CN208811792U - 一种斜式砂带精磨机 - Google Patents
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Abstract
一种斜式砂带精磨机,该精磨机包括机架,机架上安装有送料机构、砂带打磨机构和出料机构;所述砂带打磨机构包括砂带撑紧调节辊和与推进胶辊配合将待打磨的面料进行夹紧的砂带传动辊,砂带传动辊和砂带撑紧调节辊上套装有用于对面料进行打磨的砂带,砂带撑紧调节辊通过用于对砂带松紧进行调节的砂带调整装置安装在机架上,机架上还安装有通过传动机构驱动砂带传动辊旋转的打磨动力机构。该精磨机自动化程度高、连续工作性能好,同时砂带安装方便、松紧调整精度高,大大提高了面料的打磨效率和打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精磨机,特别是一种斜式砂带精磨机。
背景技术
磨革是指对革的表面用砂纸进行摩擦的操作,包括磨面、磨里及磨绒。
目前定型生产的精磨机和现代化的磨革除尘联合机组的工作机构,机器的共同特点是:借助一根弹性供料辊支承革张并压向既高速旋转又沿轴线摆动着的磨革辊,在磨革辊表面上砂纸的磨削作用下将革磨好,机器磨削质量和生产效率与面料和磨料的特性有关,还要受磨削速度、供料辊性状、磨削压紧力和磨削方向等的影响。
此外,磨革过程中产生大量的粉尘,质轻、量大、易飞扬,严重污染环境,现代制革生产中,主要从如下两方面解决这一问题:一方面是采用湿磨革,革灰湿润,质量较大,相对不易飞扬,收集较容易,除尘效率高;另一方面是从机器设备方面着手,采用通过式干、湿精磨机及磨革除尘联合机组,磨革后皮张经传送带直接送入除尘机除尘,皮张翻动少,粉尘不易飞扬。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可快速更换砂带、调整间隙精度高、误差小、可以对产品表面进行精细打磨的斜式砂带精磨机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种斜式砂带精磨机,该精磨机包括机架,机架上安装有送料机构、砂带打磨机构和出料机构;
所述送料机构包括上送皮缠绕轴、下送皮缠绕轴和推进胶辊,上送皮缠绕轴安装在下送皮缠绕轴的正上方,机架上还安装有用于驱动推进胶辊左右移动将待打磨的面料移送到砂带打磨机构的推送动力机构;
所述砂带打磨机构包括砂带撑紧调节辊和与推进胶辊配合将待打磨的面料进行夹紧的砂带传动辊,砂带传动辊和砂带撑紧调节辊上套装有用于对面料进行打磨的砂带,砂带撑紧调节辊通过用于对砂带松紧进行调节的砂带调整装置安装在机架上,机架上还安装有通过传动机构驱动砂带传动辊旋转的打磨动力机构;
所述出料机构包括毛刷轴、用于将打磨好的面料输出收卷的收卷上导向轴和收卷下导向轴,收卷上导向轴安装在收卷下导向轴的正上方,毛刷轴安装在砂带传动辊下方的机架上,机架上还安装有驱动毛刷轴反向旋转与砂带传动辊配合将打磨好面料带出的输出动力机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,该精磨机还包括用于将磨革时粉尘处理的除尘机构,除尘机构包括倾斜安装在机架上除尘箱,除尘箱的一端设置有进风口,除尘箱的另一端设置有出风口,进风口处设置有安装在砂带传动辊上方的风向导向槽,出风口处设置有吸风装置和过滤装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述砂带调整装置包括用于对砂带撑紧调节辊进行粗调的撑紧辊推进气缸和用于对砂带撑紧调节辊进行细调的撑紧辊调节丝杆,砂带撑紧调节辊与撑紧辊推进气缸的输出端连接,撑紧辊推进气缸安装在机架上,机架上还安装有与撑紧辊调节丝杆配合的撑紧辊间隙调整板,撑紧辊调节丝杆的一端贯穿撑紧辊间隙调整板与砂带撑紧调节辊连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述砂带打磨机构还包括用于对砂带进纠偏的自动纠偏机构,自动纠偏装置包括左纠偏装置和右纠偏装置,左纠偏装置和右纠偏装置均包括纠偏气缸,纠偏气缸通过砂带调整装置安装在机架上,砂带撑紧调节辊的两端通过偏心转块安装在纠偏气缸的输出端。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述推送动力机构包括伺服电机组,伺服电机组的输出端通过滚珠丝杆副与推进胶辊传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述打磨动力机构包括高速旋转电机,高速旋转电机和砂带传动辊上均安装有皮带轮,皮带轮之间套装有传动皮带。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述出料机构还包括用于对毛刷轴进行粗调的毛刷轴推进气缸和用于对毛刷轴进行细调的毛刷轴调节丝杆,毛刷轴与毛刷轴推进气缸的输出端连接,毛刷轴推进气缸安装在机架上,机架上还安装有与毛刷轴调节丝杆配合的毛刷轴间隙调整板,毛刷轴调节丝杆的一端贯穿毛刷轴间隙调整板与毛刷轴连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,所述输出动力机构包括反向旋转电机,毛刷轴与反向旋转电机的输出端传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的斜式砂带精磨机,该精磨机整体包覆有放置磨革时粉尘飞溅的密封箱体。
与现有技术相比,本实用新型通过推送动力机构推动推进胶辊与砂带传动辊配合将待打磨的面料夹紧,然后利用砂带调整装置移动砂带撑紧调节辊对砂带进行松紧调节,便于对面料进行精细打磨,同时利用毛刷轴反向旋转与砂带传动辊配合将打磨好的面料导出,实现边打磨边输出,方便快捷,效果好;其次,除尘机构在打磨过程中对磨革产生的粉尘进行吸风收集,避免四处飞溅,污染环境。该精磨机自动化程度高、连续工作性能好,同时砂带安装方便、松紧调整精度高,大大提高了面料的打磨效率和打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种结构侧视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-2,一种斜式砂带精磨机,该精磨机包括机架1,机架1上安装有送料机构、砂带打磨机构和出料机构;机架1的底部还设置有左底板14和右底板36,用于起到加强横梁、固定作用。
所述送料机构包括上送皮缠绕轴16、下送皮缠绕轴15和推进胶辊22,上送皮缠绕轴16安装在下送皮缠绕轴15的正上方,机架1上还安装有用于驱动推进胶辊左右移动将待打磨的面料移送到砂带打磨机构的推送动力机构;推进胶辊22安装在上送皮缠绕辊的上方,推进胶辊22的正上方还安装有便于对待打磨的产品进行压合夹紧的压合轴23;依次绕过下送皮缠绕辊、上送皮缠绕辊,然后由推进胶辊22左右移动送到打磨机构,进行打磨。
所述砂带打磨机构包括砂带撑紧调节辊2和与推进胶辊22配合将待打磨的面料进行夹紧的砂带传动辊24,砂带传动辊24和砂带撑紧调节辊2上套装有用于对面料进行打磨的砂带,砂带撑紧调节辊2通过用于对砂带松紧进行调节的砂带调整装置安装在机架1上,机架1上还安装有通过传动机构驱动砂带传动辊24旋转的打磨动力机构;用于打磨面料的砂带套装在砂带传动辊24和砂带撑紧调节辊2上,通过砂带调整装置可以移动砂带撑紧调节辊2,便于安装砂带和调整砂带松紧度;其次,通过推送动力机构可以推动推进胶辊22,控制推进胶辊22与砂带传动辊24将待打磨的面料的夹紧程度,从而控制打磨程度;打磨动力机构驱动砂带传动辊24旋转,带动砂带旋转,对面料进行打磨。
所述出料机构包括毛刷轴、用于将打磨好的面料输出收卷的收卷上导向轴34和收卷下导向轴35,收卷上导向轴34安装在收卷下导向轴35的正上方,毛刷轴安装在砂带传动辊24下方的机架1上,机架1上还安装有驱动毛刷轴反向旋转与砂带传动辊24配合将打磨好面料带出的输出动力机构。毛刷轴安装在砂带传动辊24的下方,紧挨着砂带传动辊24设置,便于与砂带传动辊24配合将打磨好的产品导出,导出的产品依次绕过收卷上导向轴34、收卷下导向轴35收至指定工位。
该精磨机还包括用于将磨革时粉尘处理的除尘机构,除尘机构包括倾斜安装在机架1上除尘箱,除尘箱的一端设置有进风口,除尘箱的另一端设置有出风口28,进风口处设置有安装在砂带传动辊24上方的风向导向槽25,出风口28处设置有吸风装置40和过滤装置,可以使磨革时产生的粉尘沿着风向导向槽25从进风口处进入除尘箱,然后通过过滤装置的过滤作用将粉尘颗粒滤出,便于集中处理。
所述砂带调整装置包括用于对砂带撑紧调节辊2进行粗调的撑紧辊推进气缸27和用于对砂带撑紧调节辊2进行细调的撑紧辊调节丝杆,砂带撑紧调节辊2与撑紧辊推进气缸的输出端连接,撑紧辊推进气缸27通过撑紧辊推进气缸座26安装在机架1上的侧墙板6上,机架1上还安装有与撑紧辊调节丝杆配合的撑紧辊间隙调整板5,撑紧辊调节丝杆的一端贯穿撑紧辊间隙调整板5与砂带撑紧调节辊2连接。砂带撑紧调节辊2通过调节杆4与撑紧辊推进气缸的输出端连接,间隙调整板5上设置有撑紧辊调节丝杆配合的螺纹孔,安装砂带时,先通过撑紧辊推进气缸推动砂带撑紧调节辊2移动撑紧砂带进行粗调,然后旋转撑紧辊调节丝杆对砂带撑紧调节辊2进行细调,使得砂带松紧度至合适范围,保证打磨效果。
所述砂带打磨机构还包括用于对砂带进纠偏的自动纠偏机构3,自动纠偏装置包括左纠偏装置29和右纠偏装置39,左纠偏装置和右纠偏装置均包括纠偏气缸,纠偏气缸通过砂带调整装置安装在机架1上,砂带撑紧调节辊2的两端通过偏心转块安装在纠偏气缸的输出端。在砂带向左跑偏时,左纠偏装置的纠偏气缸驱动偏心转块,使得砂带撑紧调节辊2的左端偏心转动,对砂带的跑偏进行自动补偿纠偏;在砂带向右跑偏时,右纠偏装置的纠偏气缸驱动偏心转块,使得砂带撑紧调节辊2的右端偏心转动,对砂带的跑偏进行自动补偿纠偏。
所述推送动力机构包括伺服电机组18,伺服电机组18的输出端通过滚珠丝杆副与推进胶辊传动连接。推进胶辊22固定安装在推进胶辊轴承座21上,通过伺服电机组18驱动滚珠丝杆副20进行精密前进后,实现对砂带的夹紧程度调节,便于控制打磨程度,伺服电机组18固定在固定底座19上;或者也可以通过快退滑轨17快速将推进胶辊快速退出,快退滑轨17通过快退气缸32推进快退滑轨17做进行快进或快退,快退气缸32固定在快退气缸座33上,快退滑轨17通过快退滑轨座30安装在机架上;快进时通过限位装置31进行限位,保证快进到位。
所述打磨动力机构包括高速旋转电机37,高速旋转电机37上安装有驱动皮带轮12,砂带传动辊24上安装有传动皮带轮28,驱动皮带轮12和传动皮带轮28之间套装有传动皮带。高速旋转电机通过电机固定座13安装在机架1上,高速旋转电机驱动皮带轮12,通过传动皮带传动带动砂带传动辊24转动。
所述出料机构还包括用于对毛刷轴10进行粗调的毛刷轴推进气缸9和用于对毛刷轴10进行细调的毛刷轴调节丝杆,毛刷轴10与毛刷轴推进气缸9的输出端连接,毛刷轴推进气缸9通过毛刷轴推进气缸座8安装在机架1上的侧墙板立板7上,机架1上还安装有与毛刷轴调节丝杆配合的毛刷轴间隙调整板11,毛刷轴调节丝杆的一端贯穿毛刷轴间隙调整板与毛刷轴10连接。间隙调整板11上设置有毛刷轴调节丝杆配合的螺纹孔,先通过毛刷轴推进气缸推动毛刷轴10移动对毛刷轴与砂带传动辊24之间的距离进行粗调,然后旋转毛刷轴调节丝杆对毛刷轴10与砂带传动辊24之间的距离进行细调,使得毛刷轴10与砂带传动辊24之间的距离至合适范围,便于更好的将打磨好的产品导出。
所述输出动力机构包括反向旋转电机,毛刷轴与反向旋转电机的输出端传动连接。毛刷轴的两端通过轴承和轴承座安装,反向旋转电机通过传动齿轮或者传动链轮与毛刷轴传动连接,使得毛刷轴的旋转方向与砂带传动辊24的旋转方向相反,便于将打磨好的面料导出。
该精磨机整体包覆有放置磨革时粉尘飞溅的密封箱体,密封箱体对该精磨机整体进行四周密封,避免磨革时粉尘飞溅。
本申请技术方案带来的有益效果:
1、砂带结构精度高、传动传动磨革辊散热好,辊筒在高速运转和砂带接触的情况下不易变形,跳动精度在0.01-0.02之间;
2、整机操作简单、方便,砂带采取侧边抽取式,更换十分快捷、合理。产品与砂带接触面可以通过伺服电机和滚珠丝杆副进行精密调整间隙。砂带可以通过前端的自动纠偏装置对运转过程中产生的误差进行修正。
3、本申请提供的精磨机可使用的领域范围比较广,包括真皮、超纤、纺织品、印刷胶板等;
4、本申请提供的精磨机的功能使用的范围表较多,包括磨平面、磨花纹、表面抛光,表面拉毛等。
Claims (9)
1.一种斜式砂带精磨机,其特征在于:该精磨机包括机架,机架上安装有送料机构、砂带打磨机构和出料机构;
所述送料机构包括上送皮缠绕轴、下送皮缠绕轴和推进胶辊,上送皮缠绕轴安装在下送皮缠绕轴的正上方,机架上还安装有用于驱动推进胶辊左右移动将待打磨的面料移送到砂带打磨机构的推送动力机构;
所述砂带打磨机构包括砂带撑紧调节辊和与推进胶辊配合将待打磨的面料进行夹紧的砂带传动辊,砂带传动辊和砂带撑紧调节辊上套装有用于对面料进行打磨的砂带,砂带撑紧调节辊通过用于对砂带松紧进行调节的砂带调整装置安装在机架上,机架上还安装有通过传动机构驱动砂带传动辊旋转的打磨动力机构;
所述出料机构包括毛刷轴、用于将打磨好的面料输出收卷的收卷上导向轴和收卷下导向轴,收卷上导向轴安装在收卷下导向轴的正上方,毛刷轴安装在砂带传动辊下方的机架上,机架上还安装有驱动毛刷轴反向旋转与砂带传动辊配合将打磨好面料带出的输出动力机构。
2.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:该精磨机还包括用于将磨革时粉尘处理的除尘机构,除尘机构包括倾斜安装在机架上除尘箱,除尘箱的一端设置有进风口,除尘箱的另一端设置有出风口,进风口处设置有安装在砂带传动辊上方的风向导向槽,出风口处设置有吸风装置和过滤装置。
3.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述砂带调整装置包括用于对砂带撑紧调节辊进行粗调的撑紧辊推进气缸和用于对砂带撑紧调节辊进行细调的撑紧辊调节丝杆,砂带撑紧调节辊与撑紧辊推进气缸的输出端连接,撑紧辊推进气缸安装在机架上,机架上还安装有与撑紧辊调节丝杆配合的撑紧辊间隙调整板,撑紧辊调节丝杆的一端贯穿撑紧辊间隙调整板与砂带撑紧调节辊连接。
4.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述砂带打磨机构还包括用于对砂带进纠偏的自动纠偏机构,自动纠偏装置包括左纠偏装置和右纠偏装置,左纠偏装置和右纠偏装置均包括纠偏气缸,纠偏气缸通过砂带调整装置安装在机架上,砂带撑紧调节辊的两端通过偏心转块安装在纠偏气缸的输出端。
5.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述推送动力机构包括伺服电机组,伺服电机组的输出端通过滚珠丝杆副与推进胶辊传动连接。
6.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述打磨动力机构包括高速旋转电机,高速旋转电机和砂带传动辊上均安装有皮带轮,皮带轮之间套装有传动皮带。
7.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述出料机构还包括用于对毛刷轴进行粗调的毛刷轴推进气缸和用于对毛刷轴进行细调的毛刷轴调节丝杆,毛刷轴与毛刷轴推进气缸的输出端连接,毛刷轴推进气缸安装在机架上,机架上还安装有与毛刷轴调节丝杆配合的毛刷轴间隙调整板,毛刷轴调节丝杆的一端贯穿毛刷轴间隙调整板与毛刷轴连接。
8.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:所述输出动力机构包括反向旋转电机,毛刷轴与反向旋转电机的输出端传动连接。
9.根据权利要求1所述的斜式砂带精磨机,其特征在于:该精磨机整体包覆有放置磨革时粉尘飞溅的密封箱体。
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CN201821572032.9U CN208811792U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种斜式砂带精磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111515855A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种打磨头、打磨工具及打磨方法 |
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