CN108432900A - 一种祁门红茶茶饼的制备方法 - Google Patents
一种祁门红茶茶饼的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108432900A CN108432900A CN201810521093.0A CN201810521093A CN108432900A CN 108432900 A CN108432900 A CN 108432900A CN 201810521093 A CN201810521093 A CN 201810521093A CN 108432900 A CN108432900 A CN 108432900A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- tealeaves
- tea cake
- minutes
- cake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/10—Moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种祁门红茶茶饼的制备方法,该方法通过茶叶的选择,茶梗的去除,以及后期的复蒸,压制成型模的选择等一系列工序的优化改进,解决了现有红茶茶饼加工后,茶饼光泽度差,易脱落的问题,同时,还解决了现有茶饼表面紧实度低,茶饼内部抗氧化能力差,保质期短的问题。通过本方法获得的红茶茶饼表面平滑度高,亮度好,因此,压制出来的图案辨识度高,产品保质期长,可广泛应用于红茶茶饼的加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,具体涉及一种祁门红茶茶饼的制备方法。
背景技术
茶叶作为一种饮品而被广泛接受,针对不同地区和个人的喜好,茶叶加工大致可分为绿茶、红茶、白茶、黑茶等。目前,红茶主要是以条形、螺形等形式进行售卖,随着人们生活水平的提高,茶饼作为一种装饰性强,保藏价值高的方式而受到一些高端人士的追捧。加之茶叶本身还具有极强的吸附性,对室内装修后排放出来的化学有害成分吸附性极强,且能散发出茶香,因此,也可以作为装饰摆件摆放在屋内。现有的红茶茶饼加工工艺粗糙,加工出来的茶饼表面平滑度和光泽度差,且容易脱落,茶饼表面紧实度低,茶饼氧化速度快,保质期短。
发明内容
本发明的目的是提供一种祁门红茶茶饼的制备方法,解决现有红茶茶饼压制成型后表面光滑度和平整度差,茶叶易脱落的问题。
本发明采用的技术方案是:一种祁门红茶茶饼的制备方法,包括以下步骤:选取一芽三叶和一芽四叶的茶树鲜叶,依次经过萎凋、揉捻、发酵和烘干工序获得粗制红茶;将粗制红茶进行分切,切碎至8~12mm,切碎后的红茶进入拣梗机进行拣梗获得茶饼精制茶,所述茶饼精制茶中茶梗的比例不高于茶叶总重量的5%;
将所述茶饼精制茶放入蒸锅内蒸15~20分钟后取出,搅拌均匀,让其自然冷却;待冷却后再次放入蒸锅内进行复蒸10~15分钟;在茶叶蒸制的同时,将用于压制茶饼的压制成型模放入加热炉内加热至180℃~200℃;所述成型模包括筒体及与筒体配合的上模板和下模板;将加热后的压制成型模放在压力机工作台上,并在下模板上垫上一层PVC膜,然后将蒸制后的茶叶倒入筒体内,盖上上模板,所述上模板面向茶叶的一面也铺设有PVC膜,通过压力机压制成型;
将压制成型后的茶饼放入密闭的房间内让其自然冷却24~30小时,并用排湿机对房间进行排湿;将冷却后的茶饼放入烘干机内进行烘干,所述烘干机采用低温长时的烘干方式,烘干温度在25℃~45℃,持续烘干6~15天,所述烘干温度由低向高逐步提升。
进一步的,所述萎凋的具体方法为将茶叶置于萎凋槽内以28~32℃的温度萎凋4~6小时,至茶叶抓取后松开不自然散开为止;所述揉捻的具体方法是将萎凋叶放入揉捻机的揉捻桶内不加压轻柔10分钟,然后重揉40-60分钟,采取三松三紧的方式,先重度揉12-15分钟,再不加压松揉5-8分钟时间,重复三次;再不加压轻柔10-20分钟,揉捻后输送至解块机内解块。
优选的,所述发酵的具体方法为将揉捻解块后的茶叶均匀铺设在竹篾上,放入温度为26℃~35℃的房间内发酵4~8小时,所述房间的地面加水打湿,并在房间的上方设置通风口,所述竹篾架空放置,离地面的高度控制在5~10cm。
作为一种实施方案,所述蒸锅内蒸汽的温度为100℃~120℃,第一次蒸7分钟,复蒸7分钟。
作为另一种更好的实施方案,所述蒸锅内蒸汽的温度为70℃~80℃,第一次蒸20分钟,复蒸15分钟。所述茶叶经复蒸取出后向茶叶均匀喷洒浓度为10%的果胶酶溶液并搅拌均匀放置3~4小时,然后再次将茶叶放入蒸锅内蒸6~8分钟,使茶叶温度达到70℃~80℃;所述果胶酶与茶叶的质量比为3~5:10000。
本发明的有益效果:本发明制备方法获得的茶饼,内外紧实一致,通过茶叶片和茶梗的比例控制,即保证了茶饼内茶叶片间的牵扯力,不会轻易散团,又不会因为茶梗太多,戳碎茶饼。所述茶叶复蒸的方法,在茶叶回软的同时,能够提高压制后茶饼的光滑度和亮度,此外,还能提高茶饼茶的冲泡口感。所述压制成型模加热和PVC膜均能够提高茶饼的光滑度和亮度。通过本发明方法获得的茶饼,表面光滑、光亮,美观度好。通过高温挤压,所述茶饼表面包覆一层果胶,从而保证茶叶不容易脱落,同时,还能够保证茶饼的密封性,减缓茶饼的氧化速度,提高茶饼的保质期。
具体实施方式
实施例1:
一种祁门红茶茶饼的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘:选取祁门槠叶种茶树,采摘一芽三叶和一芽四叶的茶树鲜叶;
(2)萎凋:将茶叶均匀铺设在萎凋槽内,茶叶摊放厚度为3~5cm,以28~32℃的温度萎凋4~6小时,至茶叶抓取后松开不自然散开为止;
(3)揉捻:将萎凋叶放入揉捻机的揉捻桶内不加压轻柔10分钟,然后重揉40-60分钟,采取三松三紧的方式,先重度揉12-15分钟,再不加压松揉5-8分钟时间,重复三次;再不加压轻柔10-20分钟,揉捻后输送至解块机内解块,使茶团松散。所述茶叶长时间能够使茶叶内的茶汁充分溢出,提高茶叶的粘性。采取三松三紧的方式,能够使每根茶叶更加的紧实,从而为压制茶饼提供方便。
(4)发酵:将揉捻解块后的茶叶均匀铺设在竹篾上,放入温度为26℃~30℃的房间内发酵4~8小时,所述房间的地面加水打湿,并在房间的上方设置通风口,所述竹篾架空放置,离地面的高度控制在5~10cm。该方法简单,发酵效果好,适合大批量的生产加工。
(5)烘干:将发酵后的茶叶进行一次烘干,烘干温度为65~100℃,烘干至含水率在30%左右,以手捏茶叶不粘收即可,然后取出冷却,待充分冷却后进行二次烘干提香,所述二次烘干的温度为45℃~60℃,烘干至含水率在3%~5%之间。
(6)切断:将烘干后的茶叶输送至分切机内进行分切,切碎至8~12mm。
(7)分选:将切碎后的茶叶输送至分选机进行分选,去除***、碎屑等杂质;
(8)拣梗:将茶叶输送至拣梗机内进行拣梗,去除多余的茶梗,获得茶饼精制茶,所述茶饼精制茶中茶梗的比例不高于茶叶总重量的5%;降低茶梗的含量能够使茶叶间的压合精致度更好。
(9)回软:将茶饼精制茶放入蒸锅的笼屉内蒸5~10分钟,优选7分钟后取出,蒸锅内蒸汽的温度为100℃~120℃,搅拌均匀,让其自然冷却;待冷却后再次放入蒸锅内进行复蒸5~10分钟,优选7分钟。
(10)压制成型模加热:在茶叶蒸制的同时,将压制成型模放入加热炉内加热至180℃~200℃;所述成型模包括筒体及与筒体配合的上模板和下模板,所述筒体、上模板和下模板均为钢质材料,所述筒体的内壁光滑平整,所述上模板和下模板上刻有立面图案,使压制出来的茶饼表面具有丰富的图案,提高茶饼的美感。
(11)压制成型:将加热后的压制成型模放在压力机工作台上,并在下模板上铺一层PVC膜放入筒体内,将步骤9)蒸好的茶叶立刻取出倒入筒体内,盖上上模板,通过压力机进行压制。所述上模板面向茶叶的一面也铺设有PVC膜,所述压力机的压力根据茶饼的厚度和大小进行调整设置。所述茶叶接触到高温的压制成型模后,其挤出的茶汁能够在茶叶的表面形成一层致密的茶汁层,待冷却后附上茶饼的表面,从而提高茶叶的光滑度和亮度。
(12)抽湿:压制成型后,将茶饼取出放入房间内让其自然冷却24~30小时,并用抽湿机进行抽湿。
(13)烘干:将冷却后的茶饼放入烘干机内进行烘干,烘干温度在25℃~45℃,持续烘干6~15天,所述烘干温度由低向高逐步提升,即先采用25舒适度的低温烘干一定时间后,在提高一定温度,比如提高至30℃,烘干一定时间后,再上调烘干温度,直至茶饼烘干为止,所述烘干时间根据茶饼的大小进行调整。采用逐步升温的烘干方式,能够保证茶叶表面和内部烘干温度的一致性,防止茶饼崩盘变形或者破损。
实施例2:
一种祁门红茶茶饼的制备方法,包括以下步骤:
(1)采摘:选取祁门槠叶种茶树,采摘一芽三叶和一芽四叶的茶树鲜叶;
(2)萎凋:将茶叶均匀铺设在萎凋槽内,茶叶摊放厚度为3~5cm,以28~32℃的温度萎凋4~6小时,至茶叶抓取后松开不自然散开为止;
(3)揉捻:将萎凋叶放入揉捻机的揉捻桶内不加压轻柔10分钟,然后重揉40-60分钟,采取三松三紧的方式,先重度揉12-15分钟,再不加压松揉5-8分钟时间,重复三次;再不加压轻柔10-20分钟,揉捻后输送至解块机内解块,使茶团松散。所述茶叶长时间能够使茶叶内的茶汁充分溢出,提高茶叶的粘性。采取三松三紧的方式,能够使每根茶叶更加的紧实,从而为压制茶饼提供方便。
(4)发酵:将揉捻解块后的茶叶均匀铺设在竹篾上,放入温度为26℃~30℃的房间内发酵4~8小时,所述房间的地面加水打湿,并在房间的上方设置通风口,所述竹篾架空放置,离地面的高度控制在5~10cm。该方法简单,发酵效果好,适合大批量的生产加工。
(5)烘干:将发酵后的茶叶进行一次烘干,烘干温度为65~100℃,烘干至含水率在30%左右,以手捏茶叶不粘收即可,然后取出冷却,待充分冷却后进行二次烘干提香,所述二次烘干的温度为45℃~60℃,烘干至含水率在3%~5%之间。
(6)切断:将烘干后的茶叶输送至分切机内进行分切,切碎至8~12mm。
(7)分选:将切碎后的茶叶输送至分选机进行分选,去除***、碎屑等杂质;
(8)拣梗:将茶叶输送至拣梗机内进行拣梗,去除多余的茶梗,获得茶饼精制茶,所述茶饼精制茶中茶梗的比例不高于茶叶总重量的5%;降低茶梗的含量能够使茶叶间的压合精致度更好。
(9)回软:将茶饼精制茶放入蒸锅的笼屉内蒸20分钟后取出,蒸锅内蒸汽的温度为70℃~80℃,搅拌均匀,让其自然冷却;待冷却后再次放入蒸锅内进行复蒸15分钟。采用低温长时间的回软,能够尽量保持红茶本身的口感。所述茶叶经复蒸取出后向茶叶均匀喷洒浓度为10%的果胶酶溶液并搅拌均匀放置3~4小时,然后再次将茶叶放入蒸锅内蒸6~8分钟,使茶叶温度达到70℃~80℃;所述果胶酶与茶叶的质量比为3~5:10000。所述果胶酶能够使茶叶内的果胶进一步的分解析出,从而在压制成型时,包裹在茶饼外部,使茶饼表面更加的光亮。
(10)压制成型模加热:在茶叶蒸制的同时,将压制成型模放入加热炉内加热至180℃~200℃;所述成型模包括筒体及与筒体配合的上模板和下模板,所述筒体、上模板和下模板均为钢质材料,所述筒体的内壁光滑平整,所述上模板和下模板上刻有立面图案,使压制出来的茶饼表面具有丰富的图案,提高茶饼的美感。
(11)压制成型:将加热后的压制成型模放在压力机工作台上,并在下模板上铺一层PVC膜放入筒体内,将步骤9)蒸好的茶叶立刻取出倒入筒体内,盖上上模板,通过压力机进行压制。所述上模板面向茶叶的一面也铺设有PVC膜,所述压力机的压力根据茶饼的厚度和大小进行调整设置。所述茶叶接触到高温的压制成型模后,其挤出的茶汁能够在茶叶的表面形成一层致密的茶汁层,待冷却后附上茶饼的表面,从而提高茶叶的光滑度和亮度。
(12)抽湿:压制成型后,将茶饼取出放入房间内让其自然冷却24~30小时,并用抽湿机进行抽湿。
(13)烘干:将冷却后的茶饼放入烘干机内进行烘干,烘干温度在25℃~45℃,持续烘干6~15天,所述烘干温度由低向高逐步提升,即先采用25舒适度的低温烘干一定时间后,在提高一定温度,比如提高至30℃,烘干一定时间后,再上调烘干温度,直至茶饼烘干为止,所述烘干时间根据茶饼的大小进行调整。采用逐步升温的烘干方式,能够保证茶叶表面和内部烘干温度的一致性,防止茶饼崩盘变形或者破损。
以上实施例仅是对本发明构思作出的较优的技术方案,凡是在本发明构思基础上作出的非创造性的改进,如仅仅对制备参数的调整或是加工设备的调整,均落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种祁门红茶茶饼的制备方法,包括以下步骤:选取一芽三叶和一芽四叶的茶树鲜叶,依次经过萎凋、揉捻、发酵和烘干工序获得粗制红茶;将粗制红茶进行分切,切碎至8~12mm,切碎后的红茶进入拣梗机进行拣梗获得茶饼精制茶,所述茶饼精制茶中茶梗的比例不高于茶叶总重量的5%;
将所述茶饼精制茶放入蒸锅内蒸5~10分钟后取出,搅拌均匀,让其自然冷却;待冷却后再次放入蒸锅内进行复蒸5~10分钟;在茶叶蒸制的同时,将用于压制茶饼的压制成型模放入加热炉内加热至180℃~200℃;所述成型模包括筒体及与筒体配合的上模板和下模板;将加热后的压制成型模放在压力机工作台上,并在下模板上垫上一层PVC膜,然后将蒸制后的茶叶倒入筒体内,盖上上模板,所述上模板面向茶叶的一面也铺设有PVC膜,通过压力机压制成型;
将压制成型后的茶饼放入密闭的房间内让其自然冷却24~30小时,并用排湿机对房间进行排湿;将冷却后的茶饼放入烘干机内进行烘干,所述烘干机采用低温长时的烘干方式,烘干温度在25℃~45℃,持续烘干6~15天,所述烘干温度由低向高逐步提升。
2.如权利要求1所述的祁门红茶茶饼的制备方法,其特征在于:所述萎凋的具体方法为将茶叶置于萎凋槽内以28~32℃的温度萎凋4~6小时;所述揉捻的具体方法是将萎凋叶放入揉捻机的揉捻桶内不加压轻柔10分钟,然后重揉40-60分钟,采取三松三紧的方式,先重度揉12-15分钟,再不加压松揉5-8分钟时间,重复三次;再不加压轻柔10-20分钟,揉捻后输送至解块机内解块。
3.如权利要求1所述的祁门红茶茶饼的制备方法,其特征在于:所述发酵的具体方法为将揉捻解块后的茶叶均匀铺设在竹篾上,放入温度为26℃~35℃的房间内发酵4~8小时,所述房间的地面加水打湿,并在房间的上方设置通风口,所述竹篾架空放置,离地面的高度控制在5~10cm。
4.如权利要求1所述的祁门红茶茶饼的制备方法,其特征在于:所述蒸锅内蒸汽的温度为100℃~120℃,第一次蒸7分钟,复蒸7分钟。
5.如权利要求1所述的祁门红茶茶饼的制备方法,其特征在于:所述蒸锅内蒸汽的温度为70℃~80℃,第一次蒸20分钟,复蒸15分钟。
6.如权利要求5所述的祁门红茶茶饼的制备方法,其特征在于:所述茶叶经复蒸取出后向茶叶均匀喷洒浓度为10%的果胶酶溶液并搅拌均匀放置3~4小时,然后再次将茶叶放入蒸锅内蒸6~8分钟,使茶叶温度达到70℃~80℃;所述果胶酶与茶叶的质量比为3~5:10000。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810521093.0A CN108432900A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种祁门红茶茶饼的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810521093.0A CN108432900A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种祁门红茶茶饼的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108432900A true CN108432900A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63204653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810521093.0A Pending CN108432900A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种祁门红茶茶饼的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108432900A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114258972A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 云南亨润茶业有限公司 | 一种去涩耐泡白茶新型工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103416528A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-04 | 湖南洞庭山科技发展有限公司 | 紧压晒青黄茶 |
CN103766513A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-07 | 湖南和氏茶业有限公司 | 一种藤茶黑砖及其制作方法 |
KR101696399B1 (ko) * | 2016-07-19 | 2017-01-16 | 주식회사 성일푸드 | 볏짚을 이용한 숙성대상물의 발효방법 및 이를 이용한 발효 흑도라지차의 제조방법 |
CN106359694A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-01 | 杨攀 | 一种红茶的制备方法 |
CN106561854A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 耿马鹤益茶业有限公司 | 一种古树晒红的制作工艺 |
CN107751442A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-06 | 山东盛发农业科技有限公司 | 一种红茶茶饼的加工工艺 |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201810521093.0A patent/CN108432900A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103416528A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-04 | 湖南洞庭山科技发展有限公司 | 紧压晒青黄茶 |
CN103766513A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-07 | 湖南和氏茶业有限公司 | 一种藤茶黑砖及其制作方法 |
KR101696399B1 (ko) * | 2016-07-19 | 2017-01-16 | 주식회사 성일푸드 | 볏짚을 이용한 숙성대상물의 발효방법 및 이를 이용한 발효 흑도라지차의 제조방법 |
CN106561854A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 耿马鹤益茶业有限公司 | 一种古树晒红的制作工艺 |
CN106359694A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-01 | 杨攀 | 一种红茶的制备方法 |
CN107751442A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-06 | 山东盛发农业科技有限公司 | 一种红茶茶饼的加工工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114258972A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 云南亨润茶业有限公司 | 一种去涩耐泡白茶新型工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101791020B (zh) | 一种花香型红茶的加工方法 | |
CN105519708A (zh) | 一种摇青红茶的加工工艺 | |
CN101715804B (zh) | 有机笋干的加工方法 | |
CN105360362A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
CN105341200A (zh) | 一种绿茶的生产方法 | |
CN102669318A (zh) | 一种有机黑茶的加工方法 | |
CN105360370A (zh) | 一种珠形红茶加工工艺 | |
CN105875886A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
CN109673765A (zh) | 金花白茶及其制备方法 | |
CN112616947B (zh) | 一种经摇青协同有氧发酵提高红茶品质制备方法 | |
CN105875892A (zh) | 一种翠芽茶的加工方法 | |
CN103843920A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN105475532A (zh) | 促进发酵黑茶熟化的方法 | |
CN106035796A (zh) | 黄茶加工方法 | |
CN105532934A (zh) | 客家绿茶加工工艺 | |
CN105104606A (zh) | 红茶的制备工艺 | |
CN103583715A (zh) | 一种绿茶制作工艺 | |
CN106615312A (zh) | 一种针形名优红茶的加工方法 | |
CN105166101A (zh) | 碧螺春茶的加工方法 | |
CN103271175B (zh) | 一种螺形白茶的加工方法 | |
CN110800817A (zh) | 一种嫩甜香型颗粒红茶的制备方法 | |
CN108432900A (zh) | 一种祁门红茶茶饼的制备方法 | |
CN106359672A (zh) | 一种绿茶的制备方法 | |
CN106417712A (zh) | 一种颗粒型青心乌龙红茶的制作工艺 | |
CN106417694A (zh) | 一种提高香茶品质的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180824 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |