CN114223736A - 一种茶叶提香制备工艺 - Google Patents

一种茶叶提香制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114223736A
CN114223736A CN202111574509.3A CN202111574509A CN114223736A CN 114223736 A CN114223736 A CN 114223736A CN 202111574509 A CN202111574509 A CN 202111574509A CN 114223736 A CN114223736 A CN 114223736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea leaves
tea
aroma
rolling
leaves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111574509.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈金富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Tianxiang Tea Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Tianxiang Tea Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Tianxiang Tea Co ltd filed Critical Shaoxing Tianxiang Tea Co ltd
Priority to CN202111574509.3A priority Critical patent/CN114223736A/zh
Publication of CN114223736A publication Critical patent/CN114223736A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14—Tea preparations, e.g. using additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明公开一种茶叶提香制备工艺，属于茶叶生产技术领域，其具体工艺过程是先将采摘后的茶叶在室内阴凉环境中进行自然萎凋，再经过杀青和揉捻处理，并在揉捻的过程中加入陈皮粉末，最后经过烘干提香处理之后得到成品，本发明的茶叶制备工艺是在揉捻机的作用下使得茶叶揉捻成卷条状，并将陈皮粉末包裹在卷条状的茶叶当中，并通过烘干使得茶叶体积收缩，以便于包裹后不会轻易的洒落，而茶叶表面多余的陈皮粉末通过振筛洒落，使得茶叶既具有陈皮的功效，也可以保证茶叶表面不会看到较多的粉末，提升茶叶的品质，同时茶叶泡开之后，陈皮粉末会混合在茶水中不被过滤掉，在喝下之后有利于消化吸收。

Description

一种茶叶提香制备工艺
技术领域
本发明公开一种茶叶提香制备工艺，属于茶叶生产技术领域。
背景技术
茶是中国的传统饮料，中国茶饮料市场自1993年起步，2001年开始进入快速发展期。2002年，全国茶饮料的总产量接近300万吨，2007年，这一数字已超过500万吨。随着茶饮料产品质量要求的不断提高和产品市场定位的不断细化，生产企业和消费市场对茶饮料原料的要求也越来越高，一般要求原料具有较好的浸出速度、产品得率比较高等加工特性；同时对茶叶的风味、品质及稳定性，茶叶的加工工艺、成本不高，茶鲜叶是否适合机械化采摘等提出了较高的要求。
现有的茶叶的制作流程大都包含采摘、杀青、揉捻、烘干这几个步骤，采用此方法加工出来的风味口感比较单一，为了增加茶叶的口感和功效，通常会在茶叶制备完成之后，向干茶叶中增加中草药或者其它干果片成分，但由于茶叶和其它成分是分开存放，只是根据需要的量进行混合，一旦混合的量变多，都会导致茶叶当中其它成分的分布不均匀，从而影响泡茶的口感，而且现有茶叶香度也不足。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种茶叶提香制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种茶叶提香制备工艺，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理；
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下。
优选的，在步骤S3中，将茶叶洒在揉捻机之前，先用纱布将茶叶包裹成团，并将其按在具有条状凸棱的平板上以无序的方向反复翻滚揉搓10～15min。
优选的，翻滚揉搓的频率为25～30次/min，每揉搓2～3min后将包裹茶叶的纱布打开，并将内外的茶叶翻转打散，随后绑紧纱布再次翻滚揉搓直至结束。
优选的，在步骤S3中，揉捻机揉捻茶叶的方向始终保持一致。
优选的，在步骤S3中，陈皮粉末的制备方法包括以下步骤：
(1)将橘子皮用盐水洗净后进行粉碎，并将其置于蒸馏水中熬煮蒸馏；
(2)将熬煮后的橘子皮过滤并经过压榨处理，再进行烘干研磨成粉。
优选的，在步骤S4中，提香剂是通过收集熬煮蒸馏橘子皮产生的蒸汽，经冷却、提纯制得，并且对提香剂加热形成挥发蒸汽在茶叶烘干前3～5min导入其表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一，通过在茶叶当中增加陈皮粉末，其是在揉捻的过程中将陈皮粉末卷入茶叶中，再依靠烘干实现陈皮粉末的包裹而不会掉落，由此能够保证茶叶中陈皮粉末的含量，不会存在茶叶与陈皮粉末混合不均而致使口感不一，茶叶的外表与普通的茶叶并无太大的差别，同时在茶叶泡开之后，陈皮粉末会混合在茶水当中，不会被滤网过滤掉，由此可以与茶水一同饮用掉，不仅具有良好的药效价值，也不会存在无法下咽的情形，口感风味佳。
其二，陈皮粉末的制作方式是将橘子皮熬煮之后烘干磨成粉末，熬煮之后的橘子皮组织变得疏松细腻，能够磨成颗粒更小的粉末，同时熬煮之后陈皮的辛辣味大大减少，不会影响茶叶泡制的口感，而熬煮蒸馏产生的蒸汽，经过提纯后再次变成蒸汽导在烘干茶叶的表面，从而增加其香味，
其三，茶叶在揉捻之前先经过纱布包裹滚搓，一定程度上在不会折断茶叶叶茎的情况下使其变得柔软，从而保证茶叶在揉捻时尽可能保持原有的大小，并采用同一揉捻方向揉捻茶叶使其成条，以将陈皮粉末完全包裹住，由此保证了茶叶的品质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种茶叶提香制备工艺，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理，其中陈皮粉末是采用橘子皮经过清洗烘干再研磨成粉制得；
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下。
实施例2
一种茶叶提香制备工艺，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，先用纱布将茶叶包裹成团，并将其按在具有条状凸棱的平板上以无序的方向反复翻滚揉搓10～15min，翻滚揉搓的频率为25～30次/min，每揉搓2～3min后将包裹茶叶的纱布打开，并将内外的茶叶翻转打散，随后绑紧纱布再次翻滚揉搓直至结束，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，揉捻机揉捻茶叶的方向始终保持一致，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理；
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下。
实施例3
一种茶叶提香制备工艺，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，先用纱布将茶叶包裹成团，并将其按在具有条状凸棱的平板上以无序的方向反复翻滚揉搓10～15min，翻滚揉搓的频率为25～30次/min，每揉搓2～3min后将包裹茶叶的纱布打开，并将内外的茶叶翻转打散，随后绑紧纱布再次翻滚揉搓直至结束，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，揉捻机揉捻茶叶的方向始终保持一致，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理，其中陈皮粉末的制备方法包括以下步骤：
(1)将橘子皮用盐水洗净后进行粉碎，并将其置于蒸馏水中熬煮蒸馏；
(2)将熬煮后的橘子皮过滤并经过压榨处理，再进行烘干研磨成粉。
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下。
实施例4
一种茶叶提香制备工艺，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，先用纱布将茶叶包裹成团，并将其按在具有条状凸棱的平板上以无序的方向反复翻滚揉搓10～15min，翻滚揉搓的频率为25～30次/min，每揉搓2～3min后将包裹茶叶的纱布打开，并将内外的茶叶翻转打散，随后绑紧纱布再次翻滚揉搓直至结束，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，揉捻机揉捻茶叶的方向始终保持一致，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理，其中陈皮粉末的制备方法包括以下步骤：
(1)将橘子皮用盐水洗净后进行粉碎，并将其置于蒸馏水中熬煮蒸馏；
(2)将熬煮后的橘子皮过滤并经过压榨处理，再进行烘干研磨成粉。
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下，其中提香剂是通过收集熬煮蒸馏橘子皮产生的蒸汽，经冷却、提纯制得，并且对提香剂加热形成挥发蒸汽在茶叶烘干前3～5min导入其表面。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种茶叶提香制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：采摘新鲜合格的茶叶，随后在室内阴凉环境中将茶叶平铺摊放进行自然萎凋,平摊的厚度为1～2cm,直至茶叶的含水量为80～85％；
S2：采用杀青机对茶叶进行杀青，杀青的茶叶温度控制在90～100℃，杀青时间为3～6min；
S3：将杀青后的茶叶摊开冷却至常温，随后将茶叶均匀的洒在揉捻机中，并对其进行轻揉10～15min，直至叶片的成条率达到90％以上，同时在揉捻的过程中将陈皮粉末加入茶叶中，揉捻完成后对茶叶进行振筛处理；
S4：将振筛后的茶叶摊放在温度为100～110℃的烘干机中烘干20～25min，茶叶摊开厚度为2～3cm,并用挥发的提香剂对茶叶进行提香，烘干后的茶叶含水量控制在6％以下。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶提香制备工艺，其特征在于，在步骤S3中，将茶叶洒在揉捻机之前，先用纱布将茶叶包裹成团，并将其按在具有条状凸棱的平板上以无序的方向反复翻滚揉搓10～15min。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶提香制备工艺，其特征在于,翻滚揉搓的频率为25～30次/min，每揉搓2～3min后将包裹茶叶的纱布打开，并将内外的茶叶翻转打散，随后绑紧纱布再次翻滚揉搓直至结束。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶提香制备工艺，其特征在于,在步骤S3中，揉捻机揉捻茶叶的方向始终保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶提香制备工艺，其特征在于，在步骤S3中，陈皮粉末的制备方法包括以下步骤：
(1)将橘子皮用盐水洗净后进行粉碎，并将其置于蒸馏水中熬煮蒸馏；
(2)将熬煮后的橘子皮过滤并经过压榨处理，再进行烘干研磨成粉。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶提香制备工艺，其特征在于，在步骤S4中，提香剂是通过收集熬煮蒸馏橘子皮产生的蒸汽，经冷却、提纯制得，并且对提香剂加热形成挥发蒸汽在茶叶烘干前3～5min导入其表面。
CN202111574509.3A 2021-12-21 2021-12-21 一种茶叶提香制备工艺 Pending CN114223736A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111574509.3A CN114223736A (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种茶叶提香制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111574509.3A CN114223736A (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种茶叶提香制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114223736A true CN114223736A (zh) 2022-03-25

Family

ID=80760651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111574509.3A Pending CN114223736A (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种茶叶提香制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114223736A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102550762A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 内蒙古农业大学 土庄绣线菊发酵茶的制备方法
CN103749817A (zh) * 2013-12-30 2014-04-30 南京博士牛生物科技有限公司 一种栀子茶及其制备方法
CN104273258A (zh) * 2014-09-12 2015-01-14 宁波戚家山茶叶有限公司 一种陈皮红茶的制备方法
CN105192484A (zh) * 2015-11-06 2015-12-30 湖北民族学院 一种长效的提香装置及其提香方法
CN106417841A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 桐梓县清馨茶果业有限公司 一种茶叶提香机
CN107549343A (zh) * 2017-09-01 2018-01-09 安徽白云春毫茶业开发有限公司 一种绿茶的制备方法
CN108850279A (zh) * 2018-06-28 2018-11-23 泾县泾川提魁茶叶有限公司 一种高质量茶叶的制备方法
CN110367347A (zh) * 2019-08-27 2019-10-25 云南临沧正山堂茶业有限公司 一种嫩香型茶叶加工制作工艺
CN110915951A (zh) * 2019-12-04 2020-03-27 天方茶业股份有限公司 一种高质量茶叶的制备方法
CN110959694A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 台山市源丰茶业有限公司 一种茶叶制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102550762A (zh) * 2012-01-18 2012-07-11 内蒙古农业大学 土庄绣线菊发酵茶的制备方法
CN103749817A (zh) * 2013-12-30 2014-04-30 南京博士牛生物科技有限公司 一种栀子茶及其制备方法
CN104273258A (zh) * 2014-09-12 2015-01-14 宁波戚家山茶叶有限公司 一种陈皮红茶的制备方法
CN105192484A (zh) * 2015-11-06 2015-12-30 湖北民族学院 一种长效的提香装置及其提香方法
CN106417841A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 桐梓县清馨茶果业有限公司 一种茶叶提香机
CN107549343A (zh) * 2017-09-01 2018-01-09 安徽白云春毫茶业开发有限公司 一种绿茶的制备方法
CN108850279A (zh) * 2018-06-28 2018-11-23 泾县泾川提魁茶叶有限公司 一种高质量茶叶的制备方法
CN110959694A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 台山市源丰茶业有限公司 一种茶叶制备方法
CN110367347A (zh) * 2019-08-27 2019-10-25 云南临沧正山堂茶业有限公司 一种嫩香型茶叶加工制作工艺
CN110915951A (zh) * 2019-12-04 2020-03-27 天方茶业股份有限公司 一种高质量茶叶的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103190498B (zh) 一种金银花茶的加工方法
CN107996759B (zh) 一种天麻乌龙茶及其加工方法
CN102422914A (zh) 一种高蛋白茶含片
CN102813025B (zh) 一种神秘果复合茶剂及其制备方法
KR100500546B1 (ko) 옥수수수염 농축물 및 그의 제조방법
CN103271190A (zh) 一种抹茶味菊花茶冲剂及其制备方法
KR20130130257A (ko) 차 분말을 이용한 덩이차의 제조방법 및 이에 의해 제조된 덩이차
CN106538742A (zh) 一种高原红茶的加工方法
CN103535467A (zh) 一种金银花袋泡茶制作方法
CN103652089B (zh) 一种茶多糖含片及其制备方法
CN111000002A (zh) 一种润肠通便的金花茶功能茶及其制备方法
CN107996760B (zh) 一种天麻红茶及其加工工艺
CN114223736A (zh) 一种茶叶提香制备工艺
CN104247823A (zh) 一种清凉夏桑菊茶及其制备方法
KR20140018160A (ko) 생약제 추출물이 함유된 천연 차 및 이의 제조방법
CN111567649A (zh) 黑糖姜枣茶及其制备方法
CN104824244A (zh) 一种具有清肝明目健脾功效的六堡茶的制备方法
CN106578243B (zh) 一种赶黄草茶的制备工艺
KR100375916B1 (ko) 고본젤리 및 그 제조방법
CN103283897A (zh) 一种枇杷花保健茶
CN107279356A (zh) 一种荷叶乌龙茶及其制备方法
CN103444951B (zh) 一种绿豆颗粒茶的制作方法
CN105795013A (zh) 一种翅柃古茶的制备方法
KR101199065B1 (ko) 죽순과 녹차잎이 함유된 면의 제조 방법
CN106857984A (zh) 一种松针茶的制备方法及松针茶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination