CN206803713U - 一种种子干燥除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子干燥除尘装置，包括干燥箱、设置于所述干燥箱上端的进料装置、设置于所述干燥箱内的热风装置，所述进料装置包括进料通道、设置于所述进料通道上且连通于所述干燥箱内的进料口、水平设置于所述进料通道内用于输送种子的螺旋叶片，所述干燥箱内设置有沿竖直方向滑移设置于所述干燥箱内的筛网、固定于所述螺旋叶片上的凸轮、设置于所述干燥箱内用于将所述筛网抵紧于所述凸轮曲面的弹性件。本实用新型具有以下优点和效果：采用在干燥箱内设置筛网，螺旋叶片转动时带动凸轮转动，凸轮驱动筛网不断上升和下降，筛网振动后将种子分散开，增大种子与干燥箱内的热空气的接触面积，达到了干燥效果好的效果。

Description

一种种子干燥除尘装置

技术领域

本实用新型涉及种子加工设备，特别涉及一种种子干燥除尘装置。

背景技术

目前种子在干燥除尘的过程当中，往往需要利用到种子干燥除尘装置。有效的对种子的干燥除尘可以防止种子出现发霉、发芽或者种植时出现烂种等问题。

公告号为CN205843265U的中国专利公开了一种种子干燥除尘装置，包括干燥箱、进料装置，除尘风机、过滤室、热风箱，所述干燥箱、除尘风机、过滤室、热风箱通过管道连接组成闭合的循环回路；干燥箱，其上端设有进料装置，下端设有出料口，所述干燥箱内设有两个分叉式干燥支管，两个所述分叉式干燥支管伸出干燥箱外的部分上均安装有外齿轮，两个所述外齿轮与电机输出轴上的齿轮通过皮带相连，除尘风机，其设于所述干燥箱右侧，所述除尘风机输入端连接有竖直设置于所述干燥箱内部的除尘腔，所述除尘风机输出端通过管道连有过滤室。所述干燥箱左侧设置有热风箱。

但是上述种子干燥除尘装置存在以下问题，种子从干燥箱顶部播撒种子时，种子从进料装置落下后，由于没有被均匀分散就直接掉下，导致种子与热风的接触面积小，影响种子的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥效果好的种子干燥除尘装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种种子干燥除尘装置，包括干燥箱、设置于所述干燥箱上端的进料装置、设置于所述干燥箱内的热风装置，所述进料装置包括进料通道、设置于所述进料通道上且连通于所述干燥箱内的进料口、水平设置于所述进料通道内用于输送种子的螺旋叶片、用于驱动所述螺旋叶片转动的电机，所述干燥箱内设置有位于所述进料口下方且沿竖直方向滑移设置于所述干燥箱内的筛网、固定于所述螺旋叶片上的凸轮、设置于所述干燥箱内用于将所述筛网抵紧于所述凸轮曲面的弹性件。

通过采用上述技术方案，种子干燥除尘装置工作时，热风装置将热空气吹入干燥箱内，进料装置中的螺旋叶片转动，输送进料通道内的种子，种子从进料口掉出后，进入到干燥箱内。螺旋叶片旋转时带动凸轮转动，由于弹性件将筛网抵紧在凸轮的曲面，筛网在凸轮的带动下沿竖直方向不断上升和下降，不断振动。种子从进料口进入后，接触到振动的筛网，筛网将种子分散，避免种子进入到干燥箱内时集中在一块，增大种子与热空气的接触面积，提高种子干燥除尘装置的干燥效果。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网中部固定有竖直设置的套筒，所述干燥箱内固定有竖直设置且穿设过所述套筒的固定杆，所述弹性件为套设于所述固定杆上的复位弹簧，所述复位弹簧下端固定于所述固定杆上且上端固定于所述套筒下端，所述套筒上端抵紧于所述凸轮曲面。

通过采用上述技术方案，复位弹簧套设在固定杆上，通过弹力将套筒上端抵紧在凸轮曲面上。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网包括框架、固定于所述框架上的网体，所述干燥箱四周内壁沿竖直方向设置有滑槽，所述框架上固定有滑移嵌设于所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，框架上的滑块嵌入在滑槽内，使得筛网能够沿竖直的滑槽在干燥箱内运动。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网上还设置有多根沿所述套筒径向设置的加强件，所述加强件一端固定于套筒上且另一端固定于框架上。

通过采用上述技术方案，加强件将套筒固定在框架上，筛网结构稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆上套设有周向转动且轴向固定的旋转筒、固定于所述旋转筒上的分散叶片，所述套筒下端固定有套设于所述旋转筒上的连接筒，所述旋转筒外壁设置有多个首尾依次相连的V型槽，所述V型槽沿所述旋转筒周向形成封闭结构；所述连接筒上设置有多个一一对应于所述V型槽且滑移嵌设于所述V型槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，连接筒在套筒在带动下向下运动，连接筒上的限位块运动，限位块作用在V型槽驱动旋转筒旋转，当连接筒向上运动时，旋转筒在惯性的作用下继续转动，连接筒上的限位块滑动到相邻的V型槽内，限位块运动带动旋转筒继续旋转，旋转筒转动带动分散叶片转动。种子从筛网上下落后接触到旋转的分散叶片，能够再次被分散开，通过多次对种子分散，避免种子在掉落的过程中聚集在一起，提高种子干燥除尘装置的干燥效果。

本实用新型的进一步设置为：所述V型槽拐角处和相邻的两个所述V型槽连接处均呈弧形过渡。

通过采用上述技术方案，通过弧形过渡的设置，使限位块能顺利通过V型槽的拐角和连接处。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块远离所述连接筒的一端呈球形。

通过采用上述技术方案，限位块远离连接筒的一端呈球形，减小限位块与V型槽之间的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋叶片包括螺旋轴和固定于所述螺旋轴上的输送片，所述螺旋轴两端套设有轴承，所述轴承固定于所述进料通道内，所述凸轮固定于所述螺旋轴上。

通过采用上述技术方案，螺旋轴两端套设有轴承，轴承固定在进料通道内，螺旋轴转动带动输送片转动，转动的输送片起到输送种子的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述进料通道侧壁设置有连通于所述进料通道的排尘管、用于抽吸所述排尘管的风机。

通过采用上述技术方案，风机抽吸排尘管，将干燥箱内的热气抽走的同时，也能将种子上掉落的灰尘带走，起到除尘的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在干燥箱内设置筛网，螺旋叶片转动时带动凸轮转动，凸轮驱动筛网不断上升和下降，筛网振动后将种子分散开，增大种子与干燥箱内的热空气的接触面积，达到了干燥效果好的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的筛网结构示意图；

图3是实施例的固定杆、连接筒、旋转筒的连接关系示意图；

图4是实施例的固定杆、连接筒、旋转筒的***示意图。

图中：1、干燥箱；11、固定杆；2、进料装置；21、进料通道；22、螺旋叶片；221、螺旋轴；222、输送片；23、电机；24、进料口；3、热风装置；4、凸轮；5、筛网；51、框架；511、滑块；52、网体；53、套筒；54、加强件；6、连接筒；61、限位块；7、旋转筒；71、V型槽；72、分散叶片；8、弹性件；9、排尘管；91、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种种子干燥除尘装置，如图1所示，包括干燥箱1，干燥箱1上端设置有进料装置2。进料装置2包括固定在干燥箱1上端的进料通道21，进料通道21一端为开口，进料通道21另一端底壁设置有连通于干燥箱1内的进料口24。进料装置2还包括设置在进料通道21内的螺旋叶片22和用于驱动螺旋叶片22旋转的电机23。

如图1所示，螺旋叶片22包括螺旋轴221和固定在螺旋轴221上的输送片222。输送片222呈螺旋状。螺旋轴221两端套设有轴承，轴承通过吊架固定在进料通道21内壁上。吊架上端固定在进料通道21内壁上，吊架下端固定在轴承外圈。电机23固定在进料通道21内，电机23输出轴通过联轴器连接在螺旋轴221上。种子从进料通道21开口进入到进料通道21内，电机23驱动螺旋叶片22转动，螺旋叶片22旋转将种子输送到进料口24后，种子在重力的作用下下落掉入到干燥箱1内。

如图1到图2所示，干燥箱1内设置有位于进料口24下方的筛网5，筛网5包括框架51和固定在框架51上的网体52。框架51侧壁固定有多个滑块511。干燥箱1内壁设置有多个沿竖直方向的滑槽。滑块511滑移嵌设在滑槽内。

如图1到图2所示，筛网5还包括竖直设置的套筒53，套筒53设置在网体52中部。框架51上还固定有沿套筒53径向设置的多根加强件54，加强件54一端固定在框架51上并且另一端固定在套筒53侧壁。干燥箱1内固定有竖直的固定杆11，固定杆11穿设过套筒53。螺旋轴221上固定有凸轮4曲面。干燥箱1上设置有用于将套筒53上端面抵紧在凸轮4曲面上的弹性件8。

如图1所示，弹性件8为套设在固定杆11上的复位弹簧，复位弹簧位于套筒53下方，复位弹簧下端固定在固定杆11上，复位弹簧上端固定在套筒53下方。复位弹簧处于压缩状态，产生的弹力驱动套筒53向上运动后抵紧在凸轮4曲面上。螺旋轴221转动后带动凸轮4转动，凸轮4转动带动套筒53不断上升和下降，使得筛网5发生振动。

如图3到图4所示，固定杆11上还套设有位于复位弹簧下方的旋转筒7，旋转筒7内壁设置有一圈环形凸起，固定杆11外壁设置有一圈环形凹槽，环形凸起嵌入在环形凹槽内，旋转筒7相对于固定杆11能周向转动，相对于固定杆11轴向固定。旋转筒7外壁固定有多个分散叶片72。

如图3到图4所示，套筒53下端固定有连接筒6，连接筒6套设在旋转筒7上。旋转筒7外壁设置有两个首尾依次相连的V型槽71,两个V型槽71沿旋转筒7周向形成一个封闭结构。V型槽71拐角处和两个V型槽71连接处设置有弧形过渡。连接筒6内壁设置有两个限位块61，两个限位块61分别嵌设在两个V型槽71内。限位块61远离连接筒6的一端呈球形。

如图1和图4所示，电机23带动螺旋轴221转动时，螺旋轴221上的凸轮4驱动套筒53不断上升和下降。套筒53上的连接筒6随套筒53下降时，限位块61作用在V型槽71侧壁上，带动旋转筒7转动。当连接筒6上升时，限位块61从一个V型槽71滑动至另一个V型槽71内，带动旋转筒7继续转动，旋转筒7带动分散叶片72转动。

如图1所示，干燥箱1内设置有位于分散叶片72下方的热风装置3，热风装置3包括固定在干燥箱1内风道、固定在风道内的加热管和连通风道的排气管。干燥箱1上端还固定有连通于进料通道21的排尘管9、设置在排尘管9上的风机91。加热管对空气加热后形成热空气，风机91抽吸排尘管9后，将干燥箱1内的热空气抽出，形成热风。

种子干燥除尘装置工作时，种子从进料通道21的开口进入后，电机23驱动螺旋叶片22转动，螺旋叶片22旋转后对进料通道21内的种子进行输送，种子从进料口24进入到干燥箱1内，接触到振动的筛网5后被分散开，分散开的种子向下掉落，接触到旋转筒7上的分散叶片72，再次被分散开，增大种子与干燥箱1内热风的接触面积。

Claims (9)

1.一种种子干燥除尘装置，包括干燥箱（1）、设置于所述干燥箱（1）上端的进料装置（2）、设置于所述干燥箱（1）内的热风装置（3），所述进料装置（2）包括进料通道（21）、设置于所述进料通道（21）上且连通于所述干燥箱（1）内的进料口（24）、水平设置于所述进料通道（21）内用于输送种子的螺旋叶片（22）、用于驱动所述螺旋叶片（22）转动的电机（23），其特征在于：所述干燥箱（1）内设置有位于所述进料口（24）下方且沿竖直方向滑移设置于所述干燥箱（1）内的筛网（5）、固定于所述螺旋叶片（22）上的凸轮（4）、设置于所述干燥箱（1）内用于将所述筛网（5）抵紧于所述凸轮（4）曲面的弹性件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述筛网（5）中部固定有竖直设置的套筒（53），所述干燥箱（1）内固定有竖直设置且穿设过所述套筒（53）的固定杆（11），所述弹性件（8）为套设于所述固定杆（11）上的复位弹簧，所述复位弹簧下端固定于所述固定杆（11）上且上端固定于所述套筒（53）下端，所述套筒（53）上端抵紧于所述凸轮（4）曲面。

3.根据权利要求2所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述筛网（5）包括框架（51）、固定于所述框架（51）上的网体（52），所述干燥箱（1）四周内壁沿竖直方向设置有滑槽，所述框架（51）上固定有滑移嵌设于所述滑槽内的滑块（511）。

4.根据权利要求3所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述筛网（5）上还设置有多根沿所述套筒（53）径向设置的加强件（54），所述加强件（54）一端固定于套筒（53）上且另一端固定于框架（51）上。

5.根据权利要求4所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述固定杆（11）上套设有周向转动且轴向固定的旋转筒（7）、固定于所述旋转筒（7）上的分散叶片（72），所述套筒（53）下端固定有套设于所述旋转筒（7）上的连接筒（6），所述旋转筒（7）外壁设置有多个首尾依次相连的V型槽（71），所述V型槽（71）沿所述旋转筒（7）周向形成封闭结构；所述连接筒（6）上设置有多个一一对应于所述V型槽（71）且滑移嵌设于所述V型槽（71）内的限位块（61）。

6.根据权利要求5所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述V型槽（71）拐角处和相邻的两个所述V型槽（71）连接处均呈弧形过渡。

7.根据权利要求6所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述限位块（61）远离所述连接筒（6）的一端呈球形。

8.根据权利要求7所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述螺旋叶片（22）包括螺旋轴（221）和固定于所述螺旋轴（221）上的输送片（222），所述螺旋轴（221）两端套设有轴承，所述轴承固定于所述进料通道（21）内，所述凸轮（4）固定于所述螺旋轴（221）上。

9.根据权利要求8所述的一种种子干燥除尘装置，其特征在于：所述进料通道（21）侧壁设置有连通于所述进料通道（21）的排尘管（9）、用于抽吸所述排尘管（9）的风机（91）。