CN113825426A - 笔 - Google Patents

Abstract

本发明为一种笔，具有对含有装饰颗粒的墨水进行贮留的墨水贮留部和笔尖部，墨水贮留部含有具备阻液性的筒状的外部覆盖件和被配置在外部覆盖件内的墨水吸收件，外部覆盖件具有第一开放端和第二开放端，墨水吸收件含有被配置在外部覆盖件内的多个纤维材，多个纤维材的各自的一端及另一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置。

Description

笔

技术领域

本发明涉及作为书写工具、化妆工具而使用的笔。

关联申请的相互参照

本申请主张日本专利申请2019-101377号的优先权，其内容通过引用被纳入本申请说明书的记载中。

背景技术

一直以来，被用作书写工具、化妆工具等的笔具有：对墨水进行贮留的墨水贮留部；被从墨水贮留部供给墨水、且用于将墨水向墨水的涂布对象进行涂布的笔尖部。

有各种类型的墨水贮留部。其中一种墨水贮留部具有：具备阻液性的筒状的外部覆盖件、具有吸液性且被填充于外部覆盖件内的绵体(例如，参照专利文献1)。

在这种墨水贮留部中，外部覆盖件在该外部覆盖件的中心线(自身的中心线)的延伸方向(以下，将该方向称作“笔轴方向”)上具有第一开放端和位于该第一开放端相反侧的第二开放端。外部覆盖件使第一开放端朝向笔尖部配置。

绵体包含很多长度比外部覆盖件在笔轴方向的全长短的纤维材。多个纤维材在外部覆盖件内相互缠绕，从而在纤维材之间形成微小空间。与之相伴，墨水被保持在纤维材间(微小空间内)，并通过毛细管现象被向笔尖部供给。

由此，这种笔通过使笔尖部与墨水的涂布对象接触，而能够连续地将墨水涂布于墨水的涂布对象。

另外，这种笔中有一种在墨水贮留部中贮留有包含装饰颗粒的墨水，其中所述装饰颗粒具有反射性或光泽性。在这种笔中，在将墨水向涂布对象进行涂布时，该墨水中所包含的装饰颗粒也会被涂布于涂布对象。因此，能够提高被涂布有墨水的涂布对象的装饰性。

但是，这种笔随着使用，装饰颗粒向笔尖部的供给量会减少。具体地说明，在这种笔中，由于构成墨水贮留部的绵体的多个纤维材比外部覆盖件的全长短，因此，在外部覆盖件内的多处存在有纤维材的端部(端面)。

因此，在墨水被向笔尖部侧供给时，墨水中所含有的装饰颗粒被卡在位于外部覆盖件内的纤维材的端面上，导致无法到达笔尖部。

因此，在这种笔中，随着使用，存在装饰颗粒向笔尖部的供给量减少，被涂布于涂布对象的装饰颗粒的数量与初期相比减少的问题。

现有技术文献

专利文献1：日本国特开2005-342950号公报

发明内容

发明欲解决的课题

因此，本发明的课题在于提供一种笔，即使在墨水中含有装饰颗粒，该笔也能够将含有该装饰颗粒的墨水稳定地向笔尖部供给。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的笔，其特征在于，具有：对含有装饰颗粒的墨水进行贮留的墨水贮留部；从该墨水贮留部被供给墨水的笔尖部，墨水贮留部包括：具备阻液性的筒状的外部覆盖件、和被配置在该外部覆盖件内的墨水吸收件，外部覆盖件在该外部覆盖件的中心线的延伸方向上具有第一开放端和位于该第一开放端相反侧的第二开放端，并且使该第一开放端朝向笔尖部配置，墨水吸收件含有配置在外部覆盖件内的多个纤维材，多个纤维材的各自的一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置上，并且多个纤维材的各自的另一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置上。

作为本发明的一个方式，还可以构成为，多个纤维材各自在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸，多个纤维材的各自的一端被配置在与第一开放端对应的位置上，且多个纤维材的各自的另一端被配置在与第二开放端对应的位置上。

具体来说，由于多个纤维材分别在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸，因此，形成在纤维材间的微小空间也在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸并形成。即，形成在纤维材间的微小空间沿纤维材形成。

发明的效果

如以上所述，根据本发明，即使在墨水中含有装饰颗粒，也能够发挥将含有该装饰颗粒的墨水向笔尖部稳定供给的优异效果。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的笔的外观图。

图2是同一实施方式的笔的剖视图，是图1的II―II剖视图。

图3是同一实施方式的笔的剖视图，是图1的II―II断面中的从笔主体拆下笔帽后的状态的剖视图。

图4是同一实施方式的笔具有的墨水贮留部的剖视图，是从与外部覆盖件的中心线的延伸方向正交的方向观察的剖视图。

图5是同一实施方式的笔具有的墨水贮留部的局部放大剖视图，是从外部覆盖件的中心线的延伸方向观察的局部放大剖视图。

图6是同一实施方式的笔的局部放大图，是图3的VI部放大图。

图7是同一实施方式的笔具有的墨水贮留部的局部放大剖视图，是示意地附加了墨水的流向的图5的VII―VII剖视图。

图8是本发明的其他实施方式的笔具有的墨水贮留部的剖视图，是从与外部覆盖件的中心线的延伸方向正交的方向观察的剖视图。

图9是本发明的另外别的实施方式的笔具有的墨水贮留部的剖视图，是从与外部覆盖件的中心线的延伸方向正交的方向观察的剖视图。

具体实施方式

以下，边参照附图边对本发明的一个实施方式进行说明。

如图1至图3所示，本实施方式的笔具有笔主体2和笔帽3，其中所述笔主体2具有用于向墨水的涂布对象涂布墨水的笔尖部21(参照图2及图3)，所述笔帽3覆盖笔主体2的笔尖部21。

如图2及图3所示，笔主体2具有：对含有装饰颗粒的墨水(以下，仅称作“墨水”)进行贮留的墨水贮留部20；从墨水贮留部20供给有墨水的笔尖部21。

更具体地说，笔主体2具有：对墨水进行贮留的墨水贮留部20；从墨水贮留部20被供给墨水的笔尖部21；从墨水贮留部20将墨水向笔尖部21引导的墨水引导部22；构成该笔主体2的外装的外装体23；对笔尖部21进行保持的保持部24。所述外装体23对墨水贮留部20及墨水引导部22进行收容。所述保持部24被安装在该外装体23。在本实施方式中，墨水含有蒙脱石系的增稠剂。墨水中所含有的装饰颗粒可以采用将玻璃、矿物、金属、纤维、或树脂等材料细微化成粉状、粒状或片状后的材料。在本实施方式中，墨水中所包含的装饰颗粒具有反射性或光泽性。更具体地说，墨水中所包含的装饰颗粒采用被形成为鳞片状的玻璃(所谓，玻璃薄片)。与此相伴，装饰颗粒如亮片那样反射光，提高了装饰性，因此，本实施方式的墨水也被称作加亮片墨水。

如图4所示，墨水贮留部20包含具有阻液性的筒状的外部覆盖件200、和配置在该外部覆盖件200内的墨水吸收件201。

外部覆盖件200具有位于该外部覆盖件200的中心线CL的延伸方向(以下，将该方向称作“笔轴方向”)的一端侧的第一开放端OP1、和位于与该第一开放端OP1相反的另一端侧的第二开放端OP2。外部覆盖件200的第一开放端OP1以朝向笔尖部21的方式配置(参照图3)。作为外部覆盖件200，能够采用将树脂材料成形为筒状后的部件、或将树脂薄膜材料形成为筒状后的部件。在本实施方式中，作为外部覆盖件200，采用将树脂薄膜材料形成为筒状后的部件。

墨水吸收件201包含配置在外部覆盖件200内的多个纤维材202。作为纤维材202，能够采用聚酯纤维、醋酸纤维等化学纤维或天然纤维。在本实施方式中，作为纤维材202，采用被蜷曲(crimp)加工了的聚酯纤维。此外，蜷曲加工是指对纤维施加卷缩(扭转)的加工。

多个纤维材202的各自的一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置上。另外，多个纤维材202的各自的另一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置上。

在本实施方式中，多个纤维材202分别被设定为与外部覆盖件200的全长(笔轴方向的长度)相同或大致相同的长度，并在与外部覆盖件200的中心线CL相同的方向上延伸。在本实施方式中，多个纤维材202分别沿笔轴方向笔直或大致笔直地延伸。与之相伴，多个纤维材202的各自一端被配置在与第一开放端OP1对应的位置，多个纤维材202的各自另一端被配置在与第二开放端OP2对应的位置上。

多个纤维材202成为一束状，密集地配置在外部覆盖件200内。与之相伴，如图5所示，在纤维材202之间形成有供墨水进入的微小空间203。即，微小空间203是通过存在于该微小空间203的周围的多个纤维材202形成的。与之相伴，微小空间203沿纤维材202形成。即，微小空间203在笔轴方向上形成在墨水贮留部20的全长范围内。

从笔轴方向观察到的微小空间203的大小被设定为比墨水中包含的装饰颗粒P的最大颗粒大小d大。形成在纤维材202之间的微小空间203的大小(从笔轴方向观察的大小)由构成墨水吸收件201的纤维材202的外径D决定。

具体地说明，在使多个纤维材202以密集状态成束的状态下，相邻的纤维材202、202彼此成为线接触的状态，相互线接触的纤维材202划定微小空间203。即，在微小空间203的周围存在多根纤维材202。另外，与此同时，存在多条由于多根纤维材202中相邻的纤维材202、202彼此相接触而形成的接触线L。存在于微小空间203的周围的接触线L彼此的间隔由纤维材202的外径D决定。

即，具有以下关系：若纤维材202的外径D增大，则在微小空间203的周围相互相邻的接触线L、L彼此的间隔变大，若纤维材202的外径D缩小，则在微小空间203的周围相互相邻的接触线L、L彼此的间隔变窄。

该接触线L、L的间隔成为构成划定微小空间203的周面的多个平面或曲面的宽度W。因此，若纤维材202的外径D增大则微小空间203的大小变大，若纤维材202的外径D减小则微小空间203的大小变小。

与之相伴，纤维材202的外径D根据墨水中所含有的装饰颗粒P的颗粒大小d来决定。此外，实际的纤维材202的截面有的不是正圆，但这里示意地将纤维材202的截面形状表示为正圆。

如图6所示，笔尖部21具有被供给有墨水贮留部20的墨水的基端、和位于该基端的相反侧且与墨水的涂布对象接触的前端。本实施方式的笔尖部21具有从基端贯穿到前端的墨水流通用孔210。

更具体地说明，笔尖部21的外观形成为棒状。与之相伴，笔尖部21中的轴心方向的一端成为被供给有来自墨水贮留部20的墨水的基端，笔尖部21中的轴心方向的另一端成为与墨水的涂布对象接触的前端。

本实施方式的笔尖部21通过对树脂材料(在本实施方式中为塑料)进行挤压成形而成形为具有在中心贯穿的墨水流通用孔210的中空棒状(筒状)。

笔尖部21的墨水流通用孔210在笔尖部21的轴心方向(笔轴方向)上延伸。笔尖部21的墨水流通用孔210的大小被设定为墨水中所包含的装饰颗粒P能够在笔轴方向上移动。即，笔尖部21的墨水流通用孔210被设定为比墨水中所含有的装饰颗粒P的最大颗粒大小d大，并形成在笔轴方向全长范围内。与之相伴，笔尖部21的墨水流通用孔210在笔轴方向的一端面及另一端面都开口。

在笔尖部21中，在周向分隔设置多个从划定墨水流通用孔210的内周壁向中心突出的突片(未图示)。由此，突片间形成微小的间隙，通过因该间隙产生的毛细管现象而将墨水向笔尖部21(笔尖)供给。

墨水引导部22具有供给有来自墨水贮留部20的墨水的基端、和位于该基端的相反侧的前端。本实施方式的墨水引导部22具有从基端贯穿到前端的墨水流通用孔220。

更具体地说明，墨水引导部22的外观形成为棒状。与之相伴，墨水引导部22中的轴心方向的一端成为被供给有来自墨水贮留部20的墨水的基端，墨水引导部22中的轴心方向的另一端成为连接于笔尖部21的前端。

墨水引导部22的墨水流通用孔220在墨水引导部22的轴心方向(笔轴方向)上延伸。墨水引导部22的墨水流通用孔220的大小被设定为墨水中所含有的装饰颗粒P能够在笔轴方向上移动。即，墨水引导部22的墨水流通用孔220被设定为比墨水中所含有的装饰颗粒P的最大的颗粒大小d大，并形成在笔轴方向全长范围内。与之相伴，墨水引导部22的墨水流通用孔220在笔轴方向的一端面及另一端面都开口。

在本实施方式中，墨水引导部22在包含一端的规定的范围内具有在周向分隔配置的多条狭缝221。该多条狭缝221在笔轴方向延伸，并在该墨水引导部22的径向上贯穿内外。由此，墨水引导部22构成为，除了位于一端面的开口以外，还能够使墨水从多条狭缝221流入到墨水流通用孔220。

在墨水引导部22中，在周向分隔设置多个从划定墨水流通用孔220的内周壁向中心突出的突片(未图示)。由此，突片间形成微小的间隙，通过由间隙产生的毛细管现象将墨水向墨水引导部22(笔尖)供给。

在本实施方式中，墨水引导部22与笔尖部21连续地一体形成。即，墨水引导部22的外形、墨水流通用孔220的孔形状与笔尖部21的外形及墨水流通用孔210的孔形状被设定为相同形状，墨水引导部22的前端被连接于笔尖部21的基端。由此，笔尖部21的墨水流通用孔210及墨水引导部22的墨水流通用孔220相互连续。墨水引导部22的基端侧被***到墨水贮留部20的墨水吸收件201中。

回到图3，外装体23具有：筒状的主体轴部230，其具有一端和位于该一端的相反侧的另一端；封闭主体轴部230的一端的尾部231。墨水贮留部20以与外部覆盖件200的中心线CL同心或大致同心的状态被收容在主体轴部230中。

如图6所示，保持部24具有使笔尖部21贯穿的贯穿孔240，笔尖部21以使前端侧向外部延伸出去的方式贯穿于该贯穿孔240。在本实施方式中，笔尖部21与墨水引导部22一体成型，因此，在保持部24的贯穿孔240中贯穿有笔尖部21与墨水引导部22。

更具体地说明，保持部24具有：大径筒部241、外径比大径筒部241的外径小的小径筒部242，该小径筒部242与大径筒部241连续。

大径筒部241外观形成为圆台状，在笔轴方向相对置的位置具有大径端面和小径端面。小径筒部242同心地连接于大径筒部241的大径端面。

大径筒部241的大径端面被设定为比外装体23的主体轴部230的另一端开口的直径大。小径筒部242的外径被设定为与外装体23的主体轴部230的另一端开口的直径大致相同。与之相伴，小径筒部242被压入到外装体23的主体轴部230的另一端开口，由此，保持部24在使大径筒部241的大径端面与外装体23的主体轴部230的另一端接触的状态下被安装在外装体23上。

大径筒部241的内孔的孔径与笔尖部21的外径对应。而小径筒部242的内孔的孔径与墨水引导部22的外径对应。大径筒部241的内孔与小径筒部242的内孔同心地连续。

即，由于大径筒部241的内孔及小径筒部242的内孔相互连续，因此，形成贯穿孔240供一体成型的笔尖部21及墨水引导部22***。由此，笔尖部21及墨水引导部22以***穿于贯穿孔240中的状态下被保持部24保持。

如以上所述，本实施方式的笔1具有：对含有装饰颗粒P的墨水进行贮留的墨水贮留部20；从墨水贮留部20被供给墨水的笔尖部21。墨水贮留部20包括具备阻液性的筒状的外部覆盖件200、和配置在外部覆盖件200内的墨水吸收件201。外部覆盖件200在笔轴方向的一端侧具有第一开放端OP1，在与该第一开放端OP1相反的另一端侧具有第二开放端OP2。外部覆盖件200以第一开放端OP1朝向笔尖部21的方式配置。墨水吸收件201含有配置在外部覆盖件200内的多个纤维材202。多个纤维材202的各自的一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置。多个纤维材202的各自的另一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置上。

根据上述构成的笔1，由于墨水贮留部20包含具备阻液性的筒状的外部覆盖件200和配置在外部覆盖件200内的墨水吸收件201，因此，含有装饰颗粒P的墨水不会向外侧泄漏地被墨水吸收件201吸收(贮留)。

而且，伴随笔尖部21对墨水的消耗，墨水吸收件201所吸收的墨水被向笔尖部21供给。即，笔尖部21的墨水因墨水附着于墨水的涂布对象而被消耗，但墨水吸收件201所吸收的含有装饰颗粒P的墨水会向笔尖部21供给。

而且，在上述构成的笔的墨水吸收件201中，多个纤维材202的各自的一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置，并且，墨水吸收件201所含有的多个纤维材202的各自的另一端被配置在与外部覆盖件200的第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置，因此，在笔轴方向上的外部覆盖件200内的途中位置，即在外部覆盖件200的第一解放端OP1与第二解放OP2之间不存在纤维材202的端面。

因此，在墨水被向笔尖部21供给时，墨水中所含有的装饰颗粒P不会在外部覆盖件200的途中位置卡在纤维材202的端面，如图7所示，含有装饰颗粒P的墨水能够整体从外部覆盖件200的第二开放端OP2侧朝向第一开放端OP1侧移动。因此，含有装饰颗粒P的墨水整体被供给到笔尖部21。即，在墨水被供给到笔尖部21期间，能够抑制装饰颗粒P向笔尖部21供给量的减少。

由此，在使用笔1期间(对墨水的涂布对象涂布墨水时)，该墨水中所含有的装饰颗粒P也稳定地被向墨水的涂布对象涂布。

另外，在本实施方式中，多个纤维材202分别在与外部覆盖件200的中心线CL相同的方向上延伸，多个纤维材202的各自的一端配置在与第一开放端OP1对应的位置，并且，多个纤维材202的各自的另一端被配置在与第二开放端OP2对应的位置，因此，含有装饰颗粒P的墨水整体向笔尖部21顺畅地移动(流动)。

具体来说，多个纤维材202各自分别在与外部覆盖件200的中心线CL相同的方向上延伸，因此，形成在纤维材202间的微小空间203也在与外部覆盖件200的中心线CL相同的方向上延伸形成。即，形成在纤维材202间的微小空间203沿纤维材202形成。

由此，包含装饰颗粒P的墨水整体从外部覆盖件200的第二开放端OP2侧朝向第一开放端OP1侧顺畅地移动(流动)。因此，墨水被稳定地向笔尖部21进行供给，在使用笔1期间(对墨水的涂布对象涂布墨水时)，该墨水中所含有的装饰颗粒P也稳定地被向墨水的涂布对象涂布。

此外，本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行适当变更。

在上述实施方式中，虽无特别提及，但上述构成的笔1可以为作为用于化妆的化妆工具的笔，也可以为作为用于书写的书写工具(文具)的笔。

在上述实施方式中，多个纤维材202被设定为与笔轴方向上的外部覆盖件200的全长对应的长度，使一端与第一开放端OP1对应地配置，且使另一端与第二开放端OP2对应地配置，但不限于此。例如，纤维材202还可以在一处以上折回，并使该纤维材202的两端配置在与第一开放端OP1或第二开放端OP2对应的位置。该情况下，多个纤维材202无需为相同的状态，例如，在构成墨水吸收件201的多个纤维材202中，在一处以上被折回的纤维材202和没有被折回而笔直地延伸的纤维材202可以混和地存在。即，只要在外部覆盖件200的途中位置不存在纤维材202的两端(端面)即可。

即使在该情况下，为了使墨水的流通顺畅，与上述实施方式同样地，在外部覆盖件200的第一开放端OP1与第二开放端OP2之间，纤维材202当然在笔轴方向上延伸(纤维材的长边方向与笔轴方向平行)。

此外，纤维材202在一处以上位置被折回的情况下，优选地，该纤维材202的折回部被配置在与外部覆盖件200的开放端(第一开放端OP1或第二开放端OP2)对应的位置。

尤其，在纤维材202被对折(在一处被折回)的情况下，优选地，纤维材202的两端被配置在与位于笔尖部21侧的第一开放端OP1对应的位置，并且，在一处所形成的折回部被配置在与第二开放端OP2对应的位置。

在上述实施方式中，多个纤维材202在笔轴方向上笔直或大致笔直地延伸，使其一端与第一开放端OP1对应地配置、且使另一端与第二开放端OP2对应地配置，但不限于此。例如，如图8所示，还可以构成为，多个纤维材202各自在笔轴方向上延伸，并且，绕在笔轴方向上延伸的基准线对多个纤维材202全体以螺旋状扭转。在该情况下，多个纤维材202的各自的一端被配置在与第一开放端OP1对应的位置，并且，多个纤维材202的各自的另一端被配置在与第二开放端OP2对应的位置。

另外，如图9所示，还可以构成为，多个纤维材202各自在笔轴方向上延伸，并且，使多个纤维材202中的每规定数量的纤维材成为一束，并绕笔轴方向上延伸的基准线对每束以螺旋状扭转。在该情况下，多个纤维材202的各自的一端被配置在与第一开放端OP1对应的位置，且多个纤维材202的各自的另一端被配置在与第二开放端OP2对应的位置上。

根据这些结构，形成在纤维材202间的微小空间203在笔轴方向上延伸地形成为螺旋状。即，形成在纤维材202间的微小空间203在笔轴方向上的外部覆盖件200的全长范围内形成为螺旋状。由此，墨水整体从外部覆盖件200的第二开放端OP2侧朝向第一开放端OP1侧沿着螺旋状的路径顺畅地移动(流动)。因此，墨水被稳定地向笔尖部21供给，在使用笔1期间(在对墨水的涂布对象涂布墨水时)，该墨水中所含有的装饰颗粒P也能够稳定地被向墨水的涂布对象涂布。

在上述实施方式中，笔尖部21与墨水引导部22成为一体，由此，相互的墨水流通用孔210、220形成为连续的筒状，但不限于此。例如，在笔尖部21与墨水引导部22被一体化的情况下，还可以代替墨水流通用孔210、220，而在外周形成在笔轴方向上延伸的至少一个墨水流通用槽。只要这样，含有装饰颗粒P的墨水会被墨水流通用槽引导，而被向笔尖部21的笔尖供给。

该情况下，墨水流通用槽可以从笔尖部21的中心侧朝向外周侧扩大，也可以从笔尖部21的中心侧朝向外周侧形成为相同宽度。而且，在笔尖部21及墨水引导部22设有多个墨水流通用槽的情况下，该多个墨水流通用槽的间隔在笔尖部21及墨水引导部22的周围可以为等间隔，也可以以不均匀的间隔配置在笔尖部21及墨水引导部22的周围。

在上述实施方式中，笔尖部21与墨水引导部22一体形成，但不限于此。例如，笔尖部21与墨水引导部22还可以分体形成。不过，无需赘言的是，来自墨水引导部22的墨水能够移动到笔尖部21。

本发明的一个实施方式的笔，具有：对含有装饰颗粒的墨水进行贮留的墨水贮留部；从墨水贮留部被供给有墨水的笔尖部，墨水贮留部具有：具备阻液性的筒状的外部覆盖件、和配置在外部覆盖件内的墨水吸收件，外部覆盖件在该外部覆盖件的中心线的延伸方向上具有第一开放端和该第一开放端相反侧的第二开放端，并且，使第一开放端朝向笔尖部配置，墨水吸收件包含配置在外部覆盖件内的多个纤维材，多个纤维材的各自的一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置，并且，多个纤维材的各自的另一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置。

根据上述结构，墨水贮留部包括具备阻液性的筒状的外部覆盖件、和配置在外部覆盖件内的墨水吸收件，因此，含有装饰颗粒的墨水不会向外侧泄漏地被墨水吸收件吸收(贮留)。

而且，伴随着笔尖部对墨水的消耗，被墨水吸收件吸收的墨水被向笔尖部供给。即，由于墨水被附着在墨水的涂布对象上，因此笔尖部的墨水被消耗，但墨水吸收件中吸收的含有装饰颗粒的墨水会被向笔尖部供给。

而且，在上述构成的笔的墨水吸收件中，多个纤维材的各自一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置上，多个纤维材的各自的另一端被配置在与外部覆盖件的第一开放端或第二开放端对应的位置上，因此，在外部覆盖件中心线的延伸方向上的外部覆盖件内的途中位置不存在纤维材的端部(端面)。

因此，在墨水被向笔尖部供给时，墨水中所含有的装饰颗粒不会在外部覆盖件的途中位置卡在纤维材的端面，含有装饰颗粒的墨水整体能够从外部覆盖件的第二开放端侧朝向第一开放端侧移动。即，在墨水被向笔尖部供给期间，能够抑制装饰颗粒向笔尖部的供给量的减少。

由此，在使用笔期间(对墨水的涂布对象涂布墨水时)，该墨水中所含有的装饰颗粒也能够稳定地被向墨水的涂布对象涂布。

作为本发明的一个方式，还可以构成为，多个纤维材分别在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸，多个纤维材的各自的一端被配置在与第一开放端对应的位置，并且，多个纤维材的各自的另一端被配置在与第二开放端对应的位置上。

若这样，含有装饰颗粒的墨水整体能够朝向笔尖部顺畅地移动(流动)。

具体来说，多个纤维材分别在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸，因此，形成在纤维材间的微小空间也在与外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸地形成。即，形成在纤维材间的微小空间沿纤维材形成。

由此，墨水整体从外部覆盖件的第二开放端侧朝向第一开放端侧顺畅地移动(流动)。因此，墨水向笔尖部的供给稳定，在使用笔期间(在对墨水的涂布对象涂布墨水时)，该墨水中所含有的装饰颗粒也能够稳定地被向墨水的涂布对象涂布。

如上所述，通过本发明的一个方式的笔，即使在墨水中含有装饰颗粒，也能够发挥使包含该装饰颗粒的墨水向笔尖部稳定供给的优异效果。

附图标记说明：

1…笔，2…笔主体，3…笔帽，20…墨水贮留部，21…笔尖部，22…墨水引导部，23…外装体，24…保持部，200…外部覆盖件，201…墨水吸收件，202…纤维材，203…微小空间，210…墨水流通用孔，220…墨水流通用孔，221…狭缝，230…主体轴部，231…尾部，240…贯穿孔，241…大径筒部，242…小径筒部，D…外径，d…颗粒大小，L…接触线，OP1…第一开放端，OP2…第二开放端，P…装饰颗粒，W…宽度

Claims (8)

1.一种笔，其特征在于，具有：

对含有装饰颗粒的墨水进行贮留的墨水贮留部；

从该墨水贮留部被供给墨水的笔尖部，

所述墨水贮留部包括：具备阻液性的筒状的外部覆盖件、和被配置在该外部覆盖件内的墨水吸收件，

所述外部覆盖件在该外部覆盖件的中心线的延伸方向上具有第一开放端和位于该第一开放端相反侧的第二开放端，并且使该第一开放端朝向所述笔尖部配置，

所述墨水吸收件含有配置在所述外部覆盖件内的多个纤维材，

所述多个纤维材的各自的一端被配置在与所述外部覆盖件的所述第一开放端或所述第二开放端对应的位置上，并且

所述多个纤维材的各自的另一端被配置在与所述外部覆盖件的所述第一开放端或所述第二开放端对应的位置上。

2.根据权利要求1所述的笔，其中，

所述多个纤维材分别在与所述外部覆盖件的中心线相同的方向上延伸，

所述多个纤维材的各自的一端被配置在与所述第一开放端对应的位置上，并且，

所述多个纤维材的各自的另一端被配置在与所述第二开放端对应的位置上。

3.根据权利要求1或2所述的笔，其中，

所述墨水中所含有的所述装饰颗粒为将玻璃、矿物、金属、纤维、或树脂等材料细微化成为粉状、颗粒状、或片状后的材料。

4.根据权利要求1至3的任一项所述的笔，其中，

所述多个纤维材成为一束状并被配置在所述外部覆盖件内。

5.根据权利要求1至4的任一项所述的笔，其中，

在所述纤维材之间形成有供墨水进入的微小空间。

6.根据权利要求1至5的任一项所述的笔，其中，

所述多个纤维材中，相邻的纤维材彼此成为线接触的状态，相互线接触的纤维材划定微小空间。

7.根据权利要求1至6的任一项所述的笔，其中，

所述多个纤维材中包括在一处以上被折回的纤维材。

8.根据权利要求1至7的任一项所述的笔，其中，

所述多个纤维材以每规定数量成为一束，绕在笔轴方向上延伸的基准线对每束纤维材以螺旋状扭转。

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