CN113241442A - 一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池负极材料领域,特别是涉及一种高首效多元包覆硅基复合材料,所述高首效多元包覆硅基复合材料由若干多元纳米硅和填充修饰层构成;所述多元纳米硅从内至外依次包括第一纳米硅层、纳米硅氧化层、第二纳米硅层及碳包覆层;所述填充修饰层为碳填充修饰层。本发明提供一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用,其工艺简单易行,产品性能稳定,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电池负极材料领域,特别是涉及一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用。
背景技术
目前商业化负极材料主要为天然石墨、人造石墨和中间相等石墨类材料,但因其理论容量较低(372mAh/g),无法满足于市场的需求。近年来,人们的目光瞄准新型高比容量负极材料:储锂金属及其氧化物(如Sn,Si)和锂过渡金属磷化物。在众多新型高比容量负极材料中,Si因具有高的理论比容量(4200mAh/g)而成为最具潜力的可替代石墨类材料之一,但是硅基在充放电过程中存在巨大的体积效应,易发生破裂和粉化,从而丧失与集流体的接触,造成循环性能急剧下降;此外硅基材料的本征电导率低,倍率性能差。因此降低体积膨胀效应、提升循环性能和倍率性能对硅基材料在锂离子电池中的应用有重大意义。
目前改善硅材料的体积效应最热门的方法之一是将硅纳米化,制备纳米硅的方法主要有硅烷热解法和物理球磨法两种。化学法合成的条件苛刻,使得该方法难以批量规模化制备纳米硅。物理球磨制备纳米硅的过程中不可避免使得纳米硅表面有一层很厚的氧化层,纳米硅的氧化层在首次充放电过程中消耗锂,导致材料的首次库伦效率效低。因此,如何降低纳米硅中的氧含量,提高首次库伦效率效对硅基材料在锂离子电池中的应用有重大意义。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用,其工艺简单易行,产品性能稳定,具有良好的应用前景。
本发明采用如下技术方案:
一种高首效多元包覆硅基复合材料,所述高首效多元包覆硅基复合材料由若干多元纳米硅和填充修饰层构成;所述多元纳米硅从内至外依次包括第一纳米硅层、纳米硅氧化层、第二纳米硅层及碳包覆层;所述填充修饰层为碳填充修饰层。
对上述技术方案的进一步改进为,所述多元纳米硅粒度D50为30-150nm,该多元纳米硅的数量至少为一个,该多元纳米硅的氧含量为0-20%。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第二纳米硅层的厚度为2-30nm。
对上述技术方案的进一步改进为,所述碳包覆层的厚度为3-100nm。
对上述技术方案的进一步改进为,所述碳填充修饰层至少为一层,单层厚度为0.2-1.0μm。
一种高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S0:将纳米硅、金属粉和粘结剂在有机溶剂中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A;
S1:将前驱体A进行高温处理,得到前驱体B;
S2:将前驱体B进行酸洗、过滤和干燥处理,得到前驱体C;
S3:将前驱体C进行填充碳包覆,得到所述的高首效多元包覆硅基复合材料。
对上述技术方案的进一步改进为,在所述步骤S1中,所述高温处理的方法为保护气氛下以1-10℃/min升温至600-1050℃,保温2-10h。
对上述技术方案的进一步改进为,在所述步骤S2中,所述酸洗采用的溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸及其稀释液中一种或多种,所述过滤为抽滤、离心或压滤中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为,在所述步骤S3中,所述填充碳包覆为液相、固相或气相中的一种或多种;所述高首效多元包覆硅基复合材料的首次可逆容量不低于1400mAh/g,效率≥85%。
一种高首效多元包覆硅基复合材料的应用,所述高首效多元包覆硅基复合材料应用于锂离子电池负极材料。
本发明的有益效果为:
本发明的高首效多元包覆硅基复合材料中间的纳米硅氧化层能有效的缓解充放电过程中的体积效应,有效的避免了材料在循环过程中的粉化,次外层的纳米硅层能降低不可逆锂的消耗,提高其首效,最外层碳包覆层能有效的提高硅基材料的导电性,避免纳米硅与电解液直接接触减少副反应,同时能有效的缓解充放电过程中的体积效应;填充修饰层可避免纳米硅与电解液直接接触减少副反应,同时能进一步有效的提高硅基材料的导电性和缓解充放电过程中的体积效应能。
附图说明
图1为本发明的高首效多元包覆硅基复合材料的多元纳米硅的结构示意图;
图2为本发明的高首效多元包覆硅基复合材料的结构示意图;
图3为本发明的高首效多元包覆硅基复合材料的实施例2材料的电镜图;
图4为本发明的高首效多元包覆硅基复合材料的实施例2材料的首次充放电曲线。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1及图2所示,一种高首效多元包覆硅基复合材料,所述高首效多元包覆硅基复合材料由若干多元纳米硅和填充修饰层构成;所述多元纳米硅从内至外依次包括第一纳米硅层10、纳米硅氧化层20、第二纳米硅层30及碳包覆层40;所述填充修饰层为碳填充修饰层。
所述多元纳米硅粒度D50为30-150nm;进一步优选为30-110nm,特别优选为50-100nm;该多元纳米硅的数量至少为一个。
该多元纳米硅的氧含量为0-20%;进一步优选为0-15%,特别优选为0-10%。
所述第二纳米硅层30的厚度为2-30nm;进一步优选为3-20nm,特别优选为3-10nm。
所述碳包覆层40的厚度为3-100nm;进一步优选为3-60nm,特别优选为3-30nm。
所述碳填充修饰层至少为一层,单层厚度为0.2-1.0μm。
一种高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S0:将纳米硅、金属粉和粘结剂在有机溶剂中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A;
S1:将前驱体A进行高温处理,得到前驱体B;
S2:将前驱体B进行酸洗、过滤和干燥处理,得到前驱体C;
S3:将前驱体C进行填充碳包覆,得到所述的高首效多元包覆硅基复合材料;
所述纳米硅为纳米氧化硅,其氧含量为0-20%;进一步优选为0-15%,特别优选为0-10%。
步骤S0中所述金属粉为Mg、Al中的一种或两种。
步骤S0中所述粘结剂为蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、酚醛树脂、环氧树脂、沥青、聚乙烯醇、聚吡咯、聚吡咯烷酮、PVDF中的一种或几种
步骤S0中所述有机溶剂为有机溶剂为油类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、烷类溶剂、N-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、甲苯中的一种或几种混合;所述油类溶剂为煤油、矿物油、植物油中的一种或几种混合;所述醇类溶剂为乙醇、甲醇、乙二醇、异丙醇、正辛醇、丙烯醇、辛醇中的一种或几种混合;所述酮类溶剂为丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、甲乙酮、甲异丙酮、环已酮、甲已酮中的一种或几种混合;所述烷类溶剂为环己烷、正己烷、异庚烷、3,3-二甲基戊烷、3-甲基己烷中的一种或几种。
在所述步骤S1中,所述高温处理的方法为保护气氛下以1-10℃/min升温至600-1050℃,保温2-10h;保护气氛为氮气、氩气、氦气、氢气、氩氢混合气中的一种或几种。
在所述步骤S2中,所述酸洗采用的溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸及其稀释液中一种或多种,所述过滤为抽滤、离心或压滤中的一种。
在所述步骤S3中,所述填充碳包覆为液相、固相或气相中的一种或多种;所述高首效多元包覆硅基复合材料的首次可逆容量不低于1400mAh/g,效率≥85%。
步骤S3中所述填充碳包覆为高温裂解碳填充包覆或气相碳填充包覆或液相碳填充包覆中的任一种,单层厚度为0.2-1.0μm。
所述液相碳填充包覆的步骤包括:将有机物碳源、待包覆物与溶剂高速混合分散均匀后形成浆料,对浆料进行喷雾干燥,再进行热处理。
所述气相碳填充包覆的步骤包括:将待包覆物置于反应器中,通入保护性气体,以1-5℃/min升温至400-1000℃,以0.5-20.0L/min通入速率通入有机碳源气体,保温0.5-20h,自然冷却至室温,得到气相包覆产物。
优选地,所述有机碳源为甲烷、乙烷、丙烷、异丙烷、丁烷、异丁烷、乙烯、丙烯、乙炔、丁烯、氯乙烯、氟乙烯、二氟乙烯、氯乙烷、氟乙烷、二氟乙烷、氯甲烷、氟甲烷、二氟甲烷、三氟甲烷、甲胺、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚中的一种或几种。
一种高首效多元包覆硅基复合材料的应用,所述高首效多元包覆硅基复合材料应用于锂离子电池负极材料。
优选地,所述高首效多元包覆硅基复合材料粒径D50为2-30μm;进一步优选为2-20μm,特别优选为2-10μm。
优选地,所述高首效多元包覆硅基复合材料比表面积为1-15m2/g;进一步优选为1-10m2/g,特别优选为1-5m2/g。
优选地,所述高首效多元包覆硅基复合材料中氧含量为0-10%;进一步优选为0-8%,特别优选为0-5%。
优选地,所述高首效多元包覆硅基复合材料中碳含量为20-90%;进一步优选为20-60%,特别优选为30-50%。
优选地,所述高首效多元包覆硅基复合材料中硅含量为5-90%;进一步优选为20-70%,特别优选为30-60%。
实施例1
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、5g镁粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A1;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A1进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B1;
3、将前驱体B1与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C1;
4、将前驱体C1与沥青按质量比10:3进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
实施例2
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、3g镁粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A2;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A2进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B2;
3、将前驱体B2与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C2;
4、将前驱体C2与沥青按质量比10:3进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
实施例3
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、7g镁粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A3;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A3进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B3;
3、将前驱体B3与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C3;
4、将前驱体C3与沥青按质量比10:3进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
实施例4
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、3g镁粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A4;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A4进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B4;
3、将前驱体B4与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C4;
4、取100g得到的前驱体C4至于CVD炉中,以5℃/min升温至1000℃,分别以4.0L/min速率通入高纯氮,0.5L/min速率通入甲烷气体,通甲烷气体时间为4h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
实施例5
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、3g镁粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A5;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A5进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B5;
3、将前驱体B5与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C5;
4、将前驱体C5与沥青按质量比10:2进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体D5。
5、取100g得到的前驱体D5至于CVD炉中,以5℃/min升温至1000℃,分别以4.0L/min速率通入高纯氮,0.5L/min速率通入甲烷气体,通甲烷气体时间为0.5h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
实施例6
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅、5g铝粉和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A6;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A6进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B6;
3、将前驱体B6与浓度为5%的稀盐酸按质量比1:5混合进行酸洗、水洗、抽滤和干燥处理,得到前驱体C6;
4、将前驱体C6与沥青按质量比10:3进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到高首效多元包覆硅基复合材料。
对比例1
1、将100g粒度D50为100nm纳米硅和10g柠檬酸在酒精中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A0;
2、在氮气保护气氛条件下将前驱体A0进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到前驱体B0;
3、将前驱体B0与沥青按质量比10:3进行融合处理,随后在氮气保护气氛条件下进行烧结处理,升温速率为1℃/min,热处理温度为1000℃,保温5h,冷却后得到多元包覆硅基复合材料。
以比较例1及实施例1-6制得的复合材料作为负极材料进行首周测试。
测试条件:取比较例及实施例制备的材料作为负极材料,与粘结剂聚偏二氟乙烯(PVDF)、导电剂(Super-P)按照70:15:15的质量比混合,加入适量的N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为溶剂调成浆料,涂覆在铜箔上,并经真空干燥、辊压,制备成负极片;采用金属锂片作为对电极,使用1mol/L的LiPF6三组分混合溶剂按EC:DMC:EMC=1:1:1(v/v)混合的电解液,采用聚丙烯微孔膜为隔膜,在充满惰性气体手套箱中组装成CR2032型扣式电池。扣式电池的充放电测试在武汉市蓝电电子股份有限公司的电池测试***上进行,在常温条件,0.1C恒流充放电,充放电电压限制在0.005~1.5V。
如下表所示,表1为对比例与实施例的首周测试结果表。
表1
本发明的高首效多元包覆硅基复合材料中间的纳米硅氧化层能有效的缓解充放电过程中的体积效应,有效的避免了材料在循环过程中的粉化,次外层的纳米硅层能降低不可逆锂的消耗,提高其首效,最外层碳包覆层能有效的提高硅基材料的导电性,避免纳米硅与电解液直接接触减少副反应,同时能有效的缓解充放电过程中的体积效应;填充修饰层可避免纳米硅与电解液直接接触减少副反应,同时能进一步有效的提高硅基材料的导电性和缓解充放电过程中的体积效应能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高首效多元包覆硅基复合材料,其特征在于,所述高首效多元包覆硅基复合材料由若干多元纳米硅和填充修饰层构成;所述多元纳米硅从内至外依次包括第一纳米硅层、纳米硅氧化层、第二纳米硅层及碳包覆层;所述填充修饰层为碳填充修饰层。
2.根据权利要求1所述的高首效多元包覆硅基复合材料,其特征在于:所述多元纳米硅粒度D50为30-150nm,该多元纳米硅的数量至少为一个,该多元纳米硅的氧含量为0-20%。
3.根据权利要求1所述的高首效多元包覆硅基复合材料,其特征在于:所述第二纳米硅层的厚度为2-30nm。
4.根据权利要求1所述的高首效多元包覆硅基复合材料,其特征在于:所述碳包覆层的厚度为3-100nm。
5.根据权利要求1所述的高首效多元包覆硅基复合材料,其特征在于:所述碳填充修饰层至少为一层,单层厚度为0.2-1.0μm。
6.一种高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S0:将纳米硅、金属粉和粘结剂在有机溶剂中混合分散均匀,喷雾得到前驱体A;
S1:将前驱体A进行高温处理,得到前驱体B;
S2:将前驱体B进行酸洗、过滤和干燥处理,得到前驱体C;
S3:将前驱体C进行填充碳包覆,得到所述的高首效多元包覆硅基复合材料。
7.根据权利要求6所述的高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述高温处理的方法为保护气氛下以1-10℃/min升温至600-1050℃,保温2-10h。
8.根据权利要求6所述的高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述酸洗采用的溶液为盐酸、硝酸、氢氟酸及其稀释液中一种或多种,所述过滤为抽滤、离心或压滤中的一种。
9.根据权利要求6所述的高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述填充碳包覆为液相、固相或气相中的一种或多种;所述高首效多元包覆硅基复合材料的首次可逆容量不低于1400mAh/g,效率≥85%。
10.一种高首效多元包覆硅基复合材料的应用,其特征在于,所述高首效多元包覆硅基复合材料应用于锂离子电池负极材料。
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