CN209720833U - 砂浆上料输送机的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆上料输送机,更具体地说,它涉及砂浆上料输送机的清扫装置。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将砂浆预混料从最初较低的位置输送到处于较高位置的砂浆搅拌设备的进料口。本实用新型技术方案要点是:包括机架、转动设置在机架上的清洁刷以及驱动清洁刷转动的驱动机构,所述机架上设置有调节清洁刷与输送带内侧之间接触松紧程度的调节机构。本实用新型具有以下有益效果包括能够良好地清洁输送带和能够调节清洁力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆上料输送机,更具体地说,它涉及砂浆上料输送机的清扫装置。
背景技术
在砂浆搅拌的过程中,需要将砂浆预混料输送到砂浆搅拌设备中,通常用带式输送机进行送料,带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将砂浆预混料从最初较低的位置输送到处于较高位置的砂浆搅拌设备的进料口。在工作的过程中,由于机器震动以及风力等因素的作用下,砂浆预混料容易进入输送带内侧,造成输送带偏移的问题。
目前,现有技术中公告号为CN206735262U的中国专利公开了一种砂浆上料输送机的清扫装置,该清扫装置除了设置有能够清扫输送带外侧的清洁刷,输送带内侧还设置有刷盘来清洁可能粘附在输送带内侧的砂浆预混料,较好地解决了传动输送带偏移的问题。
实际生产过程中,由于环境风力大小,砂浆预混料的湿度,颗粒大小以及其自身特性的不同,导致粘附在输送带上的砂浆预混料量上存在差别,所需要的清洁力度不同,且刷毛在使用中容易磨损,导致清洁力度的下降,从而影响清洁效果,针对上述问题,急需一种可以调节清洁力度的砂浆上料输送机的清扫装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂浆上料输送机的清扫装置,具有可以调节清洁力度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂浆上料输送机的清扫装置,包括用于设置在机架上的清洁刷以及驱动清洁刷转动的驱动机构,所述机架上设置有调节清洁刷与输送带内侧之间接触松紧程度的调节机构。
通过采用上述技术方案,电机能够驱动清洁刷转动清洁输送带,而使用调节机构,能够调节清洁刷与输送带内侧之间的松紧程度,适应在不同工况下对清洁力度的不同需求。
本实用新型进一步设置为:所述机架内表面两侧壁开设有开口相对的两个安装槽,所述安装槽安装有所述调节机构,所述调节机构包括丝杆、调节杆、第一锥齿轮组和移动块,所述调节杆水平转动连接在两个所述安装槽侧槽壁之间,所述丝杆设置两个,且分别竖直转动连接在两个安装槽内,两个所述丝杆与所述调节杆通过两个所述锥齿轮组相连,所述移动块与丝杆螺纹连接且滑移连接在安装槽内,两个所述移动块之间水平设置有安装板,所述清洁刷和所述驱动机构安装在所述安装板上。
通过采用上述技术方案,调节杆旋转时,通过锥齿轮组带动丝杆的旋转,移动块在丝杆和安装槽11槽壁作用下可以上下滑移,进而带动连接在安装板上的清洁刷上下移动,实现控制清洁刷与输送带内侧的接触松紧程度。
本实用新型进一步设置为:第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合配合构成所述第一锥齿轮组,第一锥齿轮与丝杆相连,第一锥齿轮水平设置且齿高方向朝上,第二锥齿轮与调节杆相连,第二锥齿轮竖直设置且齿高方向朝机架侧壁,两个第一锥齿轮组朝向一致且两个丝杆螺纹方向一致。
通过采用上述技术方案,在调节杆转动时,两个锥齿轮组带动两个丝杆同步转动,实现两个移动块的同步上下运动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机、与电机输出端相连的驱动杆以及第二锥齿轮组,所述安装板上设置有固定块,所述驱动杆水平转动连接在所述固定块上,所述驱动杆与所述清洁刷通过第二锥齿轮组相连。
通过采用上述技术方案,电机开启时,电机输出端带动驱动杆转动,进而通过第二锥齿轮组带动清洁刷转动,清扫输送带内侧表面。
本实用新型进一步设置为:所述清洁刷设置两个,所述清洁刷包括转轴、刷盘和刷毛,两个所述清洁刷上的刷毛相对的侧边相接触,所述转轴转动连接在安装板上且上端延伸出安装板,第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合配合构成第二锥齿轮组,所述第二锥齿轮组设置两个,两个所述第三锥齿轮分别设置在两个所述清洁刷的所述转轴上端,水平设置且齿高方向朝上,两个所述第四锥齿轮设置在驱动杆上,竖直设置且齿高方向分别朝机架两侧面。
通过采用上述技术方案,两个清洁刷能更好地清洁输送带,两个清洁刷上的刷毛相对的侧边相接触使得清洁工作能无死角进行,第二锥齿轮组的安装方式能够使两个清洁刷旋转方向相反,将进入输送带内侧的砂浆预混料清扫出去。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮可以让操作人员轻松地控制调节杆转动。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆端部轴向开设有伸缩槽,所述手轮上设置有插杆,所述插杆活动插接在伸缩槽上,位于伸缩槽一侧的所述调节杆端部开设有插槽,位于插杆一侧的所述手轮上设置有与插槽配合的插块。
通过采用上述技术方案,在不需要调节清洁力度的时候,可以拉动手轮,使得插块与插槽分离,进而使得在不需要调节清洁力度的时,调节机构不会在偶然的状况下起作用。
本实用新型进一步设置为:所述插槽在调节杆端部周向设置多个,所述插块在手轮上插杆一侧顶端周向设置多个。
通过采用上述技术方案,能使手轮转动更好地带动调节杆转动。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩槽槽口设有限位环,所述插杆端部周向有凸起。
通过采用上述技术方案,在插块与插槽分离时,插杆不会从伸缩槽中脱离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,能够良好地清洁输送带;
其二,能够调节清洁力度。
附图说明
图1是砂浆上料输送机的整体结构示意图;
图2是砂浆上料输送机隐藏输送带上行段和一侧板的结构示意图;
图3是本实施例的结构示意图;
图4是正视于侧板壁时安装槽的局部示意图;
图5是手轮的局部示意图;
图6是手轮的侧视剖面图。
图中:1、托辊;2、机架;21、支架;22、侧板;3、输送带;4、滚筒;5、驱动电机;6、手轮;61、伸缩槽;62、插杆;63、插块;64、插槽;65、限位环;7、调节机构;71、丝杆;72、调节杆;73、第一锥齿轮组;731、第一锥齿轮;732、第二锥齿轮;74、移动块;8、驱动机构;81、电机;82、驱动杆;83、固定块;84、第二锥齿轮组;841、第三锥齿轮;842、第四锥齿轮;9、清洁刷;91、转轴;92、刷盘;93、刷毛;10、安装板;11、安装槽;12、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种砂浆上料输送机,如图1和图2所示,包括机架2、托辊1、输送带3、滚筒4和驱动电机5。机架2呈倾斜设置,在机架2两端设有滚筒4,机架2上端设置的滚筒4连接有驱动电机5,两个滚筒4之间连接有输送带3,机架2在其长度方向上转动连接有多个托辊1,托辊1可以托起输送带3。将砂浆预混料放在输送带3下端,驱动电机5驱动滚筒4转动,滚筒4带动输送带3的上行段向机架2上端运动,到达机架2顶端,砂浆预混料会落入搅拌站的入料口,输送带3在与砂浆预混料分离后进入下行段。
一种砂浆上料输送机的清扫装置,参看图3和图4,机架2内表面两侧壁开设有开口相对的两个安装槽11,具体的,机架2包括位于输送带3两侧的侧板22以及连接在两侧侧板22上的支架21,两个安装槽11分别开设有在侧板22的相对侧壁上,安装槽11安装有调节机构7,调节机构7连接有驱动机构8,驱动机构8能够驱动清洁刷9运动,调节机构7包括丝杆71、调节杆72、第一锥齿轮组73和移动块74,调节杆72水平转动连接在两个安装槽11侧槽壁之间,丝杆71设置两个,且分别竖直转动连接在两个安装槽11内,两个丝杆71与调节杆72通过两个第一锥齿轮组73相连,具体的,本实施例安装槽内设置有固定板12,丝杆71延上端部伸出固定板12,第一锥齿轮组73设置在丝杆71上端部和调节杆72在安装槽11内的部分上,移动块74与丝杆71螺纹连接且滑移连接在安装槽11内。调节杆72旋转时,通过第一锥齿轮组73带动丝杆71的旋转,移动块74在丝杆71和安装槽11槽壁作用下可以上下滑移,进而带动连接在安装板10上的清洁刷9上下移动,实现控制清洁刷9与输送带3内侧的接触松紧程度。
参看图3,第一锥齿轮731和第二锥齿轮732啮合配合构成所述第一锥齿轮组73,第一锥齿轮731与丝杆71相连,第一锥齿轮731水平设置且齿高方向朝上,第二锥齿轮732与调节杆72相连,第二锥齿轮732竖直设置且齿高方向朝机架2侧壁,两个第一锥齿轮组73朝向一致且两个丝杆71螺纹方向一致。在调节杆72转动时,两个第一锥齿轮组73带动两个丝杆71同步转动,实现两个移动块74的同步上下运动。
驱动机构8包括电机81、与电机81输出端相连的驱动杆82以及第二锥齿轮组84,电机81的开关设置在机架2侧壁上,安装板10上设置有固定块83,驱动杆82转动连接在固定块83上,驱动杆82与清洁刷9通过第二锥齿轮组84相连。通过开关将电机81开启时,电机81输出端带动驱动杆82转动,进而通过第二锥齿轮组84带动清洁刷9转动,清扫输送带3内侧表面。
清洁刷9设置两个,两个清洁刷9能更好地清洁输送带3,清洁刷9包括转轴91、刷盘92和刷毛93,两个清洁刷9上的刷毛93相对的侧边相接触,两个清洁刷9上的刷毛93相对的侧边相接触使得清洁工作能无死角进行。转轴91转动连接在安装板10上且上端延伸出安装板10,第三锥齿轮841和第四锥齿轮842啮合配合构成第二锥齿轮组84,所述第二锥齿轮组84设置两个,两个第三锥齿轮841分别设置在两个清洁刷9的转轴91上端,水平设置且齿高方向朝上,两个第四锥齿轮842设置在驱动杆82上,竖直设置且齿高方向分别朝机架2两侧面。第二锥齿轮组84的安装方式能够使两个清洁刷9旋转方向相反,将进入输送带3内侧的砂浆预混料清扫出去。
参看图5,调节杆72一端设置有手轮6。手轮6可以让操作人员轻松地控制调节杆72转动。
参看图6,调节杆72端部轴向开设有伸缩槽61,手轮6上设置有插杆62,插杆62活动插接在伸缩槽61上,位于伸缩槽61一侧的调节杆72端部开设有插槽64,位于插杆62一侧的手轮6上设置有与插槽64配合的插块63。在不需要调节清洁力度的时候,可以拉动手轮6,使得插块63与插槽64分离,进而使得在不需要调节清洁力度的时,调节机构7不会在偶然的状况下起作用。插槽64在调节杆72端部周向设置多个,插块63在手轮6上插杆62一侧顶端周向设置多个。能使手轮6转动更好地带动调节杆72转动。伸缩槽61槽口设有限位环65,插杆62端部周向有凸起。在插块63与插槽64分离时,插杆62不会从伸缩槽61中脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种砂浆上料输送机的清扫装置,其特征是:包括用于设置在机架(2)上的清洁刷(9)以及驱动清洁刷(9)转动的驱动机构(8),所述机架(2)上设置有调节清洁刷(9)与输送带(3)内侧之间接触松紧程度的调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述机架(2)内表面两侧壁开设有开口相对的两个安装槽(11),所述安装槽(11)安装有所述调节机构(7),所述调节机构(7)包括丝杆(71)、调节杆(72)、第一锥齿轮组(73)和移动块(74),所述调节杆(72)水平转动连接在两个所述安装槽(11)侧槽壁之间,所述丝杆(71)设置两个,且分别竖直转动连接在两个安装槽(11)内,两个所述丝杆(71)与所述调节杆(72)通过两个所述第一锥齿轮组(73)相连,所述移动块(74)设置两个,两个所述移动块(74)与两个所述丝杆(71)螺纹连接且滑移连接在安装槽(11)内,两个所述移动块(74)之间水平设置有安装板(10),所述清洁刷(9)和所述驱动机构(8)安装在所述安装板(10)上。
3.根据权利要求2所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:第一锥齿轮(731)和第二锥齿轮(732)啮合配合构成所述第一锥齿轮组(73),第一锥齿轮(731)与丝杆(71)相连,第一锥齿轮(731)水平设置且齿高方向朝上,第二锥齿轮(732)与调节杆(72)相连,第二锥齿轮(732)竖直设置且齿高方向朝机架(2)侧壁,两个第一锥齿轮组(73)朝向一致且两个丝杆(71)螺纹方向一致。
4.根据权利要求3所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括电机(81)、与电机(81)输出端相连的驱动杆(82)以及第二锥齿轮组(84),所述安装板(10)上设置有固定块(83),所述驱动杆(82)水平转动连接在所述固定块(83)上,所述驱动杆(82)与所述清洁刷(9)通过第二锥齿轮组(84)相连。
5.根据权利要求4所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述清洁刷(9)设置两个,所述清洁刷(9)包括转轴(91)、刷盘(92)和刷毛(93),两个所述清洁刷(9)上的刷毛(93)相对的侧边相接触,所述转轴(91)转动连接在所述安装板(10)上且上端延伸出所述安装板(10),第三锥齿轮(841)和第四锥齿轮(842)啮合配合构成第二锥齿轮组(84),所述第二锥齿轮组(84)设置两个,两个所述第三锥齿轮(841)分别设置在两个所述清洁刷(9)的所述转轴(91)上端,水平设置且齿高方向朝上,两个所述第四锥齿轮(842)设置在驱动杆(82)上,竖直设置且齿高方向分别朝机架(2)两侧面。
6.根据权利要求5所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述调节杆(72)一端设置有手轮(6)。
7.根据权利要求6所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述调节杆(72)端部轴向开设有伸缩槽(61),所述手轮(6)上设置有插杆(62),所述插杆(62)活动插接在伸缩槽(61)上,位于伸缩槽(61)一侧的所述调节杆(72)端部开设有插槽(64),位于插杆(62)一侧的所述手轮(6)上设置有与插槽(64)配合的插块(63)。
8.根据权利要求7所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述插槽(64)在调节杆(72)端部周向设置多个,所述插块(63)在手轮(6)上插杆(62)一侧顶端周向设置多个。
9.根据权利要求8所述的砂浆上料输送机的清扫装置,其特征在于:所述伸缩槽(61)槽口设有限位环(65),所述插杆(62)端部有凸起。
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