CN114850008B - 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺 - Google Patents

微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺，包括箱体，箱体一侧的侧壁开设有进料通孔，箱体另一侧的侧壁上开设有出料通孔，箱体上安装有传送组件，传送组件包括用于将待干燥合成革从进料通孔向出料通孔传送的闭合传送带，箱体内顶壁固定有微波发生器，箱体上安装有用于提起待干燥合成革的提起机构，箱体一侧的侧壁上固定并连通有进风管，箱体另一侧的侧壁上固定并连通有出风管。本申请为降低微波干燥过程中产生的水蒸气对微波干燥过程产生影响，工作人员可通过外部输气装置，将气体输入进风管，气体从出风管排出，以此使得水蒸气朝向靠近出气管的一侧运动，降低了微波干燥过程中产生的水蒸气影响后续微波干燥处理进程的概率。

Description

微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺
技术领域
本申请涉及微波干燥技术领域，更具体地说，涉及一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺。
背景技术
合成革是模拟天然皮革组织结构和使用性能，并可作为天然皮革代用品的复合材料，通常以浸渍高分子聚合物的无纺布为模拟网状层，以微孔聚氨酯层模拟粒面层，所得到的合成革正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然皮革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。水性涂料以水作为分散介质，不仅具有无毒、环保、安全可靠等特点，同时还兼备了溶剂型涂料的一些重要的性能特征，以水作为溶剂的聚氨酯涂层材料在近些年受到了国内外合成革涂层工艺的广泛应用。
现有技术中，通常采用微波干燥装置对涂有水性聚氨酯涂层的合成革进行微波干燥处理，以去除合成革水性聚氨酯涂层中的水分，然而，在微波干燥处理过程中，微波干燥处理过程中产生的水蒸气，延缓了对合成革水性聚氨酯涂层的干燥过程。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺。
本申请提供的一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置采用如下的技术方案：
微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺，包括箱体，所述箱体一侧的侧壁开设有进料通孔，所述箱体另一侧的侧壁上开设有出料通孔，所述箱体上安装有传送组件，所述传送组件包括用于将待干燥合成革从进料通孔向出料通孔传送的闭合传送带，所述箱体内顶壁固定有微波发生器，所述箱体上安装有用于提起待干燥合成革的提起机构，所述箱体一侧的侧壁上固定并连通有进风管，所述箱体另一侧的侧壁上固定并连通有出风管。
通过上述技术方案，闭合传送带将待干燥合成革从进料通孔向出料通孔传送，开启微波发生器后，微波发生器发射微波，对待干燥合成革内部的水分进行微波干燥处理。为增强对待干燥合成革的微波干燥效果，工作人员可通过提起机构提起待干燥合成革，使得待干燥合成革运动至靠近微波发生器的位置。为降低微波干燥过程中产生的水蒸气对微波干燥过程产生影响，工作人员可通过外部输气装置，将气体输入进风管，气体从出风管排出，以此使得水蒸气朝向靠近出气管的一侧运动，降低了微波干燥过程中产生的水蒸气影响后续微波干燥处理进程的概率。
进一步的，所述提起机构包括提起组件和驱动组件，所述提起组件包括贯穿设置于箱体顶部并滑移连接的导向杆、贯穿设置于箱体顶部并间隙配合的抽气管、与抽气管下端固定并连通的吸气盘、与导向杆上端固定的矩形框体、固定于矩形框体上的活动杆以及贯穿设置于活动杆上并与活动杆固定的螺纹杆，所述吸气盘固定于导向杆下端，所述螺纹杆下端贯穿箱体顶部并间隙配合，所述驱动组件用于驱使螺纹杆升降。
通过上述技术方案，使用提起机构提起待干燥合成革时，工作人员首先需通过驱动组件控制螺纹杆下降，直至吸气盘底面与待干燥合成革表面抵接，随后通过外部抽气装置，对抽气管进行抽气操作，使得吸气盘内部被抽成负压，以此吸起待干燥合成革，同理，通过驱动组件控制螺纹杆上升，直至待干燥合成革靠近微波发生器，有利于增强微波发生器对待干燥合成革的微波干燥效果。
进一步的，所述驱动组件包括套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的蜗轮、固定于蜗轮底面并与箱体顶部转动连接的套管、固定于箱体上表面的L形限位杆、固定于箱体上表面的固定板、固定于固定板侧壁上的第二电机以及与第二电机的输出轴端部固定并与蜗轮啮合的蜗杆，所述螺纹杆侧壁上开设有供L形限位杆水平部滑移连接的限位槽。
通过上述技术方案，使用驱动组件控制螺纹杆升降时，工作人员需开启第二电机，第二电机工作后带动蜗杆转动，以此使得与蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮与螺纹杆螺纹连接，套管与蜗轮固定，螺纹杆与活动杆固定，L形限位杆的水平部与螺纹杆上的限位槽滑移连接以对螺纹杆的周向转动进行限位，从而使得螺纹杆沿竖直方向进行升降，有利于活动杆、矩形框体、导向杆、抽气管、吸气盘以及被吸气盘吸起的合成革均沿竖直方向向上或向下移动。
进一步的，所述箱体上设置有用于对待干燥合成革进行翻面的翻面组件，所述翻面组件包括与箱体外侧壁固定的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿箱体侧壁并滑移连接，所述翻面组件还包括与气缸的活塞杆端部固定的推板。
通过上述技术方案，当合成革上表面微波干燥处理完成后，为对合成革底面进行微波干燥处理，工作人员需通过手动调节阀将靠近出料通孔一侧的抽气管关闭，以此使得靠近出料通孔一侧的吸气盘吸力消失，从而使得靠近出料通孔一侧的合成革下垂，关闭微波发生器并开启气缸，使得气缸的活塞杆带动推板朝向进料通孔的一侧移动，使得合成革完成翻面操作，此时，通过手动调节阀将远离出料通孔一侧的抽气管关闭，使得合成革掉落至闭合传送带的支撑杆上，再次启动微波发生器，即可对合成革的反面进行微波干燥处理。
进一步的，所述推板的横截面呈弧形，所述推板朝向靠近进料通孔的一侧凸起。
通过上述技术方案，增强了推板对合成革朝向靠近进料通孔一侧推动过程中的保护效果，降低了合成革底面被推板刮花的概率。
进一步的，所述闭合传送带外表面均匀固定有多个支撑杆。
通过上述技术方案，一方面，多个支撑杆配合作用并顶起待干燥合成革，避免了因合成革底面与闭合传送带上表面抵接而产生较大吸附力的情况，有利于工作人员通过吸气盘吸起合成革。另一方面，多个支撑杆顶起待干燥合成革，降低了因待干燥合成革中的水分渗透至闭合传送带表面，随后被微波干燥处理后的合成革吸收的概率，提高了合成革的微波干燥质量。
进一步的，所述箱体内壁靠近出风管的位置上固定有导液板，所述箱体外壁靠近出风管的位置上固定有积液箱，所述箱体侧壁靠近导液板底部的位置上开设有出液通孔，所述积液箱侧壁开设有与出液通孔连通的进液通孔。
通过上述技术方案，气体从进气管进入箱体内，随后由出气管排出，以此使得微波干燥产生的水蒸气排出箱体外侧，少部分水蒸气聚集于箱体靠近出气管一侧的侧壁上，水珠增大后，由导液板底部依次经出液通孔和进液通孔进入积液箱内，以便工作人员集中处理。
进一步的，所述导液板、出液通孔和进液通孔的横截面均呈V形，所述出液通孔的宽度与进液通孔的宽度相等，并小于所述积液箱的宽度。
通过上述技术方案，有利于聚集于箱体靠近出气管一侧的内壁上的水珠进入积液箱内。
进一步的，所述积液箱上设置有排液组件，所述排液组件包括与积液箱底部固定并连通的出液管以及设置于出液管上的电磁阀。
通过上述技术方案，工作人员开启电磁阀后，可将积液箱内的水从出液管排出。
本发明还公开了一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置的工艺，包括如下步骤：
S1、将待干燥合成革置于闭合传送带的支撑杆上，通过闭合传送带将待干燥合成革输送至箱体内部，启动微波发生器，对待干燥合成革进行初步干燥；
S2、初步干燥至后待干燥合成革上表面干燥后，关闭微波发生器并开启第二电机，第二电机工作并带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和套管转动，蜗轮与螺纹杆螺纹连接，L形限位杆与螺纹杆侧壁上的限位槽滑移连接以对螺纹杆的周向转动进行限制，以此使得螺纹杆沿竖直方向向下移动，从而使得活动杆、矩形框体、导向杆、抽气管和吸气盘竖直向下移动，直至吸气盘底面与待干燥合成革上表面抵接；
S3、通过外部抽负压装置，将吸气盘处的待干燥合成革处抽至负压，随后通过第二电机控制合成革上升，直至合成革上表面靠近微波发生器，启动微波发生器，对合成革进行进一步干燥处理；
S4、为对合成革底面进行干燥，通过手动调节阀将靠近出料通孔一侧的抽气管关闭，以此使得靠近出料通孔一侧的吸气盘吸力消失，从而使得靠近出料通孔一侧的合成革下垂，关闭微波发生器并开启气缸，使得气缸的活塞杆带动推板朝向进料通孔的一侧移动，使得合成革完成翻面操作，此时，通过手动调节阀将远离出料通孔一侧的抽气管关闭，使得合成革掉落至闭合传送带的支撑杆上，再次启动微波发生器，即可对合成革的反面进行微波干燥处理。
通过上述技术方案，有利于对合成革进行充分微波干燥处理，提高了微波干燥质量。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
（1）本申请中，闭合传送带将待干燥合成革从进料通孔向出料通孔传送，开启微波发生器后，微波发生器发射微波，对待干燥合成革内部的水分进行微波干燥处理。为增强对待干燥合成革的微波干燥效果，工作人员可通过提起机构提起待干燥合成革，使得待干燥合成革运动至靠近微波发生器的位置。为降低微波干燥过程中产生的水蒸气对微波干燥过程产生影响，工作人员可通过外部输气装置，将气体输入进风管，气体从出风管排出，以此使得水蒸气朝向靠近出气管的一侧运动，降低了微波干燥过程中产生的水蒸气影响后续微波干燥处理进程的概率；
（2）本申请中，使用提起机构提起待干燥合成革时，工作人员首先需通过驱动组件控制螺纹杆下降，直至吸气盘底面与待干燥合成革表面抵接，随后通过外部抽气装置，对抽气管进行抽气操作，使得吸气盘内部被抽成负压，以此吸起待干燥合成革，直至待干燥合成革靠近微波发生器，有利于增强微波发生器对待干燥合成革的微波干燥效果；
（3）本申请中，使用驱动组件控制螺纹杆升降时，工作人员需开启第二电机，第二电机工作后带动蜗杆转动，以此使得与蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮与螺纹杆螺纹连接，套管与蜗轮固定，螺纹杆与活动杆固定，L形限位杆的水平部与螺纹杆上的限位槽滑移连接以对螺纹杆的周向转动进行限位，从而使得螺纹杆沿竖直方向进行升降，有利于活动杆、矩形框体、导向杆、抽气管、吸气盘以及被吸气盘吸起的合成革均沿竖直方向向上或向下移动。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本申请用于凸显提起组件的结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图5为本申请用于凸显翻面组件的结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体；11、进料通孔；12、出料通孔；13、微波发生器；14、进风管；15、出风管；16、出液通孔；2、传送组件；21、第一支架；22、第二支架；23、第一电机；24、主动轮；25、从动轮；26、闭合传送带；3、提起机构；31、提起组件；311、导向杆；312、抽气管；313、吸气盘；314、矩形框体；315、活动杆；316、螺纹杆；3161、限位槽；32、驱动组件；321、蜗轮；322、套管；323、L形限位杆；324、固定板；325、第二电机；326、蜗杆；4、排液组件；41、出液管；42、电磁阀；5、翻面组件；51、气缸；52、推板；6、导液板；7、积液箱；71、进液通孔；8、支撑杆；9、合成革。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种微波干燥合成革9水性聚氨酯涂层装置，请参阅图1-5，包括箱体1、传送组件2、提起机构3、排液组件4以及翻面组件5。箱体1为内部中空的长方体形结构，箱体1一侧的侧壁开设有进料通孔11，箱体1另一侧的侧壁上开设有出料通孔12，且箱体1内顶壁固定有微波发生器13。
传送组件2安装于箱体1上，用于将待干燥合成革9从进料通孔11向出料通孔12传送，传送组件2包括第一支架21、第二支架22、第一电机23、主动轮24、从动轮25和闭合传送带26。第一支架21和第二支架22分别设置于箱体1两侧，第一电机23固定于第一支架21的侧壁上，第一电机23的输出轴贯穿第一支架21并与第一支架21转动连接。主动轮24的轴线与第一电机23输出轴的轴线重合，主动轮24的一端与第一电机23的输出轴端部固定。从动轮25的横截面呈圆形，其轴线与主动轮24的轴线平行，从动轮25的端部与第二支架22转动连接。闭合传送带26为闭合设置的环形带状结构，闭合传送带26依次穿过进料通孔11和出料通孔12，闭合传送带26内表面与从动轮25的弧形表面和主动轮24的弧形表面均抵紧。闭合传送带26将待干燥合成革9从进料通孔11向出料通孔12传送，开启微波发生器13后，微波发生器13发射微波，对待干燥合成革9内部的水分进行微波干燥处理。
提起机构3安装于箱体1上并用于提起待干燥合成革9，提起机构3包括提起组件31和驱动组件32，提起组件31包括导向杆311、抽气管312、吸气盘313、矩形框体314、活动杆315以及螺纹杆316。导向杆311为竖直设置的圆杆状结构，其贯穿设置于箱体1顶部并滑移连接。抽气管312为软管结构，抽气管312的一端与外部抽气装置固定并连通，抽气管312的另一端贯穿箱体1顶部并间隙配合。吸气盘313为圆台状吸盘，吸气盘313顶部与抽气管312下端固定并连通，且吸气盘313固定于导向杆311下端。矩形框体314为矩形环状的框体结构，矩形框体314与多个导向杆311上端均固定，且矩形框体314底面的高度大于箱体1顶部的高度。活动杆315为水平设置的长方形杆状结构，活动杆315两端与矩形框体314两侧的内侧壁固定。螺纹杆316的轴线竖直，其贯穿设置于活动杆315上并与活动杆315固定，且螺纹杆316下端贯穿箱体1顶部并间隙配合。
驱动组件32用于驱使螺纹杆316升降，驱动组件32包括蜗轮321、套管322、L形限位杆323、固定板324、第二电机325以及蜗杆326。蜗轮321的轴线与螺纹杆316的轴线重合，蜗轮321套设于螺纹杆316上并螺纹连接。套管322为圆管状结构，其轴线与螺纹杆316的轴线重合，套管322上端与蜗轮321底面固定，套管322下端与箱体1顶部转动连接。L形限位杆323为L形杆状结构，L形限位杆323的竖直部下端与箱体1顶部固定，螺纹杆316侧壁上开设有供L形限位杆323水平部滑移连接的限位槽3161。固定板324为矩形板状结构，其底面与箱体1上表面固定。第二电机325与固定板324一侧的侧壁固定，第二电机325输出轴的轴线与螺纹杆316的轴线垂直。蜗杆326的轴线与第二电机325输出轴的轴线重合，蜗杆326的一端与第二电机325的输出轴端部固定，蜗杆326与蜗轮321啮合。为增强对待干燥合成革9的微波干燥效果，工作人员需需开启第二电机325，第二电机325工作后带动蜗杆326转动，以此使得与蜗杆326啮合的蜗轮321转动，蜗轮321与螺纹杆316螺纹连接，套管322与蜗轮321固定，螺纹杆316与活动杆315固定，L形限位杆323的水平部与螺纹杆316上的限位槽3161滑移连接以对螺纹杆316的周向转动进行限位，从而使得螺纹杆316沿竖直方向进行升降，有利于活动杆315、矩形框体314、导向杆311、抽气管312、吸气盘313以及被吸气盘313吸起的合成革9均沿竖直方向向上移动，直至待干燥合成革9靠近微波发生器13，有利于增强微波发生器13对待干燥合成革9的微波干燥效果。
为降低微波干燥过程中产生的水蒸气对微波干燥过程产生影响，箱体1一侧的侧壁上固定并连通有进风管14，箱体1另一侧的侧壁上固定并连通有出风管15，微波干燥过程中，工作人员可通过外部输气装置，将气体输入进风管14，气体从出风管15排出，以此使得水蒸气朝向靠近出气管的一侧运动，降低了微波干燥过程中产生的水蒸气影响后续微波干燥处理进程的概率。
为便于聚集于箱体1靠近出风管15一侧的内壁上的水珠排出箱体1外侧，箱体1内壁靠近出风管15的位置上固定有导液板6，箱体1外壁靠近出风管15的位置上固定有积液箱7，箱体1侧壁靠近导液板6底部的位置上开设有出液通孔16，积液箱7侧壁开设有与出液通孔16连通的进液通孔71，在本实施例中，导液板6、出液通孔16和进液通孔71的横截面均呈V形，出液通孔16的宽度与进液通孔71的宽度相等，并小于积液箱7的宽度。气体从进气管进入箱体1内，随后由出气管排出，以此使得微波干燥产生的水蒸气排出箱体1外侧，少部分水蒸气聚集于箱体1靠近出气管一侧的侧壁上，水珠增大后，由导液板6底部依次经出液通孔16和进液通孔71进入积液箱7内，以便工作人员集中处理。
排液组件4设置于积液箱7上，排液组件4包括与积液箱7底部固定并连通的出液管41以及设置于出液管41上的电磁阀42，工作人员开启电磁阀42后，可将积液箱7内的水从出液管41排出。
翻面组件5设置于箱体1上，用于对待干燥合成革9进行翻面，翻面组件5包括气缸51和推板52。气缸51的缸体与箱体1外侧壁固定，气缸51活塞杆的伸缩方向与合成革9在闭合传送带26上的传输方向平行，气缸51的活塞杆贯穿箱体1侧壁并滑移连接。推板52为横截面呈弧形的板状结构，推板52朝向靠近进料通孔11的一侧凸起，推板52远离进料通孔11一侧的表面与气缸51的活塞杆端部固定。当合成革9上表面微波干燥处理完成后，为对合成革9底面进行微波干燥处理，工作人员需通过手动调节阀将靠近出料通孔12一侧的抽气管312关闭，以此使得靠近出料通孔12一侧的吸气盘313吸力消失，从而使得靠近出料通孔12一侧的合成革9下垂，关闭微波发生器13并开启气缸51，使得气缸51的活塞杆带动推板52朝向进料通孔11的一侧移动，使得合成革9完成翻面操作，此时，通过手动调节阀将远离出料通孔12一侧的抽气管312关闭，使得合成革9掉落至闭合传送带26的支撑杆8上，再次启动微波发生器13，即可对合成革9的反面进行微波干燥处理。
在本实施例中，闭合传送带26外表面均匀固定有多个支撑杆8，一方面，多个支撑杆8配合作用并顶起待干燥合成革9，避免了因合成革9底面与闭合传送带26上表面抵接而产生较大吸附力的情况，有利于工作人员通过吸气盘313吸起合成革9。另一方面，多个支撑杆8顶起待干燥合成革9，降低了因待干燥合成革9中的水分渗透至闭合传送带26表面，随后被微波干燥处理后的合成革9吸收的概率，提高了合成革9的微波干燥质量。
本发明还公开了一种微波干燥合成革9水性聚氨酯涂层装置的工艺，包括如下步骤：
S1、将待干燥合成革9置于闭合传送带26的支撑杆8上，通过闭合传送带26将待干燥合成革9输送至箱体1内部，启动微波发生器13，对待干燥合成革9进行初步干燥；
S2、初步干燥至后待干燥合成革9上表面干燥后，关闭微波发生器13并开启第二电机325，第二电机325工作并带动蜗杆326转动，蜗杆326带动蜗轮321和套管322转动，蜗轮321与螺纹杆316螺纹连接，L形限位杆323与螺纹杆316侧壁上的限位槽3161滑移连接以对螺纹杆316的周向转动进行限制，以此使得螺纹杆316沿竖直方向向下移动，从而使得活动杆315、矩形框体314、导向杆311、抽气管312和吸气盘313竖直向下移动，直至吸气盘313底面与待干燥合成革9上表面抵接；
S3、通过外部抽负压装置，将吸气盘313处的待干燥合成革9处抽至负压，随后通过第二电机325控制合成革9上升，直至合成革9上表面靠近微波发生器13，启动微波发生器13，对合成革9进行进一步干燥处理；
S4、为对合成革9底面进行干燥，通过手动调节阀将靠近出料通孔12一侧的抽气管312关闭，以此使得靠近出料通孔12一侧的吸气盘313吸力消失，从而使得靠近出料通孔12一侧的合成革9下垂，关闭微波发生器13并开启气缸51，使得气缸51的活塞杆带动推板52朝向进料通孔11的一侧移动，使得合成革9完成翻面操作，此时，通过手动调节阀将远离出料通孔12一侧的抽气管312关闭，使得合成革9掉落至闭合传送带26的支撑杆8上，再次启动微波发生器13，即可对合成革9的反面进行微波干燥处理。
本申请实施例中微波干燥合成革9水性聚氨酯涂层装置的实施原理为：闭合传送带26将待干燥合成革9从进料通孔11向出料通孔12传送，开启微波发生器13后，微波发生器13发射微波，对待干燥合成革9内部的水分进行微波干燥处理。为增强对待干燥合成革9的微波干燥效果，工作人员需需开启第二电机325，第二电机325工作后带动蜗杆326转动，以此使得与蜗杆326啮合的蜗轮321转动，蜗轮321与螺纹杆316螺纹连接，套管322与蜗轮321固定，螺纹杆316与活动杆315固定，L形限位杆323的水平部与螺纹杆316上的限位槽3161滑移连接以对螺纹杆316的周向转动进行限位，从而使得螺纹杆316沿竖直方向进行升降，有利于活动杆315、矩形框体314、导向杆311、抽气管312、吸气盘313以及被吸气盘313吸起的合成革9均沿竖直方向向上移动，直至待干燥合成革9靠近微波发生器13，有利于增强微波发生器13对待干燥合成革9的微波干燥效果。为降低微波干燥过程中产生的水蒸气对微波干燥过程产生影响，工作人员可通过外部输气装置，将气体输入进风管14，气体从出风管15排出，以此使得水蒸气朝向靠近出气管的一侧运动，降低了微波干燥过程中产生的水蒸气影响后续微波干燥处理进程的概率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧的侧壁开设有进料通孔(11)，所述箱体(1)另一侧的侧壁上开设有出料通孔(12)，所述箱体(1)上安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)包括用于将待干燥合成革(9)从进料通孔(11)向出料通孔(12)传送的闭合传送带(26)，所述箱体(1)内顶壁固定有微波发生器(13)，所述箱体(1)上安装有用于提起待干燥合成革(9)的提起机构(3)，所述箱体(1)一侧的侧壁上固定并连通有进风管(14)，所述箱体(1)另一侧的侧壁上固定并连通有出风管(15)；
所述提起机构(3)包括提起组件(31)和驱动组件(32)，所述提起组件(31)包括贯穿设置于箱体(1)顶部并滑移连接的导向杆(311)、贯穿设置于箱体(1)顶部并间隙配合的抽气管(312)、与抽气管(312)下端固定并连通的吸气盘(313)、与导向杆(311)上端固定的矩形框体(314)、固定于矩形框体(314)上的活动杆(315)以及贯穿设置于活动杆(315)上并与活动杆(315)固定的螺纹杆(316)，所述吸气盘(313)固定于导向杆(311)下端，所述螺纹杆(316)下端贯穿箱体(1)顶部并间隙配合，所述驱动组件(32)用于驱使螺纹杆(316)升降；
所述驱动组件(32)包括套设于螺纹杆(316)上并与螺纹杆(316)螺纹连接的蜗轮(321)、固定于蜗轮(321)底面并与箱体(1)顶部转动连接的套管(322)、固定于箱体(1)上表面的L形限位杆(323)、固定于箱体(1)上表面的固定板(324)、固定于固定板(324)侧壁上的第二电机(325)以及与第二电机(325)的输出轴端部固定并与蜗轮(321)啮合的蜗杆(326)，所述螺纹杆(316)侧壁上开设有供L形限位杆(323)水平部滑移连接的限位槽(3161)；
所述箱体(1)上设置有用于对待干燥合成革(9)进行翻面的翻面组件(5)，所述翻面组件(5)包括与箱体(1)外侧壁固定的气缸(51)，所述气缸(51)的活塞杆贯穿箱体(1)侧壁并滑移连接，所述翻面组件(5)还包括与气缸(51)的活塞杆端部固定的推板(52)。
2.根据权利要求1所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：所述推板(52)的横截面呈弧形，所述推板(52)朝向靠近进料通孔(11)的一侧凸起。
3.根据权利要求2所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：所述闭合传送带(26)外表面均匀固定有多个支撑杆(8)。
4.根据权利要求3所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁靠近出风管(15)的位置上固定有导液板(6)，所述箱体(1)外壁靠近出风管(15)的位置上固定有积液箱(7)，所述箱体(1)侧壁靠近导液板(6)底部的位置上开设有出液通孔(16)，所述积液箱(7)侧壁开设有与出液通孔(16)连通的进液通孔(71)。
5.根据权利要求4所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：所述导液板(6)、出液通孔(16)和进液通孔(71)的横截面均呈V形，所述出液通孔(16)的宽度与进液通孔(71)的宽度相等，并小于所述积液箱(7)的宽度。
6.根据权利要求4所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于：所述积液箱(7)上设置有排液组件(4)，所述排液组件(4)包括与积液箱(7)底部固定并连通的出液管(41)以及设置于出液管(41)上的电磁阀(42)。
7.一种根据权利要求1至6中任意一项所述的微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置，其特征在于，干燥工艺包括如下步骤：
S1、将待干燥合成革(9)置于闭合传送带(26)的支撑杆(8)上，通过闭合传送带(26)将待干燥合成革(9)输送至箱体(1)内部，启动微波发生器(13)，对待干燥合成革(9)进行初步干燥；
S2、初步干燥至后待干燥合成革(9)上表面干燥后，关闭微波发生器(13)并开启第二电机(325)，第二电机(325)工作并带动蜗杆(326)转动，蜗杆(326)带动蜗轮(321)和套管(322)转动，蜗轮(321)与螺纹杆(316)螺纹连接，L形限位杆(323)与螺纹杆(316)侧壁上的限位槽(3161)滑移连接以对螺纹杆(316)的周向转动进行限制，以此使得螺纹杆(316)沿竖直方向向下移动，从而使得活动杆(315)、矩形框体(314)、导向杆(311)、抽气管(312)和吸气盘(313)竖直向下移动，直至吸气盘(313)底面与待干燥合成革(9)上表面抵接；
S3、通过外部抽负压装置，将吸气盘(313)处的待干燥合成革(9)处抽至负压，随后通过第二电机(325)控制合成革(9)上升，直至合成革(9)上表面靠近微波发生器(13)，启动微波发生器(13)，对合成革(9)进行进一步干燥处理；
S4、为对合成革(9)底面进行干燥，通过手动调节阀将靠近出料通孔(12)一侧的抽气管(312)关闭，以此使得靠近出料通孔(12)一侧的吸气盘(313)吸力消失，从而使得靠近出料通孔(12)一侧的合成革(9)下垂，关闭微波发生器(13)并开启气缸(51)，使得气缸(51)的活塞杆带动推板(52)朝向进料通孔(11)的一侧移动，使得合成革(9)完成翻面操作，此时，通过手动调节阀将远离出料通孔(12)一侧的抽气管(312)关闭，使得合成革(9)掉落至闭合传送带(26)的支撑杆(8)上，再次启动微波发生器(13)，即可对合成革(9)的反面进行微波干燥处理。
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Denomination of invention: Device and process for microwave drying waterborne polyurethane coating on synthetic leather

Effective date of registration: 20230615

Granted publication date: 20230110

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Lishui Liandu sub branch

Pledgor: Zhejiang Jiake New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980044159

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