CN111958404A - 一种刹车销生产设备及其生产方法 - Google Patents

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CN111958404A CN202010821735.6A CN202010821735A CN111958404A CN 111958404 A CN111958404 A CN 111958404A CN 202010821735 A CN202010821735 A CN 202010821735A CN 111958404 A CN111958404 A CN 111958404A
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Abstract

本发明公开了一种刹车销生产设备及其生产方法，属于刹车销生产设备技术领域。一种刹车销生产设备，包括横板，所述横板的底部四角均固定有支撑腿，所述横板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有U型板，所述U型板的两侧内壁均固定有连接块，所述横板的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿支撑板的顶部，所述螺纹杆的顶端均通过轴承与相对应连接块的底部转动连接。本发明不需要通过人力打磨，所以省时省力，效率较高，且通过设置吸风机、吸风管、吸尘罩、出风管、无盖箱体和过滤网，在打磨过程中，可以将产生的粉尘吸入到无盖箱体内，从而有利于工人的身体健康。

Description

一种刹车销生产设备及其生产方法
技术领域
本发明涉及刹车销生产设备技术领域，具体为一种刹车销生产设备及其生产方法。
背景技术
刹车分泵是制动***不可缺少的底盘制动零件，它主要的作用是顶动刹车片，刹车片摩擦刹车鼓。使车速降低和静止。踩下刹车后总泵产生推力将液压油压到分泵，分泵内部的活塞受到液压力开始移动将刹车片推动，刹车分泵上都会设置有导向销，导向销的作用是在刹车活塞的作用下让刹车片垂直作用于刹车盘上。
刹车导向销在生产过程中，需要对其进行打磨处理，目前一般都是通过工作人员手持砂纸对刹车导向销进行打磨，所以操作起来费时费力，且在打磨过程中，会产生粉尘，所以也不利于工作人员的身体健康，因此我们提出了一种刹车销生产设备及其生产方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种刹车销生产设备及其生产方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刹车销生产设备，包括横板，所述横板的底部四角均固定有支撑腿，所述横板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有U型板，所述U型板的两侧内壁均固定有连接块，所述横板的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿支撑板的顶部，所述螺纹杆的顶端均通过轴承与相对应连接块的底部转动连接，所述螺纹杆的表面均套设固定有从动齿轮，所述横板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主动齿轮，所述横板的上方设置有链条，所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，所述螺纹杆的表面均通过螺纹连接有滑板，所述滑板的一侧壁与U型板相邻的一侧内壁滑动连接，所述滑板的另一侧壁均通过销轴对称转动连接有连杆，所述支撑板的顶部对称滑动连接有竖板，所述连杆远离滑板的一端均通过销轴与相邻竖板的一侧壁转动连接，所述竖板的一侧壁均固定有步进电机，所述步进电机的输出轴均固定有压盘，所述支撑板的顶部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有托架，所述U型板的顶部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿U型板的顶部并固定有连接板，所述连接板的顶部对称固定有T型导向杆，所述T型导向杆的顶端均滑动穿过U型板的顶部，所述连接板的底部对称固定有伸缩套筒，所述连接板的下方设置有安装板，所述伸缩套筒的底端均与安装板的顶部固定连接，所述伸缩套筒的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板的底部和安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部固定有砂纸，所述托架的后方设置有吸风机，所述吸风机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述吸风机的吸风端固定有吸风管，所述吸风管的一端固定有吸尘罩，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述支撑板的顶部固定有无盖箱体，所述无盖箱体的顶部固定有过滤网，所述无盖箱体的背面通过铰链铰接有箱门，所述出风管的一端与无盖箱体连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部均安装有万向自锁轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部对称开设有通孔，所述螺纹杆分别贯穿相对应的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应滑板的螺纹孔螺纹连接，所述滑板的一侧壁均对称固定有滑块，所述U型板的两侧内壁均对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板的底部均对称固定有T型块，所述支撑板的顶部对称开设有四个T型槽，所述T型块分别滑动连接在相对应的T型槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U型板的顶部开设有避让孔，所述第二电动推杆的输出端贯穿避让孔，所述U型板的顶部对称开设有导向孔，所述T型导向杆分别贯穿相对应的导向孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压盘远离步进电机的一侧壁均设置有防滑纹。
一种刹车销生产设备的生产方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要打磨的刹车导向销放置在托架上，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆可以带动托架往上移动，从而可以使导向销处于两个压盘之间；
S2：然后启动伺服电机，伺服电机可以带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条可以带动两个从动齿轮转动，从动齿轮可以带动相对应的螺纹杆转动，螺纹杆可以带动相对应的滑板往上移动，滑板可以带动相对应的竖板往中间移动，从而两个压盘可以将导向销夹持固定住，启动步进电机，步进电机可以带动压盘转动，从而可以带动导向销转动；
S3:启动第二电动推杆，第二电动推杆可以带动连接板往下移动，从而可以带动砂纸与导向销的表面紧密接触，砂纸与导向销接触时，弹簧是处于压缩状态的，在打磨过程中，导向销的厚度会变薄，所以在弹簧的弹力作用下，砂纸会一直与导向销的表面紧密接触，在打磨过程中，启动吸风机，吸风机可以将打磨时所产生的粉尘吸入到无盖箱体内，在过滤网的作用下，粉尘会被滞留在无盖箱体内，从而有利于工作人员的身体健康。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种刹车销生产设备及其生产方法，具备以下有益效果：
1、该刹车销生产设备及其生产方法，通过设置第一电动推杆和托架，可以将需要打磨的导向销举升到两个压盘之间，通过设置螺纹杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、链条、滑板、连杆和竖板，可以使两个压盘往中间移动，从而可以将导向销夹持固定住，通过设置步进电机，可以带动压盘转动，从而可以带动导向销转动，通过设置第二电动推杆、连接板、T型导向杆、伸缩套筒、安装板和弹簧，可以使砂纸与导向销的表面接触，从而可以实现对导向销的表面进行打磨，不需要通过人力打磨，所以省时省力，效率较高。
2、该刹车销生产设备及其生产方法，通过设置吸风机、吸风管、吸尘罩、出风管、无盖箱体和过滤网，在打磨过程中，可以将产生的粉尘吸入到无盖箱体内，从而有利于工人的身体健康。
附图说明
图1为本发明整体正面立体结构示意图；
图2为本发明整体背面立体结构示意图；
图3为本发明整体正视结构示意图；
图4为本发明支撑板俯视结构示意图；
图5为本发明滑板俯视结构示意图；
图6为本发明竖板侧视结构示意图；
图7为本发明U型板俯视结构示意图。
图中：1、横板；2、支撑腿；3、立柱；4、支撑板；5、U型板；6、连接块；7、螺纹杆；8、从动齿轮；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、链条；12、滑板；13、连杆；14、竖板；15、步进电机；16、压盘；17、第一电动推杆；18、托架；19、第二电动推杆；20、连接板；21、T型导向杆；22、伸缩套筒；23、安装板；24、弹簧；25、砂纸；26、吸风机；27、吸风管；28、吸尘罩；29、出风管；30、无盖箱体；31、过滤网；32、箱门；33、万向自锁轮；34、通孔；35、螺纹孔；36、滑块；37、滑槽；38、T型块；39、T型槽；40、避让孔；41、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种刹车销生产设备，包括横板1，横板1的底部四角均固定有支撑腿2，横板1的顶部四角均固定有立柱3，四个立柱3的顶部固定有支撑板4，支撑板4的顶部固定有U型板5，U型板5的两侧内壁均固定有连接块6，横板1的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7均贯穿支撑板4的顶部，螺纹杆7的顶端均通过轴承与相对应连接块6的底部转动连接，螺纹杆7的表面均套设固定有从动齿轮8，横板1的顶部固定有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固定有主动齿轮10，横板1的上方设置有链条11，主动齿轮10通过链条11与两个从动齿轮8传动连接，螺纹杆7的表面均通过螺纹连接有滑板12，滑板12的一侧壁与U型板5相邻的一侧内壁滑动连接，滑板12的另一侧壁均通过销轴对称转动连接有连杆13，支撑板4的顶部对称滑动连接有竖板14，连杆13远离滑板12的一端均通过销轴与相邻竖板14的一侧壁转动连接，竖板14的一侧壁均固定有步进电机15，步进电机15的输出轴均固定有压盘16，支撑板4的顶部固定有第一电动推杆17，第一电动推杆17的输出端固定有托架18，U型板5的顶部固定有第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端贯穿U型板5的顶部并固定有连接板20，连接板20的顶部对称固定有T型导向杆21，T型导向杆21的顶端均滑动穿过U型板5的顶部，连接板20的底部对称固定有伸缩套筒22，连接板20的下方设置有安装板23，伸缩套筒22的底端均与安装板23的顶部固定连接，伸缩套筒22的外侧均套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与连接板20的底部和安装板23的顶部固定连接，安装板23的底部固定有砂纸25，托架18的后方设置有吸风机26，吸风机26的底部与支撑板4的顶部固定连接，吸风机26的吸风端固定有吸风管27，吸风管27的一端固定有吸尘罩28，吸风机26的出风端固定有出风管29，支撑板4的顶部固定有无盖箱体30，无盖箱体30的顶部固定有过滤网31，无盖箱体30的背面通过铰链铰接有箱门32，出风管29的一端与无盖箱体30连通。
本实施方案中，通过设置第一电动推杆17和托架18，可以将需要打磨的导向销举升到两个压盘16之间，通过设置螺纹杆7、从动齿轮8、伺服电机9、主动齿轮10、链条11、滑板12、连杆13和竖板14，可以使两个压盘16往中间移动，从而可以将导向销夹持固定住，通过设置步进电机15，可以带动压盘16转动，从而可以带动导向销转动，通过设置第二电动推杆19、连接板20、T型导向杆21、伸缩套筒22、安装板23和弹簧24，可以使砂纸25与导向销的表面接触，从而可以实现对导向销的表面进行打磨，不需要通过人力打磨，所以省时省力，效率较高，通过设置吸风机26、吸风管27、吸尘罩28、出风管29、无盖箱体30和过滤网31，在打磨过程中，可以将产生的粉尘吸入到无盖箱体30内，从而有利于工人的身体健康，这里需要说明的是箱门32上安装有公扣，无盖箱体30上安装有母扣，且公扣与母扣相适配，主要起到锁定箱门32的作用。
具体的，支撑腿2的底部均安装有万向自锁轮33。
本实施例中，通过在支撑腿2的底部安装万向自锁轮33，是为了方便移动。
具体的，支撑板4的顶部对称开设有通孔34，螺纹杆7分别贯穿相对应的通孔34。
本实施例中，通过在支撑板4的顶部对称开设通孔34，是为了使两个螺纹杆7能够顺利的穿过支撑板4。
具体的，滑板12的顶部均开设有螺纹孔35，螺纹杆7与相对应滑板12的螺纹孔35螺纹连接，滑板12的一侧壁均对称固定有滑块36，U型板5的两侧内壁均对称开设有滑槽37，滑块36分别滑动连接在相对应的滑槽37内。
本实施例中，通过在滑板12的顶部开设螺纹孔35，是为了与螺纹杆7配合，通过在滑板12的一侧壁均对称固定滑块36，在U型板5的两侧内壁均对称开设滑槽37，当螺纹杆7转动时，可以带动滑板12稳定的在U型板5上滑动。
具体的，竖板14的底部均对称固定有T型块38，支撑板4的顶部对称开设有四个T型槽39，T型块38分别滑动连接在相对应的T型槽39内。
本实施例中，通过在竖板14的底部对称固定T型块38，在支撑板4的顶部对称开设四个T型槽39，可以使两个竖板14稳定的在支撑板4上滑动。
具体的，U型板5的顶部开设有避让孔40，第二电动推杆19的输出端贯穿避让孔40，U型板5的顶部对称开设有导向孔41，T型导向杆21分别贯穿相对应的导向孔41。
本实施例中，通过在U型板5的顶部开设避让孔40，是为了使第二电动推杆19的输出端能够顺利的穿过U型板5的顶部，通过在U型板5的顶部对称开设导向孔41，是为了使T型导向杆21能够顺利的穿过U型板5的顶部。
具体的，压盘16远离步进电机15的一侧壁均设置有防滑纹。
本实施例中，通过在压盘16的一侧壁均设置防滑纹，是为了更稳固的夹持住刹车导向销。
一种刹车销生产设备的生产方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要打磨的刹车导向销放置在托架18上，然后启动第一电动推杆17，第一电动推杆17可以带动托架18往上移动，从而可以使导向销处于两个压盘16之间；
S2：然后启动伺服电机9，伺服电机9可以带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过链条11可以带动两个从动齿轮8转动，从动齿轮8可以带动相对应的螺纹杆7转动，螺纹杆7可以带动相对应的滑板12往上移动，滑板12可以带动相对应的竖板14往中间移动，从而两个压盘16可以将导向销夹持固定住，启动步进电机15，步进电机15可以带动压盘16转动，从而可以带动导向销转动；
S3:启动第二电动推杆19，第二电动推杆19可以带动连接板20往下移动，从而可以带动砂纸25与导向销的表面紧密接触，砂纸25与导向销接触时，弹簧24是处于压缩状态的，在打磨过程中，导向销的厚度会变薄，所以在弹簧24的弹力作用下，砂纸25会一直与导向销的表面紧密接触，在打磨过程中，启动吸风机26，吸风机26可以将打磨时所产生的粉尘吸入到无盖箱体30内，在过滤网31的作用下，粉尘会被滞留在无盖箱体30内，从而有利于工作人员的身体健康。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车销生产设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述横板(1)的顶部四角均固定有立柱(3)，四个所述立柱(3)的顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定有U型板(5)，所述U型板(5)的两侧内壁均固定有连接块(6)，所述横板(1)的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)均贯穿支撑板(4)的顶部，所述螺纹杆(7)的顶端均通过轴承与相对应连接块(6)的底部转动连接，所述螺纹杆(7)的表面均套设固定有从动齿轮(8)，所述横板(1)的顶部固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴固定有主动齿轮(10)，所述横板(1)的上方设置有链条(11)，所述主动齿轮(10)通过链条(11)与两个从动齿轮(8)传动连接，所述螺纹杆(7)的表面均通过螺纹连接有滑板(12)，所述滑板(12)的一侧壁与U型板(5)相邻的一侧内壁滑动连接，所述滑板(12)的另一侧壁均通过销轴对称转动连接有连杆(13)，所述支撑板(4)的顶部对称滑动连接有竖板(14)，所述连杆(13)远离滑板(12)的一端均通过销轴与相邻竖板(14)的一侧壁转动连接，所述竖板(14)的一侧壁均固定有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴均固定有压盘(16)，所述支撑板(4)的顶部固定有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的输出端固定有托架(18)，所述U型板(5)的顶部固定有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的输出端贯穿U型板(5)的顶部并固定有连接板(20)，所述连接板(20)的顶部对称固定有T型导向杆(21)，所述T型导向杆(21)的顶端均滑动穿过U型板(5)的顶部，所述连接板(20)的底部对称固定有伸缩套筒(22)，所述连接板(20)的下方设置有安装板(23)，所述伸缩套筒(22)的底端均与安装板(23)的顶部固定连接，所述伸缩套筒(22)的外侧均套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与连接板(20)的底部和安装板(23)的顶部固定连接，所述安装板(23)的底部固定有砂纸(25)，所述托架(18)的后方设置有吸风机(26)，所述吸风机(26)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接，所述吸风机(26)的吸风端固定有吸风管(27)，所述吸风管(27)的一端固定有吸尘罩(28)，所述吸风机(26)的出风端固定有出风管(29)，所述支撑板(4)的顶部固定有无盖箱体(30)，所述无盖箱体(30)的顶部固定有过滤网(31)，所述无盖箱体(30)的背面通过铰链铰接有箱门(32)，所述出风管(29)的一端与无盖箱体(30)连通。
2.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部均安装有万向自锁轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部对称开设有通孔(34)，所述螺纹杆(7)分别贯穿相对应的通孔(34)。
4.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述滑板(12)的顶部均开设有螺纹孔(35)，所述螺纹杆(7)与相对应滑板(12)的螺纹孔(35)螺纹连接，所述滑板(12)的一侧壁均对称固定有滑块(36)，所述U型板(5)的两侧内壁均对称开设有滑槽(37)，所述滑块(36)分别滑动连接在相对应的滑槽(37)内。
5.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述竖板(14)的底部均对称固定有T型块(38)，所述支撑板(4)的顶部对称开设有四个T型槽(39)，所述T型块(38)分别滑动连接在相对应的T型槽(39)内。
6.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述U型板(5)的顶部开设有避让孔(40)，所述第二电动推杆(19)的输出端贯穿避让孔(40)，所述U型板(5)的顶部对称开设有导向孔(41)，所述T型导向杆(21)分别贯穿相对应的导向孔(41)。
7.根据权利要求1所述的一种刹车销生产设备，其特征在于：所述压盘(16)远离步进电机(15)的一侧壁均设置有防滑纹。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种刹车销生产设备的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：首先将需要打磨的刹车导向销放置在托架(18)上，然后启动第一电动推杆(17)，第一电动推杆(17)可以带动托架(18)往上移动，从而可以使导向销处于两个压盘(16)之间；
S2：然后启动伺服电机(9)，伺服电机(9)可以带动主动齿轮(10)转动，主动齿轮(10)通过链条(11)可以带动两个从动齿轮(8)转动，从动齿轮(8)可以带动相对应的螺纹杆(7)转动，螺纹杆(7)可以带动相对应的滑板(12)往上移动，滑板(12)可以带动相对应的竖板(14)往中间移动，从而两个压盘(16)可以将导向销夹持固定住，启动步进电机(15)，步进电机(15)可以带动压盘(16)转动，从而可以带动导向销转动；
S3:启动第二电动推杆(19)，第二电动推杆(19)可以带动连接板(20)往下移动，从而可以带动砂纸(25)与导向销的表面紧密接触，砂纸(25)与导向销接触时，弹簧(24)是处于压缩状态的，在打磨过程中，导向销的厚度会变薄，所以在弹簧(24)的弹力作用下，砂纸(25)会一直与导向销的表面紧密接触，在打磨过程中，启动吸风机(26)，吸风机(26)可以将打磨时所产生的粉尘吸入到无盖箱体(30)内，在过滤网(31)的作用下，粉尘会被滞留在无盖箱体(30)内，从而有利于工作人员的身体健康。
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