CN111468790A - 一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具制造技术领域,具体为一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,包括底座,底座上通过螺栓固定安装有滑轨,且滑轨上滑动安装有第一移动座,底座上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机,且第一丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第一移动座沿着滑轨滑动。有益效果为:该装置能够快速的通过夹紧装置对模具进行夹紧,然后利用支撑装置、第一丝杆驱动电机、第二丝杆驱动电机来调整模具的倾斜角度和位置,随后利用第三丝杆驱动电机和倾角调整电机来对攻丝刀进行位置和倾角调整,从而实现对斜孔的加工,并且在加工的过程中可以快速的调整模具的工位来实现连续加工,从而有效的降低了装夹次数和装夹误差,节省了装夹时间,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域,具体为一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置。
背景技术
注塑成型是一种通过将熔融态的输料原料注射进入对应的注塑模具内进行冷却成型的加工方式,因此成型后的产品形状取决于相应的注塑模具,一般针对每种形状的注塑产品均需要制作相应的注塑模具。由于注塑产品形状辅助,注塑模具上往往需要设置各种顶出机构、抽出机构、冷却机构的,这就导致注塑模具上需要开设各种倾斜的螺纹孔来连接辅助机构。
现有对注塑模具加工这些斜向螺纹孔孔主要采用手动打孔或者攻丝机打孔的方式进行加工,其中手动打孔的精度较差已经基本被淘汰,只用于特殊情况下的补救措施,而现有的攻丝机使用缺乏灵活性,难以连续的对不同位置处的不同倾斜角度的斜孔进行加工,而是需要反复的装夹调整模具的位置,这就导致容易出现较大的装夹误差并且需要浪费大量的装夹时间。
如果发明一种能够连续的对注塑模具表面各种斜向螺纹孔进行快速攻丝加工的新型攻丝设备就能够解决此类问题,为此我们提供了一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,包括底座,所述底座上通过螺栓固定安装有滑轨,且滑轨上滑动安装有第一移动座,所述底座上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机,且第一丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第一移动座沿着滑轨滑动;
所述第一移动座上滑动安装有第二移动座,且第二移动座的上方通过螺栓固定安装有旋转驱动电机,所述第一移动座的上方通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机,且第二丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动第二移动座上的导轨滑动,所述旋转驱动电机的输出端通过螺栓固定安装有转动架,且转动架上设置有一对对称布置的支撑装置;
所述支撑装置包括与转动架通过螺栓固定安装的升降推杆,且升降推杆的末端驱动有升降座,所述升降座上通过螺栓固定安装有旋转电机,且旋转电机的输出端通过螺栓固定安装有位移调整推杆,所述位移调整推杆的输出端驱动有用于夹紧模具的夹紧装置;
所述底座的四角处通过螺栓固定安装有主升降推杆,且主升降推杆的输出端驱动有顶板,所述顶板的下方通过螺栓固定安装有滑动座,且滑动座上通过导轨滑动安装有第三移动座,所述第三移动座上设置有倾角调整装置,且倾角调整装置包括与第三移动座通过螺栓固定安装的高度调整推杆;
所述高度调整推杆的输出端驱动有转动座,且转动座上通过螺栓固定安装有倾角调整电机和减速机,所述倾角调整电机的输出端驱动减速机的动力输入端,且减速机的输出端固定安装有进给推杆,所述进给推杆的输出端固定安装有主电机,且主电机的输出端安装有用于攻丝作业的攻丝刀;
所述底座上通过螺栓固定安装有安装架,且安装架上通过螺栓固定安装有控制器和显示器,所述控制器通过导线分别与旋转电机、位移调整推杆、升降推杆、高度调整推杆、倾角调整电机、进给推杆、主电机、显示器、第一丝杆驱动电机、主升降推杆、第二丝杆驱动电机、旋转驱动电机和第三丝杆驱动电机电性连接。
优选的,所述控制器为S7-200型PLC控制器,且显示器为液晶显示器,所述倾角调整电机、旋转电机和旋转驱动电机均为三相步进电机,且减速机为蜗轮蜗杆减速机。
优选的,所述滑轨为截面为圆形或者六边形的滑杆,且位移调整推杆、升降推杆、高度调整推杆和主升降推杆均为单杆双作用液压推杆。
优选的,所述夹紧装置包括与位移调整推杆的输出端通过螺栓固定安装的连接臂,且连接臂上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆,所述夹紧推杆上驱动有用于夹紧模具的夹具,且夹紧推杆为与控制器通过电缆电性连接的单杆双作用液压推杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的攻丝装置能够快速的通过夹紧装置对模具进行夹紧,然后利用支撑装置、第一丝杆驱动电机、第二丝杆驱动电机来调整模具的倾斜角度和位置,随后利用第三丝杆驱动电机和倾角调整电机来对攻丝刀进行位置和倾角调整,从而实现对斜孔的加工,并且在加工的过程中可以快速的调整模具的工位来实现连续加工,从而有效的降低了装夹次数和装夹误差,节省了装夹时间,提高了加工效率,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明倾角调整装置的结构示意图;
图4为本发明支撑装置和夹紧装置的装配示意图。
图中:1、底座;2、支撑装置;201、旋转电机;202、位移调整推杆;203、升降座;204、升降推杆;3、夹紧装置;301、夹紧推杆;302、夹具;303、连接臂;4、倾角调整装置;401、高度调整推杆;402、转动座;403、倾角调整电机;404、减速机;405、进给推杆;406、主电机;5、第三移动座;6、攻丝刀;7、滑轨;8、顶板;9、显示器;10、第一丝杆驱动电机;11、主升降推杆;12、安装架;13、第一移动座;14、第二丝杆驱动电机;15、控制器;16、第二移动座;17、模具;18、转动架;19、旋转驱动电机;20、第三丝杆驱动电机;21、滑动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,包括底座1,底座1上通过螺栓固定安装有滑轨7,滑轨7上滑动安装有第一移动座13,底座1上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机10,第一丝杆驱动电机10的输出端通过丝杆驱动第一移动座13沿着滑轨7滑动;
第一移动座13上滑动安装有第二移动座16,第二移动座16的上方通过螺栓固定安装有旋转驱动电机19,第一移动座13的上方通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机14,第二丝杆驱动电机14的输出端通过丝杆驱动第二移动座16上的导轨滑动,旋转驱动电机19的输出端通过螺栓固定安装有转动架18,转动架18上设置有一对对称布置的支撑装置2;
支撑装置2包括与转动架18通过螺栓固定安装的升降推杆204,升降推杆204的末端驱动有升降座203,升降座203上通过螺栓固定安装有旋转电机201,旋转电机201的输出端通过螺栓固定安装有位移调整推杆202,位移调整推杆202的输出端驱动有用于夹紧模具17的夹紧装置3;
底座1的四角处通过螺栓固定安装有主升降推杆11,主升降推杆11的输出端驱动有顶板8,顶板8的下方通过螺栓固定安装有滑动座21,滑动座21上通过导轨滑动安装有第三移动座5,第三移动座5上设置有倾角调整装置4,倾角调整装置4包括与第三移动座5通过螺栓固定安装的高度调整推杆401;
高度调整推杆401的输出端驱动有转动座402,转动座402上通过螺栓固定安装有倾角调整电机403和减速机404,倾角调整电机403的输出端驱动减速机404的动力输入端,减速机404的输出端固定安装有进给推杆405,进给推杆405的输出端固定安装有主电机406,主电机406的输出端安装有用于攻丝作业的攻丝刀6;
底座1上通过螺栓固定安装有安装架12,安装架12上通过螺栓固定安装有控制器15和显示器9,控制器15通过导线分别与旋转电机201、位移调整推杆202、升降推杆204、高度调整推杆401、倾角调整电机403、进给推杆405、主电机406、显示器9、第一丝杆驱动电机10、主升降推杆11、第二丝杆驱动电机14、旋转驱动电机19和第三丝杆驱动电机20电性连接;
控制器15为S7-200型PLC控制器,显示器9为液晶显示器,倾角调整电机403、旋转电机201和旋转驱动电机19均为三相步进电机,减速机404为蜗轮蜗杆减速机,从而能够有效的进行蜗轮蜗杆机构的锁定功能保障倾角调整电机403对攻丝刀6方向调整的稳定性,滑轨7为截面为圆形或者六边形的滑杆,位移调整推杆202、升降推杆204、高度调整推杆401和主升降推杆11均为单杆双作用液压推杆;
夹紧装置3包括与位移调整推杆202的输出端通过螺栓固定安装的连接臂303,连接臂303上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆301,夹紧推杆301上驱动有用于夹紧模具17的夹具302,夹紧推杆301为与控制器15通过电缆电性连接的单杆双作用液压推杆。
工作原理:该装置使用时,首先将夹具302更换为与相应的模具17匹配的类型,然后利用夹紧装置3对需要进行攻丝作业的模具17进行夹紧,夹紧时,首先利用位移调整推杆202将夹具302驱动至相应的位置,然后利用夹紧推杆301驱动夹具302夹住模具17的相应位置。夹紧作业完成后开始对模具17的位置进行调整,首先利用旋转电机201驱动夹紧装置3带动模具17进行竖直方向的旋转,然后利用旋转驱动电机19驱动转动架18带动模具17进行水平方向的旋转,从而使模具17上相应的孔位运动至便于进行攻丝加工的倾角范围内,此时再利用第一丝杆驱动电机10驱动第一移动座13带动模具17进行左右方向的运动,然后利用第二丝杆驱动电机14驱动第二移动座16带动模具17进行前后方向的运动,同时升降推杆204对模具17的高度进行调整,从而使模具17进入合适的公司作业区域内。当模具17的位置运动就位后,第三丝杆驱动电机20将驱动第三移动座5沿着滑动座21进行左右方向的运动,随后利用倾角调整电机403驱动攻丝刀6进行角度调整,从而使攻丝刀6与相应孔位的位置对齐并且角度对正,此时即可通过主电机406驱动攻丝刀6进行旋转,然后利用进给推杆405提供攻丝刀6进给运动,从而实现对相应孔位的攻丝加工作业,当一个孔位的攻丝作业完成后,再次对模具17的位置进行调整从而使相应待加工的孔位运动至加工区域内即可进行下一轮的加工作业,直至设置于模具17上的全部孔位加工完成,在加工过程中当升降推杆204的行程不够时,也可以通过主升降推杆11和高度调整推杆401进行高度调整补偿,从而使攻丝刀6能够正确的运动到指定的加工位置,尤其是在攻丝刀6需要对模具17由下向上进行倾斜加工时。该攻丝装置能够针对模具上需要进行攻丝的各种斜孔进行连续攻丝作业,并且在工作过程中不需要反复换夹只需要对模具17进行位置调整即可,从而能够有效的降低由于反复换夹而带来的装夹误差,同时也能够有效的节省换夹时间,从而有效的提高加工的效率并降低对操作人员体力的消耗,具有很高的使用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有滑轨(7),且滑轨(7)上滑动安装有第一移动座(13),所述底座(1)上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机(10),且第一丝杆驱动电机(10)的输出端通过丝杆驱动第一移动座(13)沿着滑轨(7)滑动;
所述第一移动座(13)上滑动安装有第二移动座(16),且第二移动座(16)的上方通过螺栓固定安装有旋转驱动电机(19),所述第一移动座(13)的上方通过螺栓固定安装有第二丝杆驱动电机(14),且第二丝杆驱动电机(14)的输出端通过丝杆驱动第二移动座(16)上的导轨滑动,所述旋转驱动电机(19)的输出端通过螺栓固定安装有转动架(18),且转动架(18)上设置有一对对称布置的支撑装置(2);
所述支撑装置(2)包括与转动架(18)通过螺栓固定安装的升降推杆(204),且升降推杆(204)的末端驱动有升降座(203),所述升降座(203)上通过螺栓固定安装有旋转电机(201),且旋转电机(201)的输出端通过螺栓固定安装有位移调整推杆(202),所述位移调整推杆(202)的输出端驱动有用于夹紧模具(17)的夹紧装置(3);
所述底座(1)的四角处通过螺栓固定安装有主升降推杆(11),且主升降推杆(11)的输出端驱动有顶板(8),所述顶板(8)的下方通过螺栓固定安装有滑动座(21),且滑动座(21)上通过导轨滑动安装有第三移动座(5),所述第三移动座(5)上设置有倾角调整装置(4),且倾角调整装置(4)包括与第三移动座(5)通过螺栓固定安装的高度调整推杆(401);
所述高度调整推杆(401)的输出端驱动有转动座(402),且转动座(402)上通过螺栓固定安装有倾角调整电机(403)和减速机(404),所述倾角调整电机(403)的输出端驱动减速机(404)的动力输入端,且减速机(404)的输出端固定安装有进给推杆(405),所述进给推杆(405)的输出端固定安装有主电机(406),且主电机(406)的输出端安装有用于攻丝作业的攻丝刀(6);
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有安装架(12),且安装架(12)上通过螺栓固定安装有控制器(15)和显示器(9),所述控制器(15)通过导线分别与旋转电机(201)、位移调整推杆(202)、升降推杆(204)、高度调整推杆(401)、倾角调整电机(403)、进给推杆(405)、主电机(406)、显示器(9)、第一丝杆驱动电机(10)、主升降推杆(11)、第二丝杆驱动电机(14)、旋转驱动电机(19)和第三丝杆驱动电机(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,其特征在于:所述控制器(15)为S7-200型PLC控制器,且显示器(9)为液晶显示器,所述倾角调整电机(403)、旋转电机(201)和旋转驱动电机(19)均为三相步进电机,且减速机(404)为蜗轮蜗杆减速机。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,其特征在于:所述滑轨(7)为截面为圆形或者六边形的滑杆,且位移调整推杆(202)、升降推杆(204)、高度调整推杆(401)和主升降推杆(11)均为单杆双作用液压推杆。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用模具表面攻丝装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括与位移调整推杆(202)的输出端通过螺栓固定安装的连接臂(303),且连接臂(303)上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆(301),所述夹紧推杆(301)上驱动有用于夹紧模具(17)的夹具(302),且夹紧推杆(301)为与控制器(15)通过电缆电性连接的单杆双作用液压推杆。
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