CN114668089A - 一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农产品深加工技术领域，特别涉及一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，沙棘果原汁先离心分离成重液和富含沙棘油的轻液，然后在轻液中加入蔗糖脂肪酸酯和辛烯基琥珀酸可得然胶酯并进行剪切乳化、均质，再将轻液与重液混合，计入辅料，最后灌装即可。本发明最大程度保留产品的原汁原味和丰富的营养成分，而且产品均匀稳定，不会出现油脂上浮现象。

Description

一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法

技术领域

本发明涉及农产品深加工技术领域，特别涉及一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法。

背景技术

沙棘果实营养丰富，据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸，其中脂溶性维生素6种，脂肪酸22种等，大多数沙棘品种的油脂含量在1.7％～6.6％之间，这些都是非水溶性物质，统称为沙棘油。沙棘油是沙棘的精华，医学临床表明，沙棘油可以降低高血脂、软化血管；并降低低密度脂蛋白，升高高密度脂蛋白，清除血管壁沉积物，磷脂能促进脂质转运和清除，加速血液中甘油三酯的代谢；防治动脉粥样硬化的形成；其中的磷酯类化合物是一种生物活性较高的成分，可促进细胞代谢，改善肝功能，抗脂肪肝，抗肝硬化。1977年，沙棘被正式列入《中国药典》，20世纪80年代，沙棘被国家***列为我国第一批药食两用植物品种。

沙棘果饮料是以沙棘果实为主要原料，采用适当的工艺技术生产的果汁饮料。该类饮料具有沙棘独特果香风味特点，外观呈沙棘黄且色泽均匀稳定，风味清爽，酸甜适宜，且富含维生素等多种营养物质，是市场上消费者钟爱的一种饮料。在传统的沙棘类果汁生产过程中，由于油脂存在而使产品中出现油脂上浮影响产品外观色泽品质的下降成为产品生产技术中的关键难题。因此有效防止产品出现油脂上浮的处理技术成为此类产品的关键技术。

CN201310187595.1公开了一种沙棘原汁去除油脂的处理方法，步骤如下：将沙棘原汁在6000-8000r/min的速度下离心脱脂15-20min后，再使用硅藻土和粉末活性炭的混合物进行混合吸附过滤，得滤液，滤液于4℃下静置1周后，下层果汁即得去除油脂的沙棘原果汁。将沙棘原汁经过离心粗滤，硅藻土和活性炭混合吸附过滤处理和低温放置三步除脂处理，使沙棘原果汁产品既保留了应有的风味品质，又使得产品澄清透亮，第二步中主要起吸附油脂作用的是活性炭，硅藻土主要是其他杂质成分的助滤剂，两者混合搭配，既吸附其中油脂，又滤去杂质，且对油脂吸附效果很好，解决了沙棘类饮料产品长时间放置油脂上浮造成的外观不利问题。

该方法把沙棘油完全从沙棘原汁中去除，虽然解决了沙棘果饮料油脂上浮问题，但是同时也去除了沙棘果饮料的精华——沙棘油。

发明内容

本发明为了防止沙棘果饮料中油脂上浮现象的发生，提供了一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，既保留了沙棘果饮料中的沙棘油，又能有效防止饮料发生油脂上浮。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，包括以下步骤：

步骤Ⅰ，制备沙棘原汁；

步骤Ⅱ，采用离心机对沙棘原汁进行分离，分别收集重液和富含沙棘油的轻液；

步骤Ⅲ，在轻液边搅拌边加入蔗糖脂肪酸酯和辛烯基琥珀酸可得然胶酯；然后启高剪切分散乳化机，进行剪切乳化；

步骤Ⅳ，将已经乳化的物料流入超高压纳米均质机进行循环均质；

步骤V，将已均质的物料与重液进行混合，然后边搅拌边加入纯净水、白砂糖、黄原胶，待黄原胶完全溶解后，依次进行均质、灌装、灭菌。

所述轻液中沙棘油含量在8％以上。

所述中温α-淀粉酶的活性为8000u/g。

所述果胶酶的活性为10000u/g。

所述离心机为碟片式离心机。

所述步骤Ⅳ中的均质过程的压力为120MPa。

所述步骤Ⅰ沙棘原汁的具体制备方法为，取沙棘原果送入打浆机，加入等量的水进行打浆，得沙棘果汁，在沙棘果汁中加入0.07％的中温α-淀粉酶、0.06％的果胶酶进行酶解，酶解完成后过滤，得到沙棘原汁。

本发明具有以下技术效果:

本发明采用碟式离心机先将沙棘果原汁中的油脂分离出来；以辛烯基琥珀酸可得然胶酯为包材，以分离出来的沙棘油为芯材，经过超高压纳米均质机制备得到粒径大约为200纳米左右的纳米乳液，然后再与沙棘果原汁经碟式离心机分离出来不含油的重液部分混合，经调配制得沙棘果饮料。该纳米乳液非常稳定性，可以有效防止沙棘果饮料发生油脂上浮。

本发明采用碟式离心机将沙棘油从沙棘原汁中分离出来对于实施效果具有重要作用，相当于将沙棘油浓缩了数倍，浓度从0.5％左右提高至4％左右，不仅处理量降低了很多，而且提高了对沙棘油的包埋效果。

采用本发明的防止沙棘果饮料油脂上浮的方法生产的沙棘果饮料不仅富含沙棘果精华——沙棘油，最大程度保留产品的原汁原味和丰富的营养成分，而且产品均匀稳定，不会出现油脂上浮现象。

具体实施方式

本发明提供了一种防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其中沙棘果饮料按重量份计，包括以下原料:

沙棘原果1000份，蔗糖脂肪酸酯0.1份，辛烯基琥珀酸可得然胶酯4份，白砂糖1000份和黄原胶混合物15份，余量为水。

该沙棘果饮料的生产工艺方法包括以下步骤：

步骤Ⅰ，制备沙棘原汁；

步骤Ⅱ，采用离心机对沙棘原汁进行分离，分别收集重液和富含沙棘油的轻液；

步骤Ⅲ，在轻液边搅拌边加入蔗糖脂肪酸酯和辛烯基琥珀酸可得然胶酯；然后进行剪切乳化；

步骤Ⅳ，将已经乳化的物料进行循环均质；

步骤V，将已均质的物料与重液进行混合，然后边搅拌边加入纯净水、白砂糖、黄原胶，待黄原胶完全溶解后，依次进行均质、灌装、灭菌。

本发明采用的纳米粒子载体为辛烯基琥珀酸可得然胶酯，是由可得然胶与辛烯基琥珀酸酐干法反应制备的，工艺为：取100kg可得然胶，放入双锥干燥混合机中，取占可得然胶干重7％的辛烯基琥珀酸酐用10千克无水乙醇进行稀释后喷入可得然胶中；混合均匀,回收无水乙醇，待无水乙醇含量低于0.2％后，加入占可得然胶干重5％的无水碳酸钠，喷入适量的水使可得然胶的含水量达到25％，加热至60℃反应8h。反应产物用乙醇洗涤3次后50℃烘干，过80目筛得到辛烯基琥珀酸可得然胶酯，取代度为0.015左右。可得然胶，是以β-1，3糖苷键构成的水不溶性葡聚糖，其悬浊液加热后既能形成硬而有弹性的热不可逆性凝胶又能形成热可逆性凝胶。可得然胶具有极强的包油性，将3％可得然胶与各种浓度的玉米油混合液均质并在95℃，10min加热后，随含油量的增加，形成不可逆性凝胶的凝胶强度和脱水率均降低。当含油量达到24％时，凝胶在生成过程和生成后仍不发生油分离，将含油凝胶夹在两板间压榨，仅能除去部分水分，油仍然残留在干燥物中，含量可达85％。可得然胶加热形成的凝胶无法稀释，这极大地限制了其应用范围。本发明中采用辛烯基琥珀酸酐修饰可得然胶后，形成的辛烯基琥珀酸可得然胶酯在高温下不会形成凝胶，并且仍具有很强的包油性。以辛烯基琥珀酸可得然胶酯为载体，以沙棘果原汁中分离出来的沙棘油为芯材，在一定条件下可以制备成纳米粒子，粒径在200纳米左右，纳米粒子乳液稀释后仍可以保持稳定性。该纳米乳液再与沙棘果原汁经碟式离心机分离出来不含油的重液部分混合，经调配制得沙棘果饮料，饮料室温放置6个月后未发生油脂上浮。

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

以下实施例中超高压纳米均质机型号为JZH2000-180，上海锦竹机械设备有限公司；碟片式离心机型号为DHC400，无锡富一阳光科技有限公司；蔗糖脂肪酸酯的HLB值为15；激光粒度分析仪购自英国马尔文仪器有限公司。

以下实施例中使用的辛烯基琥珀酸可得然胶酯的制备方法为：取100kg可得然胶，放入双锥干燥混合机中，取占可得然胶干重7％的辛烯基琥珀酸酐用10千克无水乙醇进行稀释后喷入可得然胶中；混合均匀,回收无水乙醇，待无水乙醇含量低于0.2％后，加入占可得然胶干重5％的无水碳酸钠，喷入适量的水使可得然胶的含水量达到25％，加热至60℃反应8h。反应产物用乙醇洗涤3次后50℃烘干，过80目筛得到辛烯基琥珀酸可得然胶酯，取代度为0.015左右。

实施例一

步骤Ⅰ，沙棘原汁的制备：精选沙棘原果1000kg，一般采用剪枝条后速冻脱果的办法，采摘后的沙棘果储存在-18℃以下的冷冻库,将冷冻的沙棘原果采用洗果机解冻清洗，通过80℃左右的热水将沙棘冻果解冻10-15s，并通过鼓泡、喷淋等方式对沙棘果进行清洗，使其表皮附着的灰尘、砂石以及沙棘果柄、枝条、叶片等杂质实现分离，解冻、清洗干净的沙棘果直接通过链板输送机进入打浆机，同时加入等量的纯净水进行打浆，打浆机筛网直径在0.6-0.8mm，去除果皮和沙棘籽，以获取沙棘果汁，加入0.7kg中温α-淀粉酶(8000u/g)，0.6kg果胶酶(10000u/g)，进行酶解，酶解温度55℃，搅拌2h后，升温至85℃灭酶后降至常温，经100目筛过滤，得到沙棘原汁1700kg。

步骤Ⅱ，采用碟片式离心机对沙棘原汁进行分离，分别收集重液和富含沙棘油的轻液。其中，轻液100kg，油脂含量为8.4％；重液约占总体积的1510kg，油脂含量为0.03％；排出的固体90kg；

步骤Ⅲ，将步骤Ⅱ中100kg轻液泵入配料罐A中，开启搅拌，在配料罐A中加入蔗糖脂肪酸酯0.1kg和辛烯基琥珀酸可得然胶酯4kg，停止搅拌，开启高剪切分散乳化机，在转速2900rpm下进行剪切乳化；1h后停止高剪切分散乳化机，开启搅拌准备均质；

步骤Ⅳ，打开配料罐A的罐底阀，使配料罐A中已经乳化的物料流入超高压纳米均质机，均质压力控制在120MPa，均质后的物料回流至配料罐A，物料循环均质1h，经激光粒度分析仪测定纳米粒子粒径为207nm。

步骤V，将步骤Ⅳ中已均质的物料泵入配料罐B中，然后将步骤Ⅱ中的碟片式离心机分离出来的重液泵入配料罐B中，开启搅拌，依次加入纯净水7370.9kg，白砂糖1000kg和黄原胶混合物15kg，待黄原胶完全溶解后，40MPa均质，玻璃瓶灌装，灭菌。产品可溶性固形物为11.5％，沙棘油含量为800mg/kg。

上述步骤Ⅱ中，对沙棘油进行浓缩，使其浓度达到8％以上，方便进行包埋，如果浓度较低，则包埋效果不理想，达不到防止油脂上浮的效果。

产品稳定性实验

1、产品悬浮稳定性实验

参考文献《果蔬饮料的稳定性研究》(陈巧云，熊华，李亮等，《食品科学》2008，Vol.29,No.10,63-66)中的“乳饮悬浮稳定性测定”，在10ml离心管中，精确加入果蔬饮料10ml，然后在4000r/min的离心机中离心10min，弃去上部溶液，准确称量沉淀质量。

稳定性(％)＝(1-沉淀质量/10ml饮料质量)×100

测定的稳定性数据如表1。

表1样品的稳定性

样品编号	稳定性(％)
		1	100
2	100
		3	100
4	100
		5	100

2、依据《中国药典》2015年版四部通则9001原料药物与制剂稳定性试验指导原则中“加速试验”要求：在温度40℃±2℃条件下放置6个月，在试验期间第1个月、2个月、3个月、6个月末取样一次，按稳定性重点考察项目检测。在本发明中，检测饮料有无分层现象。检测结果如表2

表2观测随保存时间饮料上层产生油圈现象

Claims (7)

1.一种能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤Ⅰ，制备沙棘原汁；

步骤Ⅱ，采用离心机对沙棘原汁进行分离，分别收集重液和富含沙棘油的轻液；

步骤Ⅲ，在轻液边搅拌边加入蔗糖脂肪酸酯和辛烯基琥珀酸可得然胶酯；然后启高剪切分散乳化机，进行剪切乳化；

步骤Ⅳ，将已经乳化的物料流入超高压纳米均质机进行循环均质；

步骤

，将已均质的物料与重液进行混合，然后边搅拌边加入纯净水、白砂糖、黄原胶，待黄原胶完全溶解后，依次进行均质、灌装、灭菌。

2.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于：所述轻液中沙棘油含量在8%以上。

3.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于：所述中温α-淀粉酶的活性为8000u/g。

4.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于： 所述果胶酶的活性为10000u/g。

5.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于： 所述离心机为碟片式离心机。

6.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于：所述步骤Ⅳ中的均质过程的压力为120MPa。

7.根据权利要求1所述的能防止沙棘果饮料油脂上浮的生产方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ沙棘原汁的具体制备方法为，取沙棘原果送入打浆机，加入等量的水进行打浆，得沙棘果汁，在沙棘果汁中加入0.07%的中温α-淀粉酶、0.06%的果胶酶进行酶解，酶解完成后过滤，得到沙棘原汁。