CN113455555B - 一种黄山毛峰的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄山毛峰的制作方法,包括鲜叶采摘、摊青、杀青、揉捻、滚形、理条、回潮、炒形、除杂、窨香和提香工序,通过杀青、揉捻工序的调整和立体连续揉捻机组的结构设计应用,实现对黄山毛峰进行三炒、三揉和三烘的制作加工,代替传统手工操作,从而使制成的黄山毛峰茶,条形圆直紧实、滋味鲜醇、花香浓郁、焦茶少、断碎低,可广泛应用于黄山毛峰制备领域。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,尤其是涉及一种黄山毛峰的制作方法。
背景技术
北宋嘉祐元年,谢氏古徽州的—世祖先,彦俊公在歙县富溪乡首创了“炒、揉、烘”的制茶工艺。该工艺是用柴火烧五桶锅内进行三次炒茶,而后在青石板揉茶床或竹篾的揉茶床上,用手工进行三次揉捻抖散茶团,使其成为条状,再用竹篾编成的烘笼,采用木炭火进行三次烘焙制成干茶,这种制茶法,当时人称“谢氏三炒三揉烘三制茶法”。这种谢氏“炒焙茶”,色如象牙芽毫显露,又产于黄山周边故也称为老谢家茶黄山毛峰。随着茶叶机械化的发展,黄山毛峰也由手工炒制步入机械化制作。现有黄山毛峰的制作工艺由杀青、揉捻、初烘、复烘等工序构成,工艺相对比较简单。目前,黄山毛峰的加工与传统工艺相比,主要的问题有:1、芽叶有焦边;2、干茶黄绿色泽混杂;3、条形不够紧结;4、由于黄山毛峰本身采用一芽一叶的嫩芽叶制作,茶芽叶比较细嫩,再加上现行的制作工艺很少揉捻,不能完全释放出茶叶中内含成分,因此口感比较清淡,冲泡次数也少。
当前黄山毛峰产区,也有将杀青后的茶叶进行揉捻的工艺,但现有的揉捻机,是为大宗绿茶设计揉捻力度大的茶机,且在揉捻过程中不能对茶叶进行翻松解块,易结成茶团块使芽叶闷黄,断碎也较多;如果采用不进行加压揉捻,力度也过轻,又达不到揉捻的效果。因此,如何对现有工艺进行改进,以获得一款外形与口感优佳,品质好的黄山毛峰是值得研究的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种黄山毛峰的制作方法,解决现有黄山毛峰制作工艺易出现芽叶焦边,口感淡的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种黄山毛峰的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地芽叶,采摘标准:一芽一叶或一芽2-3叶初展茶叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊叶厚度为4-7公分,采用冷风对茶叶进行吹风,冷风量为25-30m3/分钟,时间为1.5-2.5小时;
3)杀青:将摊青后的茶叶,输送至滚筒电磁杀青机内,进行“三温三时”分段电磁杀青,第一段杀青温度为200-210℃,杀青时间为2-3分钟,第二段杀青温度为170-180,杀青时间为3-4分钟,第三段杀青温度为120-130℃,杀青时间为2-3分钟。本项“三温三时”杀青的优点,不仅代替了传统手工的高中低温三炒杀青的工艺,而且电磁辐射杀青工艺,可较好地解决黄山毛峰茶焦边的技术缺陷。
4)揉捻:将茶叶输送至立体连续揉捻机组进行三次揉捻,第一次进行无压揉捻2-4分钟,第二次加压1/4进行揉捻3-5分钟,第三次解压揉捻2-3分钟;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机,利用其旋转作用进行滚形。设定滚形的温度为50-60℃,时间为2-6分钟,滚筒转速为25-30转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶,输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为80-90℃,时间为5-10分钟,槽体往复摇摆40-45次/分钟,理条后芽叶含水率为40-50%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮30-40分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形,设定滚筒炒形机内温度为75-85℃,时间为10-12分钟,滚筒转速为35-40转/分钟;
9)提香:将炒制形后的茶叶,输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为102-115℃,提香的时间为6-8分钟,烘至含水率4-5%,即制得黄山毛峰茶。
为提高毛峰茶的洁净度与香气,所述步骤8)之后还设置有除杂和窨香工序;
所述除杂工序将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上;
所述窨香工序在窨香室内进行,所述窨香室配有智能装置和一组摊叶平台,还间隔摆放有多株含苞待放的珠兰花;设定窨香室内的温度为23-26℃,湿度为75-85%,植物补光灯的光照度为25000-30000lux,每隔2-3小时排气供氧1次,让平台上的毛峰茶进行鲜花窨香20-24小时,仿真山区清晨自然环境使兰香散发,促进毛峰茶吸收提高天然花香,并克服“干花窨香”,易导致虫卵杂物污染茶叶的弊端。
为克服现行揉捻机,揉捻易结团块并且芽叶断碎较多的问题,所述步骤4)中采用了立体连续揉捻与解块新技术,该揉捻机组包括揉捻机架,从上到下设置在揉捻机架上的一组揉捻机,以及设置在每个揉捻机下方的抖散解块装置;所述抖散解块装置,包括上下往复运动的左抖动臂和右抖动臂,所述左抖动臂和右抖动臂上至少设置有一层抖料耙,该抖料耙包括一组相互间隔的抖料爪;所述左抖动臂上的抖料爪和右抖动臂上的抖料爪,通过交叉排布抖散芽叶团块。本项抖散解块装置,既可代替传统手工抖散茶团的工艺,又使“揉捻与解块”工序实现机械化和连续化。
进一步的,所述揉捻机架上设置有安装座,安装座上设置有导向轴,所述导向轴的上方设置有上限位板,所述左抖动臂和右抖动臂的一端设置有连接套筒,连接套筒套设在导向轴上并可沿导向轴来回移动;所述上限位板与连接套筒间设置有压力弹簧,所述安装座上还设置有带动连接套筒间歇向上运动的驱动装置。优选的,所述驱动部件包括驱动电机及安装在驱动电机输出轴上的凸轮,所述凸轮作用在连接套筒上。
为进一步提高抖散解块的效果,所述左抖动臂和右抖动臂上设置有多层抖料耙,且相邻层抖料耙的抖料爪相互错位排列;相邻两层抖料耙间的距离大于左抖动臂或右抖动臂上下运动的距离。优选的,所述左抖动臂和右抖动臂上还分别设置有高频震动器。
为提高茶叶的制形效果,所述步骤5)中的电热滚筒机内,设有长60公分,宽2公分,高1.8公分的长条形铜质材料导向筋,利用滚筒旋转与导向筋的拨动力,散发水分滚炒制形。
所述步骤6)中的电热理条机,包括槽体,所述槽体为紫砂材料制得;采用紫砂材料的槽体优点,因紫砂是一种含铁的粘土质粉砂岩材质,能使槽体受热均匀,可缓解槽体的往复摇摆力,易使芽叶制成细直条状并形成淡黄象牙色泽。
所述步骤8)中的滚筒炒干机,包括筒体,设置在筒体内的1组长条形导叶筋,所述导叶筋为陶瓷材料制得。因陶瓷导叶筋光滑摩擦力小,芽叶在其引导下,沿着不锈钢电热滚筒壁滚动翻炒,既使条形炒得细直,又减少断碎率,同时还解决现有钢板材质的滚筒,易产生铁锈污染茶叶的技术缺陷。
本发明的有益效果:本发明采用“三温三时”的杀青方式,既能代替传统的三炒杀青工艺,又解决了现行杀青方式芽叶有焦边的技术障碍,在保证杀青效果的同时,杀青速度快,可提高工效20%左右。所述揉捻工序,采用立体连续揉捻机组,通过边揉捻边抖散解块的工艺方法,不但将传统手工的三揉方式,实现了机械化和连续化,而且茶叶在揉捻过程中得到充分的及时抖散,解决了现有揉捻机揉捻,茶叶易结成茶团块闷黄,断碎较多的问题。通过理条、炒形、提香工艺的选择和调整,优化了传统手工的三烘焙干燥工艺,使得本方法制备的黄山毛峰,外形色如象牙,条形细直紧实,无焦边红叶,水浸出物含量高,并解决了现行工艺制备的黄山毛峰茶,口感淡,冲泡次数少的问题。同时通过窨香方法,能使毛峰茶吸入天然兰花香气,对进一步提升其品质风味有较好作用。通过理条、炒形和提香工序代替传统的三次烘干,能够使毛峰成型更好,口感更佳。所述电热滚筒机采用铜质材料的导向筋,在制形的过程中,铜质导向筋对茶叶的滚压力较大,有利于理条成型;而在滚筒炒形机中的导叶筋采用陶瓷材料,是因为陶瓷材料光滑对茶叶的摩擦压力较小,茶叶在炒形过程中不容易断碎。通过本发明的技术手段代替传统手工的三炒三揉三烘工艺,即能够提高茶叶加工的效率,又能够保证茶叶加工的品质。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明中立体连续揉捻机的侧视图。
图3为本发明中抖散解块装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示,一种黄山毛峰的制作方法,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地芽叶,采摘标准:一芽一叶或一芽2-3叶初展叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊厚度为4-7公分,采用冷风对茶叶进行吹风,冷风量为25-30m3/分钟,摊青时间为1.5-2.5小时;
3)杀青::将摊青后的茶叶,输送至滚筒电磁杀青机内,进行三温三时分段电磁杀青,其中第一段杀青温度为200-210℃,杀青时间为2-3分钟,第二段杀青温度为170-180,杀青时间为3-4分钟,第三段杀青温度为120-130℃,杀青时间为2-3分钟。本项“三温三时”(三段温度和三段时间)杀青的优点,不仅代替了传统手工的高中低温三炒杀青的工艺,而且运用电磁辐射杀青工艺,可较好地解决黄山毛峰茶焦边的技术缺陷。
4)揉捻:将茶叶输送至立体连续揉捻机组中进行三次揉捻,第一次采取无压揉捻2-4分钟,第二次采取加压1/4进行揉捻3-5分钟,第三次采取松压揉捻2-3分钟;所述第一次揉捻、第二次揉捻和第三次揉捻均采用边揉边抖散的方式进行,其中在第一次揉捻中每揉捻30-40秒抖散一次,在第二次揉捻中每揉捻20-30秒抖散一次,在第三次揉捻中每揉捻30-40秒抖散一次;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机,进行滚形;设定滚形温度为50-60℃,时间为2-6分钟,滚筒转速为25-30转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶,输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为80-90℃,时间为5-10分钟,槽体往复摇摆40-45次/分钟,理条后芽叶含水率达40-50%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮30-40分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形;设定滚筒炒形机内温度为75-85℃,时间为10-12分钟,滚筒转速为35-40转/分钟;
9)除杂:将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上。
10)窨香:将除杂后的茶叶,放到摊叶平台上,送入窨香室进行窨香,设定窨香室内温度为23-26℃,湿度为75-85%,光照度为25000-30000lux,每隔2-3小时排气供氧1次,促使兰香散发进行鲜花窨香20-24小时。
11)提香:将炒形后的茶叶输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为102-115℃,提香时间为6-8分钟,烘至含水率4-5%,即制得黄山毛峰茶。
所述步骤4)中的立体连续揉捻机组包括揉捻机架1,从上到下设置在揉捻机架1上的一组揉捻机2及设置在每个揉捻机2下方的抖散解块装置3;可根据实际加工需求设定揉捻机2的个数。通过多个揉捻机2进行揉捻及下面的抖散解块装置3进行抖散,达到边揉边揉的目的。如第一次揉捻,可以在最上层的揉捻机2上揉捻30-40秒,然后打开揉捻机2上的出茶口,使茶叶进入抖散解块装置3中进行抖散,抖散完后进入下一层揉捻机2的揉捻桶中,再次进行揉捻30-40秒,再进入抖散解块装置3进行抖散,以此重复进行数次,完成第一次揉捻。该立体连续揉捻机组很好的克服的传统揉捻机不能边揉边抖散的缺陷。
所述抖散解块装置3包括上下往复运动的左抖动臂31和右抖动臂32,所述左抖动臂31和右抖动臂32上至少设置有一层抖料耙33,抖料耙33包括一组相互间隔的抖料爪331;对应层上的左抖动臂31上的抖料爪331和右抖动臂32上的抖料爪331交叉排布。优选设置上下两层抖料耙33,且上下两层抖料耙33上的抖料爪331错位排列。为避免上下两层抖料爪331间相互干涉,上层抖料耙与下层抖料耙间的距离大于左抖动臂或右抖动臂上下运动的距离。通过左抖动臂31和右抖动臂32配合上下运动,使从揉捻机2落下的茶叶在左右抖料耙33的翻动下抖散下落。在同一时间点上,所述左抖动臂31和右抖动臂32的运动方向相反。
所述左抖动臂31和右抖动臂32的具体安装方式为:所述揉捻机架1上对称设置有两个安装座4,安装座4上设置有导向轴5,所述导向轴5的上方设置有上限位板6,所述左抖动臂31和右抖动臂32的一端设置有连接套筒34,左抖动臂31和右抖动臂32的连接套筒34分别套设在两安装座4的导向轴5上。所述上限位板6与连接套筒34间设置有压力弹簧7,所述安装座4上还设置有带动连接套筒34间歇向上运动的驱动装置8。优选的,所述驱动装置8采用驱动电机81和安装在驱动电机81输出轴上的凸轮82组成,所述凸轮82作用在连接套筒34上。通过调整凸轮82的位置来调整推动连接套筒34向上运动的时间。所述压力弹簧7起到辅助连接套筒34快速回落的作用。为进一步提高抖料耙33对茶叶的抖散效果,所述左抖动臂31和右抖动臂32上还分别设置有高频震动器9,通过高频震动器9带动抖动臂31和右抖动臂32做高频震动,使得抖动臂31和右抖动臂32在上下运动的同时自身做高频震动,这样使得茶叶掉在抖料爪331上时会有一个高频震动使茶叶抖散还能避免茶叶粘附在抖料爪331上。
所述步骤5)中的电热滚筒机内设置有长60公分,宽2公分,高1.8公分的铜质材料的长条形导向筋,芽叶在电热干燥的作用下,沿着滚筒旋转并在导向筋的拨动力作用下,呈波浪式转动抛散,均匀蒸发水分进行滚形。
所述步骤6)中的电热理条机,包括槽体,所述槽体为紫砂材料制得;采用紫砂材料的槽体理条,具有以下优点:①紫砂材料的槽体,有利于将芽叶在电热作用下制成“象牙色”。②紫砂槽底的柔性好,压力小,有利于条形紧实,断碎也少。③导热性均匀,有利于芽叶水分均匀散发,不会形成外干内湿和焦茶现象。
所述步骤8)中的滚筒炒形机包括筒体,设置在筒体内的1组长条形导叶筋,所述导叶筋为陶瓷材料制得。芽叶在陶瓷导叶筋的引导下,沿着电热不锈钢滚筒壁滚动摩擦翻炒,不但使条形炒得细直,断碎少,而且可克服现有钢板材质的滚筒,易产生铁锈污染茶叶,影响质量安全的问题。
所述窨香室为长10米,宽5米,高2.8米的木质结构,窨香室内摆放鲜活含苞待放的珠兰花植株,还设置有控温装置,加湿装置、排湿机、供氧装置、排气扇及1组植物补光灯。对窨香室进行控温、控湿、排气供氧及采光,模拟珠兰花清晨开花的适宜生态环境,使其香气大量外放,提高窨香的速度和效果。所述鲜花窨香工艺的益处,不仅提高了黄山毛峰的花香品质,而且克服了利用“干花窨香”,易导致虫卵杂物污染茶叶的弊端。
实施例1:鲜叶为一芽一叶的黄山毛峰的制作方法,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地芽叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊厚度为4-5公分,对鲜叶进行吹冷风,冷风量为25-30m3/分钟,摊青时间为1.5-2.5小时;
3)杀青:将摊青后的茶叶输送至滚筒杀青机内进行分段电磁杀青,第一段杀青温度为200-205℃,杀青时间为2.5-3分钟,第二段杀青温度为170-175,杀青时间为3-3.5分钟,第三段杀青温度为120-125℃杀青时间为2-2.5分钟;
4)揉捻:第一次揉捻1.5分钟,其中每揉捻30-35秒抖散一次;第二次揉捻1.5分钟,其中每揉捻20-25秒抖散一次;第三次揉捻1分钟时间,每隔30-35秒抖散一次;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机进行滚形;设定滚形温度为50-55℃,时间为2-3分钟,滚筒转速为25-27转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为80-82℃,时间为5-6分钟,槽体往复摇摆40-42次/分钟,理条后芽叶含水率达44-45%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮30-35分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形;设定滚筒炒形机内温度为75-78℃,时间为10-11分钟,滚筒转速为35-38转/分钟;
9)除杂:将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上。
10)窨香:将除杂后的茶叶摊放到摊叶平台上,并送入窨香室进行窨香,所述窨香室内温度为25-26℃,湿度为80-85%,光照度为25000-30000lux,每隔2.8-3小时排气供氧1次,进行鲜花窨香20-22小时。
11)提香:将炒形后的茶叶输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为102-105℃,提香时间为6-7分钟,烘至含水率4-5%,即得黄山毛峰。
实施例2:鲜叶为一芽两叶的黄山毛峰的制作方法,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地芽叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊厚度为5-7公分,对鲜叶进行吹冷风,冷风量为26-28m3/分钟,摊青时间为1.2-2.3小时;
3)杀青:将摊青后的茶叶输送至滚筒杀青机内进行分段电磁杀青,其中第一段杀青温度为205-207℃,杀青时间为2-2.5分钟,第二段杀青温度为172-175,杀青时间为3-3.5分钟,第三段杀青温度为120-125℃,杀青时间为2-2.2分钟;
4)揉捻:第一次无压力揉捻2-2.5分钟,每隔35-40秒抖散一次,第二次进行加压1/4揉捻3-3.5分钟,每隔25-28秒抖散一次,第三次在松压条件下揉捻2.5分钟,每隔35-40秒抖散一次;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机,进行滚形;设定滚形温度为55-57℃,时间为4-5分钟,滚筒转速为25-28转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为85-88℃,时间为7-8分钟,槽体往复摇摆40-45次/分钟,理条后芽叶含水率达43-45%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮38-40分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形;设定滚筒炒形机内温度为80-82℃,时间为10-12分钟,滚筒转速为38-40转/分钟;
9)除杂:将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上。
10)窨香:将除杂后的茶叶摊放到摊叶平台上,并送入窨香室进行窨香,所述窨香室内温度为25-26℃,湿度为80-85%,光照度为25000-30000lux,每隔2.5-3小时排气供氧1次,进行鲜花窨香22-23小时。
11)提香:将炒形后的茶叶输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为106-108℃,提香时间为6-6.5分钟,烘至含水率4-5%,即得黄山毛峰。
实施例3:鲜叶为一芽三叶的黄山毛峰的制作方法,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地,一芽三叶初展的芽叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊厚度为6-7公分,采用冷风对茶叶进行吹风,冷风量为25-30m3/分钟,摊青时间为2.3-2.5小时;
3)杀青:将摊青后的茶叶输送至滚筒电磁杀青机内进行分段电磁杀青,第一段杀青温度为206-208℃,杀青时间为2.5-2.8分钟,第二段杀青温度为174-1176℃,杀青时间为3-3.5分钟,第三段杀青温度为125-128℃,杀青时间为2-2.5分钟;
4)揉捻:第一次无压力揉捻2-2.5分钟,每隔30-32秒抖散一次,第二次进行加压1/4揉捻4.5-5分钟,每隔20-25秒抖散一次,第三次在松压条件下揉捻2-2.5分钟,每隔30-35秒抖散一次;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机,进行滚形;设定滚形温度为58-60℃,时间为5-6分钟,滚筒转速为28-30转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为85-88℃,时间为8-9分钟,槽体往复摇摆44-45次/分钟,理条后芽叶含水率达44-46%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮38-40分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形;设定滚筒炒形机内温度为82-85℃,时间为10-11分钟,滚筒转速为38-40转/分钟;
9)除杂:将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上。
10)窨香:将除杂后的茶叶摊放到摊叶平台上,并送入窨香室进行窨香,所述窨香室内温度为25-26℃,湿度为82-85%,光照度为25000-30000lux,每隔2-2.5小时排气供氧1次,进行鲜花窨香23-24小时。
11)提香:将炒形后的茶叶输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为110-112℃,提香时间为7-8分钟,烘至含水率4-5%,即得黄山毛峰。
实验对照表1:本发明工艺与现行加工工艺品质比较
通过上表可知,通过本发明制备的黄山毛峰,不仅外形圆直、断碎率低,而且兰花香气浓郁、滋味鲜醇、口感佳。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种黄山毛峰的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)鲜叶采摘:采摘黄山毛峰原产地芽叶,采摘标准:一芽一叶或一芽2-3叶;
2)摊青:将芽叶输入摊青机,设定摊厚度为4-7公分,采用冷风对茶叶进行吹风,冷风量为25-30m3/分钟,摊青时间为1.5-2.5小时;
3)杀青:将摊青后的茶叶,输送至滚筒电磁杀青机内,进行分段电磁杀青,第一段杀青温度为200-210℃,杀青时间为2-3分钟,第二段杀青温度为170-180℃,杀青时间为3-4分钟,第三段杀青温度为120-130℃,杀青时间为2-3分钟;
4)揉捻:将茶叶输送至立体连续揉捻机组中进行三次揉捻,第一次采取无压揉捻2-4分钟,第二次采取加压¼进行揉捻3-5分钟,第三次采取解压揉捻2-3分钟;所述第一次揉捻、第二次揉捻和第三次揉捻均采用边揉边抖散的方式进行,其中在第一次揉捻中每揉捻30-40秒抖散一次,在第二次揉捻中每揉捻20-30秒抖散一次,在第三次揉捻中每揉捻30-40秒抖散一次;
5)滚形:将揉捻后的芽叶,输入电热滚筒机,进行滚形;设定滚形温度为50-60℃,时间为2-6分钟,滚筒转速为25-30转/分钟;
6)理条:将滚形后的芽叶输入电热理条机进行理制条形;设定理条温度为80-90℃,时间为5-10分钟,槽体往复摇摆40-45次/分钟,理条后芽叶含水率达40-50%;
7)回潮:将理条后的芽叶,输入动态回潮机,以室温进行动态回潮30-40分钟;
8)炒形:将回潮后的芽叶,输入滚筒炒形机内进行滚炒制形;设定滚筒炒形机内温度为75-85℃,时间为10-12分钟,滚筒转速为35-40转/分钟;
9)提香:将炒形后的茶叶输入电磁烘干机内进行提香,设定电磁烘干机内温度为102-115℃,提香时间为6-8分钟,烘至含水率4-5%,即得黄山毛峰;
所述步骤4)中的立体连续揉捻机组包括揉捻机架,从上到下设置在揉捻机架上的一组揉捻机及设置在每个揉捻机下方的抖散解块装置;所述抖散解块装置包括上下往复运动的左抖动臂和右抖动臂,所述左抖动臂和右抖动臂上至少设置有一层抖料耙,抖料耙包括一组相互间隔的抖料爪;所述左抖动臂上的抖料爪和右抖动臂上的抖料爪交叉排布;
所述揉捻机架上设置有安装座,安装座上设置有导向轴,所述导向轴的上方设置有上限位板,所述左抖动臂和右抖动臂的一端设置有连接套筒,连接套筒套设在导向轴上并可沿导向轴来回移动;所述上限位板与连接套筒间设置有压力弹簧,所述安装座上还设置有带动连接套筒间歇向上运动的驱动装置;
所述驱动装置包括驱动电机及安装在驱动电机输出轴上的凸轮,所述凸轮作用在连接套筒上;所述左抖动臂和右抖动臂上设置有多层抖料耙,且相邻层抖料耙的抖料爪相互错位排列;相邻两层抖料耙间的距离大于左抖动臂或右抖动臂上下运动的距离;所述左抖动臂和右抖动臂上还分别设置有高频震动器。
2.如权利要求1所述的黄山毛峰的制作方法,其特征在于:所述步骤8)之后还设置有除杂和窨香工序;
所述除杂工序将炒制形后的芽叶,输入光电色选机,利用智能识别***的拣剔作用,将茶梗、***、茎皮、纤维、虫卵等杂物进行识别清除,使其洁净度达98%以上;所述窨香工序在窨香室内进行,所述窨香室内设置有一组摊叶平台,还间隔摆放有多株珠兰花;所述窨香室内温度为23-26℃,湿度为75-85%,光照度为25000-30000lux,每隔2-3小时排气供氧1次,进行鲜花窨香20-24小时。
3.如权利要求1所述的黄山毛峰的制作方法,其特征在于:所述步骤5)中的电热滚筒机内装置有一组长条形导向筋,所述导向筋采用铜质材料制作;所述步骤6)中的电热理条机包括槽体,所述槽体为紫砂材料制得;所述步骤8)中的滚筒炒形机包括筒体,设置在筒体内的1组长条形导叶筋,所述导叶筋为陶瓷材料制得。
4.如权利要求2所述的黄山毛峰的制作方法,其特征在于:所述窨香室内还设置有控温装置,加湿装置、排湿机、供氧装置和排气扇,还设置有一组植物补光灯。
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