CN114158648A - 一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反刍动物饲料技术领域，更具体而言，涉及一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用，通过番茄皮渣、农作物秸秆、植物饼粕、糖蜜、复合微生物菌液混合发酵制备；廉价的番茄渣和农作物秸秆通过生物处理，在利用率、适口性、抗病性、促生长方面有明显提升，增加畜禽抗病能力，提高生产力；番茄皮渣生物发酵饲料可有效提高瘤胃中原生微生物数量，改善瘤胃的发酵效率，有利于瘤胃微生物对氨的利用，降低甲烷生成量，从而促进瘤胃微生物蛋白质合成；本品中的有益菌群可与瘤胃中纤维分解菌群协同作用，促进纤维质粗饲料的消化吸收，提高挥发性脂肪酸吸收能力，提高反刍动物精饲料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及反刍动物饲料技术领域，更具体而言，涉及一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用。
背景技术
番茄在我国种植面积大，资源丰富，中国番茄产量位居世界前三，新疆番茄占全国总产量的90%，是亚洲最大的番茄生产和加工基地。番茄酱在生产过程中，破碎得到的番茄浆汁通过均质机将其中的的皮渣分离排出，数量巨大的番茄皮渣废弃物的处理一直困扰着加工企业，如若直接丢弃不仅对环境造成污染，而且造成了资源的极大浪费，在一定程度上也影响了番茄产业的持续健康发展。
农作物秸秆我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。
番茄皮渣和农作物秸秆是十分宝贵的生物质能资源。番茄皮渣和农作物秸秆资源的综合利用对于促进增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。
反刍动物是有特殊消化器官瘤胃的哺乳动物，在瘤胃中通过厌氧性微生物的活性对植物纤维进行有效的消化。尽管瘤胃是用于消化的有效机制，但是这个过程是缓慢的，且经常是不完全的，特别是对于较高纤维的饲料。
利用生物催化剂或酶来加速瘤胃中饲料的消化，是合乎需要的。增加饲料的消化提高了动物的生产率并且可降低生产成本。另外，通过减少动物***的肥料量，以及通过减少获得特定生水平所需的饲料量，也可降低牲畜生产对环境的影响。
传统的饲料微生物添加剂中一般添加的菌剂为：枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌等。经过前期的研究发现，乳酸菌在发酵过程中产生乳酸，被反刍动物采食后造成瘤胃pH降低，导致瘤胃酸中毒，因此，乳酸菌不利于反刍动物的瘤胃微生态平衡。但是不添加乳酸菌的产品pH会比较高，导致保质期短，容易霉变、结块。
发明内容
本发明旨在提供一种适用于反刍家畜喂养的番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用。
本发明实现上述目的的技术方案如下：
一种番茄皮渣生物发酵饲料，由以下重量份原料混合发酵制备：番茄皮渣45～80份；植物饼粕5～10份；糖蜜1～10份；农作物秸秆5～30份；复合微生物菌液0.01～0.05份。
进一步地，所述植物饼粕为棉籽粕、棉籽蛋白、菜籽粕、葵花籽粕、番茄籽粕、红花粕中的一种或多种混合物。
进一步地，所述糖蜜为甜菜糖蜜。
进一步地，所述农作物秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆、蚕豆秸秆、大豆秸秆、和水稻秸秆中的一种或多种混合物。
进一步地，所述复合微生物菌液为复合微生物菌种与复合酶制剂混合物；
所述复合微生物菌种包括嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母；所述复合酶制剂包括蛋白酶、纤维素酶。
一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，采用上述原料，混合均匀后通过打捆包膜一体机裹包后进行发酵。
进一步地，所述发酵的温度为25～50℃，湿度为65～80%；发酵的终止温度为35～55℃。
进一步地，所述原料在牧草袋中裹包发酵。
进一步地，所述原料中复合微生物菌液制备方法：
S1、微生物菌种扩大培养：嗜酸乳杆菌，35～37℃静置培养；枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30～33℃，200rpm/min；酿酒酵母，恒温振荡培养28～30℃，250rpm/min；
S2、复合微生物菌种：步骤S1中菌种经三级扩大培养后，按照嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母发酵液体积比3~4∶1~3∶1~3的比例混合制得复合菌种；
S3、复合酶制剂：将蛋白酶和纤维素酶原酶稀释后按重量比1~4：1混合制得复合酶制剂
S4、将步骤S2制备的复合微生物菌种与步骤S3制备的复合酶制剂按重量比2~4:1~2混合，制得复合微生物菌液。
一种番茄皮渣生物发酵饲料的应用，采用上述制备的饲料与日常饲料掺杂后喂养反刍家畜。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用，通过番茄皮渣、农作物秸秆、植物饼粕、糖蜜、复合微生物菌液混合发酵制备；廉价的番茄渣和农作物秸秆通过生物处理，在利用率、适口性、抗病性、促生长方面有明显提升，增加畜禽抗病能力，提高生产力；番茄皮渣生物发酵饲料可有效提高瘤胃中原生微生物数量，改善瘤胃的发酵效率，有利于瘤胃微生物对氨的利用，降低甲烷生成量，从而促进瘤胃微生物蛋白质合成；本品中的有益菌群可与瘤胃中纤维分解菌群协同作用，促进纤维质粗饲料的消化吸收，提高挥发性脂肪酸吸收能力，提高反刍动物精饲料的利用率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制；基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明实施例优选实施例的一种番茄皮渣生物发酵饲料，由以下重量份原料混合发酵制备：番茄皮渣45～80份；植物饼粕5～10份；糖蜜1～10份；农作物秸秆5～30份；复合微生物菌液0.01～0.05份。
进一步地，所述植物饼粕为棉籽粕、棉籽蛋白、菜籽粕、葵花籽粕、番茄籽粕、红花粕中的一种或多种混合物。
进一步地，所述糖蜜为甜菜糖蜜。
进一步地，所述农作物秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆、蚕豆秸秆、大豆秸秆、和水稻秸秆中的一种或多种混合物。
进一步地，所述复合微生物菌液为复合微生物菌种与复合酶制剂混合物；
所述复合微生物菌种包括嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母；所述复合酶制剂包括蛋白酶、纤维素酶。
一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，采用上述原料，混合均匀后通过打捆包膜一体机裹包后进行发酵。
进一步地，所述发酵的温度为25～50℃，湿度为65～80%；发酵的终止温度为35～55℃。
进一步地，所述原料在牧草袋中裹包发酵。
进一步地，所述原料中复合微生物菌液制备方法：
S1、微生物菌种扩大培养：嗜酸乳杆菌，35～37℃静置培养；枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30～33℃，200rpm/min；酿酒酵母，恒温振荡培养28～30℃，250rpm/min；
S2、复合微生物菌种：步骤S1中菌种经三级扩大培养后，按照嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母发酵液体积比3~4∶1~3∶1~3的比例混合制得复合菌种；
S3、复合酶制剂：将蛋白酶和纤维素酶原酶稀释后按重量比1~4：1混合制得复合酶制剂
S4、将步骤S2制备的复合微生物菌种与步骤S3制备的复合酶制剂按重量比2~4:1~2混合，制得复合微生物菌液。
一种番茄皮渣生物发酵饲料的应用，采用上述制备的饲料与日常饲料掺杂后喂养反刍家畜。
本发明所得产品具有比其他发酵产品在饲喂反刍动物具有较多的优势，廉价的番茄渣和农作物秸秆通过生物处理，在利用率、适口性、抗病性、促生长方面有明显提升，增加畜禽抗病能力，提高生产力，具体表现在：
番茄皮渣生物发酵饲料产品完全或部分代替现有反刍动物日粮中成本较高的牧草和青贮、精料，如苜蓿干草、玉米青贮、精料补充料等，以降低饲料总成本，提高养殖的经济效益。
番茄皮渣生物发酵饲料含有大量益生菌及其发酵所产生的纤维素酶、蛋白酶、葡聚糖酶、植酸酶、果胶酶和木聚糖酶等可极大提高反刍动物饲料的利用率，降低日粮中抗营养因子的数量，提高饲料营养水平和消化吸收率。独特的发酵酸香味和醇香味，具有良好的诱食作用，可有效改善饲料适口性，明显增加采食量，促进生长，提高日增重，提高产奶量。
番茄皮渣生物发酵饲料可有效提高瘤胃中原生微生物数量，改善瘤胃的发酵效率，有利于瘤胃微生物对氨的利用，降低甲烷生成量，从而促进瘤胃微生物蛋白质合成；本品中的有益菌群可与瘤胃中纤维分解菌群协同作用，促进纤维质粗饲料的消化吸收，提高挥发性脂肪酸吸收能力，提高反刍动物精饲料的利用率。
番茄皮渣生物发酵饲料中益生菌可参与构建肠道菌膜屏障，促进黏膜免疫***的发育，抑制有害菌的定植。益生菌发酵过程中所产生的抗菌肽类、糖萜类等活性物质，可有效刺激免疫***分泌活性因子，降低丙二醛浓度、谷草转氨酶以及谷丙转氨酶活性，提高机体总抗氧化能力，增强超氧化物歧化酶活性，从而提升动物非特异性免疫水平和抗应激能力，减少疾病发生，有效减少治疗性抗生素的使用量。改善畜产品品质及风味，尤其适合于绿色、有机等优质牛、羊肉的生产。
实施例1
（1）菌种及来源
嗜酸乳杆菌(Lactobacillusacidophilus)；
枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)，菌种编号：1.0775；
酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，菌种编号：2.1042
蛋白酶，来源于枯草芽孢杆菌；
纤维素酶，来源于黑曲霉。
上述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌种均购自中国微生物菌种保藏中心，嗜酸乳杆菌来源于辽宁省微生物科学研究院。
（2）复合微生物的制备
复合微生物菌种是指以下三株菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母经扩大培养后获得的混合液，即原种试管活化——三角瓶扩培——种子罐培养——发酵罐培养。
复合酶制剂是指以下两种酶制剂蛋白酶和纤维素酶稀释混合的混合物，即原酶稀释——混合。
植物饼粕为葵花籽粕。
培养条件为：枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30-33℃，200rpm/min；嗜酸乳杆菌，35-37℃静置培养；酿酒酵母，恒温振荡培养28-30℃，250rpm/min。
经三级扩大培养后菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母按照发酵液体积比3∶2∶3的比例混合获得的复合菌种。
复合酶制剂将原酶稀释后的蛋白酶、纤维素酶按重量比1：1混合。
（3）原料来源
底物为粉碎后的小麦秸秆和玉米秸秆按任意比例的混合物；
番茄渣为番茄经番茄酱厂加工番茄酱后所得到的副产物；
糖蜜为甜菜经过糖厂加工白糖后所得到的副产物。
葵花籽粕为葵花籽经过油脂厂榨油后所得到的副产物。
（4）制备方法工艺流程
在番茄渣中添加发酵物总量25％粉碎后的小麦秸秆和玉米秸秆的混合物；
在番茄渣中添加发酵物总量5％粉碎后的葵花籽粕；
在番茄渣中添加发酵物总量2％的糖蜜；
按照番茄渣和底物总重量的2‰经三级扩大培养的复合微生物菌种混合液和按照番茄渣和底物总重量的1‰复配好的复合酶制剂混合制得复合微生物菌液。
番茄渣、底物、复合微生物菌液、糖蜜、植物饼粕及复合微生物菌种经接种混合均匀后进行裹包固体发酵，裹包堆积层数为4层；发酵终止温度为55℃；发酵时间为20天即可得到番茄皮渣发酵饲料。
通过本发明方法取得的产品，经检验后主要技术指标为：
有效有益活菌数1亿个/克；产品蛋白含量≥6％；酸溶蛋白占粗蛋白质比例≥20%。
实施例2
（1）菌种及来源
嗜酸乳杆菌(Lactobacillusacidophilus)；
枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)，菌种编号：1.0775；
酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，菌种编号：2.1042
蛋白酶，来源于枯草芽孢杆菌；
纤维素酶，来源于黑曲霉。
上述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌种均购自中国微生物菌种保藏中心，嗜酸乳杆菌来源于辽宁省微生物科学研究院。
（2）复合微生物的制备
复合微生物菌种是指以下三株菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母经扩大培养后获得的混合液，即原种试管活化——三角瓶扩培——种子罐培养——发酵罐培养。
复合酶制剂是指以下两种酶制剂蛋白酶和纤维素酶稀释混合的混合物，即原酶稀释——混合。
植物饼粕为红花籽粕。
培养条件为：枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30-33℃，200rpm/min；嗜酸乳杆菌，35-37℃静置培养；酿酒酵母，恒温振荡培养28-30℃，250rpm/min。
经三级扩大培养后菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母按照发酵液体积比4∶1∶1的比例混合获得的复合菌种。
复合酶制剂将原酶稀释后的蛋白酶、纤维素酶按重量比4：1混合。
（3）原料来源
底物为粉碎后的小麦秸秆和蚕豆秸秆按任意比例的混合物；
番茄渣为番茄经番茄酱厂加工番茄酱后所得到的副产物；
糖蜜为甜菜经过糖厂加工白糖后所得到的副产物。
红花籽粕为红花籽经过油脂厂榨油后所得到的副产物。
（4）制备方法工艺流程
在番茄渣中添加发酵物总量30％粉碎后的小麦秸秆和蚕豆秸秆的混合物；
在番茄渣中添加发酵物总量8％粉碎后的红花籽粕；
在番茄渣中添加发酵物总量1％的糖蜜；
按照番茄渣和底物总重量的3‰经三级扩大培养的复合微生物菌种混合液和按照番茄渣和底物总重量的2‰复配好的复合酶制剂混合制得复合微生物菌液。
番茄渣、底物、复合微生物菌液、糖蜜、植物饼粕及复合微生物菌种经接种混合均匀后进行裹包固体发酵，裹包堆积层数为2层；发酵终止温度为55℃；发酵时间为20天即可得到番茄皮渣发酵饲料。
通过本发明方法取得的产品，经检验后主要技术指标为：
有效有益活菌数1亿个/克；产品蛋白含量≥6％；酸溶蛋白占粗蛋白质比例≥20%。
实施例3
（1）菌种及来源
嗜酸乳杆菌(Lactobacillusacidophilus)；
枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)，菌种编号：1.0775；
酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，菌种编号：2.1042
蛋白酶，来源于枯草芽孢杆菌；
纤维素酶，来源于黑曲霉。
上述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌种均购自中国微生物菌种保藏中心，嗜酸乳杆菌来源于辽宁省微生物科学研究院。
（2）复合微生物的制备
复合微生物菌种是指以下三株菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母经扩大培养后获得的混合液，即原种试管活化——三角瓶扩培——种子罐培养——发酵罐培养。
复合酶制剂是指以下两种酶制剂蛋白酶和纤维素酶稀释混合的混合物，即原酶稀释——混合。
植物饼粕为菜籽粕
培养条件为：枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30-33℃，200rpm/min；嗜酸乳杆菌，35-37℃静置培养；酿酒酵母，恒温振荡培养28-30℃，250rpm/min。
经三级扩大培养后菌种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母按照
发酵液体积比3∶3∶3的比例混合获得的复合菌种。
复合酶制剂将原酶稀释后的蛋白酶、纤维素酶按重量比3：1混合。
（3）原料来源
底物为粉碎后的大豆秸秆和水稻秸秆按任意比例的混合物；
番茄渣为番茄经番茄酱厂加工番茄酱后所得到的副产物；
糖蜜为甜菜经过糖厂加工白糖后所得到的副产物。
菜籽粕为菜籽经过油脂厂榨油后所得到的副产物。
（4）制备方法工艺流程
在番茄渣中添加发酵物总量10％粉碎后的小麦秸秆和蚕豆秸秆的混合物；
在番茄渣中添加发酵物总量6％粉碎后的菜籽粕；
在番茄渣中添加发酵物总量6％的糖蜜；
按照番茄渣和底物总重量的4‰经三级扩大培养的复合微生物菌种混合液和按照番茄渣和底物总重量的1‰添加复配好的复合酶制剂混合制得复合微生物菌液。
番茄渣、底物、复合微生物菌液、糖蜜、植物饼粕及复合微生物菌种经接种混合均匀后进行裹包固体发酵，裹包堆积层数为2层；发酵终止温度为55℃；发酵时间为20天即可得到番茄皮渣发酵饲料。
通过本发明方法取得的产品，经检验后主要技术指标为：
有效有益活菌数1亿个/克；产品蛋白含量≥6％；酸溶蛋白占粗蛋白质比例≥20%。
试验例1
番茄皮渣饲喂效果实验
饲养对象：新疆褐牛，年龄在2-3岁之间。
饲养方案：实验组为实施例1制备的番茄皮渣发酵饲料，对照组使用玉米青贮；将实验材料与日常饲料掺杂。饲料配方如表1：
表1 饲养方案饲料对照
在相同的饲养条件下，相同的饲草饲喂量及相同的精料添加比例，饲喂不同的饲料对照饲养对象的增重情况。
预饲期为7天；对每头牛收集初始体重，以后每隔2天称重一次，同时详细记录每天的饲草料添加量。
实验周期为67天，前7天为预饲期，各组育肥期的体重如表2：
表2 增重结果
从表2可以看出使用番茄皮渣生物发酵饲料增重效果高于玉米青贮组，60天比对照组多增重15.9kg，实验组累积增重80.2kg，对照组日增重64.3kg。对照组60天平均日增重1.072kg/天，实验组60天平均日增重1.337kg/天，每天比对照组多增重24.7％。
造成日增重差异的原因分析：
(1)番茄皮渣生物发酵饲料中营养比玉米青贮丰富；
(2)番茄皮渣生物发酵饲料中含有酶、有益菌、小肽等发酵产物，有利于肉牛的生长；
(3)番茄渣生物发酵饲料能够促进其他饲料原料的消化。
试验例2
奶牛饲喂番茄皮渣生物发酵饲料的效果实验
饲养对象：泌乳期奶牛
饲养方案：实验组为实施例1制备的番茄皮渣发酵饲料，对照组使用玉米青贮；将实验材料与日常饲料掺杂。饲料配方如表3：
表3 饲养方案饲料对照
将实验组和对照组实验期5次测产的平均数进行比较，分析实验群在使用番茄渣发酵生物饲料在奶牛泌乳期的使用效果。
表4 奶牛产奶量变化
从表4看出，进入正试期后第一周，对照组产奶量出现下降，试验组产奶量出现上升。
在正试期内，和试验前比，对照组平均减少2.92千克/头·天；和试验前相比试验组平均减少0.94千克/头·天，如和对照组相比，则平均增加了1.98千克/头·天。通过比较，试验组在产奶量方面表现出来的效果最好。由以上数据可知，在奶牛全混日粮中添加番茄皮渣生物发酵饲料，可改善奶牛的营养水平，提高奶牛的生产性能。
反刍家畜在长期的进化过程中形成了独特的消化***。番茄皮渣发酵生物饲料中富含酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌及各种消化酶，能和有害菌竞争养分或吸附位点，通过消耗氧气、产生抑菌物质等途径抑制致病菌等有害微生物的繁殖，提高优势菌群的比例，提高营养物质的消化和吸收，促进奶牛产奶量的提高和采食量增大。
经本实施例制备的番茄皮渣生物发酵饲料检测结果如下表：
检验依据: GB/T 13091-2018饲料中沙门氏菌的测定
GB/T 13092-2006饲料中霉菌总数测定方法
GB/T 28715-2012饲料添加剂酸性中性蛋白酶活力的测定
NY/T 912-2020饲料添加剂纤维素酶活力的测定
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种番茄皮渣生物发酵饲料，其特征在于，由以下重量份原料混合发酵制备：番茄皮渣45～80份；植物饼粕5～10份；糖蜜1～10份；农作物秸秆5～30份；复合微生物菌液0.01～0.05份。
2.根据权利要求1所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料，其特征在于：所述植物饼粕为棉籽粕、棉籽蛋白、菜籽粕、葵花籽粕、番茄籽粕、红花粕中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料，其特征在于：所述糖蜜为甜菜糖蜜。
4.根据权利要求1所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料，其特征在于：所述农作物秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆、蚕豆秸秆、大豆秸秆、和水稻秸秆中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料，其特征在于：所述复合微生物菌液为复合微生物菌种与复合酶制剂混合物；
所述复合微生物菌种包括嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母；所述复合酶制剂包括蛋白酶、纤维素酶。
6.一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：采用权利要求1～5中任一项所述的原料，混合均匀后通过打捆包膜一体机裹包后进行发酵。
7.根据权利要求6所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述发酵的温度为25～50℃，湿度为65～80%；发酵的终止温度为35～55℃。
8.根据权利要求6所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述原料在牧草膜中裹包发酵。
9.根据权利要求6所述的一种番茄皮渣生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述原料中复合微生物菌液制备方法：
S1、微生物菌种扩大培养：嗜酸乳杆菌，35～37℃静置培养；枯草芽孢杆菌，恒温振荡培养30～33℃，200rpm/min；酿酒酵母，恒温振荡培养28～30℃，250rpm/min；
S2、复合微生物菌种：步骤S1中菌种经三级扩大培养后，按照嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母发酵液体积比3~4∶1~3∶1~3的比例混合制得复合菌种；
S3、复合酶制剂：将蛋白酶和纤维素酶原酶稀释后按重量比1~4：1混合制得复合酶制剂
S4、将步骤S2制备的复合微生物菌种与步骤S3制备的复合酶制剂按重量比2~4:1~2混合，制得复合微生物菌液。
10.一种番茄皮渣生物发酵饲料的应用，其特征在于：采用权利要求6制备的饲料与日常饲料掺杂后喂养反刍家畜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111320827.7A CN114158648A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202111320827.7A CN114158648A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种番茄皮渣生物发酵饲料、制备方法及其应用 |
Publications (1)
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2021
- 2021-11-09 CN CN202111320827.7A patent/CN114158648A/zh active Pending
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