KR20210109490A - 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치 - Google Patents

중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20210109490A
KR20210109490A KR1020210102156A KR20210102156A KR20210109490A KR 20210109490 A KR20210109490 A KR 20210109490A KR 1020210102156 A KR1020210102156 A KR 1020210102156A KR 20210102156 A KR20210102156 A KR 20210102156A KR 20210109490 A KR20210109490 A KR 20210109490A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylinder head
seating plate
transfer
cores
head core
Prior art date
Application number
KR1020210102156A
Other languages
English (en)
Inventor
이영철
Original Assignee
이영철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이영철 filed Critical 이영철
Priority to KR1020210102156A priority Critical patent/KR20210109490A/ko
Publication of KR20210109490A publication Critical patent/KR20210109490A/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/005Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/09Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • B05D3/029After-treatment with microwaves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C23/00Tools; Devices not mentioned before for moulding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 도형제액으로 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 하부에 구비된 안착판을 제1안착판공급이송승강수단으로 공급하여 제1이송컨베어이로 이송시켜 마이크로파건조부가 구비된 제2이송컨베이어에 공급하고나서 도형제가 마이크로파 건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어 및 안착판을 제3이송컨베이어에 공급하고 난 다음에 안착판에서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 분리 후 안착판을 제2안착판공급이송승강수단 및 안착판이송컨베이어로 제1안착판공급이송승강수단에 안착판을 연속적으로 공급하여 대량의 도형제가 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 마이크로파로 신속하고 안정적으로 완전건조시켜서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도포된 도형제가 기존의 건조장치로 불완전건조 및 기포발생으로 인한 건조로 불량건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어을 양산하는 것을 방지하도록 한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치에 관한 것이다.

Description

중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치{Microwave drying equipment}
본 발명은 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 도형제액이 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 하부에 구비된 안착판을 제1안착판공급이송승강수단으로 공급하여 제1이송컨베어이로 이송시켜 마이크로파건조부가 구비된 제2이송컨베이어에 공급하고 나서 도형제를 마이크로파로 건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 제3이송컨베이어에 공급하고 난 다음에 안착판에서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 분리후 안착판을 제2안착판공급이송승강수단 및 안착판이송컨베이어로 제1안착판공급이송승강수단에 안착판을 연속적으로 공급하여 대량의 도형제가 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 마이크로파로 신속하고 안정적으로 완전건조시켜서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도포된 도형제가 기존의 건조장치로 불완전건조 및 기포발생으로 인한 건조로 불량건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어을 양산하는 것을 방지하도록한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 도형제는 완성된 최종 주물품이 주물사 층으로 부터 쉽게 박리되고 주물사 층에 균열이 발생하는 경우, 용탕이 주물사 층으로 침투되는 것을 방지하도록 주물사 층의 표면에 도포되는 조성물이다.
또한 도형제는 주물사층을 용탕의 열로부터 보호하고, 동시에 미세한 도형제의 입자가 주물사와 주물사를 충진시켜 주기 때문에 주물의 표면을 매끄럽게 하기 위하여 필요한 주형(mold)의 표면에 도포되는 피막재이다.
특히, 도형제는 용탕(liquid metal)과 코어가 달라붙는 현상, 즉 소착을 방지하기도 한다. 구체적으로, 도형제는 화산재, 흑연, 실리콘 등의 성분을 함유한 내화재에 점결제 등을 물이나 알코올 등의 용제에 녹여 액체 상태로 만들어 주형의 표면에 도포할 수 있도록 제조된다. 도형제는 주형의 조립이 완료되어 각 부분 주형의 주물사 층이 서로 연결된 이후에 도포된다. 일반적으로 도형제를 코어 조립품에 코팅하는 방법으로는 침적(dipping)시키는 방법이 많이 사용되고 있다. 이러한 침적하는 방법은 상기 코어 조립품을 도형제가 들어있는 수조에 담그는 방법으로서, 신속하게 어느 정도 균일한 도형제의 코팅이 가능하게 한다.
최근 대부분 주조 제품을 생산하는 업체에서는 코어 조립품에 도형제를 도포하여 건조장치로 건조하는데, 기존의 가스 또는 전기를 이용한 열발생장치로 상기 코어 조립품에 도포된 도형제를 건조시킬시, 상기 코어 조립품에 도포된 도형제의 안정적인 건조열의 온도를 제대로 조절하지 못하여서 상기 코어 조립품에 도포된 도형제가 타거나, 상기 코어 조립품의 도포된 도형제에 기포가 발생되어서 도형제의 건조가 잘못된 불량의 상기 코어 조립품을 양산하는 많은 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 극복하기 위해서, 본 발명은 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코에 도형제로 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 하부에 구비된 안착판을 제1안착판공급이송승강수단으로 공급하여 제1이송컨베어이로 이송시켜 마이크로파건조부가 구비된 제2이송컨베이어에 공급하고나서 도형제가 마이크로파 건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어 및 안착판을 제3이송컨베이어에 공급하고 난 다음에 안착판에서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 분리후 안착판을 제2안착판공급이송승강수단 및 안착판이송컨베이어로 제1안착판공급이송승강수단에 안착판을 연속적으로 공급하여 대량의 도형제가 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 마이크로파로 신속하고 안정적으로 완전건조시켜서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도포된 도형제가 기존의 건조장치로 불완전건조 및 기포발생으로 인한 건조로 불량건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어을 양산하는 것을 방지하도록한 새로운 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치.를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성중자(10b)를 접착하여 열풍건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)의 내외부 전체를 도형제액에 침적시켜 도포후, 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 안착판의 상부면에 안착시키도록 안착판(a)을 공급 및 이송승강시키는 제1안착판공급이송승강수단(20a)을 입구측에 구비하고, 상기 안착판(a) 및 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 상부면에서 이송시키도록 구비된 제1이송컨베이어(30)와; 상기 제1이송컨베이어(30)상에서 상부에 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 안착된 상기 안착판(a)을 공급받아 이송시키는 제2이송컨베이어(40)와; 상기 제2이송컨베이어(40)상에 설치되어 상기 안착판(a) 및 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 공급받아 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)에 도포된 도형제를 마이크로파 건조시키는 마이크로파건조부(50)와; 상기 마이크로파건조부(50)에서 도형제가 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10) 및 상기 안착판(a)을 공급받아 상부면에서 이송시키고, 출구측에 상기 안착판(a)에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 분리시킨후, 상기 안착판(a)을 제3이송컨베이어의 타측하부로 승강이송시키도록 구비된 제2안착판공급이송승강수단(20b)을 갖는 제3이송컨베이어(60)와; 상기 제1,2안착판공급이송승강수단(20a,20b)의 사이와, 상기 제1,2,3이송컨베이어(30,40,60)의 하부면에 설치된 안착판이송컨베이어(70)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1,2안착판공급이송승강수단(20a,20b)은 이송부(b1)와 승강부(b2)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 마이크로파건조부(50)의 입구측에 복수개의 제1,2입문(51a,51b)이 설치되고, 출구측에 복수개의 제1,2출문(52a,52b)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1입문(51a)과 상기 제2입문(51b)의 사이 및 상기 제1출문(52a)과 상기 제2출문(52b)의 사이에 대기실(c)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1이송컨베이어(30), 제1입문(51a), 제2입문(51b), 제1출문(52a), 제2출문(52b), 제3이송컨베이어(60)에 센서(s)를 설치 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 도형제액으로 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 하부에 구비된 안착판을 제1안착판공급이송승강수단으로 공급하여 제1이송컨베어이로 이송시켜 마이크로파건조부가 구비된 제2이송컨베이어에 공급하고나서 도형제가 마이크로파 건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어 및 안착판을 제3이송컨베이어에 공급하고 난 다음에 안착판에서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 분리후 안착판을 제2안착판공급이송승강수단 및 안착판이송컨베이어로 제1안착판공급이송승강수단에 안착판을 연속적으로 공급하여 대량의 도형제가 도포된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 마이크로파로 신속하고 안정적으로 완전건조시켜서 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도포된 도형제가 기존의 건조장치로 불완전 건조 및 기포발생으로 인한 건조로 불량건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 양산하는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 제1이송컨베이어를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 마이크로 건조부를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 제3이송컨베이어를 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 제1안착판공급이송승강수단과 안착판이송컨베이어을 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 제2안착판공급이송승강수단과 안착판이송컨베이어를 나타낸 개략도.
도 7 내지 도9는 본 발명에 따른 작용도.
도 10은 본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 실린더헤드구성중자가 실린더헤드코어에서 분리된 분리사시도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는wq2 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 제1이송컨베이어를 나타낸 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 마이크로 건조부를 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 제3이송컨베이어를 나타낸 개략도이고, 도 5는 본 발명에 따른 제1안착판공급이송승강수단과 안착판이송컨베이어을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 제2안착판공급이송승강수단과 안착판이송컨베이어를 나타낸 개략도이고, 도 7 내지 도9는 본 발명에 따른 작용도이고, 도 10은 본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 사시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 실린더헤드구성중자가 실린더헤드코어에서 분리된 분리사시도이다.
본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치.는 도 1 내지 도 11에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치.는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)와, 제1이송컨베이어(30)와, 제2이송컨베이어(40)와, 마이크로파건조부(50)와, 제3이송컨베이어(60)와, 안착판이송컨베이어(70)으로 구성된다.
중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)는 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용중자 등과 같이 실린더헤드를 구성되기 위해서 다수의 실린더헤드중자들로 구비된 실린더헤드코어조립구성품으로 이루어진다.
이러한 상기 실린더헤드코어 조립구성품을 이루어진 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 실린더헤드코어베이스(10a)상에 접착제로 접착하여 구성된다.
한편, 상기 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 실린더헤드코어베이스(10a)에 접착제로 접착되기 전에 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면을 에어세척하여 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 이물질 또는 불순물을 제거하여 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 접착제로 접착시 이물질 또는 불순물에 의해 접착되지 못하는 것을 방지하도록 한다.
상기와 같은 실린더헤드구성중자(10b)들은 실린더헤드를 성형시 실린더헤드의 부품을 이루는 구성인 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등 다수의 부품중자로 이루어진다.
상기 실린더헤드구성중자(10b)들의 하부면과, 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 접착제로 고정되어서 열풍건조기(미도시)로 완전건조되어 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 유동되지 않게 안정적으로 신속하게 건조되어 부착되도록 구성된다.
상기 제1이송컨베이어(30)의 입구측에는 제1안착판공급이송승강수단(20a)이 설치되어 구성된다.
상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)은 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측에 설치된 센서(s)에 의해 감지되어 구동되도록 구성된다.
상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)은 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 안착시켜 이송되는 안착판(a)을 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측에서 연속적으로 공급하도록 구성된다.
이러한 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)은 상기 안착판(a)을 상,하로 승강되게 실린더(s1)로 구동되는 승강부(b2)로 구성된다.
상기와 같이 승강되는 상기 승강부(b2)의 상부일면에 설치되어서 상기 승강부(b2)의 상부면에 위치한 상기 안착판(a)을 일측에서 타측으로 이동시키도록 실린더(s1)로 구동되는 이송부(b1)로 구성된다.
상기 이송부(b1)와, 상기 승강부(b2)는 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측에 설치된 센서(s)에 의해 감지되어 구동되도록 구성된다.
상기와 같은 상기 이송부(b1)와, 상기 승강부(b2)로 구성된 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)의 상기 이송부(b1)는 상기 승강부(b2)의 상부면에 안착된 상기 안착판(a)을 일측에서 타측으로 밀어주어 상기 제1이송컨베이어(30)상으로 최초로 공급하게 되면 상기 안착판(a)에 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 안착되고 이러한 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)는 상기 제1이송컨베이어(30)와, 상기 제2이송컨베이어(40) 및 상기 마이크로파건조부(50)를 통과하여 상기 제3이송컨베이어(60)상의 타측상부면으로 이동되어진다.
상기와 같이 상기 제3이송컨베이어(60)상의 출구측에 이동되어 위치한 상기 안착판(a)의 상부에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 이탈되어지면 ,상기 제3이송컨베이어(60)의 출구측에 설치된 상기 제2안착판공급승강수단(20b)의 상기 승강부(b2)의 상부면에 상기 안착판(a)이 안착되면, 상기 승강부(b2)는 상기 제3이송컨베이어(60)의 타측에서 하부로 하강되어진다
이러하게 하강된 상기 안착판(a)을 상기 승강부(b2)의 상부면에서 상기 이송부(b1)가 일측에서 타측으로 밀어주어서 상기 제1,2,3이송컨베이어(30,40,60)의 하부에 설치된 안착판이송컨베이어(70)의 타측상부면에 공급하여 준다.
다시 상기 안착판이송컨베이어(70)의 타측상부면으로 이동되어진 상기 안착판(a)은 상기 안착판이송컨베이어(70)의 일측상부면으로 이동되어지면, 상기 안착판 이송컨베이어(70)의 일측에 설치된 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)의 상기 이송부(b1)를 상부타측에 구비한 상기 승강부(b2)는 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측상부에서 하부로 하강되어진다.
이러하게 하강된 상기 승강부(b2)의 상부면에 상기 안착판(a)이 공급되면, 상기 승강부(b2)는 상승되어 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측에 대기하여 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 공급받게 되면 상기 이송부(b1)는 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 상부에 안착한 상기 안착판(a)을 상기 승강부(b2)의 상부면에서 상기 제1이송컨베이어(30)의 상부면 일측으로 이동시켜 상기 제1이송컨베이어(30)이 일측상부에 이동된 상기 안착판(a)을 상기 제1이송컨베이어(30)의 타측으로 이동되게 한다.
상기와 같은 작용은 연속적으로 이루어지도록 구성된다.
한편, 안착판이송컨베이어(70)와, 제1안착판공급이송승강수단(20a)의 상기 이송부(b1)와, 승강부(b2) 및 제2안착판공급이송승강수단(20b)의 이송부(b1)와, 승강부(b2)는 상기 제1이송컨베이어(30) 및 상기 제3이송컨베이어(60)에 설치된 센서(s)와 서로 연계되어 구동된다.
따라서, 상기 제1이송컨베이어(30)는 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 상부에 구비한 상기 안착판(a)을 입구측에서 출구측으로 이동되게 하여 마이크로파건조부(50)로 이동되게 구성된다.
상기 제2이송컨베이어(40)는 상기 제1이송컨베이어(30)상에서 상부에 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 안착된 상기 안착판(a)을 공급받아 이송시키도록 구성된다.
상기 제2이송컨베이어(40)는 후술되는 상기 제1출문(51a)과 상기 제3출문(51b)에 설치된 센서(s)와, 상기 제1출문(52a)과 상기 제2출문(52b)에 설치된 센서(s)에 의해 구동되어진다.
상기 마이크로파건조부(50)는 상기 제2이송컨베이어(40)상에 설치되어 상기 안착판(a) 및 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 공급받아 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)에 도포된 도형제를 마이크로파 건조시키도록 구성된다.
이러한 상기 마이크로파건조부(50)의 입구측에 복수개의 제1,2입문(51a,51b)이 설치되어 구성된다.
상기 마이크로파건조부(50)의 출구측에 복수개의 제1,2출문(52a,52b)이 설치되어 구성된다.
또한, 상기 제1입문(51a)과 상기 제2입문(51b)의 사이 및 상기 제1출문(52a)과 상기 제2출문(52b)의 사이에 대기실(c)이 형성되어 구성된다.
상기 제2입문(51b)와 상기 제1출문(53a)의 사이에는 마이크로파건조실(50a)이 형성되어 구성된다.
상기 마이크로파건조실(50a)는 마이크로파를 발생하는 장치를 다수개 설치하여 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 마이크로파건조실(50a)에서 이동하면서 마이크로파로 입체적으로 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 외부에서 보이지 않는 내부까지 완전하게 건조하게 된다.
상기 마이크로파건조실(50a)의 내부에는 하부에 상기 안착판(a)을 구비한 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 다수가 공급되며, 이러한 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)들은 상기 제1,2입문(51a,51b)를 통해서 순차적으로 상기 마아크로파 건조실(50a)의 내부로 유입 수용되어 마이크로파 건조가 완료시, 도형제가 마아크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)들을 순차적으로 상기 제1,2출문(52a,52b)을 통해서 외부로 배출되게 구성된다.
상기와 같이, 상기 마이크로파건조부(50)의 입구측에 복수개의 제1,2입문(51a,51b)과, 상기 마이크로파건조부(50)의 출구측에 복수개의 제1,2출문(52a,52b)이 설치되고, 상기 제1입문(51a)과 상기 제2입문(51b)의 사이 및 상기 제1출문(52a)과 상기 제2출문(52b)의 사이에 대기실(c)이 형성되는 것은, 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 상기 제1출문(51a)과 상기 대기실(c)과, 상기 제2출문(51b)을 거쳐 상기 마이크로파건조실(50a)로 유입되게하는 것은 외부의 불순물 또는 이물질이 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부에 유입방지와, 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부온도손실을 외부로 유출방지하여 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부온도를 도형제의 건조의 최적온도를 유지하기 위함이고, 도형제가 마이크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 상기 마이크로파건조실(50a)에서 상기 제1출문(52a)과 상기 대기실(c)과 제2출문(52b)를 통과시키는 것은, 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부에서 연속적으로 다수개로 배열된 도형제가 마이크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 상기 제1출문(52a)과 상기 대기실(c)과 제2출문(52b)으로 외부로 배출시, 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부온도손실을 외부로 유출방지하여 상기 마이크로파건조실(50a)의 내부온도를 도형제의 건조의 최적온도를 유지하기 위함이다.
상기 제3이송컨베이어(60)는 상기 마이크로파건조부(40)에서 도형제가 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10) 및 상기 안착판(a)을 공급받아 상부면에서 이송시키도록 구성된다.
이러한 상기 제3이송컨베이어(60)의 타측에 상기 안착판(a)에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 분리시킨후, 상기 안착판(a)을 상기 제3이송컨베이어의 타측하부로 승강이송시키도록 구비된 제2안착판공급이송승강수단(20b)으로 구성된다.
상기 제2안착판공급이송승강수단(20b)은 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 상부면에 안착시켜 이송되는 상기 안착판(a)을 공급받아 상기 안착판(a)의 상부면에 안착된 도형제가 마이크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 이탈시킨후, 상기 안착판(a)을 이송승강시켜 후술되는 상기 안착판이송컨베이어(70)로 공급하도록 구성된다.
이러한 상기 제2안착판공급이송승강수단(20b)은 상기 안착판(a)을 상,하로 승강되게 실린더(s1)로 구동되는 승강부(b2)로 구성된다.
상기와 같이 승강되는 상기 승강부(b2)의 상부타측에 설치되어서 상기 승강부(b2)의 상부면에 위치한 상기 안착판(a)을 타측에서 일측으로 이동시키도록 실린더(s1)로 구동되는 이송부(b1)로 구성된다.
상기 이송부(b1)와, 상기 승강부(b2)는 상기 제3이송컨베이어(60)의 일측에 설치된 센서(s)에 의해 감지되어 구동되도록 구성된다.
상기와 같은 상기 이송부(b1)와, 상기 승강부(b2)로 구성된 상기 제2안착판공급이송승강수단(20b)의 상기 승강부(b2)는 상부면에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 이탈시킨 상기 안착판(a)을 상기 제3이송컨베이어(60)의 일측에서 하부로 하강되어서 상기 제3이송컨베이어(60)의 하부에 설치된 상기 안착판이송컨베이어(70)의 타측으로 위치하면, 상기 승강부(b1)의 상부면에 안착된 상기 안착판(a)을 상기 이송부(b1)가 상기 제3이송컨베이어(60)의 하부타측에서 상기 안착판이송컨베이어(70)의 타측 상부면으로 공급하여 준다.
한편, 안착판이송컨베이어(70)와, 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)의 상기 이송부(b1)와 상기 승강부(b2) 및 상기 제2안착판공급이송승강수단(20b)의 상기 이송부(b1)와 상기 승강부(b2)는 상기 제1이송컨베이어(30)의 일측 및 상기 제3이송컨베이어(60)의 타측에 설치된 센서(s)와 서로 연계되어 구동된다.
상기 안착판이송컨베이어(70)는 상기 제1,2안착판공급이송승강수단(20a,20b)의 사이와, 상기 제1,2,3이송컨베이어(30,40,60)의 하부면에 설치되어 구성된다.
이러한 상기 안착판이송컨베이어(70)의 상부면에는 상기 안착판(a)이 이동되도록 구성된다.
따라서 상기 안착판이송컨베이어(70)는 도형제가 마이크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 이탈된 상기 안착판(a)을 상기 제2안착판공급이송승강수단(20b)에 의해 공급받은 다음 다시 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)으로 공급하도록 구성된다.
상술하는 본 발명은 도형제액으로 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)의 하부에 구비된 상기 안착판(a)을 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)으로 공급하여 상기 제1이송컨베어이(30)로 이송시켜 상기 마이크로파건조부(50)가 구비된 상기 제2이송컨베이어(40)에 공급하고나서 도형제가 마이크로파 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10) 및 상기 안착판(a)을 상기 제3이송컨베이어(60)에 공급하고 난 다음에 상기 안착판(a)에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 분리후 상기 안착판(a)을 상기 제2안착판공급이송승강수단(20b) 및 상기 안착판이송컨베이어(70)로 상기 제1안착판공급이송승강수단(20a)에 상기 안착판(a)을 연속적으로 공급하여 대량의 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 마이크로파로 신속하고 안정적으로 완전건조시켜서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)의 도포된 도형제가 기존의 건조장치로 불완전건조 및 기포발생으로 인한 건조로 불량건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 양산하는 것을 방지하기 위함이다.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어
10a : 실린더헤드코어베이스 10b : 실린더헤드구성중자
20a : 제1안착판공급이송승강수단
20b : 제2안착판공급이송승강수단 30 : 제1이송컨베이어
40 : 제2이송컨베이어 50 : 마이크로파건조부
51a : 제1입문 51b : 제2입문
52a : 제1출문 52b : 제2출문
60 : 제3이송컨베이어 70 : 안착판이송컨베이어
a : 안착판 b1 : 이송부
b2 : 승강부 c : 대기실

Claims (1)

  1. 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성중자(10b)를 접착하여 열풍건조된 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)의 내외부 전체를 도형제액에 침적시켜 도포 후, 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 안착판의 상부면에 안착시키도록 안착판(a)을 공급 및 이송승강시키는 제1안착판공급이송승강수단(20a)을 입구측에 구비하고, 상기 안착판(a) 및 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)을 상부면에서 이송시키도록 구비된 제1이송컨베이어(30)와; 상기 제1이송컨베이어(30)상에서 상부에 도형제가 도포된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)가 안착된 상기 안착판(a)을 공급받아 이송시키는 제2이송컨베이어(40)와; 상기 제2이송컨베이어(40)상에 설치되어 상기 안착판(a) 및 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 공급받아 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)에 도포된 도형제를 마이크로파 건조시키는 마이크로파건조부(50)와; 상기 마이크로파건조부(50)에서 도형제가 건조된 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10) 및 상기 안착판(a)을 공급받아 상부면에서 이송시키고, 출구측에 상기 안착판(a)에서 상기 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어(10)를 분리시킨 후, 상기 안착판(a)을 제3이송컨베이어의 타측하부로 승강이송시키도록 구비된 제2안착판공급이송승강수단(20b)을 갖는 제3이송컨베이어(60)와; 상기 제1,2안착판공급이송승강수단(20a,20b)의 사이와, 상기 제1,2,3이송컨베이어(30,40,60)의 하부면에 설치된 안착판이송컨베이어(70)로 구성되며,
    상기 공지된 기술인 실린더헤드코어베이스(10a), 실린더헤드구성중자(10b), 실린더헤드코어(10), 제1안착판공급이송승강수단(20a), 안착판(a), 제1이송컨베이어(30), 제2이송컨베이어(40), 마이크로파건조부(50), 제2안착판공급이송승강수단(20b), 제3이송컨베이어(60), 안착판이송컨베이어(70)으로 구성되는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치에 있어서,
    제1입문(51a)과 상기 제2입문(51b)의 사이 및 상기 제1출문(52a)과 상기 제2출문(52b)의 사이에 대기실(c)이 형성되고,
    제1이송컨베이어(30), 제1입문(51a), 제2입문(51b), 제1출문(52a), 제2출문(52b), 제3이송컨베이어(60)에 센서(s)를 설치 구성되는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파 건조장치.
KR1020210102156A 2020-02-27 2021-08-03 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치 KR20210109490A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210102156A KR20210109490A (ko) 2020-02-27 2021-08-03 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200024397 2020-02-27
KR1020210102156A KR20210109490A (ko) 2020-02-27 2021-08-03 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200024397 Division 2020-02-27 2020-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210109490A true KR20210109490A (ko) 2021-09-06

Family

ID=77782558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210102156A KR20210109490A (ko) 2020-02-27 2021-08-03 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210109490A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114850008A (zh) * 2022-06-08 2022-08-05 浙江嘉柯新材料科技有限公司 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114850008A (zh) * 2022-06-08 2022-08-05 浙江嘉柯新材料科技有限公司 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺
CN114850008B (zh) * 2022-06-08 2023-01-10 浙江嘉柯新材料科技有限公司 微波干燥合成革水性聚氨酯涂层装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101059309B1 (ko) 가열 장치, 도포, 현상 장치 및 가열 방법
US5334246A (en) Dip coat process material handling system
KR20210109490A (ko) 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어에 도포된 도형제의 마이크로파건조장치
KR102329196B1 (ko) 기판처리장치 및 이를 이용한 기판처리방법
KR20060097659A (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR20030045636A (ko) 피막 형성 장치, 피막 형성 방법 및 기판용 트레이
WO2016111095A1 (ja) 塗布方法
US4728531A (en) Method of drying refractory coated foam patterns
JPS63237914A (ja) スラッシュ成形装置
CN107533955A (zh) 基板处理方法、基板处理***和基板处理装置
KR102155467B1 (ko) 마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치
KR102157981B1 (ko) 중자들이 구성조립된 실린더헤드코어용 도형제액 침적도포장치
JPH11345765A (ja) 半導体ウェ―ハ上のレジストをベ―キングするための装置
JP2002346459A (ja) ガラスグローブの乾燥装置
CN211350584U (zh) 基板处理装置
KR200147514Y1 (ko) 인쇄회로기판의 실리콘 도포장치
JP6050091B2 (ja) 基板処理装置
KR101209772B1 (ko) 웨이퍼의 드라이 오븐 시스템 및 웨이퍼의 건조 방법
JP2010222103A (ja) 搬送装置
JP3078675B2 (ja) 被処理物用被膜焼き付け処理装置
JPH10180169A (ja) 塗装設備及びこれに使用する塗装用乾燥設備
KR20190055448A (ko) 기판 처리 장치
CN117563855B (zh) 一种pcba封装前喷涂装置及方法
TWI748386B (zh) 塗佈裝置及塗佈方法
TW201509544A (zh) 基板塗佈裝置及塗佈方法

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X601 Decision of rejection after re-examination
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2023101000474; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20230303

Effective date: 20230531