CN110651849A - 一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法，依次包括芽叶采摘、电磁杀青、加酶抗氧化、电热滚形、冷风散热、电热理条、滚筒车色、珠兰花窨香、色选提纯、离子风清除异物、微波光波灭菌、充氮保鲜等工序，通过本发明获得的小罐绿茶具有色泽翠绿，汤色绿黄清亮，滋味鲜爽回甘的良好品质，可广泛应用于绿茶的加工技术领域。

Description

一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其是涉及一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法。

背景技术

绿茶不仅是我国产销量最多的茶类，而且也是国内外消费者十分喜爱的饮用茶。目前我国虽然绿茶品种众多，但具有天然兰花香的优质绿茶十分稀少，尤其是色泽“翠绿”又含“兰花甜香”的高档绿茶更为珍贵。由于在绿茶加工中，因受茶叶中内含多酚氧化酶的氧化作用，很容易使翠绿的茶鲜叶氧化产生红变与黄变现象，所以在绿茶制作中如何抵御抗氧化反应使其保持的“翠绿”色泽，一直是我国茶业界十分关注的问题。此外，有些茶叶加工机械与茶叶接触，也会对茶叶的颜色和品质产生影响，例如一般钢板材质的滚筒机，易使茶叶颜色发暗及铁锈污染等问题。为此如何避免或克服设备对茶叶颜色和品质的影响，也是目前茶叶加工中需要去研究和探讨的问题

发明内容

本发明的目的是提供一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法，应用该方法制得的绿茶，冲泡后色泽翠绿，口感俱佳，品质上乘。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小罐绿茶的制作工艺流程为：

芽叶采摘→电磁杀青→加酶抗氧化→电热滚形→冷风回潮→电热理条→滚筒车色→珠兰花窨香→色选提纯→离子风清除异物→微波光波灭菌→充氮保鲜→小罐绿茶。

一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)鲜叶采摘：采摘单芽或一芽一叶初展的鲜叶；

2)电磁杀青：将采摘的鲜叶输入电磁杀青机，以270～280℃，杀青5～7分钟；

3)加酶抗氧化：向杀青后的茶叶中加入葡萄糖氧化酶溶液混匀，摊青1～1.5小时，让葡萄糖氧化酶溶液浸入杀青叶的内层进行抗氧化；

4)电热滚形：将抗氧化的芽叶输送至封闭式电热滚筒机中，以55～60℃进行电热滚形40～50分钟；采用低温封闭式滚形的优点，不但可阻止空气进入筒体内影响抗氧化作用，而且能促使芽叶在电热作用下，沿着导叶筋与滚筒机的滚动，初步滚制成条状。

5)冷风回潮：将滚形后的芽叶输入冷风回潮机，以吹冷风方式进行回潮50～60分钟；冷风回潮的优点，不仅促进芽叶内含水外溢，外表水散发回潮，而且可使温度降至≤55℃的低温环境，充分发挥葡萄糖氧化酶高效抗氧化作用。

6)电热理条：将冷风回潮后的芽叶，输入电热理条机以70～75℃，理条20～25分钟；其作用：一方面使其理制成细眉状，另一方面干燥水分，使含水率达到18～20％之间。

7)滚筒车色：将理条后的芽叶，输入含碳量在2％以上的高碳合金铸铁材质的滚筒车色机中，以50～55℃低温，滚筒转速为40～43转/分钟进行车色40～50分钟。利用铸铁材质车色机，作低温车色有三大作用：其一，通过铸铁材质的滚筒壁与茶叶表面果胶的摩擦作用，促其形成光亮油润的“翠绿色”。其二，可克服现有钢板材质的滚筒，易使茶叶颜色发暗以及铁锈污染的弊端。其三，利用低温干燥作用，继续辉干水分与紧结条形，使含水率≤4.5％，使“眉状”更为紧细美观。

为提高茶叶的香气，所述步骤7)之后还设置有步骤8)，珠兰花窨香：将车色后的芽叶放入高1.2米，直径40公分的不锈钢窨香桶内，并每隔15～20公分，放1包用白纱布包裹的200～250克珠兰花干花的香包再将窨香桶，送入窨香室中；先设定窖香室的温度为22～25℃，让珠兰花在此适宜温度环境下大量放香，茶叶吸香2～2.5小时后用纱布将桶口盖上；然后再将温度设定为32～34℃，窨香12～15天，利用茶叶吸附作用，让珠兰花香与茶香充分融合，转化形成独特的“兰花甜香”品质风味。

为进一步提高茶叶的品质，所述步骤8)之后还设置有以下步骤：

9)色选提纯：将步骤8)处理后的芽叶输入光电色选机，利用智能识别***的拣剔作用，将茶梗、花辨、茎皮、纤维等杂物进行识别清除；

10)离子风清除异物：将色选提纯后芽叶，再通过装有负离子风扇的振动输送槽将芽叶弹起，利用安装在槽体上方负离子风扇的正负电荷气流，将粘附在芽叶表面的微细异物清除，使茶叶洁净度达99.8％以上；

11)微波光波灭菌：将清除异物后的茶叶，再输入微波光波灭菌机，以100～105℃温度，灭菌3～4分钟；利用微波与光波超强辐射灭菌功能，彻底杀灭茶叶加工制作过程和窨香时产生的有害生物体与杂菌，确保产品质量安全。

12)充氮保鲜：将灭菌后的成品茶，输入一体化智能包装机，通过填装、充氮、(每罐充入18～20毫升的氮气，使罐体内氧气量≤0-1.8％)、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。

为提高抗氧化能力，所述步骤3)中，所述葡萄糖氧化酶与茶叶的质量百分比为0.2～0.3％；将葡萄糖氧化酶加水配制成PH值为5～6的葡萄糖氧化酶溶液，使其在适宜的微酸环境中发挥酶效应。所述步骤3)中采用超声波雾化装置向茶叶中喷洒葡萄糖氧化酶溶液，使茶叶温度降至50～55℃，同时通过摊青机进行动态抗氧化摊青1～15小时。

本发明还公开了一种小罐绿茶，采用上述制作方法制得的产品。通过上述方法制得的小罐绿茶，冲泡后的茶叶，色泽翠绿，茶汤清亮，兰花香味浓郁，口感润甜。

本发明的有益效果：1.本发明应用电磁辐射杀青，不但能克服鲜嫩的芽叶含水量高，难以杀均杀透，易产生黄变与红变的技术障碍，而且既节能30％左右，又无烟尘、灰尘排放，可避免“蒽醌”漂浮物对茶叶污染。

2.利用葡萄糖氧化酶抗氧化加工的绿茶有四大益处：①消除残余的各种氧化酶活性，防止产生氧化劣变反应。②抑制茶叶中单宁、叶绿素、茶多糖、儿茶酚等物质氧化，保持小罐绿茶的色泽绿翠，汤色绿黄，滋味鲜爽的品质风味。③减少茶叶中维生素C与氨基酸等化合物的损失，使其营养保健功能不受影响。⑷阻止大肠杆菌、沙门氏菌、巴氏杆菌、葡萄球菌、黄曲霉素、黑根霉素等病菌滋生危害，确保产品质量安全。此外，采用纯净水调配PH值和超声波喷液的益处，因超声波喷液能够快速使杀青后的茶叶降温以及使其处于适宜的PH环境，大大地提高了葡萄糖氧化酶的抗氧化作用，为小罐绿茶独特品质的形成起着重要作用。

3.运用高碳合金铸铁滚筒车色机，进行车色可以使其“眉状”外形更为紧细美观，同时高碳合金铸铁滚筒能够促使芽叶通过铸铁材质的滚筒壁与其表面的果胶摩擦作用，形成光亮油润的“翠绿色”，并克服现有钢板材质的滚筒车色易使茶叶颜色发暗及铁锈污染等问题。

4.使用离子风清除异物，通过净离子发生装置高压放电，释放出与自然界相同的正、负离子群，将粘附在芽叶表面微细异物进行包围分解清除，可解决幼小虫体、绒毛、灰尘粘附在茶叶表面难以清除的问题。

5.采用珠兰花窨香工艺，先设定22～25℃低温，让珠兰花大量吐香，茶叶吸香，再设定32～34℃中温窨香，让天然兰花香与茶叶香充分融合，可使小罐绿茶形成独特的“兰花甜香”品质风味。

本发明通过以上工艺方法获得的小罐绿茶，不但具有色泽翠绿，汤色绿黄清亮，滋味鲜爽的良好品质风味，而且保鲜期可延长1-2倍，在常温下贮放3年，仍有淡雅的“兰花甜香”。

本发明先通过电磁杀青机，快速将茶叶中的大部分氧化酶杀死，避免茶叶快速氧化；然后通过喷淋葡萄糖氧化酶溶液使茶叶迅速降温，并且迅速介入产生作用，阻止残留在茶叶内的氧化酶继续作用，且在后续电热滚形、冷风回潮、电热理条和滚筒车色等工序中，均采用低温长时间的处理方式，从而保证在整个加工流程中保持葡萄糖氧化酶的活性，防止茶叶在加工的过程中缓慢的氧化，影响茶叶的品质。所述电热滚形是在密闭的环境下进行，能够减少茶叶与空气接触，进一步切断了氧化酶反应的途径，提高抗氧化能力。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明中摊青机的结构示意图。

图3为本发明中滚形机的结构示意图。

图4为本发明中理条机的结构示意图。

图5为本发明中车色机的结构示意图。

图6为本发明中窨香室的俯视图。

图7为本发明中窨香室的剖面示意图。

具体实施方式

实施例1：利用生物酶制备特级小罐绿茶的方法，如图1所示，包括以下步骤：

(1)鲜叶采摘：芽叶采摘标准为单芽。

(2)电磁杀青：将采摘的鲜叶输入电磁杀青机，设定杀青温度为276～278℃，杀青时间为6～6.5分钟。通过电磁杀青迅速杀死茶叶中氧化酶的活性。

(3)超声波加酶抗氧化：葡萄糖氧化酶添加量与茶叶的质量比为0.25～0.28％，葡萄糖氧化酶溶液的PH值为5～5.5；将杀青后的茶叶，输送至摊青机中进行动态抗氧化摊青1.2～1.3小时，在动态摊青的过程中，由于茶叶不断的翻转，充分与葡萄糖氧化酶混匀，保证在茶叶加工中均匀一致。此外，在摊青机的进料端设置有超声波雾化装置，利用超声波雾化装置喷加葡萄糖氧化酶溶液，使雾化后的葡萄糖氧化酶溶液跟茶叶的接触更好，抗氧化效果更佳。同时葡萄糖氧化酶溶液能够使杀青后的茶叶叶温迅速的降至53～54℃，促使葡萄糖氧化酶迅速的起作用，产生抗氧化的效果。

(4)电热滚形：将抗氧化的芽叶输送至封闭式电热滚筒机中，设定滚形温度为55～57℃，滚形40～45分钟，低温滚形不会破坏葡萄糖氧化酶的活性，保证在整个电热滚形过程中茶叶均不会发生氧化作用。

(5)冷风回潮：将滚形后的芽叶输入冷风回潮机，以吹自然风方式回潮58～60分钟，所述自然风的温度以20～25℃最为适合。

(6)电热理条：将冷风回潮后的芽叶，输入电热理条机，设定理条温度为70～72℃，理条时间为23～24分钟，使含水率降至18～19％。

(7)滚筒车色：将理条后的芽叶，输入含碳量在2％以上的高碳合金铸铁材质的滚筒车色机中，设定车色温度为50～52℃，滚筒转速为40～41转/分钟，车色的时间为42～44分钟，使含水率≤4.5％。

(8)珠兰花窨香：将车色后的芽叶放入窨香桶内，每隔16～17公分厚放1包香包，香包的尺寸与窨香桶的直径相适配，从而在窨香桶内形成一层茶叶，一层香包，交替叠加的结构。所述香包为用白纱布包裹的200～250克珠兰花干花。窨香时先设定温度为22～24℃，让珠兰花大量放香，茶叶吸香2.2～2.4小时后盖上桶盖，然后再将温度设定32～33℃，窨香14～15天。

(9)色选提纯：将窨香后的芽叶输送至光电色选机内，利用光电色选机智能识别***的拣剔作用，将茶梗、毛发、花辨、茎皮、纤维等杂物进行识别清除。

(10)离子风清除异物：将色选后的芽叶，再通过离子风振动输送槽将芽叶弹起，利用负离子风扇的正负电荷气流，将粘附在芽叶表面的微细异物清除，使茶叶洁净度达99.8％以上。

(11)微波光波灭菌：将清除异物后的茶叶，输入微波光波灭菌机，设定灭菌温度为100～102℃，灭菌时间为3.5～3.8分钟进行灭菌。

(12)充氮保鲜：将茶叶输入一体化智能包装机，通过填装、充氮、(每罐充入18～19毫升的氮气，使罐体内氧气量≤0-1.5％，进行无氧保鲜)、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。

实施例2：利用生物酶制备一级小罐绿茶的方法，如图1所示，包括以下步骤：

(1)芽叶采摘：芽叶采摘标准为一芽一叶初展的鲜叶。

(2)电磁杀青：将采摘的鲜叶输入电磁杀青机，设定杀青温度为278～280℃，杀青时间为6.5～7分钟。

(3)超声波加酶抗氧化：葡萄糖氧化酶添加量与茶叶的质量比为0.28～0.3％，酶液PH调配值为5.5～6，将杀青后的茶叶输送至摊青机中进行动态抗氧化摊青1.1～1.3小时。在摊青机的进料端设置有超声波雾化装置，利用超声波雾化装置，喷加葡萄糖氧化酶溶液并将叶温降至54～55℃。

(4)电热滚形：将抗氧化的芽叶输送至封闭式电热滚筒机中，设定滚形温度为57～59℃，滚形时间为48～50分钟。

(5)冷风回潮：将滚形后的芽叶输入冷风回潮机，以吹自然风的方式回潮56～58分钟。

(6)电热理条：将冷风回潮后的芽叶，输入电热理条机，设定理条温度为74～75℃，理条时间为24～25分钟，使含水率降至18～19％。

(7)滚筒车色：将理条后的芽叶，输入含碳量在2％以上的高碳合金铸铁材质的滚筒车色机中，设定车色温度为50～52℃，滚筒体转速为41～42转/分钟，车色时间为48～50分钟，使含水率≤4.5％。

(8)珠兰花窨香：将车色后的芽叶放入窨香桶内，每隔17～18公分厚放1包香包，香包的尺寸与窨香桶的直径相适配，从而在窨香桶内形成一层茶叶，一层香包，交替叠加的结构。所述香包为用白纱布包裹的200～250克珠兰花干花。窨香时先设定温度为22～24℃，让珠兰花大量放香，茶叶吸香2.3～2.4小时后盖上桶盖，再将温度设定32～33℃，窨香15天。

(9)色选提纯：将窨香后的茶叶输送至光电色选机中，利用光电色选机智能识别***的拣剔作用，将茶梗、毛发、花辨、茎皮、纤维等杂物进行识别清除。

(10)离子风清除异物：将提纯后芽叶，通过装有负离子风扇的振动输送槽将芽叶弹起，再利用负离子风扇的正负电荷气流，将粘附在芽叶表面微细异物清除，使茶叶洁净度达99.8％以上。

(11)微波光波灭菌：将清除异物后的茶叶，输入微波光波灭菌机，设定灭菌温度为100～102℃，灭菌时间为3.8～4分钟。

(12)充氮保鲜：输入一体化智能包装机，通过填装、充氮、(每罐充入19～20毫升的氮气，使罐体内氧气量≤0-1.8％以内，进行无氧保鲜)、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。

上述所用的杀青机为6CSF-80型电磁杀青机，该机设有智能温控、调速、定时装置，其具有热效率高，热效率可达到95％以上，节能10％以上，并且无烟尘与灰尘污染的特点。且升温快，加热均匀，区间误差±2℃，只须2-3分钟即可达到预定杀青温度。该杀青机可以根据茶叶的实际情况设定杀青温度与时间，进行高效杀青作业。该机能够迅速杀灭多酚氧化酶的活性，不会产生红叶、黄叶、焦叶，可使杀青芽叶的色泽翠绿。

所述摊青机2为6CLHC-80型动态摊青机，如图2所示，该机为三层箱体式结构，该机长6米，宽2.5米，高1.8米，可智能设定摊青时间与运行速度，茶叶从摊青机2的上方进入，通过缓慢输送从摊青机2下方的出口输出，完成整个摊青过程。在摊青机的进料端设置有装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器11，通过超声波加湿器11对摊青机2上的茶叶添加葡萄糖氧化酶溶液。所述超声波加湿器11通过高频振荡作用将葡萄糖氧化酶液雾化到1～5微米的超微粒子，均匀加入茶叶中，其特点是加湿强度大，加酶均匀，加酶效率高。为进一步使葡萄糖氧化酶溶液与茶叶混匀，所述摊青机2上还设置有一组匀叶辊12，以翻动摊青的过程中茶叶，使茶叶与葡萄糖氧化酶溶液混合的更加均匀。

所述滚形机3为6CCPk-110型滚筒式电热滚形机，如图3所示，在滚形机3的出料口设置有活动盖板301，活动盖板301的上端与滚形机3铰链连接，所述滚形机3上还设置有推动活动盖板301绕上端的铰链翻转的推力气缸302，推力气缸302在滚形机3的左右两侧各设置一个用于控制活动盖板301的开闭。茶叶在滚形时将活动盖板301关闭阻止空气进入筒体内，进行封闭式抗氧化滚形，出茶时通过推力气缸302将活动盖板301打开及时出茶。所述滚形机内均匀设置有6条导叶筋303，所述导叶筋303为长条形的导叶筋，导叶筋303的高度为1.2cm，宽为2cm。所述导叶筋303用以引导芽叶在电热作用下，沿着导叶筋303滚动摩擦，辉干水分紧结条形。

所述回潮机为ZTS-400T型冷风回潮机，机长6米，宽2.6米，高2.8米，四层箱体式自动回潮机，该机设有吹冷风、定时、调频装置，可智能设定回潮时间，运行速度，进行自动化吹冷风动态回潮。

所述理条机5为6CWD-120型电热理条机，如图4所示，所述电热理条机包括做往复运动的筛盘501，设置在筛盘501内的理条筛502，所述理条筛502上连续设置有一组与茶叶输送方向垂直布置的理条槽503，所述理条槽503为U型结构，理条槽503的宽度为10cm，深为14cm。所述理条槽503可以增大芽叶的理条力度，使其在电热作用下，通过槽体往复摇摆与槽壁摩擦，理制成“细眉状”。

所述车色机为6CZST-130型电热车色机，如图5所示，该机配有电热装置，可设定40-55℃的低温，使芽叶在35-45r/min，按顺时针方向旋转进行车色。为避免车色时对茶叶造成二次污染，同时提高茶叶车色后的效果，还对车色机的结构进行了更改，所述车色机6包括车色滚筒601，所述车色滚筒601的内壁上设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层602。高碳合金铸铁层602能够解决现有钢板材质的滚筒，易生锈污染茶叶以及在车色时会使茶叶颜色发暗的问题。所述高碳合金铸铁层602，不但避免了铁锈对茶叶品质的不良影响，而且还有利于茶叶表面果胶类化合物与高碳铸铁材质的滚筒壁摩擦，形成油润光亮的“翠绿色”，进而提高茶叶的品质。

所述车色机之后设置有窨香室，如图6、图7所示，所述窨香室7由30平方米四壁贴满白瓷砖701的封闭式窨香室，所述白瓷砖701表层的瓷釉，既不吸收芳香物质，还反射香气可减少香气损耗，使窨香室内充满花香以便于茶叶吸附。窨香室内摆放有一组高1.2米，直径0.4米的窨香桶15，所述窨香桶15内放置需要窨香的茶叶，茶叶在桶中沿桶深度方向每隔16-17cm放置一个直径与窨香桶15直径相适配的窨香花包16，所述窨香花包16由透气性好的纱布制成。在窨香桶15的顶部盖有一层透气纱布17。还设置有两台大功率的空调702，一台排湿器703，窨香室7内设置有温度湿度传感器704，还设置有控制器705，所述控制器705实时接收来自温度湿度传感器704传出的信号，并根据温度湿度信号控制空调702和排湿器703的开闭。

所述色选机为TW11R型光电色选去杂机，该机利用识别***的拣剔作用，将茶梗、花草叶、茎皮壳、纤维、毛发等杂物进行识别清除，使茶叶洁净度达99.8％以上。所述灭菌机为YV-5型微波光波灭菌机，该机利用微波和光波的强大辐射作用，进行综合杀灭有害生物体与病菌。为进一步提高茶叶的洁净度，所述色选机与灭菌机间设置有振动输送槽，所述振动输送槽的上方安装有两台吹向振动输送槽上茶叶的负离子风扇，两台负离子风扇分别安装在振动输送槽的两侧且错开排布。

所述自动分装机为CDTB-9型智能包装机，通过填装、充氮、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围，由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)鲜叶采摘：采摘单芽或一芽一叶初展的鲜叶；

2)电磁杀青：将采摘的鲜叶输入电磁杀青机，以270～280℃，杀青5～7分钟；

3)加酶抗氧化：向杀青后的茶叶中加入葡萄糖氧化酶溶液混匀，摊青1-1.5小时；

4)电热滚形：将抗氧化的芽叶输送至封闭式电热滚筒机中，以55～60℃进行电热滚形40～50分钟；

5)冷风回潮：将滚形后的芽叶输入冷风回潮机，以吹冷风方式进行回潮50～60分钟；

6)电热理条：将冷风回潮后的芽叶，输入电热理条机以70～75℃理条20～25分钟；

7)滚筒车色：将理条后的芽叶，输入含碳量在2％以上的高碳合金铸铁材质的滚筒车色机中，以50～55℃的低温，滚筒转速为40～43转/分钟进行车色40～50分钟。

2.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于：所述步骤7)之后还设置有步骤8)珠兰花窨香：将车色后的茶叶放入窨香桶内，并间隔放置一组装有珠兰花干花的香包，再将窨香桶，送入窨香室中；先设定窖香室的温度为22～25℃，让珠兰花大量吐香，茶叶吸香2～2.5小时后盖上桶盖；然后再将温度设定为32～34℃，窨香12～15天，利用茶叶吸附作用，让珠兰花香与茶香充分融合，转化形成独特的“兰花甜香”品质风味。

3.如权利要求2所述的利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于：所述步骤8)之后还设置有以下步骤：

9)色选提纯：将步骤8)窨香后的芽叶输入光电色选机，利用智能识别***的拣剔作用，将茶梗、花辨、茎皮、纤维等杂物进行识别清除；

10)离子风清除异物：将色选提纯后的芽叶，再通过装有负离子风扇的振动输送槽将芽叶弹起，利用负离子风扇的正负电荷气流，将粘附在芽叶表面微细异物清除，使茶叶洁净度达99.8％以上；

11)微波光波灭菌：将清除异物后的茶，输入微波光波灭菌机，以100～105℃温度，灭菌3～4分钟；

12)充氮保鲜：将灭菌后的成品茶，装入罐中，并向罐中充入氮气进行保鲜。

4.如权利要求1至3任意一项所述的利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述葡萄糖氧化酶与茶叶的质量百分比为0.2～0.3％；将葡萄糖氧化酶加水配制成PH值为5～6的葡萄糖氧化酶溶液。

5.如权利要求4所述的利用生物酶制备小罐绿茶的方法，其特征在于：所述步骤3)中采用超声波雾化装置向茶叶中喷洒葡萄糖氧化酶溶液，使茶叶温度降至50～55℃，同时通过摊青机进行动态抗氧化摊青1～15小时。

6.一种小罐绿茶，其特征在于：采用如权利要求1至5任意一项制作方法制得。

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