CN109261243A - 一种水稻去皮设备 - Google Patents

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CN109261243A CN201811003524.0A CN201811003524A CN109261243A CN 109261243 A CN109261243 A CN 109261243A CN 201811003524 A CN201811003524 A CN 201811003524A CN 109261243 A CN109261243 A CN 109261243A
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章云
张贝尼
章飞云
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    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
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Abstract

本发明涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻去皮设备，所述进料组件设置在壳体的顶部，输送分离机构包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，输送组件设有水平设置在壳体的内部,分离组件位于下料组件的上方，分离组件设有水平设置的米筛盒，该输送分离驱动组件位于壳体外侧的一端，该输送分离驱动组件设有驱动圆盘，该驱动圆盘的边缘设有拨动柱，驱动柱套设有一个竖直设置的导向杆，下料组件设置在壳体内部并且位于米筛盒的下方，该破壳机构包括设有两个水平设置的辊筒米刀，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。

Description

一种水稻去皮设备
技术领域
本发明涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻去皮设备。
背景技术
水稻加工工艺流程就是指水稻加工成成品大米的整个生产过程，它是根据水稻加工的特点和要求，选择合适的设备，按照一定的加工顺序组合而成的生产作业线，碾米厂操作规程规定，为了保证成品米质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经过清理、砻谷、碾米三个工段，其中砻谷又称为去皮，再去皮的工段一般都是需要复杂的工序进行处理，使去皮过程过于繁琐，并且一般的去皮设备体积过大，不易放置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水稻去皮设备，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种水稻去皮设备，包括壳体和安装在壳体上的进料组件、输送分离机构、破壳机构和下料组件，所述进料组件设置在壳体的顶部，输送分离机构包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体的内部，并且输送组件顶部靠近进料组件输入口的输送料盒，该输送料盒的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔，该输送料盒的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板，壳***于齿条板的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒，该米筛盒的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网，该米筛盒的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板，壳***于齿条板的一端设有用于避让齿条板穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒和米筛盒水平滑动的驱动圆盘，该驱动圆盘的轴线端与输送料盒的滑动方向垂直，该驱动圆盘的边缘设有拨动柱，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆，该导向杆靠近齿条板的一端设置有一个半幅齿轮，该半幅齿轮与齿条板啮合，该导向杆靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆，该第一伸缩杆内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件设置在壳体内部并且位于米筛盒的下方，破壳机构包括设有两个水平设置在壳体内的辊筒米刀，两个辊筒米刀位于输送料盒和米筛盒之间。
优选地，输送分离驱动组件还包括支撑架、驱动电机、齿条滑台和送料盒滑台，该支撑架水平设置在壳体的外侧壁上，该驱动电机通过支架水平设置在支撑架上，该驱动电机的轴端与驱动圆盘传动链接，驱动圆盘和驱动电机之间设有一个竖直设置的固定板，该固定板上设有避让驱动电机轴端穿插的避让孔，固定板上位于避让口下方还设有用于铰接导向杆的定位柱，送料滑台位于滑块的上方，送料滑台的滑槽向下设置并且与抵触滑板滑动连接，送料滑台从滑块靠近输送料盒的一端一直延伸到壳体外并且远离驱动电机，齿条滑台位于齿条板的下方，齿条滑台滑槽向上设置并且与齿条板滑动连接，导向杆还开设有用于供拨动柱上下移动的条形拨动通孔，该拨动通孔的长度大于驱动圆盘的半径，该拨动通孔的宽度等于拨动柱的直径。
优选地，抵触滑板的内侧设有一个水平设置的第二伸缩杆，该第二伸缩杆的内杆与导向杆上的第二伸缩杆输出端铰接，该第二伸缩杆的伸开长度延伸到送料盒滑台的末端。
优选地，输送料盒底部还设有用于将水稻导入辊筒米刀内的导向滑道，该导向滑道呈倒八型结构，输送料盒的两侧还设有水平设置的第一滑条，每个第一滑条的下方均设有安装在壳体内侧壁上的第一滑道，该滑道与滑条滑动配合。
优选地，米筛盒远离输送分离驱动组件的一端还开设有出壳口，出壳口的宽度与米筛盒的宽度相同，该出壳口一直延伸到壳体外，该米筛盒的两侧还设有水平设置的第二滑条，每个第二滑条的下方均设有安装在壳体内侧壁上的第二滑道，该第二滑道与第二滑条滑动配合。
优选地，破壳机构还包括旋转电机和双齿轮组，该旋转电机呈水平状态设置在壳体的底部，驱动电机的轴端延伸到壳体外侧设有水平设置的主同步轮，双齿轮组包括主齿轮和副齿轮，主齿轮与副齿轮水平设置在壳体外侧靠近主同步轮一端的上方，主齿轮与副齿轮啮合，并且主齿轮与副齿轮均通过轴杆穿过壳体并且与壳体内的辊筒米刀的传动连接，主齿轮的轴端设有水平设置的副同步轮，副同步轮与主同步轮水平设置，并且主同步轮位于副同步轮的正下方，主同步轮与副同步轮通过套设在主同步轮与副同步轮上的同步带传动连接。
优选地，进料组件包括料斗、料斗座和进口插板，料斗竖直设置在料斗座的上方，并且料斗的输入口与料斗座的顶部固定连接，料斗座为两端敞开中空结构并且底部一直延伸到壳体内，料斗座的延伸端与输送料盒不抵触，料斗座的中端两侧开设有插口，进口插板滑动插设在插口内。
优选地，下料组件设有一个米盒，该米盒位于米筛盒的正下方，该米盒敞开端向上，该米盒靠近出壳口的一端开设有出米口，出米口的宽度与米盒的宽度相同，该出米口一直延伸到壳体外。
有益效果：本发明的一种水稻去皮设备，水稻通过料斗进入料斗座，料斗座上的进口插板通过人工向外抽出，随即料斗座向壳体内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内，当输送分离驱动组件运行，支撑架上的驱动电机带动驱动圆盘水平旋转，随即驱动圆盘上的拨动柱通过导向杆上的条形拨动通孔使导向杆的两端互为反方向运动，圆盘的半径距离为输送料盒和米筛盒前后移动的距离，送料盒滑台可配合输送料盒上的抵触滑板滑动，送料盒滑台的长度大于导向杆上的伸缩杆移动时的长度，齿条滑台可配合米筛盒上的齿条板滑动，该齿条滑台的长度大于齿条板移动时的距离，当输送料盒向输送分离驱动方向移动时，抵触板带动输送料盒，并且使输送料盒抵触壳体内侧壁时，这时第二伸缩杆通过导向杆上的第一伸缩杆向远离壳体的方向直线移动，第二伸缩杆的内杆可一直延伸到第一伸缩杆远离壳体的方向直线移动的距离，当输送料盒运行时，设有的第一滑条通过壳体内壁上的第一滑道直线往复滑动，水稻均匀穿过若干个穿孔，再由导向滑道将水稻导向辊筒米刀内进行去壳处理，当破壳机构运行时，旋转电机的轴端通过主同步轮带动同步带随机带动主齿轮上的副同步轮高速旋转，副同步轮再通过轴杆带动主齿轮，主齿轮再带动副齿轮，使主齿轮和副齿轮同时带动壳体内的两个辊筒米刀高速旋转，米筛盒运行时，设有的第二滑条通过壳体内壁上的第二滑道直线往复滑动，设有的出壳口可将水稻的稻壳移出壳体外，水稻通过料斗进入料斗座，料斗座上的进口插板通过人工向外抽出，随即料斗座向壳体内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内，该设备设有进料组件和下料组件，加工时可自动的将水稻去皮加工并且由下料组件进行下料，该设备操作简单，体积较小，不占用空间。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图一；
图2是本发明的立体结构示意图二；
图3是本发明的正面俯视图；
图4是本发明中输送分离机构的立体结构示意图；
图5是输送料盒的局部剖视结构示意图；
附图标记说明：壳体01，进料组件1，输送分离机构2，破壳机构3，下料组件4，输送料盒201，穿孔202，抵触滑板203，米筛盒206，筛网207，齿条板208，驱动圆盘209，拨动柱210，导向杆211，半幅齿轮212，第一伸缩杆213，支撑架214，驱动电机215，齿条滑台216，送料盒滑台217，固定板218，定位柱219，条形拨动通孔220，第二伸缩杆221，导向滑道222，第一滑条223，第一滑道224，出壳口225，第二滑条226，第二滑道227，辊筒米刀301，旋转电机302，主同步轮303，副同步轮304，主齿轮305，副齿轮306，同步带307，料斗101，料斗座102，进口插板103，米盒401，出米口402。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图5所示的一种水稻去皮设备，包括壳体01和安装在壳体01上的进料组件1、输送分离机构2、破壳机构3和下料组件4，所述进料组件1设置在壳体01的顶部，输送分离机构2包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体01的内部并且输送组件顶部靠近进料组件1输入口的输送料盒201，该输送料盒201的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔202，该输送料盒201的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板203，壳体01位于齿条板208的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件4的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒206，该米筛盒206的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网207，该米筛盒206的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板208，壳体01位于齿条板208的一端设有用于避让齿条板208穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体01外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒201和米筛盒206水平滑动的驱动圆盘209，该驱动圆盘209的轴线端与输送料盒201的滑动方向垂直，该驱动圆盘209的边缘设有拨动柱210，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆211，该导向杆211靠近齿条板208的一端设置有一个半幅齿轮212，该半幅齿轮212与齿条板208啮合，该导向杆211靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆213，该第一伸缩杆213内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件4设置在壳体01内部并且位于米筛盒206的下方，破壳机构3包括设有两个水平设置在壳体01内的辊筒米刀301，两个辊筒米刀301位于输送料盒201和米筛盒206之间，运行时，将水稻送入进料组件1，再由进料组件1将水稻送入输送分离机构2的输送料盒201上，当水稻送入输送料盒201上时，输送分离驱动上的驱动圆盘209水平旋转，带动拨动柱210边缘旋转，随即带动导向杆211的两端水平交叉运动，导向杆211上设有的伸缩杆带动输送料盒201上的抵触滑板203，导向杆211上的半幅齿轮212带动米筛盒206上的齿条板208，使输送料盒201与米筛盒206水平交叉运动，使水稻在前后运动的输送料盒201内可均匀的穿过输送料盒201的穿孔202并且进入破壳机构3上的辊筒米刀301上，再由两个辊筒米刀301将水稻进行去壳处理，去壳过的水稻和稻壳再由辊筒米刀301送入米筛盒206内，进入米筛盒206内，再由前后运动的米筛盒206将去壳的水稻与稻壳分离，去壳的水稻再由米筛盒206筛入下料组件4。
输送分离驱动组件还包括支撑架214、驱动电机215、齿条滑台216和送料盒滑台217，该支撑架214水平设置在壳体01的外侧壁上，该驱动电机215通过支架水平设置在支撑架214上，该驱动电机215的轴端与驱动圆盘209传动链接，驱动圆盘209和驱动电机215之间设有一个竖直设置的固定板218，该固定板218上设有避让驱动电机215轴端穿插的避让孔，固定板218上位于避让口下方还设有用于铰接导向杆211的定位柱219，送料滑台位于滑块的上方，送料滑台的滑槽向下设置并且与抵触滑板203滑动连接，送料滑台从滑块靠近输送料盒201的一端一直延伸到壳体01外并且远离驱动电机215，齿条滑台216位于齿条板208的下方，齿条滑台216滑槽向上设置并且与齿条板208滑动连接，导向杆211还开设有用于供拨动柱210上下移动的条形拨动通孔220，该拨动通孔的长度大于驱动圆盘209的半径，该拨动通孔的宽度等于拨动柱210的直径，当输送分离驱动组件运行，支撑架214上的驱动电机215带动驱动圆盘209水平旋转，随即驱动圆盘209上的拨动柱210通过导向杆211上的条形拨动通孔220使导向杆211的两端互为反方向运动，圆盘的半径距离为输送料盒201和米筛盒206前后移动的距离，送料盒滑台217可配合输送料盒201上的抵触滑板203滑动，送料盒滑台217的长度大于导向杆211上的伸缩杆移动时的长度，齿条滑台216可配合米筛盒206上的齿条板208滑动，该齿条滑台216的长度大于齿条板208移动时的距离。
抵触滑板203的内侧设有一个水平设置的第二伸缩杆221，该第二伸缩杆221的内杆与导向杆211上的第二伸缩杆221输出端铰接，该第二伸缩杆221的伸开长度延伸到送料盒滑台217的末端，当输送料盒201向输送分离驱动方向移动时，抵触板带动输送料盒201，并且使输送料盒201抵触壳体01内侧壁时，这时第二伸缩杆221通过导向杆211上的第一伸缩杆213向远离壳体01的方向直线移动，第二伸缩杆221的内杆可一直延伸到第一伸缩杆213远离壳体01的方向直线移动的距离。
输送料盒201底部还设有用于将水稻导入辊筒米刀301内的导向滑道222，该导向滑道222呈倒八型结构，输送料盒201的两侧还设有水平设置的第一滑条223，每个第一滑条223的下方均设有安装在壳体01内侧壁上的第一滑道224，该滑道与滑条滑动配合，当输送料盒201运行时，设有的第一滑条223通过壳体01内壁上的第一滑道224直线往复滑动，水稻均匀穿过若干个穿孔202，再由导向滑道222将水稻导向辊筒米刀301内进行去壳处理。
米筛盒206远离输送分离驱动组件的一端还开设有出壳口225，出壳口225的宽度与米筛盒206的宽度相同，该出壳口225一直延伸到壳体01外，该米筛盒206的两侧还设有水平设置的第二滑条226，每个第二滑条226的下方均设有安装在壳体01内侧壁上的第二滑道227，该第二滑道227与第二滑条226滑动配合，米筛盒206运行时，设有的第二滑条226通过壳体01内壁上的第二滑道227直线往复滑动，设有的出壳口225可将水稻的稻壳移出壳体01外。
破壳机构3还包括旋转电机302和双齿轮组，该旋转电机302呈水平状态设置在壳体01的底部，驱动电机215的轴端延伸到壳体01外侧设有水平设置的主同步轮303，双齿轮组包括主齿轮305和副齿轮306，主齿轮305与副齿轮306水平设置在壳体01外侧靠近主同步轮303一端的上方，主齿轮305与副齿轮306啮合，并且主齿轮305与副齿轮306均通过轴杆穿过壳体01并且与壳体01内的辊筒米刀301的传动连接，主齿轮305的轴端设有水平设置的副同步轮304，副同步轮304与主同步轮303水平设置，并且主同步轮303位于副同步轮304的正下方，主同步轮303与副同步轮304通过套设在主同步轮303与副同步轮304上的同步带307传动连接，当破壳机构3运行时，旋转电机302的轴端通过主同步轮303带动同步带307随机带动主齿轮305上的副同步轮304高速旋转，副同步轮304再通过轴杆带动主齿轮305，主齿轮305再带动副齿轮306，使主齿轮305和副齿轮306同时带动壳体01内的两个辊筒米刀301高速旋转。
进料组件1包括料斗101、料斗座102和进口插板103，料斗101竖直设置在料斗座102的上方，并且料斗101的输入口与料斗座102的顶部固定连接，料斗座102为两端敞开中空结构并且底部一直延伸到壳体01内，料斗座102的延伸端与输送料盒201不抵触，料斗座102的中端两侧开设有插口，进口插板103滑动插设在插口内，水稻通过料斗101进入料斗座102，料斗座102上的进口插板103通过人工向外抽出，随即料斗座102向壳体01内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内。
下料组件4设有一个米盒401，该米盒401位于米筛盒206的正下方，该米盒401敞开端向上，该米盒401靠近出壳口225的一端开设有出米口402，出米口402的宽度与米盒401的宽度相同，该出米口402一直延伸到壳体01外，当米筛盒206将去壳的水稻筛入米盒401，设有的出米口402可将去壳的水稻取出。
工作原理：水稻通过料斗101进入料斗座102，料斗座102上的进口插板103通过人工向外抽出，随即料斗座102向壳体01内的延迟输入口将水稻送入输入料盒内，当输送分离驱动组件运行，支撑架214上的驱动电机215带动驱动圆盘209水平旋转，随即驱动圆盘209上的拨动柱210通过导向杆211上的条形拨动通孔220使导向杆211的两端互为反方向运动，圆盘的半径距离为输送料盒201和米筛盒206前后移动的距离，送料盒滑台217可配合输送料盒201上的抵触滑板203滑动，送料盒滑台217的长度大于导向杆211上的伸缩杆移动时的长度，齿条滑台216可配合米筛盒206上的齿条板208滑动，该齿条滑台216的长度大于齿条板208移动时的距离，当输送料盒201向输送分离驱动方向移动时，抵触板带动输送料盒201，并且使输送料盒201抵触壳体01内侧壁时，这时第二伸缩杆221通过导向杆211上的第一伸缩杆213向远离壳体01的方向直线移动，第二伸缩杆221的内杆可一直延伸到第一伸缩杆213远离壳体01的方向直线移动的距离，当输送料盒201运行时，设有的第一滑条223通过壳体01内壁上的第一滑道224直线往复滑动，水稻均匀穿过若干个穿孔202，再由导向滑道222将水稻导向辊筒米刀301内进行去壳处理，当破壳机构3运行时，旋转电机302的轴端通过主同步轮303带动同步带307随机带动主齿轮305上的副同步轮304高速旋转，副同步轮304再通过轴杆带动主齿轮305，主齿轮305再带动副齿轮306，使主齿轮305和副齿轮306同时带动壳体01内的两个辊筒米刀301高速旋转，米筛盒206运行时，设有的第二滑条226通过壳体01内壁上的第二滑道227直线往复滑动，设有的出壳口225可将水稻的稻壳移出壳体01外，当米筛盒206将去壳的水稻筛入米盒401，设有的出米口402可将去壳的水稻取出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种水稻去皮设备，其特征在于:包括壳体(01)和安装在壳体(01)上的进料组件(1)、输送分离机构(2)、破壳机构(3)和下料组件(4)，所述进料组件(1)设置在壳体(01)的顶部，输送分离机构(2)包括输送组件、分离组件和输送分离驱动组件，该输送组件设有水平设置在壳体(01)的内部,并且输送组件顶部靠近进料组件(1)输入口的输送料盒(201)，该输送料盒(201)的底部设有用于供水稻滑出的若干个穿孔(202)，该输送料盒(201)的一侧固定安装设有一个用于传动连接输送分离驱动组件输出端的抵触滑板(203)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于滑块穿行的第一避让通孔，该分离组件位于下料组件(4)的上方，该分离组件设有水平设置的米筛盒(206)，该米筛盒(206)的底部设有用于将水稻的稻壳滑入的筛网(207)，该米筛盒(206)的一侧固定安装设有一个用于配合输送分离组件啮合传动的齿条板(208)，壳体(01)位于齿条板(208)的一端设有用于避让齿条板(208)穿行的第二避让通孔，该输送分离驱动组件位于壳体(01)外侧的一端，输送分离驱动组件设有用于驱动输送料盒(201)和米筛盒(206)水平滑动的驱动圆盘(209)，该驱动圆盘(209)的轴线端与输送料盒(201)的滑动方向垂直，该驱动圆盘(209)的边缘设有拨动柱(210)，该驱动柱滑动套设有一个竖直设置的导向杆(211)，该导向杆(211)靠近齿条板(208)的一端设置有一个半幅齿轮(212)，该半幅齿轮(212)与齿条板(208)啮合，该导向杆(211)靠近滑块的一端设置有一个第一伸缩杆(213)，该第一伸缩杆(213)内杆的顶端与滑块的内部铰接，下料组件(4)设置在壳体(01)内部并且位于米筛盒(206)的下方，破壳机构(3)包括设有两个水平设置在壳体(01)内的辊筒米刀(301)，两个辊筒米刀(301)位于输送料盒(201)和米筛盒(206)之间。
2.根据权利要求1所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述输送分离驱动组件还包括支撑架(214)、驱动电机(215)、齿条滑台(216)和送料盒滑台(217)，该支撑架(214)水平设置在壳体(01)的外侧壁上，该驱动电机(215)通过支架水平设置在支撑架(214)上，该驱动电机(215)的轴端与驱动圆盘(209)传动链接，驱动圆盘(209)和驱动电机(215)之间设有一个竖直设置的固定板(218)，该固定板(218)上设有避让驱动电机(215)轴端穿插的避让孔，固定板(218)上位于避让口下方还设有用于铰接导向杆(211)的定位柱(219)，送料滑台位于滑块的上方，送料滑台的滑槽向下设置并且与抵触滑板(203)滑动连接，送料滑台从滑块靠近输送料盒(201)的一端一直延伸到壳体(01)外并且远离驱动电机(215)，齿条滑台(216)位于齿条板(208)的下方，齿条滑台(216)滑槽向上设置并且与齿条板(208)滑动连接，导向杆(211)还开设有用于供拨动柱(210)上下移动的条形拨动通孔(220)，该拨动通孔的长度大于驱动圆盘(209)的半径，该拨动通孔的宽度等于拨动柱(210)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述抵触滑板(203)的内侧设有一个水平设置的第二伸缩杆(221)，该第二伸缩杆(221)的内杆与导向杆(211)上的第二伸缩杆(221)输出端铰接，该第二伸缩杆(221)的伸开长度延伸到送料盒滑台(217)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述输送料盒(201)底部还设有用于将水稻导入辊筒米刀(301)内的导向滑道(222)，该导向滑道(222)呈倒八型结构，输送料盒(201)的两侧还设有水平设置的第一滑条(223)，每个第一滑条(223)的下方均设有安装在壳体(01)内侧壁上的第一滑道(224)，该滑道与滑条滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述米筛盒(206)(203)远离输送分离驱动组件的一端还开设有出壳口(225)，出壳口(225)的宽度与米筛盒(206)的宽度相同，该出壳口(225)一直延伸到壳体(01)外，该米筛盒(206)的两侧还设有水平设置的第二滑条(226)，每个第二滑条(226)的下方均设有安装在壳体(01)内侧壁上的第二滑道(227)，该第二滑道(227)与第二滑条(226)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述破壳机构(3)还包括旋转电机(302)和双齿轮组，该旋转电机(302)呈水平状态设置在壳体(01)的底部，驱动电机(215)的轴端延伸到壳体(01)外侧设有水平设置的主同步轮(303)，双齿轮组包括主齿轮(305)和副齿轮(306)，主齿轮(305)与副齿轮(306)水平设置在壳体(01)外侧靠近主同步轮(303)一端的上方，主齿轮(305)与副齿轮(306)啮合，并且主齿轮(305)与副齿轮(306)均通过轴杆穿过壳体(01)并且与壳体(01)内的辊筒米刀(301)的传动连接，主齿轮(305)的轴端设有水平设置的副同步轮(304)，副同步轮(304)与主同步轮(303)水平设置，并且主同步轮(303)位于副同步轮(304)的正下方，主同步轮(303)与副同步轮(304)通过套设在主同步轮(303)与副同步轮(304)上的同步带(307)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述进料组件(1)包括料斗(101)、料斗座(102)和进口插板(103)，料斗(101)竖直设置在料斗座(102)的上方，并且料斗(101)的输入口与料斗座(102)的顶部固定连接，料斗座(102)为两端敞开中空结构并且底部一直延伸到壳体(01)内，料斗座(102)的延伸端与输送料盒(201)不抵触，料斗座(102)的中端两侧开设有插口，进口插板(103)滑动插设在插口内。
8.根据权利要求7所述的一种水稻去皮设备，其特征在于:所述下料组件(4)设有一个米盒(401)，该米盒(401)位于米筛盒(206)的正下方，该米盒(401)敞开端向上，该米盒(401)靠近出壳口(225)的一端开设有出米口(402)，出米口(402)的宽度与米盒(401)的宽度相同，该出米口(402)一直延伸到壳体(01)外。
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