CN111642618A - 一种反刍发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种反刍发酵饲料及其制备方法，属于饲料技术领域，饲料所用原料包括以下重量份的组分：玉米22～30份、喷浆玉米皮2～10份、DDGS 4～12份、玉米胚芽粕6～14份、小麦麸10～20份、棉粕1.5～5.5份、棕榈粕2～8份、芝麻粕2～8份、谷氨酸渣1.2～3.2份、糖蜜0.5～1.5份、活菌发酵剂0.05～0.15份、复合酶制剂0.05～0.15份、水18～26份，本发明的饲料具有提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度的效果。

Description

一种反刍发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料的技术领域，尤其是涉及一种反刍发酵饲料及其制备方法。
背景技术
反刍是指进食经过一段时间以后将在胃中半消化的食物返回嘴里再次咀嚼，反刍动物就是有反刍这种消化方式的动物，反刍动物对食物的消化吸收主要是通过瘤胃中微生物发酵过程，当食物进入瘤胃中后，瘤胃中的微生物会紧贴在食物表面，同时分泌纤维素酶、半纤维素酶等消化酶，对食物中的纤维素、果胶等营养物质进行分解，使得营养物质可以被消化吸收。
目前采用反刍动物饲料对反刍动物批量喂养，现有的可参考公告号为CN105961851A的中国专利，其公开了一种反刍动物饲料，包括以下重量份的原料：玉米DDGS20～40份、玉米青贮20～40份、农作物秸秆30～60、大豆卵磷脂15～25份，乳化动物油15～25份、乳化植物油10～20份、氨基酸1～10份、脱氧胆酸2～8份、烟酸1～4份，烟酰胺1～4份、色氨酸5～10份、土霉素5～10份、胃蛋白酶1～5份。
为了给反刍动物提供丰富的营养，促进反刍动物的生长，饲料中通常会含有较多的粗纤维等营养物质，而瘤胃中的微生物分解粗纤维等营养物质的能力有限，因此用普通的饲料喂养反刍动物，反刍动物不能完全消化吸收普通饲料中的粗纤维等营养物质，会使得饲料的消化率较低，反刍动物不能吸收充足的营养，导致反刍动物的免疫力下降并影响反刍动物的生长速度。
发明内容
本发明的目的一是提供一种反刍发酵饲料，其具有提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度的效果；
本发明的目的二是提供一种反刍发酵饲料的制备方法，具有提高活菌发酵剂中各种菌对饲料中各底物的分解能力的效果。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种反刍发酵饲料，所用原料包括以下重量份的组分：玉米22～30份、喷浆玉米皮2～10份、DDGS 4～12份、玉米胚芽粕6～14份、小麦麸10～20份、棉粕1.5～5.5份、棕榈粕2～8份、芝麻粕2～8份、谷氨酸渣1.2～3.2份、糖蜜0.5～1.5份、活菌发酵剂0.05～0.15份、复合酶制剂0.05～0.15份、水18～26份。
通过采用上述技术方案，玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物，是畜牧业、养殖业等重要的饲料来源；喷浆玉米皮是用玉米浸泡液喷到玉米皮上，含有一部分水解的单糖，利于反刍动物瘤胃中的微生物进行分解，从而易于反刍动物的消化吸收，提高了饲料的消化率；
糖蜜富含糖类、蛋白质等营养物质，具有香甜味，同时喷浆玉米皮气味浓香、口感好，可以与糖蜜一起提高饲料的适口性，从而提高反刍动物的采食量；
DDGS为干酒糟及其可溶物，含有较多的蛋白质、脂肪、纤维素等营养物质，并且使磷和钾等矿物质的优秀来源，可以与玉米、喷浆玉米皮一起为反刍动物提供全面的营养，并且由于DDGS中脂肪和有效纤维有助于维持反刍动物瘤胃中微生物的稳定性，同时稳定瘤胃中的PH值，因此可以使得反刍动物瘤胃中的微生物一直能够保持发酵饲料的能力，使得反刍动物可以充分的吸收饲料中的营养物质；
玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕和芝麻粕中富含丰富的的蛋白质和粗纤维，能够为反刍动物提供较高的能量，并且在此范围内将玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕和芝麻粕搭配使用，可以发挥彼此间的协同作用，在提供同等的蛋白质含量的同时，可以降低玉米等物质的添加量，同时棕榈粕的价格低廉，可以使得饲料的成本大幅度降低；
同时利用玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕和谷氨酸渣搭配使用，使得饲料的蛋白质含量、必需氨基酸的利用率与豆粕相当，但是价格均低于豆粕，在节约豆粕等蛋白质资源，响应国家相关的政策要求，同时降低了饲料的成本；
在此范围内，向饲料中加入活菌发酵剂，由于活性菌一直保持着生物活性，可以利用持续对饲料中的底物进行发酵过程，同时加入复合酶制剂，多种酶可以协同分解饲料中的底物，因此使用活菌发酵剂与复合酶制剂形成菌酶协同发酵，制成发酵饲料，可以预先对饲料中的粗纤维等大分子蛋白、碳水化合物、脂肪等进行降解，成为反刍动物较为容易消化和吸收的小肽、氨基酸、低聚糖及游离脂肪酸等，较大程度提高了反刍动物对饲料的消化和吸收，同时活性菌可以维持反刍动物消化道的菌群平衡，提高动物的免疫力，减少抗生素的使用；
并且发酵饲料中的活菌发酵剂和复合酶制剂还可以降解和吸附反刍动物体内的毒素和有毒有害物质，降低了反刍动物粪便中的有害物质，改善了养殖环境。
本发明进一步配置为：所述原料包括以下重量份的组分：玉米25～27份、喷浆玉米4～8份、DDGS 6～10份、玉米胚芽粕9～11份、小麦麸13～17份、棉粕3～4份、棕榈粕4～6份、芝麻粕4～6份、谷氨酸渣1.8～2.6份、糖蜜0.8～1.2份、活菌发酵剂0.08～0.12份、复合酶制剂0.08～0.12份、水20～24份。
通过采用上述技术方案，在此范围内，将玉米、喷浆玉米、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣和糖蜜搭配使用，可以为反刍动物提供全面丰富的营养物质，并且利用活菌发酵剂与复合酶制剂的菌酶协同发酵机理，对饲料中各组分底物中的大分子蛋白等营养物质进行预先分解，使得反刍动物更容易消化和吸收；
同时活菌发酵剂中的微生物在生长和代谢过程中，都需要合适的碳氮比，因此控制各组分的比例，可以控制饲料中的碳氮比，有利用活菌发酵剂中活菌的生长和代谢，进一步的提高了活菌发酵剂与复合酶制剂对饲料中的底物的预处理能力，从而进一步提高了反刍动物对饲料的消化和吸收；
由于活菌发酵剂对底物发酵后，底物的黏性会增加，因此如果各组分底物的添加量超过此范围时，在发酵后饲料之间的黏性会增加，不利于反刍动物的消化和吸收，如果各组分底物的添加量低于此范围，则饲料不能为反刍动物提供丰富的营养物质和能量，降低了反刍动物的生长速度。
本发明进一步配置为：所述活菌发酵剂包括酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌，酿酒酵母、乳酸菌、芽孢杆菌的重量比为（2.5～3.5）：（3.8～4.2）：（1.7～2.3）。
通过采用上述技术方案，酿酒酵母是一类单细胞的有益真菌、属于厌氧或兼性厌氧菌，具有易培养、无毒害、生产成本低等特点，酿酒细胞中含有丰富的蛋白质、核算、氨基酸等营养物质，酿酒酵母在发酵过程中产生较多的代谢及合成产物，不仅为反刍动物的生长提供了营养需要，而且部分活性物质可以稳定反刍动物的肠道平衡、改善反刍动物消化***结构，促进反刍动物对饲料的消化和吸收、提高反刍动物的免疫力；
乳酸菌是有益菌，属于厌氧或兼性厌氧菌，较为耐酸，在反刍动物瘤胃中的酸性环境下具有很强的耐受性，并且乳酸菌可以稳定反刍动物瘤胃和肠道的微生态***，使得瘤胃中的微生物能够持续的对饲料进行分解，提高反刍动物对饲料的消化率；
同时乳酸菌的发酵有助于稳定消化道内的pH值，加快酿酒酵母和乳酸菌等有益菌的生长与繁殖，并且其自身代谢所形成的酸性环境对有害菌等其他病菌的生长起到了很好的抑制作用，降低了反刍动物肠道疾病发生的风险，提高了反刍动物的免疫力；
芽孢杆菌属于兼性厌氧菌，芽孢杆菌在反刍动物体内的生长繁殖，能够创造适宜厌氧菌等益生菌生长和定植的适宜环境，使得酿酒酵母与乳酸菌能够迅速的生长和繁殖；同时芽孢杆菌还能够与乳酸菌一起对反刍动物肠道内的病原菌、腐败菌的生长起到抑制的作用，并且芽孢杆菌在代谢的过程中能够产生反刍动物自身不具有的酶，可以与复合酶制剂一起配合，起到协同分解饲料中难以被反刍动物消化吸收的底物的作用；
在此比例范围内将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌混合搭配制成活菌发酵剂，种类少而精，利用了三个菌种彼此的协同作用，取长补短，形成优势效应，提高了活菌发酵剂的综合功能，对饲料中的底物起到发酵的作用，提高反刍动物对饲料的消化率，同时提高了反刍动物的免疫力。
本发明进一步配置为：所述复合酶制剂包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶，木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶、纤维素酶的重量比为（3～5）：（5.5～6.5）：（8～12）：（6～8）。
通过采用上述技术方案，玉米、小麦麸、棉粕等物质中含有一定量的木聚糖，木聚糖是构成细胞壁的主要成分之一，与其他细胞壁构成物共同发挥物理屏障作用，阻止细胞内营养物质的释放，而木聚糖酶通过降解木聚糖来打破细胞壁的坚固结构，使包裹在细胞壁内的蛋白质、淀粉、脂肪等养分释放出来，能够消除饲料原料中木聚糖的抗营养作用，提高反刍动物对营养物质的消化吸收；
甘露聚糖酶可分解玉米胚芽粕、棉粕等物质中的甘露聚糖，提高动物肠道吸收水分，葡萄糖的能力，从而降低营养性腹泻的发病率，降低肠道粘度，促进反刍动物对能量、蛋白质、纤维素的消化和吸收；同时甘露聚糖酶能促进动物体内类胰岛素生长因子的分泌，促进蛋白质的合成，提高反刍动物的生长速度；
葡聚糖酶可以分解玉米、喷浆玉米皮、小麦麸等物质中胚乳细胞壁中的β-葡聚糖，可以与木聚糖酶一起降低饲料中抗营养因子的含量，提高反刍动物对营养物质的消化吸收，提高了饲料的转化率；
纤维素酶可以分解饲料中的纤维素，与葡聚糖酶、木聚糖酶协同提高反刍动物对营养物质的消化吸收，提高了饲料的转化率；同时纤维素酶可以作用于反刍动物的消化道，与芽孢杆菌和乳酸菌协同提高反刍动物对饲料的消化率，同时提高了反刍动物的免疫力；
因此，在此范围内将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶混合搭配使用，可以协同分解饲料中反刍动物难以消化吸收的物质，进一步的与活菌发酵剂配合，提高了反刍动物对饲料的消化率。
本发明进一步配置为：所述原料按重量份还包括益母草药渣1.8～2.2份、桑叶粉3～5份、葡萄渣2.2～2.8份、小苏打0.05～0.1份。
通过采用上述技术方案，益母草药渣可以加快反刍动物的生长和发育，并可以利用其自身存在的特殊的活性成分，从核糖核酸、能量代谢等多个环节干扰和破坏病原微生物的代谢，从而提高反刍动物的免疫力，用来代替抗生素；
同时活菌发酵剂在分解益母草药渣时，可以降低环境的pH值，使得酵母菌等有益菌快速生长和繁殖，提高了活菌发酵剂对饲料中底物的分解速度，提高了反刍动物对饲料的消化率，同时抑制了有害菌的生长繁殖，降低了反刍动物肠道疾病发生的风险，提高了反刍动物的免疫力；
由于桑叶粉具有较高的蛋白质含量，并具有降糖、降脂、抗菌等作用，因此在此范围内添加桑叶粉，可以为反刍动物提供丰富的营养物质和丰富的矿物质，同时发酵桑叶粉含有较多的活性物质，可以与益母草药渣一起增强反刍动物的免疫力；
葡萄渣中含有单宁酸等物质，可以减少反刍动物的体外产气量，降低氨的溶解性，减弱粪便的恶臭气味，改善反刍动物的居住环境，并且在酸性环境下，单宁酸可以与蛋白质稳定的结合，起到了保护瘤胃蛋白的作用；
由于喷浆玉米皮、DDGS和玉米胚芽粕等物质酸性较高，因此在此范围内加入小苏打，可以改善发酵环境的pH值，使得pH值不会过低，而影响耐酸性较差的菌的生长和繁殖，若加入的小苏打的量过多时，会使得整体的pH值升高，不利于乳酸菌的生长和繁殖，从而不利于酿酒酵母和芽孢杆菌的生长和繁殖，降低了反刍动物对饲料的消化率。
本发明的目的二是提供一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将所有原料粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将活菌发酵剂与水在35～37℃的温度下搅拌2～3min制成发酵剂菌悬液；
S2：将复合酶制剂与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合2-3min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：将发酵料发酵得到发酵饲料。
通过采用上述技术方案，在将所有底物混合均匀前，先将所有底物粉碎至适合饲养对象实用的粒度，可以增加所有底物的表面积，促进营养物质在反刍动物体内的溶解，有利于微生物的增殖和对物料的降解；并且粉碎后的各底物之间的间隙少，存留的氧气较少，有利于快速进入厌氧状态，促进乳酸菌等有益菌的生长和繁殖，抑制杂菌的生长；
在35～37℃的温度下将活菌发酵剂与水混合制成菌悬液，再均匀的喷入混合的干粉料上，可以使得活菌发酵剂中的各种菌组分能够均匀的散开并附着在干粉料上，使得活菌发酵剂可以充分的分解饲料中的各种底物；
控制温度，是为活菌发酵剂中的各种菌提供良好的生存环境，使得各种菌能够持续的发挥分解底物的作用，提高反刍动物的饲料消化率。
本发明进一步配置为：所述步骤（3）中，控制发酵温度为25～28℃，发酵时间为3～5天。
通过采用上述技术方案，为活菌发酵剂内的各种菌的生长和繁殖提供适宜的生存环境，并在此范围内，让各种菌先对饲料中的底物进行预先的降解，使得饲料进入反刍动物体内后较为容易消化和吸收，提高了反刍动物的饲料转化率。
本发明进一步配置为：所述步骤S1中，采用的水在加入活菌发酵剂之前进行加热处理，除去水中的氯气。
通过采用上述技术方案，可以减少饲料中含有的氯气，降低反刍动物食用后产生食欲不振、腹泻等胃肠道反应，从而降低反刍动物的生病率，保证反刍动物健康快速生长；并且采用加热的方法除去氯气的同时，将发酵用水加热至发酵的温度，一举两得，节省能源。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过将玉米、喷浆玉米、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣和糖蜜搭配使用，为反刍动物提供了全面丰富的营养物质，提高了反刍动物的生长速度；
2.通过采用菌酶协同发酵机理，对饲料中的分组分底物中的大分子蛋白等营养物质进行预先分解，提高了反刍动物对饲料的消化率；
3.通过控制干粉料的粒径，并控制发酵温度和时间，提高了活菌发酵剂对饲料中各底物的分解能力，从而提高了反刍动物对饲料的消化率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
以下实施例和对比例中：
木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶、纤维素酶、酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌均购自赤峰圣龙生物科技有限公司。
实施例1
一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将玉米、喷浆玉米皮、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣、糖蜜粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌与加热后除去氯气的水在35℃的温度下搅拌2min制成发酵剂菌悬液；
S2：将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合2min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：在25℃的温度下，将发酵料发酵3天，得到发酵饲料。
实施例2
一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将玉米、喷浆玉米皮、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣、糖蜜粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌与加热后除去氯气的水在35℃的温度下搅拌2min制成发酵剂菌悬液；
S2：将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合2min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：在25℃的温度下，将发酵料发酵3天，得到发酵饲料。
实施例3
一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将玉米、喷浆玉米皮、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣、糖蜜粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌与加热后除去氯气的水在36℃的温度下搅拌2.5min制成发酵剂菌悬液；
S2：将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合2.5min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：在26.5℃的温度下，将发酵料发酵4天，得到发酵饲料。
实施例4
一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将玉米、喷浆玉米皮、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣、糖蜜粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌与加热后除去氯气的水在37℃的温度下搅拌3min制成发酵剂菌悬液；
S2：将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合3min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：在28℃的温度下，将发酵料发酵5天，得到发酵饲料。
实施例5
一种反刍发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料处理：
将玉米、喷浆玉米皮、DDGS、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、棕榈粕、芝麻粕、谷氨酸渣、糖蜜粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌与加热后除去氯气的水在37℃的温度下搅拌3min制成发酵剂菌悬液；
S2：将木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合3min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：在28℃的温度下，将发酵料发酵5天，得到发酵饲料。
实施例1-5中各组分的使用量如表1所示：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
玉米 22g 30g 26g 25g 27g
喷浆玉米皮 10g 2g 6g 8g 4g
DDGS 4g 12g 8g 6g 10g
玉米胚芽粕 14g 6g 10g 11g 9g
小麦麸 10g 20g 15g 13g 17g
棉粕 5.5g 1.5g 3.5g 4g 3g
棕榈粕 2g 8g 5g 4g 6g
芝麻粕 8g 2g 5g 6g 4g
谷氨酸渣 1.2g 3.2g 2.2g 1.8g 2g
糖蜜 1.5g 0.5g 1g 1.2g 0.8g
酿酒酵母 0.16g 0.047g 0.033g 0.028g 0.042g
乳酸菌 0.024g 0.071g 0.044g 0.034g 0.050g
芽孢杆菌 0.011g 0.032g 0.022g 0.018g 0.028g
木聚糖酶 0.018g 0.006g 0.016g 0.019g 0.013g
甘露聚糖酶 0.033g 0.011g 0.024g 0.025g 0.016g
葡聚糖酶 0.048g 0.016g 0.040g 0.046g 0.030g
纤维素酶 0.036g 0.012g 0.028g 0.030g 0.020g
水 18g 26g 22g 20g 24g
实施例6
一种反刍发酵饲料的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤（1）中还包括益母草药渣1.8g、桑叶粉3g、葡萄渣2.2g、小苏打0.5g。
实施例7
一种反刍发酵饲料的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤（1）中还包括益母草药渣2.2g、桑叶粉5g、葡萄渣2.8g、小苏打1.0g。
对比例1
市售普通反刍动物饲料，其组分包括玉米秸秆55%～60%、玉米粉5%～7%、玉米纤维6%～8%、大豆饼粕18%～20%、酒糟8%～10%、加碘精制盐0.15%～0.2%。
对比例2
与实施例3的不同之处在于：步骤S1中，酿酒酵母0.044g、乳酸菌0.066g、芽孢杆菌0.022g。
对比例3
与实施例3的不同之处在于：步骤S1中，酿酒酵母0.28g、乳酸菌0.11g、芽孢杆菌0.022g。
对比例4
与实施例3的不同之处在于：步骤S2中，木聚糖酶0.016g、甘露聚糖酶0.04g、葡聚糖酶0.056g、纤维素酶0.04g。
对比例5
与实施例3的不同之处在于：步骤S2中，木聚糖酶0.016g、甘露聚糖酶0.056g、葡聚糖酶0.112g、纤维素酶0.08g。
喂养实验
选择品种相同，体重均在50±1Kg，生长发育正常，健康无病的牛150头，平均分为15组，分别置于相同环境的15个猪舍中，并分别采用实施例1-7和对比例1-5中的饲料进行喂养，实验期为30天。每天上午8:30、下午5:30定时喂料2次。日饮水3次，分别于上午9:30，中午12：30，下午6:30进行，保证每头牛充分饮水。对30天后牛舍中NH3含量（采用PGM-35型有毒气体检测器）、30天内牛的生病数、每组内每只牛的平均日增重进行分析，结果如表2所示。
表2 喂养实验结果表
项目 舍内氨气浓度（PPM） 生病数(头) 日增重(kg)
实施例1 7.90 5 3.0
实施例2 7.81 4 3.4
实施例3 7.59 3 4.5
实施例4 7.74 5 3.2
实施例5 7.82 6 3.0
实施例6 7.23 1 5.1
实施例7 7.19 0 5.0
对比例1 18.81 13 1.5
对比例2 12.32 9 2.0
对比例3 12.11 10 1.9
对比例4 12.15 9 2.1
对比例5 13.43 8 1.8
根据表2可以看出，实施例1～5的舍内氨气浓度、生病数低于对比例1，且实施例1～5的日增重大于对比例1，说明实施例1～5的发酵饲料可以明显改善反刍动物的肠道健康，降低氨气的产生，提高反刍动物的免疫力，同时可以提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度；
在实施例1～5中，实施例3的舍内氨气浓度、生病数最低，并且日增重最大，说明按照实施例3中的配比制得的饲料可以给反刍动物提供全面丰富的营养，并且按照实施例3中的比例使用活菌发酵剂和复合酶制剂协同配合，可以提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度；
实施例6～7的舍内氨气浓度、生病数低于实施例3，且实施例6～7的日增重大于实施例3，说明在发酵饲料中添加益母草药渣、桑叶粉、葡萄渣和小苏打可以明显改善反刍动物的肠道健康，降低氨气的产生，提高反刍动物的免疫力，同时可以提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度；
实施例3的舍内氨气浓度、生病数低于对比例2～5，且实施例3的日增重大于对比例2～5，说明控制活菌发酵剂中各种菌的比例和复合酶制剂中各种酶的比例，可以充分发挥各种菌之间的协同作用、各种酶之间的协同作用，同时较好的发挥菌酶之间的协同作用，对饲料中的各种底物进行分解，提高反刍动物对饲料的消化率，从而提高反刍动物的生长速度；同时稳定反刍动物瘤胃中的微生物生存环境，减少有害菌的产生，改善反刍动物的肠道健康，降低氨气的产生，提高反刍动物的免疫力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反刍发酵饲料，其特征在于：所用原料包括以下重量份的组分：玉米22～30份、喷浆玉米皮2～10份、DDGS 4～12份、玉米胚芽粕6～14份、小麦麸10～20份、棉粕1.5～5.5份、棕榈粕2～8份、芝麻粕2～8份、谷氨酸渣1.2～3.2份、糖蜜0.5～1.5份、活菌发酵剂0.05～0.15份、复合酶制剂0.05～0.15份、水18～26份。
2.根据权利要求1所述的一种反刍发酵饲料，其特征在于：所述原料包括以下重量份的组分：玉米25～27份、喷浆玉米皮4～8份、DDGS 6～10份、玉米胚芽粕9～11份、小麦麸13～17份、棉粕3～4份、棕榈粕4～6份、芝麻粕4～6份、谷氨酸渣1.8～2.6份、糖蜜0.8～1.2份、活菌发酵剂0.08～0.12份、复合酶制剂0.08～0.12份、水20～24份。
3.根据权利要求1或2所述的一种反刍发酵饲料，其特征在于：所述活菌发酵剂包括酿酒酵母、乳酸菌和芽孢杆菌，酿酒酵母、乳酸菌、芽孢杆菌的重量比为（2.5～3.5）：（3.8～4.2）：（1.7～2.3）。
4.根据权利要求1或2所述的一种反刍发酵饲料，其特征在于：所述复合酶制剂包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶，木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶、纤维素酶的重量比为（3～5）：（5.5～6.5）：（8～12）：（6～8）。
5.根据权利要求1所述的一种反刍发酵饲料，其特征在于：所述原料按重量份还包括益母草药渣1.8～2.2份、桑叶粉3～5份、葡萄渣2.2～2.8份、小苏打0.5～1.0份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种反刍发酵饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）原料处理：
将所有原料粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）发酵料的制备：
S1：将步骤（1）中的所有原料混合均匀，得到干粉料；将活菌发酵剂与水在35～37℃的温度下搅拌2～3min制成发酵剂菌悬液；
S2：将复合酶制剂与干粉料混合均匀，然后将发酵剂菌悬液均匀的喷入，并搅拌混合2-3min，得到发酵料；
（3）恒温发酵：将发酵料发酵得到发酵饲料。
7.根据权利要求6所述的一种反刍发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，控制发酵温度为25～28℃，发酵时间为3～5天。
8.根据权利要求6所述的一种反刍发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，采用的水在加入活菌发酵剂之前进行加热处理，除去水中的氯气。
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