CN211490849U - 一种木质胶合板的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质胶合板的打磨设备,包括顶部设有水平输送辊道的打磨机架,所述打磨机架的前端设有多个胶合板下压输送辊,所述打磨机架的后端设有打磨机构,所述打磨机构包括经直接设置在水平输送辊道上方的定位架,所述定位架经多个伸缩气缸连接有升降板,所述升降板的前端设有打磨辊,所述升降板在位于打磨辊的侧上方设有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩上设有第一吸尘管,所述升降板的后端设有多向毛刷打磨机构,所述升降板在位于多向毛刷打磨机构的侧上方设有第二吸尘管。本实用新型能进行多向打磨具有打磨效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材处理技术领域,具体为一种木质胶合板的打磨设备。
背景技术
随着现在家具行业的不断发展,胶合板已经成为家具行业常用的材料之一,由于胶合板可以根据市场的需求做出各种花样及纹路,一直受到家具市场的青睐,在胶合板的生产过程中,胶合板的表面容易产生毛刺,在销售包装前要对其表面的毛刺进行清除,而现有的打磨设备打磨效果较差。因此我们提供一种木质胶合板的打磨设备。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种木质胶合板的打磨设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种木质胶合板的打磨设备,包括顶部设有水平输送辊道的打磨机架,所述打磨机架的前端设有多个胶合板下压输送辊,所述打磨机架的后端设有打磨机构,所述打磨机构包括经直接设置在水平输送辊道上方的定位架,所述定位架经多个伸缩气缸连接有升降板,所述升降板的前端设有打磨辊,所述升降板在位于打磨辊的侧上方设有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩上设有第一吸尘管,所述升降板的后端设有多向毛刷打磨机构,所述升降板在位于多向毛刷打磨机构的侧上方设有第二吸尘管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶合板下压输送辊包括相对设置在打磨机架两侧的支座,每个所述支座上设有竖直的滑腔,所述滑腔内设有滑块,所述支座上设置竖直的且伸入滑腔内的螺杆,所述滑块上设有与螺杆配合的螺纹孔;两个滑块之间经轴承设有转动辊,所述螺杆的顶部设有转动把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动辊的表面设有缓冲层,所述缓冲层是橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述多向毛刷打磨机构包括固定在升降板底部的定位圈,所述定位圈的内壁上设有内齿圈,所述升降板上经轴承设有伸入到定位圈内部的传动轴,传动轴的端部设有位于定位圈内腔的三角架,所述三角架的三个支角分别经轴承安装有与内齿圈啮合的转动齿轮,每个所述转动齿轮的轴端均设有毛刷盘,所述升降板上与传动轴传动连接的伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一吸尘管和第二吸尘管均与外界负压吸尘设备连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨辊由驱动电机驱动。
本实用新型的有益效果是:1、该种木质胶合板的打磨设备,通过水平输送辊道和胶合板下压输送辊的作用下,将需要打磨的胶合板送入到打磨机构内,进行打磨,其中可通过调节伸缩气缸到的升降板进行升降运动,来对升降板和水平输送辊道之间是间距进行调节,便于对不同厚度的胶合板进行打磨,首先通过打磨辊对胶合板进行打磨,而将打磨辊进行打磨后的胶合板则进入到多向毛刷打磨机构进行多多向打磨,从而极大地提高了胶合板的打磨效果。
2、该种木质胶合板的打磨设备中可对胶合板下压输送辊进行调节,通过转动螺杆带动滑块沿着滑腔进行升降移动,便于对不用厚度的胶合板进行下压传送。
3、该种木质胶合板的打磨设备中的多向毛刷打磨机构,通过伺服电机驱动三角架带动转动齿轮沿着内齿圈运动,并通过带动毛刷盘来对胶合板的表面进行打磨抛光,而在三角架带动转动齿轮沿着内齿圈运动过程中,相邻的转动齿轮之间相向运动,使得多向毛刷打磨机构能够对胶合板的表面进行多角度多方位进行打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种木质胶合板的打磨设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种木质胶合板的打磨设备的多向毛刷打磨机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种木质胶合板的打磨设备的胶合板下压输送辊的结构示意图;
图4是本实用新型一种木质胶合板的打磨设备的定位圈的结构示意图。
图中:1、打磨机架;2、水平输送辊道;3、胶合板下压输送辊;4、打磨机构;5、定位架;6、伸缩气缸;7、升降板;8、打磨辊;9、第一吸尘罩;10、第一吸尘管;11、多向毛刷打磨机构;12、第二吸尘管;13、支座;14、滑腔;15、滑块;16、螺杆;17、转动辊;18、定位圈;19、内齿圈;20、传动轴;21、三角架;22、转动齿轮;23、毛刷盘;24、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种木质胶合板的打磨设备,包括顶部设有水平输送辊道2的打磨机架1,其特征在于:所述打磨机架1的前端设有多个胶合板下压输送辊3,所述打磨机架1的后端设有打磨机构4,所述打磨机构4包括经直接设置在水平输送辊道2上方的定位架5,所述定位架5经多个伸缩气缸6连接有升降板7,所述升降板7的前端设有打磨辊8,所述升降板7在位于打磨辊8的侧上方设有第一吸尘罩9,所述第一吸尘罩9上设有第一吸尘管10,所述升降板7的后端设有多向毛刷打磨机构11,所述升降板7在位于多向毛刷打磨机构11的侧上方设有第二吸尘管12,通过水平输送辊道2和胶合板下压输送辊3的作用下,将需要打磨的胶合板送入到打磨机构4内,进行打磨,其中可通过调节伸缩气缸6到的升降板7进行升降运动,来对升降板7和水平输送辊道2之间是间距进行调节,便于对不同厚度的胶合板进行打磨,首先通过打磨辊8对胶合板进行打磨,而将打磨辊8进行打磨后的胶合板则进入到多向毛刷打磨机构114进行多多向打磨,从而极大地提高了胶合板的打磨效果。
其中,所述胶合板下压输送辊3包括相对设置在打磨机架1两侧的支座13,每个所述支座13上设有竖直的滑腔14,所述滑腔14内设有滑块15,所述支座13上设置竖直的且伸入滑腔14内的螺杆16,所述滑块15上设有与螺杆16配合的螺纹孔;两个滑块15之间经轴承设有转动辊17,所述螺杆16的顶部设有转动把手,可对胶合板下压输送辊3进行调节,通过转动螺杆16带动滑块15沿着滑腔14进行升降移动,便于对不用厚度的胶合板进行下压传送。
其中,所述转动辊17的表面设有缓冲层,所述缓冲层是橡胶层,起到了保护的作用,不会对胶合板的表面造成损伤。
其中,所述多向毛刷打磨机构11包括固定在升降板7底部的定位圈18,所述定位圈18的内壁上设有内齿圈19,所述升降板7上经轴承设有伸入到定位圈18内部的传动轴20,传动轴20的端部设有位于定位圈18内腔的三角架21,所述三角架21的三个支角分别经轴承安装有与内齿圈19啮合的转动齿轮22,每个所述转动齿轮22的轴端均设有毛刷盘23,所述升降板7上与传动轴20传动连接的伺服电机24,通过伺服电机24驱动三角架21带动转动齿轮22沿着内齿圈19运动,并通过带动毛刷盘23来对胶合板的表面进行打磨抛光,而在三角架21带动转动齿轮22沿着内齿圈19运动过程中,相邻的转动齿轮22之间相向运动,使得多向毛刷打磨机构114能够对胶合板的表面进行多角度多方位进行打磨。
所述第一吸尘管10和第二吸尘管12均与外界负压吸尘设备连接,来对打磨过程中产生粉尘进行吸附,避免对工作环境造成污染,而对工作人员的呼吸***造成损伤。
所述打磨辊8由驱动电机驱动。
本实用新型通过水平输送辊道2和胶合板下压输送辊3的作用下,将需要打磨的胶合板送入到打磨机构4内,进行打磨,其中可通过调节伸缩气缸6到的升降板7进行升降运动,来对升降板7和水平输送辊道2之间是间距进行调节,便于对不同厚度的胶合板进行打磨,首先通过打磨辊8对胶合板进行打磨,而将打磨辊8进行打磨后的胶合板则进入到多向毛刷打磨机构114进行多多向打磨,从而极大地提高了胶合板的打磨效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质胶合板的打磨设备,包括顶部设有水平输送辊道(2)的打磨机架(1),其特征在于:所述打磨机架(1)的前端设有多个胶合板下压输送辊(3),所述打磨机架(1)的后端设有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括经直接设置在水平输送辊道(2)上方的定位架(5),所述定位架(5)经多个伸缩气缸(6)连接有升降板(7),所述升降板(7)的前端设有打磨辊(8),所述升降板(7)在位于打磨辊(8)的侧上方设有第一吸尘罩(9),所述第一吸尘罩(9)上设有第一吸尘管(10),所述升降板(7)的后端设有多向毛刷打磨机构(11),所述升降板(7)在位于多向毛刷打磨机构(11)的侧上方设有第二吸尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的打磨设备,其特征在于,所述胶合板下压输送辊(3)包括相对设置在打磨机架(1)两侧的支座(13),每个所述支座(13)上设有竖直的滑腔(14),所述滑腔(14)内设有滑块(15),所述支座(13)上设置竖直的且伸入滑腔(14)内的螺杆(16),所述滑块(15)上设有与螺杆(16)配合的螺纹孔;两个滑块(15)之间经轴承设有转动辊(17),所述螺杆(16)的顶部设有转动把手。
3.根据权利要求2所述的一种木质胶合板的打磨设备,其特征在于,所述转动辊(17)的表面设有缓冲层,所述缓冲层是橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的打磨设备,其特征在于,所述多向毛刷打磨机构(11)包括固定在升降板(7)底部的定位圈(18),所述定位圈(18)的内壁上设有内齿圈(19),所述升降板(7)上经轴承设有伸入到定位圈(18)内部的传动轴(20),传动轴(20)的端部设有位于定位圈(18)内腔的三角架(21),所述三角架(21)的三个支角分别经轴承安装有与内齿圈(19)啮合的转动齿轮(22),每个所述转动齿轮(22)的轴端均设有毛刷盘(23),所述升降板(7)上与传动轴(20)传动连接的伺服电机(24)。
5.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的打磨设备,其特征在于,所述第一吸尘管(10)和第二吸尘管(12)均与外界负压吸尘设备连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的打磨设备,其特征在于,所述打磨辊(8)由驱动电机驱动。
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CN202020062018.5U CN211490849U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种木质胶合板的打磨设备 |
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CN112642104A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-13 | 郭礼强 | 一种健腹轮 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020062018.5U patent/CN211490849U/zh not_active Expired - Fee Related
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