CN113772333A - 锚杆用托盘架装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锚杆用托盘架装置，所述锚杆用托盘架装置包括输送组件、第一托盘和第二托盘，输送组件适于沿第一方向运输锚杆，第一托盘和第二托盘沿第一方向依次设在输送组件的外周侧，第一托盘和第二托盘沿输送组件的高度方向间隔设置，第一托盘和第二托盘适于与锚杆止抵配合以用于支撑锚杆。本发明的锚杆用托盘架装置具有空间利用率高、结构简单、成本低廉、运输稳定等优点。

Description

锚杆用托盘架装置

技术领域

本发明涉及锚杆支护领域，具体地，涉及锚杆用托盘架装置。

背景技术

煤矿巷道普遍采用锚杆支护，主要作用在于控制锚固区围岩离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等不连续变形，保持煤岩体的完整性、连续性。

相关技术中，井下锚杆支护工作需要人工搬运锚杆，支护速度慢，效率低，工人作业环境差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种有效解决巷道支护过程中锚杆储存和输送的问题，无需频繁人工装锚杆，提高了劳动效率，降低了劳动强度的锚杆用托盘架装置。

根据本发明实施例的一种锚杆用托盘架装置包括：输送组件，所述输送组件适于沿第一方向运输锚杆；第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和所述第二托盘沿第一方向依次设在所述输送组件的外周侧，所述第一托盘和所述第二托盘沿所述输送组件的高度方向间隔设置，所述第一托盘和所述第二托盘适于与所述锚杆止抵配合以用于支撑所述锚杆。

根据本发明实施例的锚杆用托盘架装置，通过输送组件、第一托盘和第二托盘的设置，通过第一托盘和第二托盘将放置空间划分为两个上下空间用于存放托盘，优化空间利用率，实现了锚杆大容量存储及井下连续化作业，无需人工频繁补充锚杆，降低了劳动强度，提高了生产效率。

在一些实施例中，所述输送组件包括第一底座、链条、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均可转动地设在所述第一底座上且沿所述第一底座的长度方向间隔设置，所述链条套设在所述主动轮和所述从动轮上。

在一些实施例中，所述链条的外周面设有沿其高度方向延伸的延伸部，所述第一托盘和所述第二托盘通过第一紧固件设在所述延伸部上。

在一些实施例中，所述输送组件还包括张紧组件,所述张紧组件包括：第二底座，所述第二底座设在所述第一底座上，所述第二底座上设有第一安装板；活动座，所述活动座可移动地设在所述第二底座上，所述从动轮可转动地设在所述活动座上，以便带动所述从动轮移动；驱动件，所述驱动件贯穿所述第一安装板，所述驱动件的一端与所述活动座止抵配合，所述驱动件可沿其轴向方向位置可调，以便驱动所述活动座移动以调整所述链条的张紧力。

在一些实施例中，所述张紧装置还包括第二紧固件，所述第二紧固件设在所述驱动件上且位于所述第一安装板和所述活动座之间，所述第二紧固件的一端与所述第一安装板止抵配合。

在一些实施例中，所述输送组件还包括导向板，所述导向板设在所述第一底座上，所述导向板具有导向槽，所述链条穿设在所述导向槽，所述导向槽的内周面与所述链条的外周面间隔设置。

在一些实施例中，所述第一托盘和所述第二托盘均包括第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第二板沿所述第三板的长度方向间隔设在所述第三板上，所述第三板远离所述运输组件的一侧设有凹槽，在所述锚杆的托盘穿设在所述第一托盘内时，所述锚杆的杆***于所述第一托盘的所述凹槽内，或所述锚杆的托盘穿设在所述第二托盘内时，所述锚杆的杆***于所述第二托盘的所述凹槽内。

在一些实施例中，所述锚杆用托盘架装置还包括：第二安装板，所述第二安装板与所述第一托盘的凹槽的内周面相连，所述第二安装板设在所述运输组件的外周侧，所述第二安装板与所述第一托盘的凹槽的内周面相连；第三安装板，所述第三安装板设在所述运输组件的外周侧，且所述第二安装板的高度小于所述第三安装板的高度。

在一些实施例中，所述第二安装板和所述第三安装板每一者均包括第一段、第二段和第三段，所述第一段为朝向所述第一托盘一侧凸出的弧形段，所述第二段为竖直段，所述第三段为水平段，所述第一段从所述第二段的高度方向的一端沿所述第二段厚度方向的一侧延伸，所述第一段从所述第二段的高度方向的另一端沿所述第二段厚度方向的另一侧延伸，所述第一段的一端与所述凹槽的内周面相连，且所述第一段的两侧与所述凹槽的内周面间隔设置，所述第三段与所述第二段通过圆弧过渡，第三段适于锚杆的一端止抵配合。

在一些实施例中，所述锚杆用托盘架装置还包括：第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆设在所述第二安装板上，所述第一杆和所述第二杆沿所述第二安装板的长度方向间隔设置，所述第一杆和所述第二杆适于限制所述锚杆摆动；第三杆和第四杆，所述第三杆和所述第四杆设在所述第三安装板上，所述第三杆和所述第四杆沿所述第三安装板的长度方向间隔设置，所述第三杆和所述第四杆适于限制所述锚杆摆动。

附图说明

图1是本发明实施例的锚杆用托盘架装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的锚杆用托盘架装置的输送组件的结构示意图。

图3是本发明实施例的锚杆用托盘架装置的第一托盘和第二安装板的结构示意图。

图4是本发明实施例的锚杆用托盘架装置的张紧组件的结构示意图。

图5是本发明实施例的锚杆用托盘架装置的锚杆的结构示意图。

附图标记：

锚杆用托盘架装置100；

输送组件1；第一底座11；链条12；延伸部121；

第一托盘2；第一板21；第二板22；第三板23；凹槽24；

第二托盘3；

张紧组件4；第二底座41；第一安装板411；活动座42；驱动件43；第二紧固件45；

第二安装板5；第一段51；第二段52；第三段53；

第三安装板6；第一杆7；第二杆8；第三杆9；第四杆10；锚杆11；锚杆的托盘111；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的锚杆用托盘架装置。

如图1-5所示，根据本发明实施例的锚杆用托盘架装置100包括：输送组件1、第一托盘2和第二托盘3。

输送组件1适于沿第一方向运输锚杆11。

第一托盘2和第二托盘3沿第一方向依次设在输送组件1的外周侧，第一托盘2和第二托盘3沿输送组件1的高度方向(如图1所示，上下方向)间隔设置，第一托盘2和第二托盘3适于与锚杆11止抵配合以用于支撑锚杆11。具体地，如图(如图1所示，上下方向)所示，第一托盘2的数量和第二托盘3的数量均有多个，第一托盘2和第二托盘3沿第一方向交替设在运输组件的外周侧，且第一托盘2和第二托盘3沿上下方向间隔设置，由此运输组件带动第一托盘2和第二托盘3沿第一方向移动，锚杆的托盘111设在第一托盘2和第二托盘3上且与第一托盘2和第二托盘3止抵配合，由此防止锚杆11从下端脱出，保证了锚杆11运输的稳定性。

根据本发明实施例的锚杆用托盘架装置100，通过第一托盘2和第二托盘3沿第一方向依次设在输送组件1的外周侧，由此通过第一托盘2和第二托盘3对锚杆的托盘111起到托举的作用，防止锚杆11从运输装置中脱落，而且第一托盘2和第二托盘3沿输送组件1的高度方向间隔设置，提高了第一托盘2和第二托盘3适应性，第一托盘2和第二托盘3的堆叠式设计更加节省空间，锚杆11在第一托盘2和第二托盘3的作用下沿上下方向上错开，防止相邻的两个锚杆11之间发生干涉，提高了空间利用率高，实现了锚杆11大容量存储，锚杆11连续供给，无需人工频繁补充锚杆11，满足井下作业需求，降低了劳动强度。

在一些实施例中，输送组件1包括第一底座11、链条12、主动轮(图中未示意出)和从动轮(图中未示意出)，主动轮和从动轮均可转动地设在第一底座11上且沿第一底座11的长度方向(如图1-2所示，左右方向)间隔设置，链条12套设在主动轮和从动轮上。具体地，如图2所示，主动轮和从动轮均铰接在第一底座11上，链条12套设在主动轮和从动轮之间，主动轮和从动轮均和链条12啮合传动。

在一些实施例中，链条12的外周面设有沿上下延伸的延伸部121，第一托盘2和第二托盘3通过第一紧固件设在延伸部121上。具体地，如图2所示，链条12包括多个彼此相连的链节，每个链节的外周面的上下两侧均设有一个延伸部121，第一托盘2和第二托盘3通过紧固件45固定在延伸部121上，从而使得第一托盘2和第二托盘3固定在链条12的外周侧。

在一些实施例中，输送组件1还包括张紧组件4,张紧组件4包括第二底座41、活动座42和驱动件43。

第二底座41设在第一底座11上，第二底座41上设有第一安装板，活动座42可移动地设在第二底座41上，从动轮可转动地设在活动座42上，以便带动从动轮移动，驱动件43贯穿第一安装板411，驱动件43的一端与活动座42止抵配合，驱动件43可沿其轴向方向位置可调，以便驱动活动座42移动以调整链条12的张紧力。

具体地，如图2和4所示，第二底座41为固定座且固定安装在第一底座11上，第一底座11上固定有第一安装板411，活动座42可沿左右方向在第二底座41上移动，从动轮可转动地安装在活动座42上，驱动件43设在第二底座41的后侧且穿过第一安装板411，驱动件43的左端与活动座42相抵，由此，通过驱动件43驱动活动座42左右方向移动，从而带动从动轮移动以调节链轮的张紧度。

在一些实施例中，张紧装置还包括第二紧固件45，第二紧固件45设在驱动件43上且位于第一安装板411和活动座42之间，第二紧固件45的一端与第一安装板411止抵配合。具体地，如图2和4所示，驱动件43的杆体上设有第一螺纹，第二紧固件45设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，第二紧固件45穿设在驱动件43上且通过螺纹配合固定在一起，第二紧固件45抵在第一安装板411的左端，当需要驱动件43驱动活动座42时，转动第二紧固件45以带动驱动件43沿左右方向移动，从而调整链条12的张紧程度。

在一些实施例中，输送组件1还包括导向板(图中未示意出)，导向板设在第一底座11上，导向板具有导向槽，链条12穿设在导向槽，导向槽的内周面与链条12本体的外周面间隔设置。具体地，导向板固定在第一底座11上，且导向板上设有沿左右方向贯穿导向板的导向槽，导向板设在主动轮和从动轮之间，链条12可在导向槽内运输，从而通过导向槽对链条12本体起到限制作用，防止链条12本体在输送时产生抖动。且链条12本体与导向槽不产生接触，不发生磨损，提高了使用寿命，降低了维修成本。

在一些实施例中，第一托盘2和第二托盘3均包括第一板21、第二板22和第三板23，第一板21和第二板22沿第三板23的长度方向间隔设在第三板23上，第三板23远离运输组件的一侧设有凹槽24，在锚杆的托盘111穿设在第一托盘2内时，锚杆11的杆***于第一托盘2的凹槽24内，或锚杆的托盘111穿设在第二托盘3内时，锚杆11的杆***于第二托盘3的凹槽24内。具体地，如图1和3所示，第一板21设在第三板23的左侧，第二板22设在第三板23的右侧，由此通过第一板21和第二板22防止锚杆的托盘111在第三板23上左右晃动，保证了锚杆11运输的稳定性，且第三板23的前侧设有凹槽24，锚杆11的杆体穿过凹槽24，防止锚杆11的杆体与第三板23发生干涉，使得第一托盘2和第二托盘3设置的更加合理。

在一些实施例中，锚杆用托盘架装置100还包括第二安装板5和第三安装板6。

第二安装板5与第一托盘2的凹槽24的内周面相连，第二安装板5设在运输组件的外周侧，第二安装板5与第一托盘2的凹槽24的内周面相连，第三安装板6设在运输组件的外周侧，且第二安装板5的高度小于第三安装板6的高度。具体地，如图1和3所示，第一托盘2设在第二安装板5的上方，第二安装板5的上端与凹槽24的内周面连接，且第二安装板5设在运输组件的外周侧上，通过第一紧固件将第二安装板5和延伸部121固定在一起，由此将第一托盘2安装在运输组件上，第二托盘3设在第三安装板6的上方，第三安装板6的上端与凹槽24的内周面连接，且第三安装板6设在运输组件的外周侧上，通过第一紧固件将第三安装板6和延伸部121固定在一起，由此将第二托盘3安装在运输组件上。另外，第二安装板5的高度小于第三安装板6的高度，由此可以保证第一托盘2和第二托盘3在上下方向交替设置。

可以理解的是，第一紧固件可以为紧固螺钉、螺栓等，第二紧固件可以为螺母等。

在一些实施例中，第二安装板5和第三安装板6每一者均包括第一段51、第二段52和第三段53，第一段51为朝向第一托盘2一侧凸出的弧形段，第二段52为竖直段，第三段53为水平段，第一段51从第二段52的高度方向的一端沿第二段52厚度方向(如图3所示，前后方向)的一侧延伸，第一段51从第二段52的高度方向的另一端沿第二段52厚度方向(如图3所示，前后方向)的另一侧延伸，第一段51的一端与凹槽24的内周面相连，且第一段51的两侧与凹槽24的内周面间隔设置，第三段53与第二段52通过圆弧过渡，第三段53适于锚杆11的一端止抵配合。

具体地，如图1所示，第一板21为向上凸出的弧形段，第一板21设在第三板23的上端且位于第三板23前侧，第二板22设在第三板23下端且位于第三板的右侧，由此通过第一板21和第二板22防止锚杆的托盘111在第三板23上左右晃动，保证了锚杆11运输的稳定性，且第三板23的前侧设有凹槽24，锚杆11的杆体穿过凹槽24，防止锚杆11的杆体与第三板23发生干涉，使得第一托盘2和第二托盘3设置的更加合理。

在一些实施例中，锚杆用托盘架装置100还包括第一杆7、第二杆8、第三杆9和第四杆10。

第一杆7和第二杆8设在第二安装板5上，第一杆7和第二杆8沿第二安装板5的长度方向间隔设置，第一杆7和第二杆8适于限制锚杆11摆动，第三杆9和第四杆10设在第三安装板6上，第三杆9和第四杆10沿第三安装板6的长度方向间隔设置，第三杆9和第四杆10适于限制锚杆11摆动。

具体地，如图1和3所示，第一杆7和第二杆8沿左右方向间隔设置在第二安装板5上，锚杆11的杆体卡装在第一杆7和第二杆8之间，从而防止锚杆11在运输过程左右晃动，第三杆9和第四杆10沿左右方向间隔设置在第三安装板6上，锚杆11的杆体卡装在第三杆9和第四杆10之间，从而防止锚杆11在运输过程左右晃动，由此使得支撑组件设置更加合理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种锚杆用托盘架装置，其特征在于，包括：

输送组件，所述输送组件适于沿第一方向运输锚杆；

第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和所述第二托盘沿所述第一方向依次设在所述输送组件的外周侧，所述第一托盘和所述第二托盘沿所述输送组件的高度方向间隔设置，所述第一托盘和所述第二托盘适于与所述锚杆止抵配合以用于支撑所述锚杆。

2.根据权利要求1所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述输送组件包括第一底座、链条、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均可转动地设在所述第一底座上且沿所述第一底座的长度方向间隔设置，所述链条套设在所述主动轮和所述从动轮上。

3.根据权利要求2所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述链条的外周面设有沿其高度方向延伸的延伸部，所述第一托盘和所述第二托盘通过第一紧固件设在所述延伸部上。

4.根据权利要求2所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述输送组件还包括张紧组件,所述张紧组件包括：

第二底座，所述第二底座设在所述第一底座上，所述第二底座上设有第一安装板；

活动座，所述活动座可移动地设在所述第二底座上，所述从动轮可转动地设在所述活动座上，以便带动所述从动轮移动；

驱动件，所述驱动件贯穿所述第一安装板，所述驱动件的一端与所述活动座止抵配合，所述驱动件可沿其轴向方向位置可调，以便驱动所述活动座移动以调整所述链条的张紧力。

5.根据权利要求4所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述张紧装置还包括第二紧固件，所述第二紧固件设在所述驱动件上且位于所述第一安装板和所述活动座之间，所述第二紧固件的一端与所述第一安装板止抵配合。

6.根据权利要求2所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述输送组件还包括导向板，所述导向板设在所述第一底座上，所述导向板具有导向槽，所述链条穿设在所述导向槽，所述导向槽的内周面与所述链条的外周面间隔设置。

7.根据权利要求1所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述第一托盘和所述第二托盘均包括第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第二板沿所述第三板的长度方向间隔设在所述第三板上，所述第三板远离所述运输组件的一侧设有凹槽，所述锚杆的杆体适于位于所述第一托盘的凹槽内和/或所述所述第二托盘的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，还包括：

第二安装板，所述第二安装板与所述第一托盘的凹槽的内周面相连，所述第二安装板设在所述运输组件的外周侧，所述第二安装板与所述第一托盘的凹槽的内周面相连；

第三安装板，所述第三安装板设在所述运输组件的外周侧，且所述第二安装板的高度小于所述第三安装板的高度。

9.根据权利要求8所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，所述第二安装板和所述第三安装板每一者均包括第一段、第二段和第三段，所述第一段为朝向所述第一托盘一侧凸出的弧形段，所述第二段为竖直段，所述第三段为水平段，所述第一段从所述第二段的高度方向的一端沿所述第二段厚度方向的一侧延伸，所述第一段从所述第二段的高度方向的另一端沿所述第二段厚度方向的另一侧延伸，所述第一段的一端与所述凹槽的内周面相连，且所述第一段的两侧与所述凹槽的内周面间隔设置，所述第三段与所述第二段通过圆弧过渡，第三段适于锚杆的一端止抵配合。

10.根据权利要求8所述的锚杆用托盘架装置，其特征在于，还包括：

第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆设在所述第二安装板上，所述第一杆和所述第二杆沿所述第二安装板的长度方向间隔设置，所述第一杆和所述第二杆适于限制所述锚杆摆动；

第三杆和第四杆，所述第三杆和所述第四杆设在所述第三安装板上，所述第三杆和所述第四杆沿所述第三安装板的长度方向间隔设置，所述第三杆和所述第四杆适于限制所述锚杆摆动。

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