CN212976906U - 一种塑料模具切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具切割装置，包括工作台、旋转电机和夹紧座，所述工作台内中部通过螺栓连接有所述旋转电机，所述旋转电机的传动输出端通过键连接有所述夹紧座，所述夹紧座内壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸一端通过螺栓连接有夹板。有益效果在于：本实用新型通过设置旋转电机、夹紧座，可以带动夹紧座转动，从而改变塑料模具的角度，方便加工，提高装置的实用性，通过设置电机一、电机二、液压缸、电动推杆，采用PLC控制***进行控制，可以灵活控制装置的切割进给，灵活性高，可以保证装置的切割加工精度，提高加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种塑料模具切割装置。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
因此塑料模具在加工生产中需要使用切割装置进行切割，从而生产不同种类的塑料模具，满足不同塑料制品的生产需求。
而现有的塑料模具切割装置的夹紧装置结构简单，且都采用固定连接方式，使得夹紧装置不可转动调节，影响加工使用，降低装置的实用性，另外现有的塑料模具切割装置都是通过人工进行操作，可调节性差，操作难度大，加工精度难以保证，影响生产加工效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种塑料模具切割装置，解决了现有的塑料模具切割装置的夹紧装置结构简单，且都采用固定连接方式，使得夹紧装置不可转动调节，影响加工使用，降低装置的实用性的问题。
(二)技术方案
实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料模具切割装置，包括工作台、旋转电机和夹紧座，所述工作台内中部通过螺栓连接有所述旋转电机，所述旋转电机的传动输出端通过键连接有所述夹紧座，所述夹紧座内壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸一端通过螺栓连接有夹板。
进一步的，所述工作台上端两侧成型有滑槽，所述滑槽内设置有丝杠。
通过采用上述技术方案，通过所述工作台提供稳定支撑，便于对塑料模具进行切割加工，通过所述气缸推动所述夹板相对运动，进而加紧塑料模具，便于进行切割加工，同时通过所述旋转电机可以带动所述夹紧座转动，可以改变塑料模具的角度，方便加工，提高装置的实用性。
进一步的，所述丝杠一端通过螺栓连接有电机二，所述丝杠另一端与所述工作台通过轴承连接。
通过采用上述技术方案，通过所述电机二带动所述丝杠在所述滑槽内转动。
进一步的，所述丝杠上旋接有支撑框，所述支撑框与所述滑槽滑动连接，所述支撑框底端中部通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有支撑板。
通过采用上述技术方案，可以使所述支撑框在所述丝杠的转动作用下沿着所述滑槽滑动，调节装置的横向切割加工进给，同时通过所述液压缸可以推动所述支撑板升降，从而调节装置的切割高度，满足加工需求。
进一步的，所述支撑板底端滑动连接有滑座，所述滑座一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆与所述支撑板通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过所述电动推杆推动所述滑座滑动，从而可以调节装置的纵向切割加工进给。
进一步的，所述滑座底端通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端通过键连接有锯片。
通过采用上述技术方案，通过所述电机一带动所述锯片转动，从而切割加工塑料模具。
进一步的，本装置采用PLC控制***。
通过采用上述技术方案，可以灵活控制装置的切割进给，灵活性高，可以保证装置的切割加工精度，提高加工生产效率。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的塑料模具切割装置的夹紧装置结构简单，且都采用固定连接方式，使得夹紧装置不可转动调节，影响加工使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置旋转电机、夹紧座，可以带动夹紧座转动，从而改变塑料模具的角度，方便加工，提高装置的实用性；
2、为解决现有的塑料模具切割装置都是通过人工进行操作，可调节性差，操作难度大，加工精度难以保证，影响生产加工效率的问题，本实用新型通过设置电机一、电机二、液压缸、电动推杆，采用PLC控制***进行控制，可以灵活控制装置的切割进给，灵活性高，可以保证装置的切割加工精度，提高加工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料模具切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种塑料模具切割装置的左剖视图；
图3是本实用新型所述一种塑料模具切割装置中工作台、电机二、丝杠和支撑框的连接关系图。
附图标记说明如下：
1、支撑框；2、液压缸；3、支撑板；4、电动推杆；5、滑座；6、电机一；7、锯片；8、工作台；9、滑槽；10、电机二；11、丝杠；12、夹紧座；13、气缸；14、夹板；15、旋转电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种塑料模具切割装置，包括工作台8、旋转电机15和夹紧座12，工作台8内中部通过螺栓连接有旋转电机15，旋转电机15的传动输出端通过键连接有夹紧座12，夹紧座12内壁通过螺栓连接有气缸13，气缸13一端通过螺栓连接有夹板14，通过工作台8提供稳定支撑，便于对塑料模具进行切割加工，通过气缸13推动夹板14相对运动，进而加紧塑料模具，便于进行切割加工，同时通过旋转电机15可以带动夹紧座12转动，可以改变塑料模具的角度，方便加工，提高装置的实用性，工作台8上端两侧成型有滑槽9，滑槽9内设置有丝杠11，丝杠11一端通过螺栓连接有电机二10，丝杠11另一端与工作台8通过轴承连接，通过电机二10带动丝杠11在滑槽9内转动。
如图1和图3所示，本实施例中，丝杠11上旋接有支撑框1，支撑框1与滑槽9滑动连接，支撑框1底端中部通过螺栓连接有液压缸2，液压缸2底端通过螺栓连接有支撑板3，可以使支撑框1在丝杠11的转动作用下沿着滑槽9滑动，调节装置的横向切割加工进给，同时通过液压缸2可以推动支撑板3升降，从而调节装置的切割高度，满足加工需求。
如图1、图2和图3所示，本实施例中，支撑板3底端滑动连接有滑座5，滑座5一侧通过螺栓连接有电动推杆4，电动推杆4与支撑板3通过螺栓连接，通过电动推杆4推动滑座5滑动，从而可以调节装置的纵向切割加工进给，滑座5底端通过螺栓连接有电机一6，电机一6的传动输出端通过键连接有锯片7，通过电机一6带动锯片7转动，从而切割加工塑料模具，本装置采用PLC控制***，可以灵活控制装置的切割进给，灵活性高，可以保证装置的切割加工精度，提高加工生产效率。
本实施例的具体实施过程如下：本装置采用PLC控制***，可以灵活控制装置的切割进给，灵活性高，可以保证装置的切割加工精度，提高加工生产效率，在生产时，将塑料模具放置在夹紧座12上，然后通过气缸13推动夹板14相对运动加紧塑料模具，同时可以通过旋转电机15可以带动夹紧座12转动，进而改变塑料模具的角度，方便加工，提高装置的实用性，通过电机一6带动锯片7转动，从而对塑料模具进行切割加工，通过电机二10带动丝杠11转动，从而可以使支撑框1沿着滑槽9滑动，调节装置的横向切割加工进给，另外通过液压缸2可以推动支撑板3升降，调节装置的切割高度，通过电动推杆4推动滑座5滑动，从而可以调节装置的纵向切割加工进给，灵活性好，可调节性高，满足加工需求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种塑料模具切割装置，其特征在于：包括工作台(8)、旋转电机(15)和夹紧座(12)，所述工作台(8)内中部通过螺栓连接有所述旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的传动输出端通过键连接有所述夹紧座(12)，所述夹紧座(12)内壁通过螺栓连接有气缸(13)，所述气缸(13)一端通过螺栓连接有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：所述工作台(8)上端两侧成型有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有丝杠(11)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：所述丝杠(11)一端通过螺栓连接有电机二(10)，所述丝杠(11)另一端与所述工作台(8)通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：所述丝杠(11)上旋接有支撑框(1)，所述支撑框(1)与所述滑槽(9)滑动连接，所述支撑框(1)底端中部通过螺栓连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)底端通过螺栓连接有支撑板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：所述支撑板(3)底端滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)一侧通过螺栓连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)与所述支撑板(3)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：所述滑座(5)底端通过螺栓连接有电机一(6)，所述电机一(6)的传动输出端通过键连接有锯片(7)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模具切割装置，其特征在于：本装置采用PLC控制***。
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Cited By (1)
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