CN110814936A - 一种机械部件加工用的高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种机械部件加工用的高效打磨装置,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有U型限位板。该机械部件加工用的高效打磨装置,通过设置有第二螺纹杆和活动夹持板,当将机械部件放置在两个固定夹持板上方后,可进行转动第二螺纹杆,因固定板内部开设有与第二螺纹杆外侧螺纹相适配的第二螺纹通孔,所以当转动螺纹杆后可使两个螺纹杆向相对一侧移动即可带动两个活动夹持板向相对一侧转动对放置在固定夹持板上方的机械部件进行固定,从而可代替人工手动固定以及可对不同尺寸大小的机械部件进行固定,达到提高打磨质量以及提高整个打磨装置实用性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机械部件加工用的高效打磨装置。
背景技术
构成机械的基本元件叫做机械部件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。
机械部件在生产时都需要对其进行加工打磨,使其外观更加美观以及方便后期加工成形后方便使用,但是目前现有的打磨装置在对机械部件进行打磨时都是需要人工手持进行固定,这样不仅在打磨时容易松动使打磨发生偏差从而影响加工质量,而且现有的打磨装置同时只能对机械部件的一个面进行打磨,无法同时对其多面进行打磨,就大大降低了打磨效率,故而提出一种机械部件加工用的高效打磨装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械部件加工用的高效打磨装置,具备避免打磨时需要人工手动固定而增加打磨时的稳定性提高打磨质量以及能够对机械部件多面进行打磨等优点,解决了打磨时手动固定而容易对人工手部造成伤害以及影响打磨质量并且不能对机械部件多面进行打磨而降低打磨效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免打磨时需要人工手动固定而增加打磨时的稳定性提高打磨质量以及能够对机械部件多面进行打磨目的,本发明提供如下技术方案:一种机械部件加工用的高效打磨装置,包括加工台,所述加工台顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有U型限位板,所述U型限位板内侧通过转动连接杆固定连接活动连接板,所述活动连接板顶部固定连接有数量为两个的挡板,两个所述挡板相对一侧均固定连接有固定夹持板,两个所述挡板顶部均通过第一U型连接块铰接有活动夹持板,两个所述挡板相背一侧均固定连接有固定连接板,两个所述固定连接板顶部均固定连接有固定板,两个所述活动夹持板相背一侧均通过第二U型连接块铰接有一端贯穿并分别延伸至两个所述固定板相背一侧的第二螺纹杆,所述加工台顶部固定安装有位于支撑柱右侧的第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴固定连接有套杆,所述活动连接板底部通过第三U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至套杆内部的第三螺纹杆,所述加工台顶部固定连接有位于支撑柱左侧的固定仓,所述活动连接板底部通过第四U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至固定仓内部的活动连接杆,所述活动连接杆底部与固定仓内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧,所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆顶部均与U型连接板固定连接,所述U型连接板右侧固定连接有安装板,所述安装板顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板内侧且一端与其内腔左侧壁活动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧活动连接有活动块,所述U型连接板内腔右侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动块左侧且一端与其内腔左侧壁固定连接的限位杆,所述活动块底部固定安装有打磨设备,所述活动块底部右侧固定连接有支撑板,所述加工台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述加工台底部固定连接有位于两个支撑腿之间的固定架,所述固定架内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的收集盒,所述固定架右侧与右侧所述支撑腿左侧之间通过安装块固定安装有风机,所述风机右侧连通有一端贯穿并延伸至支撑板左侧的进风管,所述风机左侧连通有一端贯穿并延伸至固定架内部的出风管。
优选的,所述活动块内部开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与第一螺纹杆外侧螺纹相互配合。
优选的,所述活动块内部开设有位于第一螺纹通孔下方的通孔,所述通孔直径与限位杆直径相匹配。
优选的,所述打磨设备由驱动电机、转动杆和打磨沙盘组成,所述活动块底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有转动杆且转动杆底部外侧固定安装有打磨沙盘。
优选的,所述固定板内部开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔与第二螺纹杆外侧螺纹相互配合。
优选的,所述活动连接杆底部直径大于其顶部直径,所述固定仓内部为中空且其内腔顶壁开设有开口,所述开口直径与活动连接杆顶部直径相匹配且小于其底部直径。
优选的,所述固定架内腔前侧壁为缺失状且其内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述收集盒左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定架内部的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述收集盒前侧固定安装有把手。
优选的,所述套杆顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与第三螺纹杆外侧螺纹相互配合,两个所述活动夹持板相对一侧与两个所述固定夹持板顶部均固定安装有防滑橡胶垫。
优选的,所述进风管和出风管规格相匹配,所述固定架内腔右侧壁与支撑板内部均开设有穿孔,所述穿孔直径与进风管和出风管直径相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种机械部件加工用的高效打磨装置,具备以下有益效果:
1、该机械部件加工用的高效打磨装置,通过设置有第二螺纹杆和活动夹持板,当将机械部件放置在两个固定夹持板上方后,可进行转动第二螺纹杆,因固定板内部开设有与第二螺纹杆外侧螺纹相适配的第二螺纹通孔,所以当转动螺纹杆后可使两个螺纹杆向相对一侧移动即可带动两个活动夹持板向相对一侧转动对放置在固定夹持板上方的机械部件进行固定,从而可代替人工手动固定以及可对不同尺寸大小的机械部件进行固定,达到提高打磨质量以及提高整个打磨装置实用性的效果。
2、该机械部件加工用的高效打磨装置,通过设置有第二伺服电机和套杆,当启动伺服电机后可使套杆转动,因套杆顶部开设有与第三螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽,所以可使第三螺纹杆上下移动,而当第三螺纹杆向上运动后可使活动连接板向左侧倾斜,而当第三螺纹杆向下移动后,可使活动连接板向右侧倾斜,从而可使打磨设备对固定夹持板上方的机械部件进行多面打磨,再通过设置有风机,当打磨设备在向下运动对机械部件进行打磨时,可启动风机使进风管和出风管将打磨使产生的大量废屑进行抽送到收集盒上方后,使废屑掉落到收集盒内部,从而可对废屑进行集中处理,达到提高打磨效率以及减少工作人员劳动强度的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为本发明结构图1中A部分的放大图。
图中:1加工台、2电动推杆、3固定板、4限位杆、5固定夹持板、6U型连接板、7打磨设备、8活动块、9支撑板、10第一螺纹杆、11第一伺服电机、12安装板、13第二螺纹杆、14固定连接板、15进风管、16支撑腿、17风机、18套杆、19第二伺服电机、20出风管、21固定架、22第三螺纹杆、23活动连接板、24收集盒、25支撑柱、26U型限位板、27固定仓、28挡板、29活动连接杆、30压缩弹簧、31活动夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种机械部件加工用的高效打磨装置,包括加工台1,加工台1顶部固定连接有支撑柱25,支撑柱25顶部固定连接有U型限位板26,U型限位板26内侧通过转动连接杆固定连接活动连接板23,活动连接板23顶部固定连接有数量为两个的挡板28,两个挡板28相对一侧均固定连接有固定夹持板5,两个挡板28顶部均通过第一U型连接块铰接有活动夹持板31,两个挡板28相背一侧均固定连接有固定连接板14,两个固定连接板14顶部均固定连接有固定板3,两个活动夹持板31相背一侧均通过第二U型连接块铰接有一端贯穿并分别延伸至两个固定板3相背一侧的第二螺纹杆13,固定板3内部开设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔与第二螺纹杆13外侧螺纹相互配合,当第二螺纹杆13转动后可使其本身左右活动,加工台1顶部固定安装有位于支撑柱25右侧的第二伺服电机19,第二伺服电机19型号可为POWSM-T-M1-80-02430,第二伺服电机19输出轴固定连接有套杆18,活动连接板23底部通过第三U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至套杆18内部的第三螺纹杆22,套杆18顶部开设有螺纹槽,螺纹槽与第三螺纹杆22外侧螺纹相互配合,两个活动夹持板31相对一侧与两个固定夹持板5顶部均固定安装有防滑橡胶垫,加工台1顶部固定连接有位于支撑柱25左侧的固定仓27,活动连接板23底部通过第四U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至固定仓27内部的活动连接杆29,活动连接杆29底部直径大于其顶部直径,固定仓27内部为中空且其内腔顶壁开设有开口,开口直径与活动连接杆29顶部直径相匹配且小于其底部直径,防止活动连接杆29脱离固定仓27,活动连接杆29底部与固定仓27内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧30,加工台1顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆2,电动推杆2型号可为TG-700,两个电动推杆2顶部均与U型连接板6固定连接,U型连接板6右侧固定连接有安装板12,安装板12顶部固定安装有第一伺服电机11,第一伺服电机11型号可为J2S-20AMR,第一伺服电机11输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板6内侧且一端与其内腔左侧壁活动连接的第一螺纹杆10,活动块8内部开设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔与第一螺纹杆10外侧螺纹相互配合,当第一螺纹杆10转动后可带动活动块8左右活动,第一螺纹杆10外侧活动连接有活动块8,打磨设备7由驱动电机、转动杆和打磨沙盘组成,活动块8底部固定安装有驱动电机,驱动电机型号可为1LE0001,驱动电机输出轴固定连接有转动杆且转动杆底部外侧固定安装有打磨沙盘,U型连接板6内腔右侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动块8左侧且一端与其内腔左侧壁固定连接的限位杆4,活动块8内部开设有位于第一螺纹通孔下方的通孔,通孔直径与限位杆4直径相匹配,能够限制住活动块8随第一螺纹杆10的转动而转动,活动块8底部固定安装有打磨设备7,活动块8底部右侧固定连接有支撑板9,加工台1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿16,加工台1底部固定连接有位于两个支撑腿16之间的固定架21,进风管15和出风管20规格相匹配,固定架21内腔右侧壁与支撑板9内部均开设有穿孔,穿孔直径与进风管15和出风管20直径相匹配,固定架21内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的收集盒24,固定架21内腔前侧壁为缺失状且其内腔左右两侧壁均开设有滑槽,收集盒24左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定架21内部的滑块,滑块与滑槽滑动连接,收集盒24前侧固定安装有把手,方便抽出收集盒24固定架21右侧与右侧支撑腿16左侧之间通过安装块固定安装有风机17,风机17型号可为HF-125,风机17右侧连通有一端贯穿并延伸至支撑板9左侧的进风管15,风机17左侧连通有一端贯穿并延伸至固定架21内部的出风管20,当将机械部件放置在两个固定夹持板5上方后,可进行转动第二螺纹杆13,因固定板3内部开设有与第二螺纹杆13外侧螺纹相适配的第二螺纹通孔,所以当转动螺纹杆13后可使两个螺纹杆13向相对一侧移动即可带动两个活动夹持板31向相对一侧转动对放置在固定夹持板5上方的机械部件进行固定,从而可代替人工手动固定以及可对不同尺寸大小的机械部件进行固定,达到提高打磨质量以及提高整个打磨装置实用性的效果。
综上所述,该机械部件加工用的高效打磨装置,通过设置有第二螺纹杆13和活动夹持板31,当将机械部件放置在两个固定夹持板5上方后,可进行转动第二螺纹杆13,因固定板3内部开设有与第二螺纹杆13外侧螺纹相适配的第二螺纹通孔,所以当转动螺纹杆13后可使两个螺纹杆13向相对一侧移动即可带动两个活动夹持板31向相对一侧转动对放置在固定夹持板5上方的机械部件进行固定,从而可代替人工手动固定以及可对不同尺寸大小的机械部件进行固定,达到提高打磨质量以及提高整个打磨装置实用性的效果。
并且该机械部件加工用的高效打磨装置,通过设置有第二伺服电机19和套杆18,当启动伺服电机19后可使套杆18转动,因套杆18顶部开设有与第三螺纹杆22外侧螺纹相适配的螺纹槽,所以可使第三螺纹杆22上下移动,而当第三螺纹杆22向上运动后可使活动连接板23向左侧倾斜,而当第三螺纹杆22向下移动后,可使活动连接板23向右侧倾斜,从而可使打磨设备7对固定夹持板5上方的机械部件进行多面打磨,再通过设置有风机17,当打磨设备7在向下运动对机械部件进行打磨时,可启动风机17使进风管15和出风管20将打磨使产生的大量废屑进行抽送到收集盒24上方后,使废屑掉落到收集盒24内部,从而可对废屑进行集中处理,达到提高打磨效率以及减少工作人员劳动强度的效果,解决了上述打磨时手动固定而容易对人工手部造成伤害以及影响打磨质量并且不能对机械部件多面进行打磨而降低打磨效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械部件加工用的高效打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部固定连接有支撑柱(25),所述支撑柱(25)顶部固定连接有U型限位板(26),所述U型限位板(26)内侧通过转动连接杆固定连接活动连接板(23),所述活动连接板(23)顶部固定连接有数量为两个的挡板(28),两个所述挡板(28)相对一侧均固定连接有固定夹持板(5),两个所述挡板(28)顶部均通过第一U型连接块铰接有活动夹持板(31),两个所述挡板(28)相背一侧均固定连接有固定连接板(14),两个所述固定连接板(14)顶部均固定连接有固定板(3),两个所述活动夹持板(31)相背一侧均通过第二U型连接块铰接有一端贯穿并分别延伸至两个所述固定板(3)相背一侧的第二螺纹杆(13),所述加工台(1)顶部固定安装有位于支撑柱(25)右侧的第二伺服电机(19),所述第二伺服电机(19)输出轴固定连接有套杆(18),所述活动连接板(23)底部通过第三U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至套杆(18)内部的第三螺纹杆(22),所述加工台(1)顶部固定连接有位于支撑柱(25)左侧的固定仓(27),所述活动连接板(23)底部通过第四U型连接块铰接有一端贯穿并延伸至固定仓(27)内部的活动连接杆(29),所述活动连接杆(29)底部与固定仓(27)内腔底壁之间固定安装有压缩弹簧(30),所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)顶部均与U型连接板(6)固定连接,所述U型连接板(6)右侧固定连接有安装板(12),所述安装板(12)顶部固定安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至U型连接板(6)内侧且一端与其内腔左侧壁活动连接的第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)外侧活动连接有活动块(8),所述U型连接板(6)内腔右侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至活动块(8)左侧且一端与其内腔左侧壁固定连接的限位杆(4),所述活动块(8)底部固定安装有打磨设备(7),所述活动块(8)底部右侧固定连接有支撑板(9),所述加工台(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(16),所述加工台(1)底部固定连接有位于两个支撑腿(16)之间的固定架(21),所述固定架(21)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的收集盒(24),所述固定架(21)右侧与右侧所述支撑腿(16)左侧之间通过安装块固定安装有风机(17),所述风机(17)右侧连通有一端贯穿并延伸至支撑板(9)左侧的进风管(15),所述风机(17)左侧连通有一端贯穿并延伸至固定架(21)内部的出风管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述活动块(8)内部开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与第一螺纹杆(10)外侧螺纹相互配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述活动块(8)内部开设有位于第一螺纹通孔下方的通孔,所述通孔直径与限位杆(4)直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述打磨设备(7)由驱动电机、转动杆和打磨沙盘组成,所述活动块(8)底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有转动杆且转动杆底部外侧固定安装有打磨沙盘。
5.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述固定板(3)内部开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔与第二螺纹杆(13)外侧螺纹相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述活动连接杆(29)底部直径大于其顶部直径,所述固定仓(27)内部为中空且其内腔顶壁开设有开口,所述开口直径与活动连接杆(29)顶部直径相匹配且小于其底部直径。
7.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述固定架(21)内腔前侧壁为缺失状且其内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述收集盒(24)左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定架(21)内部的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述收集盒(24)前侧固定安装有把手。
8.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述套杆(18)顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与第三螺纹杆(22)外侧螺纹相互配合,两个所述活动夹持板(31)相对一侧与两个所述固定夹持板(5)顶部均固定安装有防滑橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述进风管(15)和出风管(20)规格相匹配,所述固定架(21)内腔右侧壁与支撑板(9)内部均开设有穿孔,所述穿孔直径与进风管(15)和出风管(20)直径相匹配。
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