合连接的齿轮(13)、与所述齿条连接的定轮机组(14)以及与所述定轮机组(14)连接的第二齿条(15),所述定轮机组(14)将所述第一齿条(12)竖直方向的运动转化为第二齿条(15)水平方向上的运动,所述齿轮(13)与所述底座(1)转动连接,所述第二齿条(15)与所述挡板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述定轮机组(14)包括与所述齿轮(13)同轴设置的转动轮(16)、与所述转动轮(16)转动连接的棘爪(17)以及与底座(1)转动连接的棘轮(18),所述棘爪(17)与所述棘轮(18)抵接,所述棘轮(18)与所述第二齿条(15)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述转动轮(16)位于所述棘轮(18)内,所述棘轮(18)上设置有靠近于所述转动轮(16)的内轮齿(19)以及外轮齿(20),所述棘爪(17)抵接在相邻所述内轮齿(19)的齿槽内,所述第二齿条(15)与所述外轮齿(20)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述内轮齿(19)沿着朝向所述转动轮(16)方向延伸并且朝向远离所述棘轮(18)的方向发生倾斜。
6.根据权利要求5所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述第一气缸(5)驱动所述挤压台(4)运动的距离与所述挡板(10)运动的距离相等。
7.根据权利要求6所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述挤压台(4)上设置有若干组用于辅助书册完成切割的限位块(21),所述限位块(21)竖直设置。
8.根据权利要求7所述的胶装机的切割装置,其特征在于:所述挡板(10)固定连接有弹性恢复件(22),所述弹性恢复件(22)的另一端与所述底座(1)固定连接。
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