CN112452752A - 一种除尘效果好的小麦加工装置 - Google Patents
一种除尘效果好的小麦加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112452752A CN112452752A CN202011125793.1A CN202011125793A CN112452752A CN 112452752 A CN112452752 A CN 112452752A CN 202011125793 A CN202011125793 A CN 202011125793A CN 112452752 A CN112452752 A CN 112452752A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed box
- filter screen
- dust removal
- rod
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种除尘效果好的小麦加工装置,包括固定箱、筛分机构、除尘机构和驱动机构,驱动机构包括电机、驱动杆和搅拌组件,除尘机构包括第一滤网、第二滤网、线盘和从动机构,筛分机构包括筛分板、第二拉绳、第二弹簧和连接杆,该除尘效果好的小麦加工装置通过除尘机构实现对小麦的除尘,与现有除尘机构相比,该除尘机构通过搅拌网实现对主体的搅拌,从而使得主体打撒,同时减缓主体降落的速度,使得风扇更好的实现对主体的除尘,从而实现对主体的一级除尘,通过震动的筛分板实现对主体的二次除尘,同时使得与主体混合的杂质掉落在固定箱内部的底端,这里通过同一驱动实现多个机构的联动,实现对主体的多次除尘,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种除尘效果好的小麦加工装置。
背景技术
随着小麦的种植越来越多,对于小麦处理的相关器械要求也越来越高,进而对于小麦除尘装置的要求也随之提高,但是现有的小麦除尘装置因为在除尘时工序单一导致输送速度过快,速度过快导致大量小麦在一起进行除尘,大量小麦同时除尘,极大的影响了正常的除尘质量和效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种除尘效果好的小麦加工装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种除尘效果好的小麦加工装置,包括固定箱、筛分机构、除尘机构和驱动机构,所述固定箱竖向设置,所述驱动机构设置在固定箱的一侧,所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱内;
所述驱动机构包括电机、驱动杆和搅拌组件,所述电机水平设置在固定箱的一侧,所述驱动杆水平设置在固定箱内部的顶端,所述驱动箱通过固定箱安装在电机上,所述搅拌组件有两个,两个搅拌组件分别设置在驱动杆的两侧,所述搅拌组件包括支杆和搅拌网,所述搅拌网设置在驱动杆的一侧,所述支杆有两根,两根支杆分别设置在搅拌网的两侧,所述支杆位于搅拌网和驱动杆之间,所述搅拌网通过支杆与驱动杆连接;
所述除尘机构包括第一滤网、第二滤网、线盘和从动机构,所述线盘设置在固定箱的一侧,所述线盘套设在驱动杆上,所述线盘与驱动杆键连接,所述第一滤网和第二滤网分别设置在搅拌网的两端,所述第一滤网和第二滤网正对设置,所述第一滤网和第二滤网的一端均与固定箱内部的顶端连接,所述第一滤网位于电机和搅拌网之间;
所述从动机构设置在电机和第一滤网之间,所述从动组件包括第一拉绳、轴承、齿条、齿轮、风扇、转杆和滚轮,所述齿条竖向设置固定箱内部的顶端,所述齿条位于第一滤网和靠近电机的固定箱一侧的内壁之间,所述齿条的顶端与固定箱内部的顶端连接,所述位于电机和第一滤网之间的固定箱的一侧上设有竖向条形孔,所述转杆位于条形孔内,所述转杆与条形孔滑动连接,所述风扇设置在固定箱内,所述风扇位于转杆的一端,所述风扇安装在转杆上,所述轴承设置在固定箱的一侧,所述轴承位于线盘的下方,所述轴承套设在转杆远离风扇的一端上,所述轴承的内圈与转杆的外圈固定连接,所述齿轮设置在固定箱内,所述齿轮套设在转杆上,所述齿轮与转杆键连接,所述齿轮与齿条啮合,所述第一拉绳设置在线盘与轴承之间,所述第一拉绳的一端与轴承的外圈连接,所述第一拉绳的另一端饶设在线盘上,所述条形孔的内壁上分别设有一条竖向限位槽,所述滚轮位于限位槽内,所述滚轮与限位槽滚动连接,所述转杆穿过滚轮,所述转杆通过滚轮与限位槽滚动连接,所述条形通孔内设有第一弹簧,所述第一弹簧竖向设置,所述第一弹簧位于两条限位槽之间,所述第一弹簧的顶端与条形通孔顶端的内壁连接,所述第一弹簧的另一端与滚轮的外圈抵靠;
所述筛分机构设置在第一滤网的下方,所述筛分机构包括筛分板、第二拉绳、第二弹簧和连接杆,所述固定箱靠近电机的一侧的内壁上设有竖向矩形通孔,所述连接杆位于通孔内,所述连接杆与通孔滑动连接,所述筛分板水平设置在固定箱内,所述筛分板的两端分别与固定箱内部两侧的内壁抵靠,所述筛分板与固定箱滑动连接,所述连接杆的一端位于固定箱外,所述连接杆的另一端通过矩形通孔与筛分板连接,所述第二拉绳设置在轴承与连接杆之间,所述第二拉绳的一端与轴承远离第一拉绳的一侧的外圈连接,所述第二拉绳的另一端与连接杆连接,所述第二弹簧竖向设置在矩形通孔内,所述第二弹簧的顶端与矩形通孔内部顶端的内壁连接,所述第二弹簧的底端与连接杆连接;
所述固定箱的顶端设有进料口,所述第二滤网远离第一滤网的底端水平设有挡板,所述挡板的一端与第二滤网连接,所述挡板的另一端与固定箱远离电机的一端的内壁连接,所述固定箱远离电机的一侧的内壁上设有除尘口,所述出尘口与第二滤网正对设置。
为了实现对齿轮的限位,所述齿条的底端设有限位块。
为了减少摩擦,所述齿轮上涂有润滑油。
为了更好的实现对筛分板的滑动,所述固定箱远离电机的一侧的内壁上设有竖向移动槽,所述移动槽内设有滑块,所述筛分板通过滑块与移动槽滑动连接。
为了实现对筛分板的限位,所述移动槽的截面为燕尾形。
为了实现对拉绳的限位,所述线盘的两端分别设有一块环形挡板。
为了更好的散热,所述驱动杆中空设置,所述驱动杆内设有电热杆,所述电热杆与电源连接。
为了转动的更加顺畅,所述驱动杆远离电机的一端通过轴承座与第二滤网连接。
为了提升震动效果,所述矩形通孔两侧的内壁上设有若干半圆形凸起,各凸起均匀设置,所述连接杆的外圈与两个相邻的凸起的弧面抵靠。
为了更好的进料,所述进料口上设有导流罩。
本发明的有益效果是,该除尘效果好的小麦加工装置通过除尘机构实现对小麦的除尘,与现有除尘机构相比,该除尘机构通过搅拌网实现对主体的搅拌,从而使得主体打撒,同时减缓主体降落的速度,使得风扇更好的实现对主体的除尘,从而实现对主体的一级除尘,通过震动的筛分板实现对主体的二次除尘,同时使得与主体混合的杂质掉落在固定箱内部的底端,这里通过同一驱动实现多个机构的联动,实现对主体的多次除尘,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的除尘效果好的小麦加工装置的结构示意图;
图2是本发明的除尘效果好的小麦加工装置第一弹簧、第二弹簧、凸起、转杆和连接杆的连接结构示意图;
图3是本发明的除尘效果好的小麦加工装置滚轮、转杆、齿轮和风扇的连接结构示意图;
图4是图1的A部放大图;
图中:1.固定箱,2.电机,3.驱动杆,4.支杆,5.搅拌网,6.第一滤网,7.第二滤网,8.线盘,9.第一拉绳,10.轴承,11.齿条,12.齿轮,13.风扇,14.转杆,15.滚轮,16.第一弹簧,17.筛分板,18.第二拉绳,19.第二弹簧,20.连接杆,21.挡板,22.限位块,23.电热杆,24.凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,一种除尘效果好的小麦加工装置,包括固定箱1、筛分机构、除尘机构和驱动机构,所述固定箱1竖向设置,所述驱动机构设置在固定箱1的一侧,所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱1内;
所述驱动机构包括电机2、驱动杆3和搅拌组件,所述电机2水平设置在固定箱1的一侧,所述驱动杆3水平设置在固定箱1内部的顶端,所述驱动杆3通过固定箱1安装在电机2上,所述搅拌组件有两个,两个搅拌组件分别设置在驱动杆3的两侧,所述搅拌组件包括支杆4和搅拌网5,所述搅拌网5设置在驱动杆3的一侧,所述支杆4有两根,两根支杆4分别设置在搅拌网5的两侧,所述支杆4位于搅拌网5和驱动杆3之间,所述搅拌网5通过支杆4与驱动杆3连接;
所述除尘机构包括第一滤网6、第二滤网7、线盘8和从动机构,所述线盘8设置在固定箱1的一侧,所述线盘8套设在驱动杆3上,所述线盘8与驱动杆3键连接,所述第一滤网6和第二滤网7分别设置在搅拌网5的两端,所述第一滤网6和第二滤网7正对设置,所述第一滤网6和第二滤网7的一端均与固定箱1内部的顶端连接,所述第一滤网6位于电机2和搅拌网5之间;
所述从动机构设置在电机2和第一滤网6之间,所述从动组件包括第一拉绳9、轴承10、齿条11、齿轮12、风扇13、转杆14和滚轮15,所述齿条11竖向设置固定箱1内部的顶端,所述齿条11位于第一滤网6和靠近电机2的固定箱1一侧的内壁之间,所述齿条11的顶端与固定箱1内部的顶端连接,所述位于电机2和第一滤网6之间的固定箱1的一侧上设有竖向条形孔,所述转杆14位于条形孔内,所述转杆14与条形孔滑动连接,所述风扇13设置在固定箱1内,所述风扇13位于转杆14的一端,所述风扇13安装在转杆14上,所述轴承10设置在固定箱1的一侧,所述轴承10位于线盘8的下方,所述轴承10套设在转杆14远离风扇13的一端上,所述轴承10的内圈与转杆14的外圈固定连接,所述齿轮12设置在固定箱1内,所述齿轮12套设在转杆14上,所述齿轮12与转杆14键连接,所述齿轮12与齿条11啮合,所述第一拉绳9设置在线盘8与轴承10之间,所述第一拉绳9的一端与轴承10的外圈连接,所述第一拉绳9的另一端饶设在线盘8上,所述条形孔的内壁上分别设有一条竖向限位槽,所述滚轮15位于限位槽内,所述滚轮15与限位槽滚动连接,所述转杆14穿过滚轮15,所述转杆14通过滚轮15与限位槽滚动连接,所述条形通孔内设有第一弹簧16,所述第一弹簧16竖向设置,所述第一弹簧16位于两条限位槽之间,所述第一弹簧16的顶端与条形通孔顶端的内壁连接,所述第一弹簧16的另一端与滚轮15的外圈抵靠;
所述筛分机构设置在滤网的下方,所述筛分机构包括筛分板17、第二拉绳18、第二弹簧19和连接杆20,所述固定箱1靠近电机2的一侧的内壁上设有竖向矩形通孔,所述连接杆20位于通孔内,所述连接杆20与通孔滑动连接,所述筛分板17水平设置在固定箱1内,所述筛分板17的两端分别与固定箱1内部两侧的内壁抵靠,所述筛分板17与固定箱1滑动连接,所述连接杆20的一端位于固定箱1外,所述连接杆20的另一端通过矩形通孔与筛分板17连接,所述第二拉绳18设置在轴承10与连接杆20之间,所述第二拉绳18的一端与轴承10远离第一拉绳9的一侧的外圈连接,所述第二拉绳18的另一端与连接杆20连接,所述第二弹簧19竖向设置在矩形通孔内,所述第二弹簧19的顶端与矩形通孔内部顶端的内壁连接,所述第二弹簧19的底端与连接杆20连接;
所述固定箱1的顶端设有进料口,所述第二滤网7远离第一滤网6的底端水平设有挡板21,所述挡板21的一端与第二滤网7连接,所述挡板21的另一端与固定箱1远离电机2的一端的内壁连接,所述固定箱1远离电机2的一侧的内壁上设有除尘口,所述出尘口与第二滤网7正对设置。
为了实现对齿轮12的限位,所述齿条11的底端设有限位块22。
为了减少摩擦,所述齿轮12上涂有润滑油。
为了更好的实现对筛分板17的滑动,所述固定箱1远离电机2的一侧的内壁上设有竖向移动槽,所述移动槽内设有滑块,所述筛分板17通过滑块与移动槽滑动连接。
为了实现对筛分板17的限位,所述移动槽的截面为燕尾形。
为了实现对拉绳的限位,所述线盘8的两端分别设有一块环形挡板21。
为了更好的散热,所述驱动杆3中空设置,所述驱动杆3内设有电热杆23,所述电热杆23与电源连接。
为了转动的更加顺畅,所述驱动杆3远离电机2的一端通过轴承座与第二滤网7连接。
为了提升震动效果,所述矩形通孔两侧的内壁上设有若干半圆形凸起24,各凸起24均匀设置,所述连接杆20的外圈与两个相邻的凸起24的弧面抵靠。
为了更好的进料,所述进料口上设有导流罩。
这里当需要对主体进行除尘时,首先运行电机2,电机2驱动驱动杆3转动,驱动杆3驱动支杆4转动,支杆4驱动搅拌网5转动,同时电机2驱动线盘8转动,使得位于线盘8下方的第一拉绳9绕设在线盘8上,从而驱动杆3承10向着电机2的方向移动,这时第一弹簧16处于压缩状态,这里的第一拉绳9是与轴承10的外圈连接的,所以这里的转轴转动并不会使得第一拉绳9缠绕在转杆14上,第一拉绳9移动驱动转杆14移动,使得转杆14在条形通孔内滑动,转杆14移动驱动滚轮15移动,使得滚轮15在限位槽内滑动,同时转杆14驱动齿轮12移动,使得齿轮12在齿条11上移动,这里的滚轮15不仅实现对转杆14的限位,同时还能使得转杆14更好的与条形通孔滑动,这里通过滚轮15实现对转杆14的限位,从而实现对齿轮12的限位,使得齿轮12更好的与齿条11啮合,而齿轮12在齿条11上移动,就会使得齿轮12转动,从而驱动转杆14转动,同时实现对风扇13的转动,实现对主体的吹风,使得灰尘通过第二滤网7和除尘孔流出,从而实现对主体的一级除尘。
同时转杆14向着电机2方向移动时,轴承10驱动第二拉绳18向着电机2的方向移动,这时的第二弹簧19处于压缩状态,从而使得连接杆20移动,连接杆20驱动筛分板17移动,这里因为连接杆20与凸起24抵靠,从而实现对连接杆20的微振动,通过力的传递,使得筛分板17也发生微振动,从而实现对掉落在滤网板上主体的筛分,使得主体上的灰尘和杂质掉落在固定箱1内部的底端,从而实现对主体的二次除尘。
这里当电机2反转时,使得位于线盘8上的拉绳松弛,通过第一弹簧16和第二弹簧19的回复实现对转杆14和连接杆20的复位,这里在回复的过程中风扇13依旧转动,同时筛分板17依旧震动,提高了工作效率。
这里通过设置在固定箱1上的矩形槽实现对筛分板17的限位,同时使得筛分板17在移动的过程中更加稳定,这里通过设置在驱动杆3内的电热杆23实现对主体的烘干,防止主体因潮湿,使得灰尘粘附在主体上,提升除尘效果。
这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动,提高了使用的实用性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是,该除尘效果好的小麦加工装置通过除尘机构实现对小麦的除尘,与现有除尘机构相比,该除尘机构通过搅拌网5实现对主体的搅拌,从而使得主体打撒,同时减缓主体降落的速度,使得风扇13更好的实现对主体的除尘,从而实现对主体的一级除尘,通过震动的筛分板17实现对主体的二次除尘,同时使得与主体混合的杂质掉落在固定箱1内部的底端,这里通过同一驱动实现多个机构的联动,实现对主体的多次除尘,提高了工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,包括固定箱(1)、筛分机构、除尘机构和驱动机构,所述固定箱(1)竖向设置,所述驱动机构设置在固定箱(1)的一侧,所述除尘机构和筛分机构均设置在固定箱(1)内;
所述驱动机构包括电机(2)、驱动杆(3)和搅拌组件,所述电机(2)水平设置在固定箱(1)的一侧,所述驱动杆(3)水平设置在固定箱(1)内部的顶端,所述驱动杆(3)通过固定箱(1)安装在电机(2)上,所述搅拌组件有两个,两个搅拌组件分别设置在驱动杆(3)的两侧,所述搅拌组件包括支杆(4)和搅拌网(5),所述搅拌网(5)设置在驱动杆(3)的一侧,所述支杆(4)有两根,两根支杆(4)分别设置在搅拌网(5)的两侧,所述支杆(4)位于搅拌网(5)和驱动杆(3)之间,所述搅拌网(5)通过支杆(4)与驱动杆(3)连接;
所述除尘机构包括第一滤网(6)、第二滤网(7)、线盘(8)和从动机构,所述线盘(8)设置在固定箱(1)的一侧,所述线盘(8)套设在驱动杆(3)上,所述线盘(8)与驱动杆(3)键连接,所述第一滤网(6)和第二滤网(7)分别设置在搅拌网(5)的两端,所述第一滤网(6)和第二滤网(7)正对设置,所述第一滤网(6)和第二滤网(7)的一端均与固定箱(1)内部的顶端连接,所述第一滤网(6)位于电机(2)和搅拌网(5)之间;
所述从动机构设置在电机(2)和第一滤网(6)之间,所述从动组件包括第一拉绳(9)、轴承(10)、齿条(11)、齿轮(12)、风扇(13)、转杆(14)和滚轮(15),所述齿条(11)竖向设置固定箱(1)内部的顶端,所述齿条(11)位于第一滤网(6)和靠近电机(2)的固定箱(1)一侧的内壁之间,所述齿条(11)的顶端与固定箱(1)内部的顶端连接,所述位于电机(2)和第一滤网(6)之间的固定箱(1)的一侧上设有竖向条形孔,所述转杆(14)位于条形孔内,所述转杆(14)与条形孔滑动连接,所述风扇(13)设置在固定箱(1)内,所述风扇(13)位于转杆(14)的一端,所述风扇(13)安装在转杆(14)上,所述轴承(10)设置在固定箱(1)的一侧,所述轴承(10)位于线盘(8)的下方,所述轴承(10)套设在转杆(14)远离风扇(13)的一端上,所述轴承(10)的内圈与转杆(14)的外圈固定连接,所述齿轮(12)设置在固定箱(1)内,所述齿轮(12)套设在转杆(14)上,所述齿轮(12)与转杆(14)键连接,所述齿轮(12)与齿条(11)啮合,所述第一拉绳(9)设置在线盘(8)与轴承(10)之间,所述第一拉绳(9)的一端与轴承(10)的外圈连接,所述第一拉绳(9)的另一端饶设在线盘(8)上,所述条形孔的内壁上分别设有一条竖向限位槽,所述滚轮(15)位于限位槽内,所述滚轮(15)与限位槽滚动连接,所述转杆(14)穿过滚轮(15),所述转杆(14)通过滚轮(15)与限位槽滚动连接,所述条形通孔内设有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)竖向设置,所述第一弹簧(16)位于两条限位槽之间,所述第一弹簧(16)的顶端与条形通孔顶端的内壁连接,所述第一弹簧(16)的另一端与滚轮(15)的外圈抵靠;
所述筛分机构设置在第一滤网(6)的下方,所述筛分机构包括筛分板(17)、第二拉绳(18)、第二弹簧(19)和连接杆(20),所述固定箱(1)靠近电机(2)的一侧的内壁上设有竖向矩形通孔,所述连接杆(20)位于通孔内,所述连接杆(20)与通孔滑动连接,所述筛分板(17)水平设置在固定箱(1)内,所述筛分板(17)的两端分别与固定箱(1)内部两侧的内壁抵靠,所述筛分板(17)与固定箱(1)滑动连接,所述连接杆(20)的一端位于固定箱(1)外,所述连接杆(20)的另一端通过矩形通孔与筛分板(17)连接,所述第二拉绳(18)设置在轴承(10)与连接杆(20)之间,所述第二拉绳(18)的一端与轴承(10)远离第一拉绳(9)的一侧的外圈连接,所述第二拉绳(18)的另一端与连接杆(20)连接,所述第二弹簧(19)竖向设置在矩形通孔内,所述第二弹簧(19)的顶端与矩形通孔内部顶端的内壁连接,所述第二弹簧(19)的底端与连接杆(20)连接;
所述固定箱(1)的顶端设有进料口,所述第二滤网(7)远离第一滤网(6)的底端水平设有挡板(21),所述挡板(21)的一端与第二滤网(7)连接,所述挡板(21)的另一端与固定箱(1)远离电机(2)的一端的内壁连接,所述固定箱(1)远离电机(2)的一侧的内壁上设有除尘口,所述出尘口与第二滤网(7)正对设置。
2.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述齿条(11)的底端设有限位块(22)。
3.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述齿轮(12)上涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述固定箱(1)远离电机(2)的一侧的内壁上设有竖向移动槽,所述移动槽内设有滑块,所述筛分板(17)通过滑块与移动槽滑动连接。
5.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述移动槽的截面为燕尾形。
6.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述线盘(8)的两端分别设有一块环形挡板(21)。
7.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述驱动杆(3)中空设置,所述驱动杆(3)内设有电热杆(23),所述电热杆(23)与电源连接。
8.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述驱动杆(3)远离电机(2)的一端通过轴承座与第二滤网(7)连接。
9.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述矩形通孔两侧的内壁上设有若干半圆形凸起(24),各凸起(24)均匀设置,所述连接杆(20)的外圈与两个相邻的凸起(24)的弧面抵靠。
10.如权利要求1所述的除尘效果好的小麦加工装置,其特征在于,所述进料口上设有导流罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011125793.1A CN112452752A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种除尘效果好的小麦加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011125793.1A CN112452752A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种除尘效果好的小麦加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112452752A true CN112452752A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74832765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011125793.1A Withdrawn CN112452752A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种除尘效果好的小麦加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112452752A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000009353U (ko) * | 1998-11-03 | 2000-06-05 | 박용직 | 전자렌지용 젖병소독용기 |
US20090152173A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Bulk Handling Systems, Inc. | Separation system for recyclable material |
CN107214088A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-09-29 | 苏州三体智能科技有限公司 | 一种谷物风选农业机械设备 |
CN107694936A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-02-16 | 叶岑捷诺 | 一种自动化多级筛选装置 |
CN209034882U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-28 | 刘占鑫 | 一种分选机 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202011125793.1A patent/CN112452752A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000009353U (ko) * | 1998-11-03 | 2000-06-05 | 박용직 | 전자렌지용 젖병소독용기 |
US20090152173A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Bulk Handling Systems, Inc. | Separation system for recyclable material |
CN107214088A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-09-29 | 苏州三体智能科技有限公司 | 一种谷物风选农业机械设备 |
CN107694936A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-02-16 | 叶岑捷诺 | 一种自动化多级筛选装置 |
CN209034882U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-28 | 刘占鑫 | 一种分选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101757640B1 (ko) | 레이크 스크린 | |
CN211275436U (zh) | 一种矿物筛分设备 | |
CN203253614U (zh) | 一种饲料圆筒双层初清筛装置 | |
CN111483057B (zh) | 无尘环保节能的物料混合搅拌*** | |
CN112452752A (zh) | 一种除尘效果好的小麦加工装置 | |
CN206803713U (zh) | 一种种子干燥除尘装置 | |
CN109261243A (zh) | 一种水稻去皮设备 | |
CN205501482U (zh) | 一种羊绒除杂开松梳理*** | |
CN210254185U (zh) | 一种便于收集的滚筒落砂机 | |
CN115138123B (zh) | 一种石墨加工机床的排屑过滤装置 | |
CN208288428U (zh) | 一种卵石筛分装置 | |
CN114850508A (zh) | 便于控制双金属物料流速的增材制造用输送设备 | |
CN213804098U (zh) | 一种松棉生产用原棉打散装置 | |
CN110404758B (zh) | 一种室内装修用的临时筛沙机 | |
CN210847305U (zh) | 一种线材清洗装置 | |
CN211876658U (zh) | 一种纺织用制备装置 | |
CN104190644B (zh) | 一种贴片机取置头的清洗装置 | |
CN209254967U (zh) | 一种空气干砂选煤***上用排煤轮 | |
CN206457621U (zh) | 一种平绣机 | |
CN112518140A (zh) | 一种纺织用切割设备 | |
CN115155760B (zh) | 一种用于蛋鸡饲料加工的筛分装置 | |
CN220781729U (zh) | 一种纺织机清洁装置 | |
CN209720833U (zh) | 砂浆上料输送机的清扫装置 | |
CN220406348U (zh) | 一种南瓜籽杂质分选装置 | |
CN214234898U (zh) | 一种具有筛选功能的陶瓷粉回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210309 |