CN114046027A - 地板三明治结构铺装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于家居装修技术领域，具体的说是地板三明治结构铺装工艺，包括以下步骤：S1、清洁涂刷完防水涂料的混凝土层，之后通过涂胶机在混凝土层上满铺施胶层，施胶层厚度均匀，且配合刮板和梳齿槽在施胶层上均布一组平行布置的纹路；S2、再在施胶层上满铺软木垫，最后再满铺施胶层，再将地板在最后一层施胶层上进行最后的安装；本发明通过混凝土层上满铺施胶层，满铺软木垫，再满铺一层施胶层，使两层施胶层与木屑制成的软木垫相互融合渗透，增加地板下层的缓冲力，能够使地板不因使用时间过久而产生的行走噪音；其次双层胶水拉扯，地板铺装结构更稳定，缓解湿涨干缩或者热胀冷缩变形，不易产生缝隙；以及软木垫芯材的天然除湿防虫的功效。

Description

地板三明治结构铺装工艺
技术领域
本发明属于家居装修技术领域，具体的说是地板三明治结构铺装工艺。
背景技术
常见的地板铺装工艺：一，龙骨架架空铺装，在混凝土层上，架上一层木质结构龙骨架，在龙骨架上在铺设地板，这种工艺有防潮的作用，但是架起的镂空空间，使得地板常年使用噪音较大，同时无法适用地板热胀冷缩的问题；二，满胶铺装工艺，混凝土层上满铺胶水，在胶水层上铺设地板，这种工艺防潮性能差；无法适用地板热胀冷缩问题。
为此，本发明提供地板三明治结构铺装工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的地板三明治结构铺装工艺，包括以下步骤：
S1、清洁涂刷完防水涂料的混凝土层，之后通过涂胶机在混凝土层上满铺施胶层，施胶层厚度均匀，且配合刮板和梳齿槽在施胶层上均布一组平行布置的纹路；
S2、再在施胶层上满铺软木垫，最后再满铺施胶层，再将地板在最后一层施胶层上进行最后的安装；本发明通过混凝土层上满铺施胶层，满铺软木垫，再满铺一层施胶层，使两层施胶层与木屑制成的软木垫相互融合渗透，增加地板下层的缓冲力，能够使地板不因使用时间过久而产生的行走噪音；其次双层胶水拉扯，地板铺装结构更稳定，缓解湿涨干缩或者热胀冷缩变形，不易产生缝隙；以及软木垫芯材的天然除湿防虫的功效。
优选的，所述软木垫采用以木屑为原料制作而成；所述软木垫底部均布一组盲孔，软木垫顶部与盲孔对应位置开设有“凵”形孔，“凵”形孔底部与盲孔连通；通过盲孔配合“凵”形孔，使得涂胶机在软木垫上行走并涂胶时，涂胶机碾压并压实软木垫，增加软木垫与混凝土层之间的粘接效果，同时在碾压过程中，软木垫底部的残余空气经施胶层上均布一组平行布置的纹路快速移动并排出，部分难以排出的空气经盲孔和“凵”形孔后快速溢出，增加软木垫与混凝土层的粘接效果，同时施胶层在涂胶机的碾压下挤入盲孔和“凵”形孔中，施胶层固化后进一步增加软木垫与混凝土层的粘接强度。
优选的，所述涂胶机包括机身、驱动轮和支撑轮；所述机身底部两侧转动连接有一组驱动轮和支撑轮，驱动轮通过减速电机驱动，驱动轮与支撑轮之间套设有环形的行走带；所述机身顶部设有进料斗，机身内与进料斗对应位置固连有储料仓，储料仓底部设有下料管；所述机身一侧与下料管对应位置连接有刮板，刮板底部均布一组梳齿槽；通过支撑轮配合驱动轮，减少机身移动过程中的颠簸，通过行走带对混凝土层表面较小的坑洼进行过滤，进一步保证刮板刮涂形成的施胶层厚度均匀，增加软木垫的铺贴效果。
优选的，所述刮板顶部固连有配重块，刮板上设有一对平行布置的连杆，连杆一端通过一号转销与刮板铰接，连杆另一端通过二号转销与机身铰接，连杆中部通过弹簧与机身固连；通过连杆配合弹簧，使得刮板具有上下摆动的空间，减少行走带在有水平方向运动到有坡度的混凝土层时，刮板摆动角度过大对施胶层厚度均匀的影响。
优选的，所述刮板两侧通过转轴转动连接有一对导轮，导轮外周开设有环形槽，环形槽内固连有弹性环，弹性环与环形槽侧壁密封连接；所述环形槽与弹性环组成的封闭腔体内填充有液体；通过导轮配合配重块使得刮板压紧胶水，减少刮板遇到障碍物时的弹跳，同时通过导轮限定施胶层厚度，当导轮遇到小颗粒的杂质时，通过杂质挤压弹性环，使得弹性环向环形槽内凹陷并包裹杂质，进一步减少导轮遇到杂质突起时的跳动，保证施胶层厚度均匀。
优选的，所述所述刮板中部固连有电动机，电动机输出轴固连有偏心盘；通过电动机带动偏心盘旋转时产生振动，增加胶水在刮板侧边的流动性和分散效率，进一步减少胶水的遗漏，保证均匀涂刷。
优选的，所述机身远离刮板的一侧设有吸尘器，吸尘器的进风口通过管道连接有吸尘靶头，吸尘靶头底部与混凝土层齐平布置；通过吸尘器对机身前进方向前方的混凝土层表面进行除尘，减少混凝土层表面的起砂，进一步增加施胶层与混凝土层的粘接强度，减少空鼓。
优选的，所述管道顶部一侧通过销钉与机身转动连接，管道通过波纹管与吸尘器的进风口连通；所述机身底部滑动连接有顶杆，顶杆一端抵住管道，顶杆另一端连接有挡板；所述挡板贯穿下料管侧壁，且挡板与下料管滑动连接；通过吸尘靶头随机身运动到墙根时，吸尘靶头抵住墙根，之后带动管道转动，通过顶杆带动挡板封闭下料管，停止下料，进而使得机身继续前进时刮板将靠近下料管一侧堆积的胶水充分刮涂利用，减少堆积浪费。
优选的，所述储料仓靠近吸尘器的一侧均布一组导热鳍片，吸尘器出风口连通有排气管，排气管端部与导热鳍片对应布置；通过吸尘器的排气口排出的废气中携带有吸尘器电机工作时产生的热量，通过排气管将这些带有热量的空气运输到导热鳍片上，进而对储料仓进行加热，进一步增加储料仓内胶水的流动性，减少胶水残留在储料仓内壁造成的浪费。
优选的，所述驱动轮外周均布一组驱动齿，驱动齿贯穿行走带上开设的通孔；所述驱动轮内与驱动齿对应位置开设有滑孔，滑孔内滑动连接有活塞，活塞远离驱动轮中心的一侧固连有插杆，插杆端部为尖刺状，且插杆延伸至驱动齿外部；所述滑孔靠近驱动轮中心的一端通过管道与气泵连通；相邻盲孔之间的距离与相邻通孔之间的距离相等；通过涂胶机摊铺软木垫上的施胶层时，气泵带动插杆伸出，增加驱动轮与软木垫之间的抓地力，进一步减少机身打滑，同时插杆与盲孔对齐后挤压软木垫，进一步增加盲孔和“凵”形孔内空气的排出效率，增加施胶层填充“凵”形孔的速度，进一步增加软木垫与混凝土层的粘接强度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的地板三明治结构铺装工艺，通过混凝土层上满铺施胶层，满铺软木垫，再满铺一层施胶层，使两层施胶层与木屑制成的软木垫相互融合渗透，增加地板下层的缓冲力，能够使地板不因使用时间过久而产生的行走噪音；其次双层胶水拉扯，地板铺装结构更稳定，缓解湿涨干缩或者热胀冷缩变形，不易产生缝隙；以及软木垫芯材的天然除湿防虫的功效。
2.本发明所述的地板三明治结构铺装工艺，通过盲孔配合“凵”形孔，使得涂胶机在软木垫上行走并涂胶时，涂胶机碾压并压实软木垫，增加软木垫与混凝土层之间的粘接效果，同时在碾压过程中，软木垫底部的残余空气经施胶层上均布一组平行布置的纹路快速移动并排出，部分难以排出的空气经盲孔和“凵”形孔后快速溢出，增加软木垫与混凝土层的粘接效果，同时施胶层在涂胶机的碾压下挤入盲孔和“凵”形孔中，施胶层固化后进一步增加软木垫与混凝土层的粘接强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中软木垫与木地板的结构示意图；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明的局部剖视图；
图5是本发明中导轮的结构示意图；
图6是本发明中驱动轮的剖视图；
图中：混凝土层1、施胶层11、软木垫12、木地板13、盲孔14、“凵”形孔15、机身2、驱动轮21、支撑轮22、行走带23、进料斗24、储料仓25、下料管26、刮板27、梳齿槽28、配重块29、连杆3、弹簧31、导轮32、环形槽33、弹性环34、电动机35、偏心盘36、吸尘器37、管道38、吸尘靶头39、销钉4、波纹管41、顶杆42、挡板43、导热鳍片44、排气管45、驱动齿5、通孔51、滑孔52、活塞53、插杆54。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的地板三明治结构铺装工艺，包括以下步骤：
S1、清洁涂刷完防水涂料的混凝土层1，之后通过涂胶机在混凝土层1上满铺施胶层11，施胶层11厚度均匀，且配合刮板27和梳齿槽28在施胶层11上均布一组平行布置的纹路；
S2、再在施胶层11上满铺软木垫12，最后再满铺施胶层11，再将木地板13在最后一层施胶层11上进行最后的安装；本发明通过混凝土层1上满铺施胶层11，满铺软木垫12，再满铺一层施胶层11，使两层施胶层11与木屑制成的软木垫12相互融合渗透，增加木地板13下层的缓冲力，能够使木地板13不因使用时间过久而产生的行走噪音；其次双层胶水拉扯，木地板13铺装结构更稳定，缓解湿涨干缩或者热胀冷缩变形，不易产生缝隙；以及软木垫12芯材的天然除湿防虫的功效。
所述软木垫12采用以木屑为原料制作而成；所述软木垫12底部均布一组盲孔14，软木垫12顶部与盲孔14对应位置开设有“凵”形孔15，“凵”形孔15底部与盲孔14连通；通过盲孔14配合“凵”形孔15，使得涂胶机在软木垫12上行走并涂胶时，涂胶机碾压并压实软木垫12，增加软木垫12与混凝土层1之间的粘接效果，同时在碾压过程中，软木垫12底部的残余空气经施胶层11上均布一组平行布置的纹路快速移动并排出，部分难以排出的空气经盲孔14和“凵”形孔15后快速溢出，增加软木垫12与混凝土层1的粘接效果，同时施胶层11在涂胶机的碾压下挤入盲孔14和“凵”形孔15中，施胶层11固化后进一步增加软木垫12与混凝土层1的粘接强度。
如图3至图4所示，所述涂胶机包括机身2、驱动轮21和支撑轮22；所述机身2底部两侧转动连接有一组驱动轮21和支撑轮22，驱动轮21通过减速电机驱动，驱动轮21与支撑轮22之间套设有环形的行走带23；所述机身2顶部设有进料斗24，机身2内与进料斗24对应位置固连有储料仓25，储料仓25底部设有下料管26；所述机身2一侧与下料管26对应位置连接有刮板27，刮板27底部均布一组梳齿槽28；通过支撑轮22配合驱动轮21，减少机身2移动过程中的颠簸，通过行走带23对混凝土层1表面较小的坑洼进行过滤，进一步保证刮板27刮涂形成的施胶层11厚度均匀，增加软木垫12的铺贴效果。
所述刮板27顶部固连有配重块29，刮板27上设有一对平行布置的连杆3，连杆3一端通过一号转销与刮板27铰接，连杆3另一端通过二号转销与机身2铰接，连杆3中部通过弹簧31与机身2固连；通过连杆3配合弹簧31，使得刮板27具有上下摆动的空间，减少行走带23在有水平方向运动到有坡度的混凝土层1时，刮板27摆动角度过大对施胶层11厚度均匀的影响。
如图5所示，所述刮板27两侧通过转轴转动连接有一对导轮32，导轮32外周开设有环形槽33，环形槽33内固连有弹性环34，弹性环34与环形槽33侧壁密封连接；所述环形槽33与弹性环34组成的封闭腔体内填充有液体；通过导轮32配合配重块29使得刮板27压紧胶水，减少刮板27遇到障碍物时的弹跳，同时通过导轮32限定施胶层11厚度，当导轮32遇到小颗粒的杂质时，通过杂质挤压弹性环34，使得弹性环34向环形槽33内凹陷并包裹杂质，进一步减少导轮32遇到杂质突起时的跳动，保证施胶层11厚度均匀。
如图4所示，所述所述刮板27中部固连有电动机35，电动机35输出轴固连有偏心盘36；通过电动机35带动偏心盘36旋转时产生振动，增加胶水在刮板27侧边的流动性和分散效率，进一步减少胶水的遗漏，保证均匀涂刷。
所述机身2远离刮板27的一侧设有吸尘器37，吸尘器37的进风口通过管道38连接有吸尘靶头39，吸尘靶头39底部与混凝土层1齐平布置；通过吸尘器37对机身2前进方向前方的混凝土层1表面进行除尘，减少混凝土层1表面的起砂，进一步增加施胶层11与混凝土层1的粘接强度，减少空鼓。
所述管道38顶部一侧通过销钉4与机身2转动连接，管道38通过波纹管41与吸尘器37的进风口连通；所述机身2底部滑动连接有顶杆42，顶杆42一端抵住管道38，顶杆42另一端连接有挡板43；所述挡板43贯穿下料管26侧壁，且挡板43与下料管26滑动连接；通过吸尘靶头39随机身2运动到墙根时，吸尘靶头39抵住墙根，之后带动管道38转动，通过顶杆42带动挡板43封闭下料管26，停止下料，进而使得机身2继续前进时刮板27将靠近下料管26一侧堆积的胶水充分刮涂利用，减少堆积浪费。
所述储料仓25靠近吸尘器37的一侧均布一组导热鳍片44，吸尘器37出风口连通有排气管45，排气管45端部与导热鳍片44对应布置；通过吸尘器37的排气口排出的废气中携带有吸尘器37电机工作时产生的热量，通过排气管45将这些带有热量的空气运输到导热鳍片44上，进而对储料仓25进行加热，进一步增加储料仓25内胶水的流动性，减少胶水残留在储料仓25内壁造成的浪费。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：
所述驱动轮21外周均布一组驱动齿5，驱动齿5贯穿行走带23上开设的通孔51；所述驱动轮21内与驱动齿5对应位置开设有滑孔52，滑孔52内滑动连接有活塞53，活塞53远离驱动轮21中心的一侧固连有插杆54，插杆54端部为尖刺状，且插杆54延伸至驱动齿5外部；所述滑孔52靠近驱动轮21中心的一端通过管道38与气泵连通；相邻盲孔14之间的距离与相邻通孔51之间的距离相等；通过涂胶机摊铺软木垫12上的施胶层11时，气泵带动插杆54伸出，增加驱动轮21与软木垫12之间的抓地力，进一步减少机身2打滑，同时插杆54与盲孔14对齐后挤压软木垫12，进一步增加盲孔14和“凵”形孔15内空气的排出效率，增加施胶层11填充“凵”形孔15的速度，进一步增加软木垫12与混凝土层1的粘接强度。
工作时，本发明通过混凝土层1上满铺施胶层11，满铺软木垫12，再满铺一层施胶层11，使两层施胶层11与木屑制成的软木垫12相互融合渗透，增加木地板13下层的缓冲力，能够使木地板13不因使用时间过久而产生的行走噪音；其次双层胶水拉扯，木地板13铺装结构更稳定，缓解湿涨干缩或者热胀冷缩变形，不易产生缝隙；以及软木垫12芯材的天然除湿防虫的功效；通过盲孔14配合“凵”形孔15，使得涂胶机在软木垫12上行走并涂胶时，涂胶机碾压并压实软木垫12，增加软木垫12与混凝土层1之间的粘接效果，同时在碾压过程中，软木垫12底部的残余空气经施胶层11上均布一组平行布置的纹路快速移动并排出，部分难以排出的空气经盲孔14和“凵”形孔15后快速溢出，增加软木垫12与混凝土层1的粘接效果，同时施胶层11在涂胶机的碾压下挤入盲孔14和“凵”形孔15中，施胶层11固化后进一步增加软木垫12与混凝土层1的粘接强度；通过支撑轮22配合驱动轮21，减少机身2移动过程中的颠簸，通过行走带23对混凝土层1表面较小的坑洼进行过滤，进一步保证刮板27刮涂形成的施胶层11厚度均匀，增加软木垫12的铺贴效果；通过连杆3配合弹簧31，使得刮板27具有上下摆动的空间，减少行走带23在有水平方向运动到有坡度的混凝土层1时，刮板27摆动角度过大对施胶层11厚度均匀的影响；通过导轮32配合配重块29使得刮板27压紧胶水，减少刮板27遇到障碍物时的弹跳，同时通过导轮32限定施胶层11厚度，当导轮32遇到小颗粒的杂质时，通过杂质挤压弹性环34，使得弹性环34向环形槽33内凹陷并包裹杂质，进一步减少导轮32遇到杂质突起时的跳动，保证施胶层11厚度均匀；通过电动机35带动偏心盘36旋转时产生振动，增加胶水在刮板27侧边的流动性和分散效率，进一步减少胶水的遗漏，保证均匀涂刷；通过吸尘器37对机身2前进方向前方的混凝土层1表面进行除尘，减少混凝土层1表面的起砂，进一步增加施胶层11与混凝土层1的粘接强度，减少空鼓；通过吸尘靶头39随机身2运动到墙根时，吸尘靶头39抵住墙根，之后带动管道38转动，通过顶杆42带动挡板43封闭下料管26，停止下料，进而使得机身2继续前进时刮板27将靠近下料管26一侧堆积的胶水充分刮涂利用，减少堆积浪费；通过吸尘器37的排气口排出的废气中携带有吸尘器37电机工作时产生的热量，通过排气管45将这些带有热量的空气运输到导热鳍片44上，进而对储料仓25进行加热，进一步增加储料仓25内胶水的流动性，减少胶水残留在储料仓25内壁造成的浪费。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、清洁涂刷完防水涂料的混凝土层(1)，之后通过涂胶机在混凝土层(1)上满铺施胶层(11)，施胶层(11)厚度均匀，且配合刮板(27)和梳齿槽(28)在施胶层(11)上均布一组平行布置的纹路；
S2、再在施胶层(11)上满铺软木垫(12)，最后再满铺施胶层(11)，再将木地板(13)在最后一层施胶层(11)上进行最后的安装。
2.根据权利要求1所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述软木垫(12)采用以木屑为原料制作而成；所述软木垫(12)底部均布一组盲孔(14)，软木垫(12)顶部与盲孔(14)对应位置开设有“凵”形孔(15)，“凵”形孔(15)底部与盲孔(14)连通。
3.根据权利要求1所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述涂胶机包括机身(2)、驱动轮(21)和支撑轮(22)；所述机身(2)底部两侧转动连接有一组驱动轮(21)和支撑轮(22)，驱动轮(21)通过减速电机驱动，驱动轮(21)与支撑轮(22)之间套设有环形的行走带(23)；所述机身(2)顶部设有进料斗(24)，机身(2)内与进料斗(24)对应位置固连有储料仓(25)，储料仓(25)底部设有下料管(26)；所述机身(2)一侧与下料管(26)对应位置连接有刮板(27)，刮板(27)底部均布一组梳齿槽(28)。
4.根据权利要求3所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述刮板(27)顶部固连有配重块(29)，刮板(27)上设有一对平行布置的连杆(3)，连杆(3)一端通过一号转销与刮板(27)铰接，连杆(3)另一端通过二号转销与机身(2)铰接，连杆(3)中部通过弹簧(31)与机身(2)固连。
5.根据权利要求4所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述刮板(27)两侧通过转轴转动连接有一对导轮(32)，导轮(32)外周开设有环形槽(33)，环形槽(33)内固连有弹性环(34)，弹性环(34)与环形槽(33)侧壁密封连接；所述环形槽(33)与弹性环(34)组成的封闭腔体内填充有液体。
6.根据权利要求3所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述所述刮板(27)中部固连有电动机(35)，电动机(35)输出轴固连有偏心盘(36)。
7.根据权利要求3所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述机身(2)远离刮板(27)的一侧设有吸尘器(37)，吸尘器(37)的进风口通过管道(38)连接有吸尘靶头(39)，吸尘靶头(39)底部与混凝土层(1)齐平布置。
8.根据权利要求7所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述管道(38)顶部一侧通过销钉(4)与机身(2)转动连接，管道(38)通过波纹管(41)与吸尘器(37)的进风口连通；所述机身(2)底部滑动连接有顶杆(42)，顶杆(42)一端抵住管道(38)，顶杆(42)另一端连接有挡板(43)；所述挡板(43)贯穿下料管(26)侧壁，且挡板(43)与下料管(26)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述储料仓(25)靠近吸尘器(37)的一侧均布一组导热鳍片(44)，吸尘器(37)出风口连通有排气管(45)，排气管(45)端部与导热鳍片(44)对应布置。
10.根据权利要求3所述的地板三明治结构铺装工艺，其特征在于：所述驱动轮(21)外周均布一组驱动齿(5)，驱动齿(5)贯穿行走带(23)上开设的通孔(51)；所述驱动轮(21)内与驱动齿(5)对应位置开设有滑孔(52)，滑孔(52)内滑动连接有活塞(53)，活塞(53)远离驱动轮(21)中心的一侧固连有插杆(54)，插杆(54)端部为尖刺状，且插杆(54)延伸至驱动齿(5)外部；所述滑孔(52)靠近驱动轮(21)中心的一端通过管道(38)与气泵连通；相邻盲孔(14)之间的距离与相邻通孔(51)之间的距离相等。
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