CN112440570B - 液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同时实现抑制了因浓度差而造成的画质下降和吞吐量下降的液体喷出装置。该液体喷出装置具有：第一头单元，其具有被设置有多个第一喷嘴的第一头；第二头单元，其具有被设置有多个第二喷嘴的第二头、和被设置于在第一方向上与所述第二头不同的位置处且被设置有多个第三喷嘴的第三头，所述第二头和所述第三头在与所述第一方向交叉的第二方向上被设置于不同的位置处，所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，所述第一头和所述第二头在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二头和所述第三头在所述第一方向上重叠的宽度。

Description

液体喷出装置

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置。

背景技术

以往提出有一种如下的液体喷出装置，所述液体喷出装置具备向印刷用纸等的介质喷出油墨等的液体的多个头。专利文献1中记载的液体喷出装置具备拥有多个头的多个头单元。在该液体喷出装置中，在使邻接的头单元的头的一部分彼此在一个方向上重复的同时，向一个方向沿着直线状而配置有多个头单元。通过多个头单元呈直线状地并排设置，从而在一个方向上构成长条化的头单元组。此外，在各个头单元内，在使邻接的头的一部分彼此在一个方向上重复的同时，沿着一个方向而配置有多个头。

通过使邻接的头的一部分彼此重复，从而能够抑制由于头之间的浓度差所造成的画质下降。但是，当不必要地增大头之间的重复的宽度时，将会导致吞吐量(throughput)的降低。

专利文献1：日本特开2017-189897号公报。

发明内容

为了解决以上的课题，本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置为，一种喷出液体的液体喷出装置，其具有：第一头单元，其具有被设置有多个第一喷嘴的第一头；第二头单元，其具有被设置有多个第二喷嘴的第二头、和被设置于在第一方向上与所述第二头不同的位置处且被设置有多个第三喷嘴的第三头，所述第二头和所述第三头在与所述第一方向交叉的第二方向上被设置于不同的位置处，所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，所述第一头和所述第二头在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二头和所述第三头在所述第一方向上重叠的宽度。

此外，本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置为，一种喷出液体的液体喷出装置，其具有：第一头单元，其具有被设置有多个第一喷嘴的第一头；第二头单元，其具有被设置有多个第二喷嘴的第二头、和被设置于在第一方向上与所述第二头不同的位置处且被设置有多个第三喷嘴的第三头，在所述第二头单元中，所述第二头和所述第三头在与所述第一方向交叉的第二方向上被设置于不同的位置处，所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，具有所述多个第一喷嘴的第一喷嘴列和具有所述多个第二喷嘴的第二喷嘴列在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二喷嘴列和具有所述多个第三喷嘴的第三喷嘴列在所述第一方向上重叠的宽度。

附图说明

图1为对第一实施方式中的液体喷出装置的结构进行例示的框图。

图2为头模块的立体图。

图3为头单元的分解立体图。

图4为头单元的俯视图。

图5为头单元的俯视图。

图6为对循环头的结构进行例示的俯视图。

图7为表示头单元的配置的图。

图8为第二实施方式中的头模块的俯视图。

图9为表示变形例中的第一头单元以及第二头单元的俯视图。

图10为表示变形例中的第一头单元以及第二头单元的俯视图。

具体实施方式

在以下的说明中，假定了互相正交的X轴、Y轴和Z轴。如图2所例示的那样，将从任意地点进行观察时沿着X轴的一个方向标记为X1方向，且将X1方向的相反的方向标记为X2方向。同样地，将从任意地点进行观察时沿着Y轴而彼此相反的方向标记为Y1方向以及Y2方向，且将从任意地点进行观察时沿着Z轴而彼此相反的方向标记为Z1方向以及Z2方向。包括X轴与Y轴的X-Y平面相当于水平面。Z轴为沿着铅直方向的轴线，Z2方向相当于铅直方向的下方。另外，X轴、Y轴以及Z轴只要彼此以大致90度的角度交叉即可。此外，在附图中各部的尺寸或比例尺与实际的情况适当有所不同，为了容易理解，也具有示意性地表示的部分。

此外，在以下的说明中，Y1方向相当于“第一方向”。在该情况下，与Y1方向交叉的X1方向相当于“第二方向”。在本实施方式中，Y1方向与X1方向正交。按照沿着Y1方向的轴，相对于任意地点而言，一方相当于“第一侧”，另一方相当于“第二侧”。在下文中，“Y1方向上的第一侧”相当于Y1方向。“Y1方向上的与第一侧相反的第二侧”相当于Y2方向。此外，按照沿着X1方向的轴，相对于任意地点而言，一方相当于“第三侧”，另一方相当于“第四侧”。在下文中，“X1方向上的第三侧”相当于X2方向。“X2方向上的与第三侧相反的第四侧”相当于X1方向。

1.第一实施方式

1-1.液体喷出装置100的整体结构

图1为第一实施方式中的液体喷出装置100的结构图。液体喷出装置100为，将作为液体的一个示例的油墨以液滴形式喷出至介质11上的喷墨方式的印刷装置。介质11，典型而言为印刷用纸。但是，例如树脂膜或布帛等的任意材质的印刷对象也可作为介质11来利用。

如图1所例示的那样，在液体喷出装置100中，设置有对油墨进行贮留的液体容器12。例如在液体喷出装置100上可拆装的墨盒、由可挠性的薄膜所形成的袋状的油墨袋、或者能够补充油墨的油墨罐可作为液体容器12来利用。如图1所例示的那样，液体容器12包括第一液体容器12a和第二液体容器12b。在第一液体容器12a中贮留有第一油墨，在第二液体容器12b中贮留有第二油墨。第一油墨和第二油墨为不同种类的油墨。作为第一油墨和第二油墨的一个示例，而存在有第一油墨为青色油墨，第二油墨为品红色油墨的情况。

在液体喷出装置100中，设置有对油墨进行临时性贮留的副罐13。在副罐13中，贮留有从液体容器12被供给的油墨。在副罐13中，包括贮留有第一油墨的第一副罐13a和贮留有第二油墨的第二副罐13b。第一副罐13a与第一液体容器12a连接，第二副罐13b与第二液体容器12b连接。此外，副罐13与头模块25连接，从而向头模块25供给油墨，并且从头模块25回收油墨。关于副罐13与头模块25之间的油墨的流动，将在下文中详细地说明。

如图1所例示的那样，液体喷出装置100具备：控制单元21、输送机构23、移动机构24和头模块25。控制单元21对液体喷出装置100的各个要素进行控制。控制单元21具备例如CPU(Central Processing Unit：中央处理器)或FPGA(Field Programmable Gate Array：现场可编程门阵列)等的一个或多个处理电路和半导体存储器等的一个或多个存储电路。

输送机构23在由控制单元21实施的控制下，沿着Y轴而对介质11进行输送。移动机构24在由控制单元21实施的控制下，使头模块25沿着X轴而往复。本实施方式的移动机构24具备对头模块25进行收纳的大致箱型的输送体241、和被固定有输送体241的无接头带242。另外，也可以采用将液体容器12和副罐13与头模块25一起搭载于输送体241上的结构。

头模块25在由控制单元21实施的控制下，将从副罐13被供给的油墨从多个喷嘴的每一个向介质11喷出。通过头模块25以与由输送机构23实施的介质11的输送和输送体241的反复性的往复并行的方式向介质11喷出油墨，从而在介质11的表面上形成图像。另外，未从多个喷嘴被喷出的油墨向副罐13排出。

另外，在本实施方式中，副罐13构成被设置于头模块25的外部的、未图示的外部流道部的一部分。该外部流道部具备与头模块25和副罐13连接的流道、以及用于从头模块25向副罐13输送油墨的循环用泵等。

1-2.头模块25的整体结构

图2为头模块25的立体图。如图2所例示的那样，头模块25具备支承体251和多个头单元252。支承体251为，对多个头单元252进行支承的板状部件。在支承体251上，形成有多个安装孔253。各个头单元252以被***到安装孔253中的状态而支承在支承体251上。多个头单元252沿着X轴以及Y轴而排列成行列状。但是，头单元252的个数、以及多个头单元252的排列方式并不限定于以上的例示。例如，头单元252也可以以沿着Y1方向而排列三个以上的方式被配置。

1-3.头单元252的整体结构

图3为头单元252的分解立体图。如图3所例示的那样，头单元252具备流道部件31、配线基板32、保持架33、多个循环头Hn、固定板36、加强板37和盖38。流道部件31位于配线基板32和保持架33之间。

流道部件31为，被形成有供油墨流通的流道的部件。流道部件31具备流道结构体311、第一供给用突出部312a、第二供给用突出部312b、第一排出用突出部313a和第二排出用突出部313b。

流道部件311通过基板Su1、基板Su2、基板Su3、基板Su4和基板Su5的层叠而被构成。基板Su1位于铅直方向的最上层，基板Su5位于铅直方向的最下层。多个基板Su1、Su2、Su3、Su4以及Su5例如由树脂材料的注塑成形而被形成，并通过粘合剂而彼此接合。另外，在下文中，在未对基板Su1、Su2、Su3、Su4以及Su5进行区分的情况下，标记为基板Su。

在流道结构体311的内部设置有第一供给流道Sa、第二供给流道Sb、第一排出流道Da以及第二排出流道Db。第一供给流道Sa为，将被贮留在图1所示的第一副罐13a中的第一油墨供给至多个循环头Hn的流道。第二供给流道Sb为，将被贮留在图1所示的第二副罐13b中的第二油墨供给至多个循环头Hn的流道。第一排出流道Da为，将未从多个循环头Hn被喷出的第一油墨排出至第一副罐13a的流道。第二排出流道Db为，将未从多个循环头Hn被喷出的第二油墨排出至第二副罐13b的流道。第一供给流道Sa、第二供给流道Sb、第一排出流道Da以及第二排出流道Db分别为，被形成在流道结构体311内的空间。该空间由被设置在彼此相邻的两个基板Su的每一个上的、沿着X-Y平面的槽的一方或双方形成。

如图3所例示的那样，第一供给用突出部312a、第二供给用突出部312b、第一排出用突出部313a以及第二排出用突出部313b分别从流道结构体311向Z1方向突出。第一供给用突出部312a为，被设置有从第一副罐13a向第一供给流道Sa供给第一油墨的第一供给口Sa_in的供给管。第二供给用突出部312b为，被设置有从第二副罐13b向第二供给流道Sb供给第二油墨的第二供给口Sb_in的供给管。第一排出用突出部313a为，被设置有从第一排出流道Da向第一副罐13a排出第一油墨的第一排出口Da_out的排出管。第二排出用突出部313b为，被设置有从第二副罐13b向第二排出流道Db排出第二油墨的第二排出口Db_out的排出管。

在图3中所例示的配线基板32为，用于将头单元252和图1中所例示的控制单元21进行电连接的安装部件。配线基板32被配置在流道部件31上。在配线基板32上，设置有连接器35。连接器35为，用于将头单元252和控制单元21进行电连接的连接部件。配线基板32具有驱动部320。驱动部320包括用于将驱动信号(COM信号)或保持信号(VBS信号)供给至驱动元件Ea以及Eb的配线等，其中，所述驱动信号(COM信号)用于对后述的循环头Hn所具有的驱动元件Ea以及Eb进行驱动信号，所述保持信号(VBS信号)用于对驱动元件Ea以及Eb的固定的基准电压进行规定的信号。虽然未进行图示，但在配线基板32上连接有与多个循环头Hn连接的配线。另外，该配线也可以与配线基板32一体地结构。

如图3所例示的那样，保持架33为，对多个循环头H1、H2、H3以及H4进行收容以及支承的结构体。另外，在下文中，在未对循环头H1、H2、H3以及H4进行区分的情况下，标记为循环头Hn。保持架33例如由树脂材料或金属材料等构成。在保持架33中，设置有多个凹部331、多个油墨孔332和多个配线孔333。在各个凹部331中配置有循环头Hn。各个油墨孔332为，在流道部件31与循环头Hn之间使油墨流通的流道。各个配线孔333为，对循环头Hn与配线基板32进行连接的未图示的配线所通过的孔。此外，保持架33具有用于将保持架33固定在图2所例示的支承体251上的凸缘334。凸缘334为，被设置有用于在支承体251上进行螺纹固定的多个螺纹孔335的固定部。

各个循环头Hn喷出从流道部件31被供给的油墨。虽然在图3中省略了图示，但各个循环头Hn具有喷出第一油墨的多个喷嘴、和喷出第二油墨的多个喷嘴。

固定板36为，用于将多个循环头Hn固定在保持架33上的板部件。具体而言，固定板36以在与保持架33之间夹着多个循环头Hn的状态而被配置，并通过粘接剂而被固定在保持架33上。固定板36例如由金属材料等构成。在固定板36上，设置有用于使该多个循环头Hn的喷嘴露出的多个开口部361。在图3的例示中，该多个开口部361针对每个循环头Hn而被单独设置。另外，为了露出循环头Hn的喷嘴而被设置在固定板36上的开口部361也可以为在两个以上的循环头Hn中被共同使用。

加强板37被配置在保持架33和固定板36之间，并通过粘合剂而被固定在固定板36上。因此，加强板37对固定板36进行加强。在加强板37上，设置有被配置了该多个循环头Hn的多个开口部371。加强板37例如由金属材料等构成。从上述的加强的观点来看，优选为，加强板37的厚度厚于固定板36的厚度。

盖38为，对流道部件31的流道结构体311以及配线基板32进行收纳的箱状的部件。盖38例如由树脂材料等构成。在盖38上，设置有四个突出部用孔381和开口部382。在各个突出部用孔381中，插穿有第一供给用突出部312a、第二供给用突出部312b、第一排出用突出部313a或第二排出用突出部313b。在开口部382中，插穿有连接器35。

图4为，从Z1方向对头单元252进行观察时的俯视图。如图4所例示的那样，在从Z1方向进行观察时，各个头单元252被构成为，包括第一头部分U1、第二头部分U2和第三头部分U3的外形。在分别从Z1方向进行观察时，第一头部分U1、第二头部分U2以及第三头部分U3呈以Y1方向为长边方向的四边形形状。第一头部分U1位于第二头部分U2与第三头部分U3之间。具体而言，第二头部分U2相对于第一头部分U1而位于Y2方向上，第三头部分U3相对于第一头部分U1而位于Y1方向上。

在图4中，图示有沿着Y轴而通过第一头部分U1的中心的线段即中心线Lc。在本实施方式中，中心线Lc也可以为，沿着Y轴而通过头单元252的几何学的中心的线段。第二头部分U2相对于中心线Lc而位于X1方向上，第三头部分U3相对于中心线Lc而位于X2方向上。即，第二头部分U2与第三头部分U3夹着中心线Lc而彼此位于X轴的相反一侧处。此外，连接器35位于第一头部分U1上。第一供给用突出部312a以及第二供给用突出部312b位于第二头部分U2上。第一排出用突出部313a以及第二排出用突出部313b位于第三头部分U3上。

沿着X轴的第二头部分U2的宽度W2短于沿着X轴的第一头部分U1的宽度W1。宽度W2为宽度W1的一半以下。此外，沿着X轴的第三头部分U3的宽度W3短于沿着X轴的第一头部分U1的宽度W1。宽度W3为宽度W1的一半以下。另外，宽度W2以及W3也可以分别为宽度W1的一半以上。此外，在图4所示的示例中，宽度W2以及宽度W3彼此相等。另外，宽度W2以及宽度W3也可以彼此不同。但是，在宽度W2以及宽度W3彼此相等的情况下，能够提高头单元252的形状的对称性，其结果为，具有易于使多个头单元252紧密地排列的优点。第一头部分U1的宽度W1、第二头部分U2的宽度W2、第三头部分U3的宽度W3为，沿着各个部分的X轴的一侧的端部和另一侧的端部之间的宽度。

图5为，从Z2方向进行观察时的头单元252的俯视图。另外，在图5中，省略了固定板36以及加强板37的图示。如图5所例示的那样，循环头H1以跨及第一头部分U1和第三头部分U3的方式被配置。循环头H2以及循环头H3分别被配置在第一头部分U1上。循环头H4以跨及第一头部分U1和第二头部分U2的方式被配置。此外，循环头H1以及循环头H3相对于中心线Lc而位于X2方向上，循环头H2以及循环头H4相对于中心线Lc而位于X1方向上。循环头H1的一部分与循环头H2的一部分在Y轴上重叠。循环头H2的一部分与循环头H3的一部分在Y轴上重叠。循环头H3的一部分与循环头H4的一部分在Y轴上重叠。

各个循环头H1、H2、H3以及H4所具有的多个喷嘴N被划分为喷嘴列La和喷嘴列Lb。喷嘴列La以及Lb分别为，沿着Y轴而排列的多个喷嘴N的集合。喷嘴列La和喷嘴列Lb在X轴的方向上以彼此隔开间隔的方式被同时设置。在以下的说明中，在与喷嘴列La相关的要素的符号上附加符号a，在与喷嘴列Lb相关的要素的符号上附加符号b。

1-4.循环头Hn

图6为，对各个循环头Hn的结构进行例示的俯视图。在图6中，示意性地图示了从Z1方向进行观察时的循环头Hn的内部的构造。如图6所例示的那样，各个循环头Hn具备第一液体喷出部Qa和第二液体喷出部Qb。第一液体喷出部Qa将从图1所例示的第一副罐13a被供给的第一油墨从喷嘴列La的各个喷嘴N中喷出。第二液体喷出部Qb将从第二副罐13b被供给的第二油墨从喷嘴列Lb的各个喷嘴N中喷出。

如图6所例示的那样，第一液体喷出部Qa具备第一液体贮留室Ra、多个压力室Ca和多个驱动元件Ea。第一液体贮留室Ra为，跨及喷嘴列La的多个喷嘴N且连续的共同液室。压力室Ca和驱动元件Ea以与喷嘴列La的喷嘴N的每一个相对应的方式被设置。压力室Ca为，与喷嘴N连通的空间。从第一液体贮留室Ra被供给的第一油墨被填充至多个压力室Ca的每一个中。驱动元件Ea为，通过被施加有驱动信号，从而生成用于喷出油墨的能量的能量生成元件。具体而言，驱动元件Ea使压力室Ca内的第一油墨的压力变动。例如通过使压力室Ca的壁面变形而使该压力室Ca的容积发生变化的压电元件、或者通过压力室Ca内的第一油墨的加热而使压力室Ca内产生气泡的发热元件，可优选作为驱动元件Ea来利用。通过驱动元件Ea使压力室Ca内的第一油墨的压力变动，从而使该压力室Ca内的第一油墨从喷嘴N被喷出。

与第一液体喷出部Qa同样地，第二液体喷出部Qb具备第二液体贮留室Rb、多个压力室Cb和多个驱动元件Eb。第二液体贮留室Rb为，跨及喷嘴列Lb的多个喷嘴N且连续的共同液室。压力室Cb和驱动元件Eb以与喷嘴列Lb的喷嘴N的每一个相对应的方式被设置。从第二液体贮留室Rb被供给的第二油墨被填充至多个压力室Cb的每一个中。驱动元件Eb为，通过被施加有驱动信号，从而生成用于喷出油墨的能量的能量生成元件。驱动元件Eb例如为前述的压电元件或发热元件。通过驱动元件Eb使压力室Cb内的第二油墨的压力变动，从而使该压力室Cb内的第二油墨从喷嘴N被喷出。

在各个循环头Hn中，设置有供给用孔Ra_in、排出用孔Ra_out、供给用孔Rb_in和排出用孔Rb_out。供给用孔Ra_in以及排出用孔Ra_out与第一液体贮留室Ra连通。此外，供给用孔Rb_in以及排出用孔Rb_out与第二液体贮留室Rb连通。

未从喷嘴列La的各个喷嘴N被喷出的第一油墨以如下路径进行循环，即，排出用孔Ra_out→第一排出流道Da→第一副罐13a→第一供给流道Sa→供给用孔Ra_in→第一液体贮留室Ra。同样地，未从喷嘴列Lb的各个喷嘴N被喷出的第二油墨以如下路径进行循环，即，排出用孔Rb_out→第二排出流道Db→第二副罐13b→第二供给流道Sb→供给用孔Rb_in→第二液体贮留室Rb。

虽然没有进行图示，但所涉及的循环头Hn例如由喷嘴基板、储液器基板、压力室基板以及元件基板等的多个基板的层叠构成。例如，前述的喷嘴列La以及喷嘴列Lb被设置在喷嘴基板上。第一液体贮留室Ra以及第二液体贮留室Rb被设置在储液器基板上。多个压力室Ca以及多个压力室Cb被设置在压力室基板上。多个驱动元件Ea以及多个驱动元件Eb被设置在元件基板上。

1-5.头单元252的配置

图7为表示头单元252的配置的图，且为从Z1方向对头单元252进行观察时的俯视图。在图7中，图示了头模块25所具有的沿着Y1方向而排列的任意两个头单元252。此外，在图7中，图示了保持架33以及循环头Hn。

在下文的说明中，图7所示的两个头单元252中的一个头单元252被标记为第一头单元252x，另一个头单元252被标记为第二头单元252y。此外，第一头单元252x所具有的循环头H1被标记为第一头H1x。第二头单元252y所具有的循环头H4被标记为第二头H4y。第二头单元252y所具有的循环头H3被标记为第三头H3y。第一头H1x为，第一头单元252x所具有的循环头Hn中的、最接近第二头单元252y的循环头Hn。第二头H4y为，第二头单元252y所具有的循环头Hn中的、最接近第一头单元252x的循环头Hn。第三头H3y为，第二头单元252y所具有的循环头Hn中的、在Y1方向上具有与第二头H4y重叠的部分的循环头Hn。

第一头单元252x所具有的保持架33被标记为第一保持架33x。第二头单元252y所具有的保持架33被标记为第二保持架33y。此外，第一头单元252x所具有的第一头部分U1被标记为第一部分U1x。第一头单元252x所具有的第三头部分U3被标记为第二部分U3x。第二头单元252y所具有的第一头部分U1被标记为第三部分U1y。第二头单元252y所具有的第二头部分U2被标记为第四部分U2y。

被设置在第一头H1x上的多个喷嘴N相当于“多个第一喷嘴”。被设置在第二头H4y上的多个喷嘴N相当于“多个第二喷嘴”。被设置在第三头H3y上的多个喷嘴N相当于“多个第三喷嘴”。此外，第一头H1x的喷嘴列La相当于“第一喷嘴列”。第二头H4y的喷嘴列La相当于“第二喷嘴列”。第三头H3y的喷嘴列La相当于“第三喷嘴列”。另外，也可以是第一头H1x的喷嘴列Lb相当于“第一喷嘴列”、第二头H4y的喷嘴列Lb相当于“第二喷嘴列”、第三头H3y的喷嘴列Lb相当于“第三喷嘴列”。第一头H1x所具有的驱动元件Ea相当于“第一能量生成元件”。第二头H4y所具有的驱动元件Ea相当于“第二能量生成元件”。第三头H3y所具有的驱动元件Ea相当于“第三能量生成元件”。另外，也可以是第一头H1x所具有的驱动元件Eb相当于“第一能量生成元件”、第二头H4y所具有的驱动元件Eb相当于“第二能量生成元件”、第三头H3y所具有的驱动元件Eb相当于“第三能量生成元件”。

如图7所例示的那样，第一头单元252x和第二头单元252y排列在Y1方向上。第二部分U3x的一部分和第四部分U2y的一部分沿着X轴而相邻。也就是说，第一头单元252x和第二头单元252y以第二部分U3x的一部分和第四部分U2y的一部分在Y1方向上重叠的方式排列在Y1方向上。此外，第一头单元252x的中心线Lc和第二头单元252y的中心线Lc一致，且与Y1方向平行。第一头单元252x和第二头单元252y以相同形状、且彼此以相同的朝向被配置。另外，头模块25所具有的所有头单元252以中心线Lc沿着Y1方向的方式被配置。

在分别从Z1方向进行观察时，第一头H1x、第二头H4y以及第三头H3y呈长条形状，且以长边方向沿着Y1方向的方式被配置。第一头H1x以及第三头H3y相对于中心线Lc而位于X2方向上，第二头H4y相对于中心线Lc而位于X1方向上。此外，第一头H1x、第二头H4y以及第三头H3y所具有的各个喷嘴列La的列方向与Y1方向平行。第一头H1x、第二头H4y以及第三头H3y所具有的各个喷嘴列Lb的列方向也与Y1方向平行。

第一头H1x和第二头H4y被设置在，于X1方向及Y1方向上不同的位置处。具体而言，在X1方向以及Y1方向这双方中，第一头H1x的几何学的中心的位置与第二头H4y的几何学的中心的位置不同。此外，第二头H4y和第三头H3y被设置在，于X1方向以及Y1方向上不同的位置处。具体而言，在X1方向以及Y1方向这双方中，第二头H4y的几何学的中心的位置与第三头H3y的几何学的中心的位置不同。

如图7所例示的那样，第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠的宽度d1小于第二头H4y与第三头H3y在Y1方向上重叠的宽度d2。也就是说，第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，宽度d1小于宽度d2。宽度d1为，第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠的范围的长度。宽度d2为，第二头H4y与第三头H3y在Y1方向上重叠的范围的长度。另外，宽度d1包含0(零)。也就是说，虽然在本实施方式中，第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠，但第一头H1x与第二头H4y也可以在Y1方向上不重叠。

第一头H1x的喷嘴列La与第二头H4y的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d10小于第二头H4y的喷嘴列La与第三头H3y的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d20。也就是说，第一头单元252x与第二头单元252y被配置为，宽度d10小于宽度d20。另外，对于各个喷嘴列Lb而言，也是同样的。

上述的喷嘴列的重叠的宽度的大小关系，如果换而言之，则为，在第一头H1x与第二头H4y之间在Y轴上位于相同位置的喷嘴N的个数少于在第二头H4y与第三头H3y之间在Y轴上位于相同位置的喷嘴N的个数。在第一头H1x与第二头H4y之间，仅位于Y轴端部的喷嘴N在Y轴上位于相同的位置。另一方面，在第二头H4y与第三头H3y之间，位于Y轴端部的喷嘴N和与该喷嘴N相比更靠中央一个喷嘴N在Y轴上位于相同的位置。

第一头单元252x以及第二头单元252y分别具有用于向驱动元件Ea以及Eb供给驱动信号的图3中所例示的驱动部320。第一头单元252x所具有的驱动部320相当于“第一驱动部”。第二头单元252y所具有的驱动部320相当于“第二驱动部”。第一头单元252x所具有的驱动部320将用于对第一头H1x所具有的驱动元件Ea以及Eb进行驱动的驱动信号供给至第一头H1x。第二头单元252y所具有的驱动部320将用于对第二头H4y所具有的驱动元件Ea以及Eb进行驱动的驱动信号供给至第二头H4y。此外，第二头单元252y所具有的驱动部320将用于对第三头H3y所具有的驱动元件Ea以及Eb进行驱动的驱动信号供给至第三头H3y。

对将第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠的理由、以及将第二头H4y与第三头H3y在Y1方向上重叠的理由进行说明。由于制造误差，从而即使在针对每个循环头Hn而供给了相同的驱动信号的情况下，在喷出量上也存在产生差异的情况。在此，为了简单，而对在被供给了某一相同的驱动信号的情况下，从第一头H1x的喷出量、和从第三头H3y的喷出量分别成为V1且从第二头H4y的喷出量成为V2(＞V1)的情况进行说明。

在此，当在介质11上对所谓实心图像进行记录时，将以喷出量V1进行记录时的图像浓度设为D1，将以喷出量V2进行记录时的图像浓度设为D2(＞D1)。于是，在第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上不重叠的情况下，在介质11上，图像浓度D1的区域和图像浓度D2的区域将在Y方向上邻接。如果这样，则由于将沿着Y轴而产生浓度差D2-D这样的急剧的变化，因此会使画质大幅降低。

相对于此，考虑了如下情况，即，将第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠，并在该重叠的部分中以第一头H1x与第二头H4y各分担50％的方式来对实心图像进行记录的情况。在该情况下，以分担的方式被记录的介质11上的区域的图像浓度为(D1+D2)/2。因此，在图像浓度D1的区域与图像浓度D2的区域之间，形成有图像浓度(D1+D2)/2的区域。于是，分别在图像浓度D1的区域与图像浓度(D1+D2)/2之间产生(D1-D2)/2的浓度差，在图像浓度(D1+D2)/2与图像浓度D2的区域之间产生(D2-D1)/2的浓度差。

也就是说，与没有形成图像浓度(D1+D2)/2的区域的情况相比，能够使沿着Y轴的浓度变化呈现阶梯化，从而能够减小各个浓度差。换而言之，能够使沿着Y轴的浓度变化变缓。由此，能够抑制画质下降。此时，图像浓度(D1+D2)/2的区域，也就是第一头H1x与第二头H4y重叠的区域的Y轴长度越长，则越能够抑制画质下降。将图像浓度(D1+D2)/2的区域在Y轴上加长，是为了使沿着Y轴的浓度变化更缓慢。

接下来，对将第二头H4y和第三头H3y在Y1方向上重叠的宽度d2增大的理由进行说明。在本实施方式中，第二头单元252y所具有的第二头H4y和第三头H3y通过被设置在第二头单元252y上的驱动部320而共同地被驱动。因此，在第二头单元252y所具有的第二头H4y和第三头H3y上被施加有相同的驱动信号。

如上述那样，从第二头H4y喷出的喷出量为V2，从第三头H3y喷出的喷出量为V1。由于第二头H4y和第三头H3y被施加有相同的驱动信号，因此无法单独地改变它们的喷出量V1、V2。也就是说，无法实现如下情况，即，例如减小向第三头H3y施加的驱动信号的能量量等，而从第二头H4y喷出的喷出量则保持原样为V2，使从第三头H3y喷出的喷出量由V1向接近V2的方向改变。

因此，由于有可能会较大地产生因上述的沿着Y轴的浓度差所造成的画质下降，因此增大将第二头H4y与第三头H3y在Y1方向上重叠的宽度d2，从而尽可能地减缓沿着Y轴的浓度变化，进而降低了画质下降的情况。

另外，虽然这里对第二头H4y和第三头H3y进行了说明，但在本实施方式中，只要是为同一头单元所具有，且是在Y轴上邻接的两个循环头Hn之间，则就会产生同样的课题，因此将这些循环头Hn的在Y轴上重叠的量设为大到d2的值。

相对于此，对将第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠的宽度d1减小的理由进行说明。在本实施方式中，第一头单元252x所具有的第一头H1x通过被设置在第一头单元252x上的驱动部320而被驱动。另一方面，第二头单元252y所具有的第二头H4y通过被设置在第二头单元252y上的驱动部320而被驱动。也就是说，由于第一头单元252x所具有的第一头H1x和第二头单元252y所具有的第二头H4y被单独地驱动，因此能够被施加有彼此不同的驱动信号。

如上述那样，当被供给了某一相同的驱动信号时，从第一头H1x喷出的喷出量为V1，从第二头H4y喷出的喷出量为V2。但是，由于能够向第一头H1x和第二头H4y上供给不同的驱动信号，因此例如能够将施加于第一头H1x上的驱动信号的能量量设为大于施加于第二头H4y上的驱动信号的能量量。也就是说，能够使从第二头H4y喷出的喷出量原样保持为V2，使从第一头H1x喷出的喷出量由V1向接近V2的方向变化。

由此，由于能够减小第一头H1x与第二头H4y之间的浓度差本身，因此能够通过驱动信号而使上述的因沿着Y轴的浓度差所造成的画质下降的情况降低。因此，即使针对第一头H1x与第二头H4y而将在Y1方向上重叠的宽度d1设得较小，也能够使因浓度差所造成的画质下降变得不那么显眼。

另外，虽然这里对第一头H1x与第二头H4y进行了说明，但在本实施方式中，只要是为不同的头单元所具有，且是在Y轴上邻接的两个循环头Hn之间，则就会产生同样的课题，因此将这些循环头Hn的在Y轴上重叠的量设为小到d1的值。

另外，如果仅考虑因浓度差所造成的画质下降，则即使将第一头H1x与第二头H4y在Y1方向上重叠的宽度设得较大，也不会特别出现什么问题。如上述那样，虽然通过供给不同的驱动信号而能够抑制因浓度差所造成的画质下降，但如果将该重叠的宽度设得较大，则仅是会进一步抑制画质下降。

但是，无用地增大第一头H1x与第二头H4y的在Y1方向上的重叠的宽度，将会导致头模块25的一次扫描中的记录宽度减小。由于当一次扫描中的记录宽度变小时，对介质11上的整个区域进行记录所需的扫描次数会变多，因此直至在整个区域中记录了图像为止所需的时间(吞吐量)就会变长。因此，在同时实现抑制因浓度差所造成的画质下降和抑制吞吐量延长的情况下，需要将第一头H1x与第二头H4y的Y1方向的重叠的宽度设得较小。

此外，被设置在第一头H1x上的喷嘴列La所具有的多个喷嘴N、被设置在第二头H4y上的喷嘴列La所具有的多个喷嘴N、被设置在第三头H3y上的喷嘴列La所具有的喷嘴N喷出相同颜色的油墨。对于喷嘴列Lb而言，在第一头H1x、第二头H4y以及第三头H3y中也喷出相同颜色的油墨。通过使喷出相同颜色的油墨的喷嘴列La的一部分彼此在Y1方向上重叠，从而能够特别有效地抑制因浓度差所造成的画质下降。

如图7所例示的那样，第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，使第一头H1x与第二头H4y位于在X1方向上不同的位置处。通过将第一头H1x与第二头H4y设置在于X1方向上不同的位置处，从而能够使第一头H1x的一部分和第二头H4y的一部分以在Y1方向上重叠的方式进行配置。因此，与第一头H1x和第二头H4y在Y1方向上不重叠的情况相比，能够抑制在第一头单元252x和第二头单元252y之间的因浓度差而造成的画质下降。

此外，第一头H1x被配置在第一保持架33x上。第二头H4y和第三头H3y被配置在第二保持架33y上。通过第二保持架33y，从而使第二头H4y和第三头H3y被一体化。通过将第一保持架33x和第二保持架33y对准，从而能够很容易地将第一头H1x、第二头H4y以及第三头H3y配置为宽度d1小于宽度d2。进一步地，在本实施方式中，第一保持架33x以及第二保持架33y为相同形状。因此，与第一保持架33x以及第二保持架33y不为相同形状的情况相比，能够容易且高精度地实施第一保持架33x和第二保持架33y的位置对准。

在本实施方式中，在第一保持架33x上，除了配置有第一头H1x以外，还配置有循环头H2、H3以及H4。此外，在第二保持架33y上，除了配置有第二头H4y以及第三头H3y之外，还配置有循环头H1以及H2。通过在保持架33上配置多个循环头Hn，从而能够通过该保持架33而将该多个循环头Hn一体化。

如图7所例示的那样，第一头单元252x具有第一部分U1x以及第二部分U3x。第二头单元252y具有第三部分U1y以及第四部分U2y。此外，在第一部分U1x以及第二部分U3x上，分别设置有被设置在第一头H1x上的多个喷嘴N中的一部分。在第三部分U1y以及第四部分U2y上，分别设置有被设置在第二头H4y上的多个喷嘴N中的一部分。此外，第二部分U3x的宽度W3短于第一部分U1x的宽度W1。第四部分U2y的宽度W2短于第三部分U1y的宽度W1。通过设置有第二部分U3x以及第四部分U2y，从而与第一头单元252x以及第二头单元252y分别为宽度W1的形成长方形的情况相比，能够减小第一头单元252x以及第二头单元252y的X1方向上的设置空间。

第二部分U3x相对于第一部分U1x而在Y1方向上与第一部分U1x相连接。即，第一部分U1x和第二部分U3x沿着Y1方向而被配置，且第一部分U1x和第二部分U3x连续。并且，第二部分U3x位于第一部分U1x与第三部分U1y之间。此外，第四部分U2y相对于第三部分U1y而在Y2方向上与第四部分U2y相连接。即，第三部分U1y与第四部分U2y沿着Y2方向而被配置，第三部分U1y与第四部分U2y连续。并且，第四部分U2y位于第三部分U1y与第一部分U1x之间。如上文所述，通过第一部分U1x、第二部分U3x、第四部分U2y以及第三部分U1y采用上述配置，从而能够更加减小第一头单元252x以及第二头单元252y的X1方向上的设置空间。

第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，第二部分U3x的一部分和第四部分U2y的一部分在Y1方向上重叠。即，第一头H1x的一部分和第二头H4y的一部分沿着X轴而相邻。因此，能够节省空间地、以宽度d1小于宽度d2的方式来配置多个头单元252配置。

此外，第一头H1x的一部分位于第二部分U3x中，第一头H1x的另一部分位于第一部分U1x中。此外，第二头H4y的一部分位于第四部分U2y中，第二头H4y的另一部分位于第三部分U1y中。并且，第三头H3y位于第三部分U1y中。此外，如上述那样，第一头H1x的一部分和第二头H4y的一部分在X1方向上重叠，第二头H4y的另一部分和第三头H3y的一部分在X1方向上重叠。因此，能够节省空间地、以宽度d1小于宽度d2的方式来配置第一头单元252x和第二头单元252y。

如图7所例示的那样，第二部分U3x的第三侧的端面E3x与第一部分U1x的第三侧的端面E1x在X1方向上位于相同位置。端面E3x与端面E1x呈连续的平面。端面E3x与端面E1x在从Z1方向进行观察时呈一直线状。此外，第四部分U2y的第四侧的端面E4y与第三部分U1y的第四侧的端面E1y在X1方向上位于相同位置。端面E4y与端面E1y呈连续的平面。端面E4y与端面E1y在从Z1方向进行观察时呈一直线状。通过端面E3x和端面E1x构成平面、且端面E4y与端面E1y构成平面，从而与在端面E3x与端面E1x之间设置有阶梯或在端面E4y与端面E1y之间设置有阶梯的情况相比，能够将第一头单元252x与第二头单元252y更紧密地配置在X1方向上。

在本实施方式中，盖38、流道部件31以及保持架33的各自的、与端面E3x以及端面E1x相对应的沿着Y-Z平面的各面，在从Z1方向进行观察时沿着中心线Lc而为一直线状。此外，盖38、流道部件31以及保持架33的各自的、与端面E4y以及端面E1y相对应的沿着Y-Z平面的各面，在从Z1方向进行观察时沿着中心线Lc而为一直线状。

第二部分U3x的第三侧的端面E3x、第一部分U1x的第三侧的端面E1x、第三部分U1y的第三侧的端面E1y1在X1方向上位于相同位置。第四部分U2y的第四侧的端面E4y、第三部分U1y的第四侧的端面E1y、第一部分U1x的第四侧的端面E1x1在X1方向上位于相同位置。从另一个角度来看，第一头单元252x与第二头单元252y为相同形状，且以使彼此的中心线Lc一致的方式以相同的朝向被配置。通过采用所涉及的配置，从而能够节省空间地、以宽度d1小于宽度d2的方式而将第一头单元252x和第二头单元252y更紧密地配置在X1方向上。

另外，在本实施方式中，为了减小第一头H1x和第二头H4y在Y轴上重叠的宽度，能够采取增大第一头单元252x与第二头单元252y的Y轴上的间隔。因此，由于能够使第一头单元252x和第二头单元252y的Y轴上的间隔的支承体251的梁部的Y轴长度变长，因此也能够提高该支承体251的梁部的刚性。

2.第二实施方式

对第二实施方式进行说明。另外，关于在以下的各个示例中功能与第一实施方式相同的元件，将沿用在第一实施方式的说明中所使用的符号并适当地省略对它们的详细说明。

图8为，第二实施方式中的头模块25A的俯视图。如图8所例示的那样，头模块25A所具有的第一头单元252xA以及第二头单元252yA分别具有沿着X轴而排列的多个循环头Hn。例如，每个循环头Hn喷出不同颜色的油墨。另外，循环头Hn的个数是任意的。此外，也可以具有多个第一头单元252xA以及第二头单元252yA。例如，通过将第一头单元252xA以及第二头单元252yA沿着X轴排列多个，从而构成了长条的行式头。另外，在第一头单元252xA和第二头单元252yA上，从各自的驱动部320被供给有驱动信号。

循环头Hn的多个喷嘴N沿着W轴而排列。此外，多个喷嘴列L与W轴平行，并以在与W轴正交的方向上隔开间隔的方式被并排设置。W轴在X-Y平面内相对于X轴或Y轴而以预定的角度倾斜。例如W轴相对于Y轴而呈10°以上且80°以下的角度。通过使多个喷嘴N沿着W轴而排列，从而与使多个喷嘴N沿着Y轴而排列的情况相比，能够提高沿着Y轴的方向上的实质的点密度。

如图8所例示的那样，第二头H4y和第三头H3y被设置在于X1方向上不同的位置处。第一头H1x和第二头H4y在Y1方向上重叠的宽度d1A小于第二头H4y与第三头H3y在Y1方向上重叠的宽度d2A。也就是说，第一头单元252xA与第二头单元252yA被配置为，宽度d1A小于宽度d2A。

换而言之，第一头H1x的喷嘴列L和第二头H4y的喷嘴列L在X1方向上重叠的宽度d10A小于第二头H4y的喷嘴列L和第三头H3y的喷嘴列L在X1方向上重叠的宽度d20A。也就是说，第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，宽度d10A小于宽度d20A。

即使根据第二实施方式，也与第一实施方式同样地，能够同时实现抑制因浓度差而造成的画质下降以及抑制吞吐量延长。

3.变形例

上文所例示的各个实施方式能够进行各种各样地变形。在下文中对能够适用于上述的各个实施方式的具体的变形方式进行例示。从下文的例示中任意选择的两个以上的方式能够在不相互矛盾的范围内适当地合并。

(1)虽然在前述的方式中，一个头单元252所具备的循环头Hn的个数为四个，但一个头单元252所具备的循环头Hn的数量也可以为三个以下或者五个以上。

图9为，表示变形例中的第一头单元252x以及第二头单元252y的俯视图。图9中所例示的第一头单元252x以及第二头单元252y分别具有循环头H1以及H2。在图9的示例中，第一头单元252x所具有的循环头H1被标记为第一头H1x1。第二头单元252y所具有的循环头H2被标记为第二头H2y1。第二头单元252y所具有的循环头H1被标记为第三头H1y1。

即使在图9所示的变形例中，也与第一实施方式同样地，第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，第一头H1x1与第二头H2y1在Y1方向上重叠的宽度d1小于第二头H2y1与第三头H1y1在Y1方向上重叠的宽度d2。此外，第一头单元252x和第二头单元252y被配置为，第一头H1x1的喷嘴列La与第二头H2y1的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d10小于第二头H2y1的喷嘴列La与第三头H1y1的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d20。即使根据以上的变形例，也与前述的第一实施方式同样地，能够同时实现抑制因浓度差而造成的画质下降以及抑制吞吐量的延长。

(2)虽然在前述的第一实施方式中，在各个头单元252中，第二头部分U2以及第三头部分U3隔着中心线Lc而彼此位于X轴的相反侧，但第二头部分U2以及第三头部分U3的配置并未被限定于此。

图10为，表示变形例中的第一头单元252B以及第二头单元252C的俯视图。如图10所例示的那样，第一头单元252B和第二头单元252C以在Y-Z平面上彼此呈面对称的方式被构成。在第一头单元252B中，第二头部分U2以及第三头部分U3x相对于中心线Lc而位于X1方向上。也就是说，在第一头单元252B中，第二头部分U2以及第三头部分U3相对于中心线Lc而位于同一侧。此外，在第二头单元252C中，第四部分U2y以及第三头部分U3相对于中心线Lc而位于X2方向上。也就是说，在第二头单元252C中，第二头部分U2以及第三头部分U3相对于中心线Lc而位于同一侧。

图10中所例示的第一头单元252x以及第二头单元252y分别具有循环头H1、H2以及H3。在图10的示例中，第一头单元252x所具有的循环头H1被标记为第一头H1x2。第二头单元252y所具有的循环头H3被标记为第二头H3y2。第二头单元252y所具有的循环头H2被标记为第三头H2y2。第一头H1x2与第二头H3y2在Y1方向上重叠的宽度d1小于第二头H3y2与第三头H2y2在Y1方向上重叠的宽度d2。此外，第一头H1x2的喷嘴列La与第二头H3y2的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d10小于第二头H3y2的喷嘴列La与第三头H2y2的喷嘴列La在Y1方向上重叠的宽度d20。另外，对于各个喷嘴列Lb而言，也是同样的。即使根据以上的变形例，也与前述的第一实施方式同样地，能够同时实现抑制因浓度差而造成的画质下降以及抑制吞吐量的延长。

(3)在前述的各个实施方式中，以循环头Hn由喷嘴基板、储液器基板、压力室基板以及元件基板等的多个基板的层叠构成的情况为例示来进行了说明。但是，也可以针对每个循环头Hn而单独地设置喷嘴基板、储液器基板、压力室基板以及元件基板中的一个以上的基板，并使其它基板为在头单元252内的多个循环头Hn中共同的基板。例如，还可以在针对每个循环头Hn而单独地设置喷嘴基板的情况下，以在头单元252内的多个循环头Hn中共同的方式而设置储液器基板、压力室基板以及元件基板中的一个以上的基板。此外，还可以在针对每个循环头Hn而单独地设置储液器基板以及压力室基板的情况下，以在头单元252内的多个循环头Hn中共同的方式来设置喷嘴基板等。

(4)虽然在前述的方式中，在头单元252的外部设置有副罐13，且使油墨在头单元252和副罐13之间循环，但即使不是副罐也可以，只要是使油墨在头单元252的外部之间循环的***即可。例如，也可以使油墨在头单元252和液体容器12之间循环。

(5)虽然在前述的各个实施方式中，头单元252具有第一排出流道Da、第二排出流道Db、第一排出用突出部313a以及第二排出用突出部313b，但也可以不具有这些。也就是说，头单元252也可以不具有使液体循环的机构。

(6)虽然在前述的各个实施方式中，向第一供给流道Sa和第二供给流道Sb供给了不同种类的油墨，但也可以向第一供给流道Sa和第二供给流道Sb供给相同种类的油墨。

(7)虽然在前述的各个实施方式中，驱动部320被设置在配线基板32上，但驱动部320也可以被设置在配线基板32以外的位置上。例如，也可以被设置在流道部件31的侧面上。此外，虽然在前述的各个实施方式中，针对每个头单元252而各设置有一个驱动部320，但并未被限定于该***。例如，也可以针对每个头单元252而各设置两个驱动部320，一个驱动部320向循环头H1和循环头H2的驱动元件供给驱动信号，另一个驱动部320向循环头H3和循环头H4的驱动元件供给驱动信号。

(8)虽然在前述的各个实施方式中，在各个保持架33上设置有多个循环头Hn，但也可以在第一保持架33x上至少配置有第一头H1x，在第二保持架33y上至少配置有第二头H4y以及第三头H3y。

(9)虽然在前述的各个实施方式中，“第一方向”与“第二方向”正交，但它们也可以不正交，只要交叉即可。

(10)虽然在前述的第一实施方式中，第一头H1x的第一喷嘴和第二头H4y的第二喷嘴沿着X轴而排列，但第一喷嘴和第二喷嘴也可以不沿着X轴排列。也就是说，第一喷嘴和第二喷嘴也可以在Y1方向上错开配置。同样地，第二喷嘴和第三喷嘴也可以在Y1方向上错开配置。

(11)虽然在前述的第一实施方式中，介质11被输送的方向和第一头单元252x与第二头单元252y排列的方向是相同的，但它们也可以不同。例如，介质11被输送的方向和第一头单元252x与第二头单元252y排列的方向也可以正交。

(12)虽然在前述的第一实施方式中，第一头单元252x和第二头单元252y为相同形状，但它们也可以彼此不同。

(13)虽然在前述的各个实施方式中，例示了使搭载有头单元252的输送体241进行往复的串行方式的液体喷出装置，但在多个喷嘴N以跨及介质11的整个宽度的方式而分布的行式方式的液体喷出装置中也能够应用本发明。

(14)在前述的各个实施方式中所例示的液体喷出装置，除了能够应用于专用于印刷的设备中之外，还能够应用于传真装置或复印机等的各种的设备中。显然，液体喷出装置的用途并未被限定于印刷。例如，喷出颜色材料的溶液的液体喷出装置也可作为形成液晶显示面板等的显示装置的滤色器的制造装置而被利用。此外，喷出导电材料的溶液的液体喷出装置也可作为形成配线基板的配线或电极的制造装置而被利用。此外，喷出与生物体有关的有机物的溶液的液体喷出装置例如也可作为制造生物芯片的制造装置而被利用。

符号说明

11…介质；12…液体容器；12a…第一液体容器；12b…第二液体容器；13…副罐；13a…第一副罐；13b…第二副罐；21…控制单元；23…输送机构；24…移动机构；25…头模块；25A…头模块；31…流道部件；32…配线基板；33…保持架；33x…第一保持架；33y…第二保持架；35…连接器；36…固定板；37…加强板；38…盖；100…液体喷出装置；241…输送体；242…无接头带；251…支承体；252…头单元；252B…第一头单元；252C…第二头单元；252x…第一头单元；252xA…第一头单元；252y…第二头单元；252yA…第二头单元；253…安装孔；311…流道结构体；320…驱动部；Ca…压力室；Cb…压力室；Da…第一排出流道；Da_out…第一排出口；Db…第二排出流道；Db_out…第二排出口；E1x…端面；E1x1…端面；E1y…端面；E1y1…端面；E3x…端面；E4y…端面；Ea…驱动元件；Eb…驱动元件；H1…循环头；H2…循环头；H3…循环头；H4…循环头；Hn…循环头；H1x…第一头；H4y…第二头；H3y…第三头；L…喷嘴列；La…喷嘴列；Lb…喷嘴列；Lc…中心线；N…喷嘴；Qa…第一液体喷出部；Qb…第二液体喷出部；Ra…第一液体贮留室；Ra_in…供给用孔；Ra_out…排出用孔；Rb…第二液体贮留室；Rb_in…供给用孔；Rb_out…排出用孔；Sa…第一供给流道；Sa_in…第一供给口；Sb…第二供给流道；Sb_in…第二供给口；Su…基板；U1…第一头部分；U1x…第一部分；U1y…第三部分；U2…第二头部分；U2y…第四部分；U3…第三头部分；U3x…第二部分。

Claims (12)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，其为喷出液体的液体喷出装置，并具有：

第一头单元，其具有被设置有多个第一喷嘴的第一头；

第二头单元，其具有被设置有多个第二喷嘴的第二头、和被设置于在第一方向上与所述第二头不同的位置处且被设置有多个第三喷嘴的第三头，

所述第二头和所述第三头在与所述第一方向交叉的第二方向上被设置于不同的位置处，

所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，所述第一头和所述第二头在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二头和所述第三头在所述第一方向上重叠的宽度，

所述第一头单元具有被设置有所述多个第一喷嘴中的一部分的第一部分、和被设置有所述多个第一喷嘴中的一部分且与所述第一部分相比所述第二方向上的宽度较短的第二部分，

所述第二头单元具有被设置有所述多个第二喷嘴中的一部分的第三部分、和被设置有所述多个第二喷嘴中的一部分且与所述第三部分相比所述第二方向上的宽度较短的第四部分。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，所述第一头和所述第二头在所述第二方向上处于不同的位置处。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头单元具有第一保持架，所述第一保持架上被配置有所述第一头，

所述第二头单元具有第二保持架，所述第二保持架上被配置有所述第二头以及所述第三头、且所述第二保持架与所述第一保持架不同。

4.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二部分相对于所述第一部分而在所述第一方向上的第一侧处与所述第一部分连接，

所述第四部分相对于所述第三部分而在所述第一方向上的、与所述第一侧相反的第二侧处与所述第三部分连接。

5.如权利要求4所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，所述第二部分的一部分和所述第四部分的一部分在所述第一方向上重叠。

6.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二部分的所述第二方向上的第三侧的端面、和所述第一部分的所述第二方向上的所述第三侧的端面，在所述第二方向位于相同的位置处，

所述第四部分的所述第二方向上的与所述第三侧相反的第四侧的端面、和所述第三部分的所述第二方向上的所述第四侧的端面，在所述第二方向上位于相同的位置处。

7.如权利要求6所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第二部分的所述第二方向上的所述第三侧的端面、所述第一部分的所述第二方向上的所述第三侧的端面、和所述第三部分的所述第二方向上的所述第三侧的端面，在所述第二方向上位于相同的位置处，

所述第四部分的所述第二方向上的所述第四侧的端面、所述第三部分的所述第二方向上的所述第四侧的端面、和所述第一部分的所述第二方向上的所述第四侧的端面，在所述第二方向上位于相同的位置处。

8.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头的一部分位于所述第二部分上，

所述第一头的另一部分位于所述第一部分上，

所述第二头的一部分位于所述第四部分上，

所述第二头的另一部分位于所述第三部分上，

所述第三头位于所述第三部分上。

9.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，具有所述多个第一喷嘴的第一喷嘴列与具有所述多个第二喷嘴的第二喷嘴列在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二喷嘴列与具有所述多个第三喷嘴的第三喷嘴列在所述第一方向上重叠的宽度。

10.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述多个第一喷嘴、所述多个第二喷嘴和所述多个第三喷嘴喷出相同颜色的油墨。

11.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一头单元还具有第一驱动部，所述第一驱动部用于对与所述多个第一喷嘴的每一个对应设置的第一能量生成元件进行驱动，

所述第二头单元还具有第二驱动部，所述第二驱动部用于对与所述多个第二喷嘴的每一个对应设置的第二能量生成元件、和与所述多个第三喷嘴的每一个对应设置的第三能量生成元件进行驱动，且所述第二驱动部与所述第一驱动部不同。

12.一种液体喷出装置，其特征在于，其为喷出液体的液体喷出装置，并具有：

第一头单元，其具有被设置有多个第一喷嘴的第一头；

第二头单元，其具有被设置有多个第二喷嘴的第二头、和被设置于在第一方向上与所述第二头不同的位置处且被设置有多个第三喷嘴的第三头，

在所述第二头单元中，所述第二头和所述第三头在与所述第一方向交叉的第二方向上被设置于不同的位置处，

所述第一头单元和所述第二头单元被配置为，具有所述多个第一喷嘴的第一喷嘴列和具有所述多个第二喷嘴的第二喷嘴列在所述第一方向上重叠的宽度小于所述第二喷嘴列和具有所述多个第三喷嘴的第三喷嘴列在所述第一方向上的重叠的宽度，

所述第一头单元还具有第一驱动部，所述第一驱动部用于对与所述多个第一喷嘴的每一个对应设置的第一能量生成元件进行驱动，

所述第二头单元还具有第二驱动部，所述第二驱动部用于对与所述多个第二喷嘴的每一个对应设置的第二能量生成元件、和与所述多个第三喷嘴的每一个对应设置的第三能量生成元件进行驱动，且所述第二驱动部与所述第一驱动部不同。

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