CN220411762U - 一种张紧装置和胶带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张紧装置和胶带输送机，所述张紧装置包括：固定座、绞盘、钢丝绳和两个滑轮组件，绞盘设在固定座的第一端，两个滑轮组件分别用于与胶带输送机的张紧滚筒两端的滑移座相连，滑轮组件包括定滑轮和连接架，定滑轮可转动地设在连接架上，连接架用于与胶带输送机的张紧滚筒的滑移座可拆卸地相连，钢丝绳水平设置，钢丝绳的一端与绞盘相连，钢丝绳的另一端与固定座的第二端相连，且钢丝绳依次搭绕在两个定滑轮上。在胶带输送机的皮带张紧过程中，操作人员摇动绞盘手柄，带动两个定滑轮和钢丝绳组合拉动胶带输送机的张紧滚筒，以使张紧滚筒的两端均等受力，消除了皮带运行跑偏的隐患。

Description

一种张紧装置和胶带输送机

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机技术领域，尤其涉及一种张紧装置和胶带输送机。

背景技术

短距离运输胶带机即电滚筒，广泛应用于井下掘进巷道短距离转载运输的过程中，由于安装距离短，不能安装储带仓式张紧游动小车，通常选用胶带运输机。该短距离运输胶带机，胶带机的张紧滚筒需要在生产过程中进行适当的调节，以保证皮带伸长过程中的张紧度，相关技术中的手动张紧调节工作效率低，不能保证张紧滚筒的两端移动相同的距离，从而造成皮带两侧张紧度不一致，导致皮带跑偏，需要经常调整皮带的问题，一旦处理不及时，会发生撕带事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种张紧装置，该张紧装置能够在调节胶带输送机皮带张紧度时，使张紧滚筒的两端均等受力。

本实用新型实施例的张紧装置包括：固定座、绞盘、钢丝绳和两个滑轮组件，所述绞盘设在所述固定座的第一端，两个所述滑轮组件分别用于与胶带输送机的张紧滚筒两端的滑移座相连，所述滑轮组件包括定滑轮和连接架，所述定滑轮可转动地设在所述连接架上，所述连接架用于与胶带输送机的张紧滚筒的滑移座可拆卸地相连，所述钢丝绳水平设置，所述钢丝绳的一端与所述绞盘相连，所述钢丝绳的另一端与所述固定座的第二端相连，且所述钢丝绳依次搭绕在两个所述定滑轮上。

本实用新型实施例的张紧装置，在胶带输送机的皮带张紧过程中，操作人员摇动绞盘手柄，带动两个定滑轮和钢丝绳组合拉动胶带输送机的张紧滚筒，以使张紧滚筒的两端均等受力，消除了皮带运行跑偏的隐患，避免造成撕带事故而更换皮带，减少了人员调整皮带频次，大大节约了人工量，提高生产率。

在一些实施例中，所述连接架包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和连接件，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述定滑轮的转轴的两端可转动地相连，所述第一隔板和所述第二隔板均设在所述第一固定板和所述第二固定板之间且沿第一方向间隔分布，所述第一隔板上设有第一螺纹通孔，所述第二隔板上设有与所述第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述连接件的两端分别设有与所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接件贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔且与所述第一隔板和所述第二隔板螺纹相连。

在一些实施例中，所述连接件包括第一安装套、第二安装套和连接柱，所述第一安装套的外表面设有与所述第一螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述第二安装套的外表面设有与所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接柱的两端分别位于所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔内，所述第一安装套和所述第二安装套分别套设在所述连接柱的两端，所述第一安装套与所述第一隔板螺纹相连，所述第二安装套与所述第二隔板螺纹相连。

在一些实施例中，所述第一安装套包括相连且同轴的第一圆柱段和第一六棱柱段，所述第一圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第一盲孔，所述第二安装套包括相连且同轴的第二圆柱段和第二六棱柱段，所述第二圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第二盲孔。

在一些实施例中，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述定滑轮的转轴的两端分别插设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连，所述第二固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连。

在一些实施例中，所述定滑轮的外沿与所述第一隔板和/或所述第二隔板之间的距离为a，所述钢丝绳的直径为b，且a小于b。

在一些实施例中，所述固定座的第二端设有固定柱，所述固定柱上设有装配孔，所述钢丝绳贯穿所述装配孔且绑扎在所述固定柱上。

在一些实施例中，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块与所述固定柱相连。

在一些实施例中，所述滑轨内还设有第二滑块，所述第二滑块与所述绞盘相连。

本实用新型的实施例还提出一种胶带输送机。

本实用新型实施例的胶带输送机包括输送机本体和上述任一项实施例中所述的张紧装置，所述张紧装置设在所述输送机本体上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的张紧装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的张紧装置的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的张紧装置的滑轮组件的示意图。

图4是本实用新型实施例的张紧装置的滑轮组件的右视示意图。

图5是本实用新型实施例的张紧装置的滑轮组件的后视示意图。

图6是本实用新型实施例的张紧装置的滑轮组件的***示意图。

附图标记：

张紧滚筒100、滑移座101、

固定座1、固定柱11、滑轨12、

绞盘2、

滑轮组件3、定滑轮31、连接架32、第一固定板321、第二固定板322、第一隔板323、第二隔板324、连接件325、第一安装套3251、第二安装套3252、连接柱3253、

钢丝绳4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的张紧装置。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的张紧装置包括：固定座1、绞盘2、钢丝绳4和两个滑轮组件3。

如图1和图2所示，固定座1用于安装在胶带输送机的皮带架上，可通过螺栓连接的方式将固定座1固定在皮带架(图中为示出)上。绞盘2设在固定座1的左端，两个滑轮组件3分别用于与胶带输送机的张紧滚筒100左右两端的滑移座101相连。滑移座101沿皮带架的长度方向可移动地设在皮带架上，通过移动滑移座101带动胶带输送机的张紧滚筒100移动，从而调节张紧滚筒100上套设的皮带(图中未示出)的张紧度。

如图1至图3所示，滑轮组件3包括定滑轮31和连接架32，定滑轮31可转动地设在连接架32上，连接架32用于与胶带输送机的张紧滚筒100的滑移座101可拆卸地相连，以便于拆装本实用新型实施例的张紧装置。

如图1和图2所示，钢丝绳4水平设置，钢丝绳4的一端与绞盘2相连，以使摇动绞盘2的手柄并带动钢丝绳4释放或收回，钢丝绳4的另一端与固定座1的第二端相连，且钢丝绳4依次搭绕在两个定滑轮31上。

由此，本实用新型实施例的张紧装置，在胶带输送机的皮带张紧过程中，操作人员摇动绞盘2手柄，带动钢丝绳4收回绞盘2内，带动两个定滑轮31向前移动，同时通过滑移座101拉动胶带输送机的张紧滚筒100，以使张紧滚筒100的两端均等受力，消除了皮带运行跑偏的隐患，避免造成撕带事故而更换皮带，减少了人员调整皮带频次，大大节约了人工量，提高生产率。

在一些实施例中，如图1至图6所示，连接架32包括第一固定板321、第二固定板322、第一隔板323、第二隔板324和连接件325。

第一固定板321和第二固定板322分别位于定滑轮31的上下两侧，第一固定板321与定滑轮31的转轴的上端可转动地相连，第二固定板322与定滑轮31的转轴的下端可转动地相连。第一隔板323和第二隔板324均设在第一固定板321和第二固定板322之间且沿左右方向间隔分布，第一隔板323上设有沿左右方向延伸的第一螺纹通孔，第二隔板324上设有与第一螺纹通孔左右位置相对应的第二螺纹通孔。连接件325的左右两端分别设有与第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，连接件325贯穿第一螺纹通孔和第二螺纹通孔且与第一隔板323和第二隔板324螺纹相连。

可以理解的是，在胶带输送机的张紧滚筒100的滑移座101上钻出连接孔，将滑移座101开设连接孔的部分***第一隔板323和第二隔板324之间，使连接件325贯穿滑移座101上的连接孔，从而实现滑轮组件3与滑移座101的连接。

具体地，如图3至图6所示，第一固定板321通过螺栓连接的方式与第一隔板323和第二隔板324相连，第二固定板322通过螺栓连接的方式与第一隔板323和第二隔板324相连。第一固定板321的下端面设有第一安装孔，第二固定板322的上端面设有第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔均为盲孔，定滑轮31的转轴的上端可转动地装配在第一安装孔内，定滑轮31的转轴的下端可转动地装配在第二安装孔内。

由此，通过拆除第一固定板321和第二固定板322上的螺栓，即可拆除定滑轮31，以便于更换维护定滑轮31。

在一些实施例中，如图3至图6所示，连接件325包括第一安装套3251、第二安装套3252和连接柱3253。第一安装套3251的外表面设有与第一螺纹通孔相匹配的外螺纹，第二安装套3252的外表面设有与第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，连接柱3253的左右两端分别位于第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内。第一安装套3251和第二安装套3252分别套设在连接柱3253的两端，第一安装套3251与第一隔板323螺纹相连，第二安装套3252与第二隔板324螺纹相连。

可以理解的是，胶带输送机的皮带张紧时，其主要受力点位于连接柱3253上，长时间使用会造成连接柱3253磨损甚至断裂。由此，通过第一安装套3251和第二安装套3252分别与第一隔板323和第二隔板324螺纹相连，以便于拆除更换连接柱3253。

在一些实施例中，如图3至图6所示，第一安装套3251包括相连且同轴的第一圆柱段和第一六棱柱段，第一圆柱段设有与连接柱3253的尺寸相匹配的第一盲孔。第二安装套3252包括相连且同轴的第二圆柱段和第二六棱柱段，第二圆柱段设有与连接柱3253的尺寸相匹配的第二盲孔。

由此，操作人员可利用扳手将固定连接柱3253的第一安装套3251和第二安装套3252拆除，提高便利性。

在一些实施例中，定滑轮31的外沿与第一隔板323和/或第二隔板324之间的距离为a，钢丝绳4的直径为b，且a小于b。

可以理解的是，当钢丝绳4处于松弛状态时，钢丝绳4很容易从定滑轮31的外沿脱落。因此，利用第一隔板323和第二隔板324限制钢丝绳4，避免钢丝绳4从定滑轮31的外沿脱落。

在一些实施例中，如图1和图2所示，固定座1的右端设有固定柱11，固定柱11上设有装配孔，钢丝绳4贯穿装配孔且绑扎在固定柱11上。

进一步地，如图1和图2所示，固定座1上设有滑轨12。滑轨12内设有第一滑块，第一滑块与固定柱11相连。滑轨12内还设有第二滑块，第二滑块与绞盘2相连。

可以理解的是，通过调节固定柱11和绞盘2在固定座1的位置，从而确保钢丝绳4沿前后方向设置，也即是，使固定柱11与胶带输送机的张紧滚筒100的右端的定滑轮31之间的钢丝绳4垂直于胶带输送机的张紧滚筒100的中心轴线，以及使绞盘2与胶带输送机的张紧滚筒100的左端的定滑轮31之间的钢丝绳4垂直于胶带输送机的张紧滚筒100的中心轴线。

本实用新型的实施例还提出一种胶带输送机。

本实用新型实施例的胶带输送机包括输送机本体和上述任一项实施例中的张紧装置，张紧装置设在输送机本体上，从而提高胶带输送机的皮带张紧的可行性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种张紧装置，其特征在于，包括：

固定座；

绞盘，所述绞盘设在所述固定座的第一端；

两个滑轮组件，两个所述滑轮组件分别用于与胶带输送机的张紧滚筒两端的滑移座相连，所述滑轮组件包括定滑轮和连接架，所述定滑轮可转动地设在所述连接架上，所述连接架用于与胶带输送机的张紧滚筒的滑移座可拆卸地相连；

钢丝绳，所述钢丝绳水平设置，所述钢丝绳的一端与所述绞盘相连，所述钢丝绳的另一端与所述固定座的第二端相连，且所述钢丝绳依次搭绕在两个所述定滑轮上。

2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述连接架包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和连接件，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述定滑轮的转轴的两端可转动地相连，所述第一隔板和所述第二隔板均设在所述第一固定板和所述第二固定板之间且沿第一方向间隔分布，所述第一隔板上设有第一螺纹通孔，所述第二隔板上设有与所述第一螺纹通孔相对应的第二螺纹通孔，所述连接件的两端分别设有与所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接件贯穿所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔且与所述第一隔板和所述第二隔板螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述连接件包括第一安装套、第二安装套和连接柱，所述第一安装套的外表面设有与所述第一螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述第二安装套的外表面设有与所述第二螺纹通孔相匹配的外螺纹，所述连接柱的两端分别位于所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔内，所述第一安装套和所述第二安装套分别套设在所述连接柱的两端，所述第一安装套与所述第一隔板螺纹相连，所述第二安装套与所述第二隔板螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述第一安装套包括相连且同轴的第一圆柱段和第一六棱柱段，所述第一圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第一盲孔，所述第二安装套包括相连且同轴的第二圆柱段和第二六棱柱段，所述第二圆柱段设有与所述连接柱的尺寸相匹配的第二盲孔。

5.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述第一固定板上设有第一安装孔，所述第二固定板上设有第二安装孔，所述定滑轮的转轴的两端分别插设在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连，所述第二固定板与所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸地相连。

6.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述定滑轮的外沿与所述第一隔板和/或所述第二隔板之间的距离为a，所述钢丝绳的直径为b，且a小于b。

7.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述固定座的第二端设有固定柱，所述固定柱上设有装配孔，所述钢丝绳贯穿所述装配孔且绑扎在所述固定柱上。

8.根据权利要求7所述的张紧装置，其特征在于，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块与所述固定柱相连。

9.根据权利要求8所述的张紧装置，其特征在于，所述滑轨内还设有第二滑块，所述第二滑块与所述绞盘相连。

10.一种胶带输送机，其特征在于，包括输送机本体和根据权利要求1-9中任一项所述的张紧装置，所述张紧装置设在所述输送机本体上。