CN112427757A - 一种防堵塞的液体细孔放电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及放电机设计技术领域,具体为一种防堵塞的液体细孔放电机,包括底座,底座上通过螺栓固定安装有立柱,且立柱上开设有滑槽,滑槽上滑动安装有升降座,且立柱上通过螺栓固定安装有用于驱动升降座沿着滑槽运动的第一丝杆驱动电机,升降座上通过螺栓固定安装有放电机主体,且放电机主体的下方设置有用于加工的电极。有益效果为:本发明设计的液体细孔放电机可以通过倾角调整电机来驱动工件进行倾斜转动,从而使电极能够对工件上的斜孔工位进行加工,从而有效的避免了工件需要反复夹装的麻烦,不仅有效的避免了多次夹装带来的夹装误差,提高加工精度,而且能够有效的节省装夹时间,从而提高生产加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及放电机设计技术领域,具体为一种防堵塞的液体细孔放电机。
背景技术
放电机是一种通过电极之间产生的脉冲性火花放电所带来的电腐蚀现象对材料进行加工的设备,由于效率高、精度高、低耗损,因此常用于对各类细孔进行加工。而液体细孔放电机在使用时需要液体穿过电机中间的细孔来对加工位置进行冷却和排屑,由于液体需要一直供应,因此重复循环利用能够更好的节省资源,但是重复利用时液体内的废屑容易堵塞电极中的孔。而且现有的放电机一般不提供对工件的倾角调整功能,从而导致工件上需要加工斜孔时就需要多次的装夹调整工件的位置,多次装夹不仅浪费时间,而且容易带来装夹误差,从而降低加工的精度。
如果发明一种能够有效的防堵塞并且能够便于对工件进行位置调整的新型放电机就能够有效的解决此类问题,为此我们提供了一种防堵塞的液体细孔放电机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞的液体细孔放电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防堵塞的液体细孔放电机,包括底座,所述底座上通过螺栓固定安装有立柱,且立柱上开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有升降座,且立柱上通过螺栓固定安装有用于驱动升降座沿着滑槽运动的第一丝杆驱动电机,所述升降座上通过螺栓固定安装有放电机主体,且放电机主体的下方设置有用于加工的电极;
所述底座的上端通过螺栓固定安装有第一导杆,且第一导杆上滑动安装有第一移动座,所述底座上通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机,且第二丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第一移动座沿着第一导杆滑动,所述第一移动座上通过螺栓固定安装有第二导杆,且第二导杆上滑动安装有第二移动座,所述第一移动座上通过螺栓固定安装有第三丝杆驱动电机,且第三丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第二移动座沿着第二导杆运动;
所述第二移动座上通过螺栓固定安装有倾角调整电机,且倾角调整电机的输出端通过螺栓固定安装有转动座,且转动座上通过螺栓固定安装有升降推杆,所述升降推杆的上端通过螺栓固定安装有支撑座,且支撑座的上端通过螺栓固定安装有用于放置工件的支撑板,所述支撑座的左右两侧通过螺栓固定安装有夹紧推杆,且夹紧推杆的输出端驱动有用于夹紧工件的夹紧板;
所述底座的后端设置有冷却液循环装置,且冷却液循环装置包括与底座通过螺栓固定安装的回收箱、过滤箱和送液箱,所述支撑座在对应支撑板的下方处开设有集液槽,且集液槽的底部通过回收软管与回收箱连通,所述回收箱上通过螺栓固定安装有辅助液泵,且辅助液泵的输出端与过滤箱的左侧连通,所述过滤箱的右侧与送液箱连通,且过滤箱内部安装有过滤网,所述送液箱的上端通过螺栓固定安装有送液泵,且送液泵的输出端通过送液软管连接电极的上端;
所述底座上铰接安装有转臂,且转臂上通过螺栓固定安装有控制器,所述控制器通过电缆分别与夹紧推杆、第一丝杆驱动电机、放电机主体、第三丝杆驱动电机、送液泵、第二丝杆驱动电机、升降推杆、辅助液泵和倾角调整电机电性连接。
优选的,所述回收箱和送液箱将的上端均安装有便于注液的进液管,且回收箱和送液箱的下端均通过螺丝固定安装有封盖。
优选的,所述底座的前端插接安装有工具抽屉,且工具抽屉的外侧通过螺钉固定安装有把手。
优选的,所述控制器为S7-200型PLC装置,且升降推杆和夹紧推杆均为单杆双作用液压杆,所述倾角调整电机为三相步进电机,且送液泵的进液端安装有***送液箱内部的辅助过滤头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的液体细孔放电机可以通过倾角调整电机来驱动工件进行倾斜转动,从而使电极能够对工件上的斜孔工位进行加工,从而有效的避免了工件需要反复夹装的麻烦,不仅有效的避免了多次夹装带来的夹装误差,提高加工精度,而且能够有效的节省装夹时间,从而提高生产加工的效率,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明第一移动座和支撑座的安装示意图;
图4为本发明冷却液循环装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、冷却液循环装置;201、回收箱;202、过滤箱;203、送液箱;3、第一导杆;4、夹紧推杆;5、送液软管;6、升降座;7、立柱;8、滑槽;9、第一丝杆驱动电机;10、放电机主体;11、电极;12、工件;13、控制器;14、转臂;15、工具抽屉;16、支撑座;17、第三丝杆驱动电机;18、第一移动座;19、封盖;20、进液管;21、送液泵;22、回收软管;23、第二丝杆驱动电机;24、升降推杆;25、辅助过滤头;26、过滤网;27、辅助液泵;28、第二移动座;29、集液槽;30、夹紧板;31、支撑板;32、转动座;33、第二导杆;34、倾角调整电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种防堵塞的液体细孔放电机,包括底座1,底座1上通过螺栓固定安装有立柱7,且立柱7上开设有滑槽8,滑槽8上滑动安装有升降座6,且立柱7上通过螺栓固定安装有用于驱动升降座6沿着滑槽8运动的第一丝杆驱动电机9,升降座6上通过螺栓固定安装有放电机主体10,且放电机主体10的下方设置有用于加工的电极11;
底座1的上端通过螺栓固定安装有第一导杆3,且第一导杆3上滑动安装有第一移动座18,底座1上通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机23,且第二丝杆驱动电机23的输出端通过丝杆驱动第一移动座18沿着第一导杆3滑动,第一移动座18上通过螺栓固定安装有第二导杆33,且第二导杆33上滑动安装有第二移动座28,第一移动座18上通过螺栓固定安装有第三丝杆驱动电机17,且第三丝杆驱动电机17的输出端通过丝杆驱动第二移动座28沿着第二导杆33运动;
第二移动座28上通过螺栓固定安装有倾角调整电机34,且倾角调整电机34的输出端通过螺栓固定安装有转动座32,且转动座32上通过螺栓固定安装有升降推杆24,升降推杆24的上端通过螺栓固定安装有支撑座16,且支撑座16的上端通过螺栓固定安装有用于放置工件12的支撑板31,支撑座16的左右两侧通过螺栓固定安装有夹紧推杆4,且夹紧推杆4的输出端驱动有用于夹紧工件12的夹紧板30;
底座1的后端设置有冷却液循环装置2,且冷却液循环装置2包括与底座1通过螺栓固定安装的回收箱201、过滤箱202和送液箱203,支撑座16在对应支撑板31的下方处开设有集液槽29,且集液槽29的底部通过回收软管22与回收箱201连通,回收箱201上通过螺栓固定安装有辅助液泵27,且辅助液泵27的输出端与过滤箱202的左侧连通,过滤箱202的右侧与送液箱203连通,且过滤箱202内部安装有过滤网26,送液箱203的上端通过螺栓固定安装有送液泵21,且送液泵21的输出端通过送液软管5连接电极11的上端;
底座1上铰接安装有转臂14,且转臂14上通过螺栓固定安装有控制器13,控制器13通过电缆分别与夹紧推杆4、第一丝杆驱动电机9、放电机主体10、第三丝杆驱动电机17、送液泵21、第二丝杆驱动电机23、升降推杆24、辅助液泵27和倾角调整电机34电性连接;
回收箱201和送液箱将203的上端均安装有便于注液的进液管20,且回收箱201和送液箱203的下端均通过螺丝固定安装有封盖19,底座1的前端插接安装有工具抽屉15,且工具抽屉15的外侧通过螺钉固定安装有把手,控制器13为S7-200型PLC装置,且升降推杆24和夹紧推杆4均为单杆双作用液压杆,倾角调整电机34为三相步进电机,且送液泵21的进液端安装有***送液箱203内部的辅助过滤头25。
工作原理:该放电机能够通过集液槽29将液体重新回收并通过回收软管22送往回收箱201内,从而液体在进入回收箱201后将通过辅助液泵27将液体送入过滤箱202内进行过滤,然后再进入送液箱203内,过滤完成后的液体则通过送液泵21重新送入放电机主体10内进行循环利用,由于能够有效的将液体中的杂质进行过滤因此能够有效的避免电极11内部细孔被堵塞。在对工件12加工过程中,该装置还能够通过第二丝杆驱动电机23来有效的驱动工件12进行左右移动,通过第三丝杆驱动电机17来驱动工件12进行前后移动,同时该装置还能够利用升降推杆24对工件的高度进行辅助升降,并且还可以通过倾角调整电机34来驱动工件12进行倾斜转动,从而使电极11能够对工件12上的斜孔工位进行加工,从而有效的避免了工件12需要反复夹装的麻烦,不仅有效的避免了多次夹装带来的夹装误差,提高加工精度,而且能够有效的节省装夹时间,从而提高生产加工的效率,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防堵塞的液体细孔放电机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有立柱(7),且立柱(7)上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)上滑动安装有升降座(6),且立柱(7)上通过螺栓固定安装有用于驱动升降座(6)沿着滑槽(8)运动的第一丝杆驱动电机(9),所述升降座(6)上通过螺栓固定安装有放电机主体(10),且放电机主体(10)的下方设置有用于加工的电极(11);
所述底座(1)的上端通过螺栓固定安装有第一导杆(3),且第一导杆(3)上滑动安装有第一移动座(18),所述底座(1)上通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机(23),且第二丝杆驱动电机(23)的输出端通过丝杆驱动第一移动座(18)沿着第一导杆(3)滑动,所述第一移动座(18)上通过螺栓固定安装有第二导杆(33),且第二导杆(33)上滑动安装有第二移动座(28),所述第一移动座(18)上通过螺栓固定安装有第三丝杆驱动电机(17),且第三丝杆驱动电机(17)的输出端通过丝杆驱动第二移动座(28)沿着第二导杆(33)运动;
所述第二移动座(28)上通过螺栓固定安装有倾角调整电机(34),且倾角调整电机(34)的输出端通过螺栓固定安装有转动座(32),且转动座(32)上通过螺栓固定安装有升降推杆(24),所述升降推杆(24)的上端通过螺栓固定安装有支撑座(16),且支撑座(16)的上端通过螺栓固定安装有用于放置工件(12)的支撑板(31),所述支撑座(16)的左右两侧通过螺栓固定安装有夹紧推杆(4),且夹紧推杆(4)的输出端驱动有用于夹紧工件(12)的夹紧板(30);
所述底座(1)的后端设置有冷却液循环装置(2),且冷却液循环装置(2)包括与底座(1)通过螺栓固定安装的回收箱(201)、过滤箱(202)和送液箱(203),所述支撑座(16)在对应支撑板(31)的下方处开设有集液槽(29),且集液槽(29)的底部通过回收软管(22)与回收箱(201)连通,所述回收箱(201)上通过螺栓固定安装有辅助液泵(27),且辅助液泵(27)的输出端与过滤箱(202)的左侧连通,所述过滤箱(202)的右侧与送液箱(203)连通,且过滤箱(202)内部安装有过滤网(26),所述送液箱(203)的上端通过螺栓固定安装有送液泵(21),且送液泵(21)的输出端通过送液软管(5)连接电极(11)的上端;
所述底座(1)上铰接安装有转臂(14),且转臂(14)上通过螺栓固定安装有控制器(13),所述控制器(13)通过电缆分别与夹紧推杆(4)、第一丝杆驱动电机(9)、放电机主体(10)、第三丝杆驱动电机(17)、送液泵(21)、第二丝杆驱动电机(23)、升降推杆(24)、辅助液泵(27)和倾角调整电机(34)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的液体细孔放电机,其特征在于:所述回收箱(201)和送液箱将(203)的上端均安装有便于注液的进液管(20),且回收箱(201)和送液箱(203)的下端均通过螺丝固定安装有封盖(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的液体细孔放电机,其特征在于:所述底座(1)的前端插接安装有工具抽屉(15),且工具抽屉(15)的外侧通过螺钉固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的液体细孔放电机,其特征在于:所述控制器(13)为S7-200型PLC装置,且升降推杆(24)和夹紧推杆(4)均为单杆双作用液压杆,所述倾角调整电机(34)为三相步进电机,且送液泵(21)的进液端安装有***送液箱(203)内部的辅助过滤头(25)。
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