CN109751838A - 一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 - Google Patents
一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109751838A CN109751838A CN201811583952.5A CN201811583952A CN109751838A CN 109751838 A CN109751838 A CN 109751838A CN 201811583952 A CN201811583952 A CN 201811583952A CN 109751838 A CN109751838 A CN 109751838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- noodles
- drying box
- vegetable
- drying
- several groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置，包括主机架，所述主机架的内部上端嵌入设置传送带和若干组加固杆，若干组所述加固杆位于传送带的下方，所述主机架的后表面靠一侧固定安装有电机箱，所述传送带的上表面平行设置有若干组晾干架，所述主机架的上表面固定安装有干燥箱，且干燥箱的前表面固定安装有定时开关和热断路器，所述热断路器位于定时开关的一侧，所述干燥箱的上表面固定安装有排气组件和两组磁控管；本发明一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置，在对蔬菜面条进行干燥的过程中，能够方便蔬菜面条的悬挂和取出，且能够在干燥过程中快速的将干燥箱内部的水蒸气排出，还可以实现面饼的干燥，增加了干燥装置的功能性。
Description
技术领域
本发明属于干燥装置领域，具体涉及到一种微波干燥装置，更具体的是一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置。
背景技术
微波干燥是一种新型的干燥方式，在干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的食品，干燥速度可缩短数百倍，因此，微波干燥装置常用于食品的干燥，比如蔬菜面条等食品的干燥；
现有的微波干燥装置在用于蔬菜面条干燥时存在一定的弊端，传统的微波干燥装置在用于蔬菜面条干燥时容易出现水蒸气滞留在干燥箱内不能完全排除的情况，对蔬菜面条的干燥程度造成一定的影响，且传统的微波干燥装置在用于蔬菜面条干燥时，只能够用于长条形的面条干燥，不能用于饼状的面条干燥，功能比较单一，在面条进入干燥箱之前和干燥之后不能够方便的将蔬菜面条送入和送出，给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置，解决了传统的微波干燥装置在用于蔬菜面条干燥时容易出现水蒸气滞留在干燥箱内不能完全排除的情况，对蔬菜面条的干燥程度造成一定的影响，且传统的微波干燥装置在用于蔬菜面条干燥时，只能够用于长条形的面条干燥，不能用于饼状的面条干燥，功能比较单一，在面条进入干燥箱之前和干燥之后不能够方便的将蔬菜面条送入和送出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种蔬菜面条生产工艺，包括蔬菜汁制备—面粉筛选—原料混合—面条制备—面条干燥工艺步骤，具体步骤如下：
步骤一：蔬菜汁制备，选取优质蔬菜，用清水清洗干净，将清洗后的蔬菜放入到榨汁机中，加入纯净水，纯净水与蔬菜的重量比例为2:1，启动榨汁机，待榨汁机内部的水和蔬菜完全成糊状时，将榨汁机停止，将蔬菜与水混合液体倒出，利用滤网过滤2-3次，制得蔬菜汁；
步骤二：面粉筛选，选取低筋小麦粉，利用过滤筛对小麦粉进行过滤，过滤1-2次，将过滤后的小麦粉放入盆中备用；
步骤三：原料混合，将步骤二中过滤后的低筋小麦粉与步骤一中的过滤后的蔬菜汁混合，再倒入适量的鸡蛋液，利用和面机对鸡蛋液、蔬菜汁和小麦粉进行搅拌，搅拌2-3min，将和面机停止，将搅拌后的面团取出；
步骤四：面条制备，将步骤三中制得的面团放入到面条机中，利用面条机对面团进行挤压切割，制得成型的面条；
步骤五：面条干燥，将步骤四中制得的面条放入到微波干燥装置中进行干燥，干燥时间为8-10min，将干燥后的面条取出进行包装。
作为本发明进一步的方案：步骤三中所述的鸡蛋液与小麦粉的重量比为0.5:1，所述蔬菜汁与小麦粉的重量比为1:1。
一种蔬菜面条的微波干燥装置，包括主机架，所述主机架的内部上端嵌入设置传送带和若干组加固杆，若干组所述加固杆位于传送带的下方，所述主机架的后表面靠一侧固定安装有电机箱，所述传送带的上表面平行设置有若干组晾干架，所述主机架的上表面固定安装有干燥箱，且干燥箱的前表面固定安装有定时开关和热断路器，所述热断路器位于定时开关的一侧，所述干燥箱的上表面固定安装有排气组件和两组磁控管，且排气组件位于两组磁控管之间，且干燥箱的一侧设置有翻转门；
所述干燥箱的内部后端设置有若干组折叠隔板，所述磁控管的内部贯穿干燥箱的上部设置有微波发射器，所述排气组件的内部设置有小型抽风机，且小型抽风机的一侧连接有排气管；
所述折叠隔板的内表面设置有隔网和若干组折叠杆，若干组所述折叠杆位于隔网的下方，所述折叠隔板的后表面衔接有连接轴；
所述晾干架包括固定杆，所述固定杆的上部外表面衔接有升降杆，贯穿所述升降杆的前表面设置有紧固螺栓，所述升降杆的内表面设置有挡杆，且升降杆的上表面固定安装有搭板，所述搭板的两侧均开设有若干组凹型槽口。
作为本发明进一步的方案：所述电机箱的内部底端固定安装有减震座，且减震座的上表面固定安装有往复电机，所述往复电机与传送带的导辊之间设置有皮带连接，所述减震座的内部底端平行设置有若干组减震柱。
作为本发明进一步的方案：所述干燥箱为立式长方体，且干燥箱的宽度与主机架的宽度相等，所述主机架呈凹字形设置。
作为本发明进一步的方案：所述折叠隔板通过连轴与干燥箱的内壁固定连接，且折叠隔板内表面的折叠杆包括两根短杆，两根短杆交叉设置，两根短杆交叉处利用活动轴固定，所述折叠杆的两端与折叠隔板的内表面活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述翻转门通过两组铰链与干燥箱活动连接，两组铰链平行设置，且两组铰链设置在翻转门的上表面与干燥箱的内表面衔接处，所述翻转门的一侧设置有把手。
作为本发明进一步的方案：所述搭板设置有若干组，若干组所述搭板均与升降杆的上表面焊接连接，且搭板的长度大于升降杆的上表面宽度。
作为本发明进一步的方案：所述晾干架的高度小于干燥箱的高度，且晾干架的上部宽度小于翻转门的宽度。
作为本发明进一步的方案：该微波干燥装置的具体使用步骤为：
步骤一：首先，根据蔬菜面条的长度，对晾干架的高度进行调节，将紧固螺栓拧松，向上或者向下拉动升降杆，确定升降杆的高度，再将紧固螺栓拧紧，将待干燥的蔬菜面条悬挂在晾干架上的搭板表面，将蔬菜面条的两边经过凹型槽口；
步骤二：将电机箱内部的往复电机通电并启动，将翻转门通过把手拉开，使得翻转门向外翻转至外表面与干燥箱的一侧贴合位置，往复电机启动之后，通过皮带带动传送带传动，传送带将悬挂有蔬菜面条的晾干架送入到干燥箱的内部，之后将翻转门关闭，将往复电机关闭；
步骤三：通过定时开关设定磁控管的运行时间，磁控管通过微波发射器发出微波对面条进行干燥，达到设定时间之后，磁控管停止工作，将翻转门打开，启动往复电机，往复电机带动传送带将晾干架送出，将翻转门关闭，从晾干架上将干燥之后的面条取下。
本发明的有益效果：
本发明通过在微波干燥装置的干燥箱的内壁部设置折叠隔板，折叠隔板通过折叠杆可以折叠至前后重合状态，拉动折叠隔板，折叠隔板内表面的折叠杆展开至交叉状，隔网展开至平铺状，从而可以将面饼放置在隔网上进行干燥，因此干燥箱不仅可以用于面条的干燥，还可以用于面饼的干燥，增加了微波干燥装置的多功能性，能够满足不同状态下的面条的干燥需求；
通过设置晾干架，晾干架上的升降杆可以调节高度，从而能够根据不同长度的面条进行干燥高度的调节，且晾干架在往复电机的作用下通过传送带可以从干燥箱内送入和送出，在取出面条时更加的方便，且面条放置在晾干架上部的搭板上两边经过凹型槽口，能够较好的对面条进行固定，避免了在干燥过程中出现面条掉落的情况；
通过设置排气组件，排气组件内部的小型抽风机能够及时的将干燥箱内部的水蒸气抽出，避免水蒸气聚集在干燥箱的内部，且小型抽风机加快了干燥箱内部的排气速度，在一定程度上增加了干燥箱的干燥效率，有效的避免了水蒸气滞留在干燥箱内导致蔬菜面条干燥程度受到影响的情况出现。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种蔬菜面条的微波干燥装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种蔬菜面条的微波干燥装置中干燥箱的剖面图。
图3是本发明一种蔬菜面条的微波干燥装置中折叠隔板的展开图。
图4是本发明一种蔬菜面条的微波干燥装置中晾干架的整体结构示意图。
图5是本发明一种蔬菜面条的微波干燥装置中电机箱内部结构图。
图中1、主机架；2、传送带；3、加固杆；4、电机箱；5、晾干架；6、干燥箱；7、定时开关；8、热断路器；9、排气组件；10、磁控管；11、翻转门；12、折叠隔板；13、微波发射器；14、小型抽风机；15、排气管；16、隔网；17、折叠杆；18、连接轴；19、固定杆；20、升降杆；21、紧固螺栓；22、挡杆；23、搭板；24、凹型槽口；25、减震座；26、往复电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种蔬菜面条生产工艺，包括蔬菜汁制备—面粉筛选—原料混合—面条制备—面条干燥工艺步骤，具体步骤如下：
步骤一：蔬菜汁制备，选取优质蔬菜，用清水清洗干净，将清洗后的蔬菜放入到榨汁机中，加入纯净水，纯净水与蔬菜的重量比例为2:1，启动榨汁机，待榨汁机内部的水和蔬菜完全成糊状时，将榨汁机停止，将蔬菜与水混合液体倒出，利用滤网过滤2-3次，制得蔬菜汁；
步骤二：面粉筛选，选取低筋小麦粉，利用过滤筛对小麦粉进行过滤，过滤1-2次，将过滤后的小麦粉放入盆中备用；
步骤三：原料混合，将步骤二中过滤后的低筋小麦粉与步骤一中的过滤后的蔬菜汁混合，再倒入适量的鸡蛋液，利用和面机对鸡蛋液、蔬菜汁和小麦粉进行搅拌，搅拌2-3min，将和面机停止，将搅拌后的面团取出；
步骤四：面条制备，将步骤三中制得的面团放入到面条机中，利用面条机对面团进行挤压切割，制得成型的面条；
步骤五：面条干燥，将步骤四中制得的面条放入到微波干燥装置中进行干燥，干燥时间为8-10min，将干燥后的面条取出进行包装。
作为本发明进一步的方案：步骤三中的鸡蛋液与小麦粉的重量比为0.5:1，蔬菜汁与小麦粉的重量比为1:1。
一种蔬菜面条的微波干燥装置，包括主机架1，主机架1的内部上端嵌入设置传送带2和若干组加固杆3，若干组加固杆3位于传送带2的下方，主机架1的后表面靠一侧固定安装有电机箱4，传送带2的上表面平行设置有若干组晾干架5，主机架1的上表面固定安装有干燥箱6，且干燥箱6的前表面固定安装有定时开关7和热断路器8，热断路器8位于定时开关7的一侧，干燥箱6的上表面固定安装有排气组件9和两组磁控管10，且排气组件9位于两组磁控管10之间，且干燥箱6的一侧设置有翻转门11；
干燥箱6的内部后端设置有若干组折叠隔板12，磁控管10的内部贯穿干燥箱6的上部设置有微波发射器13，排气组件9的内部设置有小型抽风机14，且小型抽风机14的一侧连接有排气管15；
折叠隔板12的内表面设置有隔网16和若干组折叠杆17，若干组折叠杆17位于隔网16的下方，折叠隔板12的后表面衔接有连接轴18；
晾干架5包括固定杆19，固定杆19的上部外表面衔接有升降杆20，贯穿升降杆20的前表面设置有紧固螺栓21，升降杆20的内表面设置有挡杆22，且升降杆20的上表面固定安装有搭板23，搭板23的两侧均开设有若干组凹型槽口24。
作为本发明进一步的方案：电机箱4的内部底端固定安装有减震座25，且减震座25的上表面固定安装有往复电机26，往复电机26与传送带2的导辊之间设置有皮带连接，减震座25的内部底端平行设置有若干组减震柱，皮带能够起到传动的作用，从而可以通过往复电机26带动传送带2的传动，减震柱在往复电机26运行期间起到减震作用，减小震动对往复电机26工作的影响。
作为本发明进一步的方案：干燥箱6为立式长方体，且干燥箱6的宽度与主机架1的宽度相等，主机架1呈凹字形设置。
作为本发明进一步的方案：折叠隔板12通过连轴与干燥箱6的内壁固定连接，且折叠隔板12内表面的折叠杆17包括两根短杆，两根短杆交叉设置，两根短杆交叉处利用活动轴固定，折叠杆17的两端与折叠隔板12的内表面活动连接，折叠杆17通过活动轴可以进行折叠，从而对折叠隔板12进行折叠，方便晾干架5的进出。
作为本发明进一步的方案：翻转门11通过两组铰链与干燥箱6活动连接，两组铰链平行设置，且两组铰链设置在翻转门11的上表面与干燥箱6的内表面衔接处，翻转门11的一侧设置有把手，把手方便了翻转门11的翻转。
作为本发明进一步的方案：搭板23设置有若干组，若干组搭板23均与升降杆20的上表面焊接连接，且搭板23的长度大于升降杆20的上表面宽度。
作为本发明进一步的方案：晾干架5的高度小于干燥箱6的高度，且晾干架5的上部宽度小于翻转门11的宽度，方便晾干架5进出干燥箱6。
一种蔬菜面条的微波干燥装置，在工作时，主机架1用于传送带2的安装，加固杆3增加主机架1的牢固程度，根据蔬菜面条的长度，对晾干架5的高度进行调节，固定杆19对升降杆20的进行固定，将紧固螺栓21拧松，向上或者向下拉动升降杆20，确定升降杆20的高度，再将紧固螺栓21拧紧，挡杆22对升降杆20进行加固，将待干燥的蔬菜面条悬挂在晾干架5上的搭板23表面，将蔬菜面条的两边经过凹型槽口24，将电机箱4内部的往复电机26通电并启动，将翻转门11通过把手拉开，使得翻转门11向外翻转至外表面与干燥箱6的一侧贴合位置，往复电机26启动之后，通过皮带带动传送带2传动，传送带2将悬挂有蔬菜面条的晾干架5送入到干燥箱6的内部，之后将翻转门11关闭，将往复电机26关闭，通过定时开关7设定磁控管10的运行时间，磁控管10通过微波发射器13发出微波对面条进行干燥，水分子是极性分子，微波与水分子造成分子的运动秀相互摩擦效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，从而达到微波加热干燥的目的，达到设定时间之后，磁控管10停止工作，将翻转门11打开，启动往复电机26，往复电机26带动传送带2将晾干架5送出，在往复电机26工作期间，减震座25对往复电机26进行减震，将翻转门11关闭，从晾干架5上将干燥之后的面条取下，热断路器8对干燥箱6内部的温度进行监控，当温度过高时，热断路器8切断磁控管10的电路，从而起到保护作用，在蔬菜面条干燥期间，排气组件9内部的小型抽风机14将干燥箱6内部的水蒸气抽出，并通过排气管15排出，从而能够及时的将干燥箱6内部的水蒸气排出，需要干燥面饼时，只需拉动折叠隔板12，折叠隔板12内表面的折叠杆17展开至交叉状，隔网16展开至平铺状，从而可以将面饼放置在隔网16上进行干燥，因此干燥箱6不仅可以用于面条的干燥，还可以用于面饼的干燥。
本发明通过在微波干燥装置的干燥箱6的内壁部设置折叠隔板12，折叠隔板12通过折叠杆17可以折叠至前后重合状态，拉动折叠隔板12，折叠隔板12内表面的折叠杆17展开至交叉状，隔网16展开至平铺状，从而可以将面饼放置在隔网16上进行干燥，因此干燥箱6不仅可以用于面条的干燥，还可以用于面饼的干燥，增加了微波干燥装置的多功能性，能够满足不同状态下的面条的干燥需求；通过设置晾干架5，晾干架5上的升降杆20可以调节高度，从而能够根据不同长度的面条进行干燥高度的调节，且晾干架5在往复电机26的作用下通过传送带2可以从干燥箱6内送入和送出，在取出面条时更加的方便，且面条放置在晾干架5上部的搭板23上两边经过凹型槽口24，能够较好的对面条进行固定，避免了在干燥过程中出现面条掉落的情况；通过设置排气组件9，排气组件9内部的小型抽风机14能够及时的将干燥箱6内部的水蒸气抽出，避免水蒸气聚集在干燥箱6的内部，且小型抽风机14加快了干燥箱6内部的排气速度，在一定程度上增加了干燥箱6的干燥效率，有效的避免了水蒸气滞留在干燥箱6内导致蔬菜面条干燥程度受到影响的情况出现。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种蔬菜面条生产工艺，其特征在于，包括蔬菜汁制备—面粉筛选—原料混合—面条制备—面条干燥工艺步骤，具体步骤如下：
步骤一：蔬菜汁制备，选取优质蔬菜，用清水清洗干净，将清洗后的蔬菜放入到榨汁机中，加入纯净水，纯净水与蔬菜的重量比例为2:1，启动榨汁机，待榨汁机内部的水和蔬菜完全成糊状时，将榨汁机停止，将蔬菜与水混合液体倒出，利用滤网过滤2-3次，制得蔬菜汁；
步骤二：面粉筛选，选取低筋小麦粉，利用过滤筛对小麦粉进行过滤，过滤1-2次，将过滤后的小麦粉放入盆中备用；
步骤三：原料混合，将步骤二中过滤后的低筋小麦粉与步骤一中的过滤后的蔬菜汁混合，再倒入适量的鸡蛋液，利用和面机对鸡蛋液、蔬菜汁和小麦粉进行搅拌，搅拌2-3min，将和面机停止，将搅拌后的面团取出；
步骤四：面条制备，将步骤三中制得的面团放入到面条机中，利用面条机对面团进行挤压切割，制得成型的面条；
步骤五：面条干燥，将步骤四中制得的面条放入到微波干燥装置中进行干燥，干燥时间为8-10min，将干燥后的面条取出进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜面条生产工艺,其特征在于，步骤三中所述的鸡蛋液与小麦粉的重量比为0.5:1，所述蔬菜汁与小麦粉的重量比为1:1。
3.一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于，包括主机架(1)，所述主机架(1)的内部上端嵌入设置传送带(2)和若干组加固杆(3)，若干组所述加固杆(3)位于传送带(2)的下方，所述主机架(1)的后表面靠一侧固定安装有电机箱(4)，所述传送带(2)的上表面平行设置有若干组晾干架(5)，所述主机架(1)的上表面固定安装有干燥箱(6)，且干燥箱(6)的前表面固定安装有定时开关(7)和热断路器(8)，所述热断路器(8)位于定时开关(7)的一侧，所述干燥箱(6)的上表面固定安装有排气组件(9)和两组磁控管(10)，且排气组件(9)位于两组磁控管(10)之间，且干燥箱(6)的一侧设置有翻转门(11)；
所述干燥箱(6)的内部后端设置有若干组折叠隔板(12)，所述磁控管(10)的内部贯穿干燥箱(6)的上部设置有微波发射器(13)，所述排气组件(9)的内部设置有小型抽风机(14)，且小型抽风机(14)的一侧连接有排气管(15)；
所述折叠隔板(12)的内表面设置有隔网(16)和若干组折叠杆(17)，若干组所述折叠杆(17)位于隔网(16)的下方，所述折叠隔板(12)的后表面衔接有连接轴(18)；
所述晾干架(5)包括固定杆(19)，所述固定杆(19)的上部外表面衔接有升降杆(20)，贯穿所述升降杆(20)的前表面设置有紧固螺栓(21)，所述升降杆(20)的内表面设置有挡杆(22)，且升降杆(20)的上表面固定安装有搭板(23)，所述搭板(23)的两侧均开设有若干组凹型槽口(24)。
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于，所述电机箱(4)的内部底端固定安装有减震座(25)，且减震座(25)的上表面固定安装有往复电机(26)，所述往复电机(26)与传送带(2)的导辊之间设置有皮带连接，所述减震座(25)的内部底端平行设置有若干组减震柱。
5.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于，所述干燥箱(6)为立式长方体，且干燥箱(6)的宽度与主机架(1)的宽度相等，所述主机架(1)呈凹字形设置。
6.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于，所述折叠隔板(12)通过连轴与干燥箱(6)的内壁固定连接，且折叠隔板(12)内表面的折叠杆(17)包括两根短杆，两根短杆交叉设置，两根短杆交叉处利用活动轴固定，所述折叠杆(17)的两端与折叠隔板(12)的内表面活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于，所述翻转门(11)通过两组铰链与干燥箱(6)活动连接，两组铰链平行设置，且两组铰链设置在翻转门(11)的上表面与干燥箱(6)的内表面衔接处，所述翻转门(11)的一侧设置有把手。
8.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于：所述搭板(23)设置有若干组，若干组所述搭板(23)均与升降杆(20)的上表面焊接连接，且搭板(23)的长度大于升降杆(20)的上表面宽度。
9.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于：所述晾干架(5)的高度小于干燥箱(6)的高度，且晾干架(5)的上部宽度小于翻转门(11)的宽度。
10.根据权利要求3所述的一种蔬菜面条的微波干燥装置,其特征在于：该微波干燥装置的具体使用步骤为：
步骤一：首先，根据蔬菜面条的长度，对晾干架(5)的高度进行调节，将紧固螺栓(21)拧松，向上或者向下拉动升降杆(20)，确定升降杆(20)的高度，再将紧固螺栓(21)拧紧，将待干燥的蔬菜面条悬挂在晾干架(5)上的搭板(23)表面，将蔬菜面条的两边经过凹型槽口(24)；
步骤二：将电机箱(4)内部的往复电机(26)通电并启动，将翻转门(11)通过把手拉开，使得翻转门(11)向外翻转至外表面与干燥箱(6)的一侧贴合位置，往复电机(26)启动之后，通过皮带带动传送带(2)传动，传送带(2)将悬挂有蔬菜面条的晾干架(5)送入到干燥箱(6)的内部，之后将翻转门(11)关闭，将往复电机(26)关闭；
步骤三：通过定时开关(7)设定磁控管(10)的运行时间，磁控管(10)通过微波发射器(13)发出微波对面条进行干燥，达到设定时间之后，磁控管(10)停止工作，将翻转门(11)打开，启动往复电机(26)，往复电机(26)带动传送带(2)将晾干架(5)送出，将翻转门(11)关闭，从晾干架(5)上将干燥之后的面条取下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811583952.5A CN109751838A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811583952.5A CN109751838A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109751838A true CN109751838A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66403064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811583952.5A Pending CN109751838A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109751838A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113776313A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-10 | 湖北贡水源生态农业发展有限公司 | 一种腊肉加工用多级风干装置 |
| CN114850008A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-05 | 浙江嘉柯新材料科技有限公司 | 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1845816A (zh) * | 2003-09-02 | 2006-10-11 | 日本碍子株式会社 | 蜂窝状成型体的干燥方法及干燥装置 |
| CN205536913U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-31 | 浙江杭康检测技术有限公司 | 一种可调节电热鼓风干燥箱 |
| CN205830936U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-12-28 | 湖北三杰农业产业化有限公司 | 一种鲜湿面生产装置 |
| CN107484959A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-19 | 广西水木莲花物联网科技有限公司 | 一种蔬菜面条的制备方法 |
| CN108200929A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-26 | 西安新桂系信息技术有限公司 | 防尘型面条烘干装置 |
| CN207590030U (zh) * | 2017-08-19 | 2018-07-10 | 安徽一乐食品有限公司 | 一种非油炸方便面面饼烘干装置 |
| CN207716816U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-08-10 | 河南洁宝节能科技有限公司 | 一种粉条微波干燥机 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201811583952.5A patent/CN109751838A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1845816A (zh) * | 2003-09-02 | 2006-10-11 | 日本碍子株式会社 | 蜂窝状成型体的干燥方法及干燥装置 |
| CN205536913U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-31 | 浙江杭康检测技术有限公司 | 一种可调节电热鼓风干燥箱 |
| CN205830936U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-12-28 | 湖北三杰农业产业化有限公司 | 一种鲜湿面生产装置 |
| CN108200929A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-26 | 西安新桂系信息技术有限公司 | 防尘型面条烘干装置 |
| CN107484959A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-19 | 广西水木莲花物联网科技有限公司 | 一种蔬菜面条的制备方法 |
| CN207590030U (zh) * | 2017-08-19 | 2018-07-10 | 安徽一乐食品有限公司 | 一种非油炸方便面面饼烘干装置 |
| CN207716816U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-08-10 | 河南洁宝节能科技有限公司 | 一种粉条微波干燥机 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113776313A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-10 | 湖北贡水源生态农业发展有限公司 | 一种腊肉加工用多级风干装置 |
| CN113776313B (zh) * | 2021-10-15 | 2023-07-07 | 湖北贡水源生态农业发展有限公司 | 一种腊肉加工用多级风干装置 |
| CN114850008A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-05 | 浙江嘉柯新材料科技有限公司 | 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺 |
| CN114850008B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-01-10 | 浙江嘉柯新材料科技有限公司 | 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101449763B (zh) | 多功能米排粉生产线及其生产工艺 | |
| CN109751838A (zh) | 一种蔬菜面条生产工艺及其微波干燥装置 | |
| CN208192090U (zh) | 一种食用菌的清洗烘干装置 | |
| CN108246610A (zh) | 一种农业用谷物除杂干燥一体设备 | |
| CN207978843U (zh) | 一种成虾清洗装置 | |
| CN108850257A (zh) | 一种摆动型茶叶翻炒*** | |
| CN108180726A (zh) | 一种干燥均匀充分的茶叶烘干筛选机 | |
| CN109247838A (zh) | 用于食品加工的自动打蛋机 | |
| CN210054553U (zh) | 一种蓝莓自动清洗烘干机 | |
| CN108771145A (zh) | 一种用于腊肉加工的腌制装置 | |
| CN209390949U (zh) | 一种面条加工拌面熟化装置 | |
| CN109349325A (zh) | 一种肉类捶打绞碎装置 | |
| CN111981830B (zh) | 一种花椒加工设备 | |
| CN108606345A (zh) | 炒米制粉用除尘机 | |
| CN209172104U (zh) | 鸡蛋液搅拌设备 | |
| CN209064388U (zh) | 杂交水稻种子收集装置 | |
| CN209437056U (zh) | 一种破壁料理机 | |
| CN110470113A (zh) | 一种香油生产用芝麻沥干设备 | |
| CN109114911A (zh) | 八角烘干机 | |
| CN209089976U (zh) | 一种用于小茴香的高效清洗装置 | |
| CN114557423A (zh) | 一种用于速食米的制备装置及其制备方法 | |
| CN110693043B (zh) | 一种山核桃破壳分离分选装置及其使用方法 | |
| CN209693998U (zh) | 一种板栗加工用清洗装置 | |
| CN208428705U (zh) | 一种环保节能型自动榨油设备 | |
| CN208139794U (zh) | 一种麻麻花烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |