CN111924418B - 一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法，涉及聚四氟乙烯输送带领域，为解决现有技术中的现有的输送带结构复杂，不方便安装的问题。所述第一聚四氟乙烯输送带的下方设置有限位卡齿，且第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带的两侧均安装有转辊，且连接支腿的下端面安装有固定脚座，所述第一聚四氟乙烯输送带的上端面设置有聚四氟乙烯耐磨层，且聚四氟乙烯耐磨层的上端面设置有聚四氟乙烯凸条，且若干个聚四氟乙烯凸条的两侧均设置有限位卡块，所述聚四氟乙烯凸条的上端面设置有传动皮带，所述第一聚四氟乙烯输送带的两侧均设置有连接杆，连接杆的一端设置有限位卡板，且连接杆的一侧设置有弹性杆，且连接杆的另一侧安装有固定卡扣。

Description

一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯输送带技术领域，具体为一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法。

背景技术

聚四氟乙烯，英文缩写为PTFE，俗称"塑料王"，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物，通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带，棉传送带一般为4层平纹织物，后来传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，将聚四氟乙烯制作成输送带可提高输送带的结构强度，但现有的输送带结构复杂，不方便安装；因此市场急需研制一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的输送带结构复杂，不方便安装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法，包括第一聚四氟乙烯输送带，所述第一聚四氟乙烯输送带的一侧安装有第二聚四氟乙烯输送带，第二聚四氟乙烯输送带与第一聚四氟乙烯输送带之间设置有连接口部，且第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带的两侧均设置有矩形卡块，矩形卡块分别与第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带均设置为一体结构，且矩形卡块的一侧设置有楔形槽，楔形槽的一侧设置有异形卡块，异形卡块的一侧设置有楔形块，所述楔形槽、异形卡块和楔形块均与第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带设置为一体结构，所述第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带的下方均设置有矩形凹槽和异形卡槽，且第一聚四氟乙烯输送带与第二聚四氟乙烯输送带卡合，所述第一聚四氟乙烯输送带的矩形卡块卡入第二聚四氟乙烯输送带的矩形凹槽内部与第二聚四氟乙烯输送带榫接连接，第一聚四氟乙烯输送带的异形卡块卡入第二聚四氟乙烯输送带的异形卡槽内部与第二聚四氟乙烯输送带榫接连接，且第一聚四氟乙烯输送带的楔形块卡入第二聚四氟乙烯输送带的楔形槽内部与第二聚四氟乙烯输送带榫接连接。

优选的，所述第一聚四氟乙烯输送带的下方设置有限位卡齿，限位卡齿与第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带均设置为一体结构，且第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带的两侧均安装有转辊，转辊的外表面设置有传动卡齿，且限位卡齿通过传动卡齿与转辊啮合连接。

优选的，所述转辊的前端面安装有连接支腿，且转辊通过轴承与连接支腿转动连接，所述连接支腿设置有四个，且每两个连接支腿之间均安装有支撑杆和支架，支撑杆和支架均与连接支腿焊接连接，且连接支腿的下端面安装有固定脚座，且固定脚座的下端面设置有防护垫。

优选的，所述第一聚四氟乙烯输送带的上端面设置有聚四氟乙烯耐磨层，聚四氟乙烯耐磨层与第一聚四氟乙烯输送带设置为一体结构，且聚四氟乙烯耐磨层的上端面设置有聚四氟乙烯凸条，聚四氟乙烯凸条设置有若干个，且若干个聚四氟乙烯凸条的两侧均设置有限位卡块，且聚四氟乙烯凸条和限位卡块均与第一聚四氟乙烯输送带设置为一体结构。

优选的，所述聚四氟乙烯凸条的上端面设置有传动皮带，传动皮带与聚四氟乙烯凸条贴合，且传动皮带与限位卡块卡合。

优选的，所述第一聚四氟乙烯输送带的两侧均设置有连接杆，连接杆的一端设置有限位卡板，限位卡板与连接杆设置为一体结构，且连接杆的一侧设置有弹性杆，且连接杆的另一侧安装有固定卡扣，弹性杆穿过连接杆通过固定卡扣与连接杆固定连接，且弹性杆延伸至第一聚四氟乙烯输送带内部与第一聚四氟乙烯输送带滑动连接。

优选的，所述第一聚四氟乙烯输送带的内部安装有拉力弹簧，拉力弹簧的两侧均安装有连接块，且拉力弹簧的两端均与连接块焊接连接，所述弹性杆与连接块焊接连接，且第一聚四氟乙烯输送带与连接块焊接连接，所述第一聚四氟乙烯输送带的一侧设置有限位卡口，限位卡口与第一聚四氟乙烯输送带设置为一体结构，且限位卡口的形状与限位卡板的形状相同。

优选的，所述第一聚四氟乙烯输送带的前端面设置有传送带螺纹孔，传送带螺纹孔与第一聚四氟乙烯输送带设置为一体结构，所述矩形卡块的内部的两侧均设置有卡块螺纹孔，卡块螺纹孔与矩形卡块设置为一体结构，所述传送带螺纹孔的内部设置有紧固螺丝，且第一聚四氟乙烯输送带通过紧固螺丝与第二聚四氟乙烯输送带的矩形卡块固定连接。

优选的，包括如下步骤：

步骤一：先将第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带水平对齐，将第一聚四氟乙烯输送带的矩形卡块、异形卡块和楔形块卡入第二聚四氟乙烯输送带的矩形凹槽、异形卡槽和楔形槽的内部；

步骤二：将第二聚四氟乙烯输送带两侧的弹性杆拉伸，再将弹性杆一侧的限位卡板卡入第一聚四氟乙烯输送带的限位卡口内部；

步骤三：再将紧固螺丝分别固定在第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带内部的传送带螺纹孔内部，将上下两个矩形卡块的卡块螺纹孔通过紧固螺丝进行固定；

步骤四：根据需要传送带的长度，安装足够数目的传送带，将传送带通过下端面的限位卡齿卡入转辊外部，卡合完成后，将首尾传送带通过上述方式进行连接固定；

步骤五：根据运输物件不同，决定是否需要在聚四氟乙烯耐磨层上表面上安装传动皮带，可将传动皮带套上后，再将转辊固定在连接支腿上方，将驱动电机连接后，可通过传送带进行传输工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 该发明通过矩形凹槽的设置，在需要进行安装聚四氟乙烯输送带时，可通过将第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带水平对齐，将第一聚四氟乙烯输送带的矩形卡块、异形卡块和楔形块卡入第二聚四氟乙烯输送带的矩形凹槽、异形卡槽和楔形槽的内部，从而将第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带进行榫接连接，使输送带两侧在移动过程中不会产生左右偏移，连接稳固，固定效果好，从而提高工作质量，且榫接的连接方式，可方便进行拆卸，提高了工作效率，在某一处输送带产生损坏时，可通过拆卸紧固螺丝，再按压第二聚四氟乙烯输送带，即可将第二聚四氟乙烯输送带与第一聚四氟乙烯输送带进行拆卸，从而可及时进行拆换，提高了工作效率，也避免了整体更换浪费，节约了成本；

2. 该发明通过限位卡板的设置，第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带榫接固定好后，可通过将第二聚四氟乙烯输送带两侧的弹性杆拉伸，再将弹性杆一侧的限位卡板卡入第一聚四氟乙烯输送带的限位卡口内部，通过内部两侧的拉力弹簧可使限位卡板产生足够的拉力，可使得第一聚四氟乙烯输送带和第二聚四氟乙烯输送带之间的位置保持水平，避免了在长时间运输过程中，上下产生偏移，提高了输送带的稳定性，进一步提高了输送质量；

3. 该发明通过传动皮带的设置，在使用聚四氟乙烯输送带时，可根据输送物品不同，在聚四氟乙烯耐磨层上方套入传动皮带，可有效针对不同物料，提高运输效率，且通过输送带上方的聚四氟乙烯凸条两侧的限位卡块，可使传动皮带保持足够的稳定性，使传动皮带在移动状态下更加平稳。

附图说明

图1为本发明的一种聚四氟乙烯输送带的支架的正视图；

图2为本发明的一种聚四氟乙烯输送带的整体示意图；

图3为本发明的一种聚四氟乙烯输送带的内部结构图；

图4为本发明的传动皮带的整体示意图；

图5为本发明的连接口部的结构示意图。

图中：1、连接支腿；2、支撑杆；3、支架；4、固定脚座；5、转辊；6、第一聚四氟乙烯输送带；7、传动皮带；8、限位卡齿；9、连接口部；10、聚四氟乙烯凸条；11、限位卡块；12、矩形凹槽；13、聚四氟乙烯耐磨层；14、传送带螺纹孔；15、紧固螺丝；16、限位卡口；17、矩形卡块；18、卡块螺纹孔；19、连接杆；20、固定卡扣；21、限位卡板；22、楔形槽；23、异形卡块；24、弹性杆；25、拉力弹簧；26、连接块；27、第二聚四氟乙烯输送带；28、楔形块；29、异形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯输送带及其安装方法，包括第一聚四氟乙烯输送带6，第一聚四氟乙烯输送带6的一侧安装有第二聚四氟乙烯输送带27，第二聚四氟乙烯输送带27与第一聚四氟乙烯输送带6之间设置有连接口部9，且第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27的两侧均设置有矩形卡块17，矩形卡块17分别与第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27均设置为一体结构，且矩形卡块17的一侧设置有楔形槽22，楔形槽22的一侧设置有异形卡块23，异形卡块23的一侧设置有楔形块28，楔形槽22、异形卡块23和楔形块28均与第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27设置为一体结构，第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27的下方均设置有矩形凹槽12和异形卡槽29，且第一聚四氟乙烯输送带6与第二聚四氟乙烯输送带27卡合，第一聚四氟乙烯输送带6的矩形卡块17卡入第二聚四氟乙烯输送带27的矩形凹槽12内部与第二聚四氟乙烯输送带27榫接连接，第一聚四氟乙烯输送带6的异形卡块23卡入第二聚四氟乙烯输送带27的异形卡槽29内部与第二聚四氟乙烯输送带27榫接连接，且第一聚四氟乙烯输送带6的楔形块28卡入第二聚四氟乙烯输送带27的楔形槽22内部与第二聚四氟乙烯输送带27榫接连接，将第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27进行榫接连接，使输送带两侧在移动过程中不会产生左右偏移，连接稳固，固定效果好，从而提高工作质量，且榫接的连接方式，可方便进行拆卸。

进一步，第一聚四氟乙烯输送带6的下方设置有限位卡齿8，限位卡齿8与第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27均设置为一体结构，且第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27的两侧均安装有转辊5，转辊5的外表面设置有传动卡齿，且限位卡齿8通过传动卡齿与转辊5啮合连接，通过转辊5转动带动限位卡齿8移动，从而使输送带进行移动。

进一步，转辊5的前端面安装有连接支腿1，且转辊5通过轴承与连接支腿1转动连接，连接支腿1设置有四个，且每两个连接支腿1之间均安装有支撑杆2和支架3，支撑杆2和支架3均与连接支腿1焊接连接，且连接支腿1的下端面安装有固定脚座4，且固定脚座4的下端面设置有防护垫，通过防护垫使连接支腿1与地面的接触更加平稳，提高输送的稳定性。

进一步，第一聚四氟乙烯输送带6的上端面设置有聚四氟乙烯耐磨层13，聚四氟乙烯耐磨层13与第一聚四氟乙烯输送带6设置为一体结构，且聚四氟乙烯耐磨层13的上端面设置有聚四氟乙烯凸条10，聚四氟乙烯凸条10设置有若干个，且若干个聚四氟乙烯凸条10的两侧均设置有限位卡块11，且聚四氟乙烯凸条10和限位卡块11均与第一聚四氟乙烯输送带6设置为一体结构。

进一步，聚四氟乙烯凸条10的上端面设置有传动皮带7，传动皮带7与聚四氟乙烯凸条10贴合，且传动皮带7与限位卡块11卡合，通过输送带上方的聚四氟乙烯凸条10两侧的限位卡块11，可使传动皮带7保持足够的稳定性。

进一步，第一聚四氟乙烯输送带6的两侧均设置有连接杆19，连接杆19的一端设置有限位卡板21，限位卡板21与连接杆19设置为一体结构，且连接杆19的一侧设置有弹性杆24，且连接杆19的另一侧安装有固定卡扣20，弹性杆24穿过连接杆19通过固定卡扣20与连接杆19固定连接，且弹性杆24延伸至第一聚四氟乙烯输送带6内部与第一聚四氟乙烯输送带6滑动连接。

进一步，第一聚四氟乙烯输送带6的内部安装有拉力弹簧25，拉力弹簧25的两侧均安装有连接块26，且拉力弹簧25的两端均与连接块26焊接连接，弹性杆24与连接块26焊接连接，且第一聚四氟乙烯输送带6与连接块26焊接连接，第一聚四氟乙烯输送带6的一侧设置有限位卡口16，限位卡口16与第一聚四氟乙烯输送带6设置为一体结构，且限位卡口16的形状与限位卡板21的形状相同，通过将第二聚四氟乙烯输送带27两侧的弹性杆24拉伸，再将弹性杆24一侧的限位卡板21卡入第一聚四氟乙烯输送带6的限位卡口16内部，通过内部两侧的拉力弹簧25可使限位卡板21产生足够的拉力。

进一步，第一聚四氟乙烯输送带6的前端面设置有传送带螺纹孔14，传送带螺纹孔14与第一聚四氟乙烯输送带6设置为一体结构，矩形卡块17的内部的两侧均设置有卡块螺纹孔18，卡块螺纹孔18与矩形卡块17设置为一体结构，传送带螺纹孔14的内部设置有紧固螺丝15，且第一聚四氟乙烯输送带6通过紧固螺丝15与第二聚四氟乙烯输送带27的矩形卡块17固定连接，通过拆卸紧固螺丝15，再按压第二聚四氟乙烯输送带27，即可将第二聚四氟乙烯输送带27与第一聚四氟乙烯输送带6进行拆卸，从而可及时进行拆换。

进一步，包括如下步骤：

步骤一：先将第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27水平对齐，将第一聚四氟乙烯输送带6的矩形卡块17、异形卡块23和楔形块28卡入第二聚四氟乙烯输送带27的矩形凹槽12、异形卡槽29和楔形槽22的内部；

步骤二：将第二聚四氟乙烯输送带27两侧的弹性杆24拉伸，再将弹性杆24一侧的限位卡板21卡入第一聚四氟乙烯输送带6的限位卡口16内部；

步骤三：再将紧固螺丝15分别固定在第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27内部的传送带螺纹孔14内部，将上下两个矩形卡块17的卡块螺纹孔18通过紧固螺丝15进行固定；

步骤四：根据需要传送带的长度，安装足够数目的传送带，将传送带通过下端面的限位卡齿8卡入转辊5外部，卡合完成后，将首尾传送带通过上述方式进行连接固定；

步骤五：根据运输物件不同，决定是否需要在聚四氟乙烯耐磨层13上表面上安装传动皮带7，可将传动皮带7套上后，再将转辊5固定在连接支腿1上方，将驱动电机连接后，可通过传送带进行传输工作。

工作原理：使用时，先将第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27水平对齐，将第一聚四氟乙烯输送带6的矩形卡块17、异形卡块23和楔形块28卡入第二聚四氟乙烯输送带27的矩形凹槽12、异形卡槽29和楔形槽22的内部，使输送带两侧在移动过程中不会产生左右偏移，连接稳固，将第二聚四氟乙烯输送带27两侧的弹性杆24拉伸，再将弹性杆24一侧的限位卡板21卡入第一聚四氟乙烯输送带6的限位卡口16内部，通过内部两侧的拉力弹簧25可使限位卡板21产生足够的拉力，可使得第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27之间的位置保持水平，避免了在长时间运输过程中，上下产生偏移，再将紧固螺丝15分别固定在第一聚四氟乙烯输送带6和第二聚四氟乙烯输送带27内部的传送带螺纹孔14内部，将上下两个矩形卡块17的卡块螺纹孔18通过紧固螺丝15进行固定，根据需要传送带的长度，安装足够数目的传送带，将传送带通过下端面的限位卡齿8卡入转辊5外部，卡合完成后，将首尾传送带通过上述方式进行连接固定，根据运输物件不同，决定是否需要在聚四氟乙烯耐磨层13上表面上安装传动皮带7，可将传动皮带7套上后，再将转辊5固定在连接支腿1上方，将驱动电机连接后，可通过传送带进行传输工作，在某一处输送带产生损坏时，可通过拆卸紧固螺丝15，再按压第二聚四氟乙烯输送带27，即可将第二聚四氟乙烯输送带27与第一聚四氟乙烯输送带6进行拆卸，从而可及时进行拆换，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种聚四氟乙烯输送带，包括第一聚四氟乙烯输送带（6），其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的一侧安装有第二聚四氟乙烯输送带（27），第二聚四氟乙烯输送带（27）与第一聚四氟乙烯输送带（6）之间设置有连接口部（9），且第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）的两侧均设置有矩形卡块（17），矩形卡块（17）分别与第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）均设置为一体结构，且矩形卡块（17）的一侧设置有楔形槽（22），楔形槽（22）的一侧设置有异形卡块（23），异形卡块（23）的一侧设置有楔形块（28），所述楔形槽（22）、异形卡块（23）和楔形块（28）均与第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）设置为一体结构，所述第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）的下方均设置有矩形凹槽（12）和异形卡槽（29），且第一聚四氟乙烯输送带（6）与第二聚四氟乙烯输送带（27）卡合，所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的矩形卡块（17）卡入第二聚四氟乙烯输送带（27）的矩形凹槽（12）内部与第二聚四氟乙烯输送带（27）榫接连接，第一聚四氟乙烯输送带（6）的异形卡块（23）卡入第二聚四氟乙烯输送带（27）的异形卡槽（29）内部与第二聚四氟乙烯输送带（27）榫接连接，且第一聚四氟乙烯输送带（6）的楔形块（28）卡入第二聚四氟乙烯输送带（27）的楔形槽（22）内部与第二聚四氟乙烯输送带（27）榫接连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的下方设置有限位卡齿（8），限位卡齿（8）与第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）均设置为一体结构，且第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）的两侧均安装有转辊（5），转辊（5）的外表面设置有传动卡齿，且限位卡齿（8）通过传动卡齿与转辊（5）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述转辊（5）的前端面安装有连接支腿（1），且转辊（5）通过轴承与连接支腿（1）转动连接，所述连接支腿（1）设置有四个，且每两个连接支腿（1）之间均安装有支撑杆（2）和支架（3），支撑杆（2）和支架（3）均与连接支腿（1）焊接连接，且连接支腿（1）的下端面安装有固定脚座（4），且固定脚座（4）的下端面设置有防护垫。

4.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的上端面设置有聚四氟乙烯耐磨层（13），聚四氟乙烯耐磨层（13）与第一聚四氟乙烯输送带（6）设置为一体结构，且聚四氟乙烯耐磨层（13）的上端面设置有聚四氟乙烯凸条（10），聚四氟乙烯凸条（10）设置有若干个，且若干个聚四氟乙烯凸条（10）的两侧均设置有限位卡块（11），且聚四氟乙烯凸条（10）和限位卡块（11）均与第一聚四氟乙烯输送带（6）设置为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述聚四氟乙烯凸条（10）的上端面设置有传动皮带（7），传动皮带（7）与聚四氟乙烯凸条（10）贴合，且传动皮带（7）与限位卡块（11）卡合。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的两侧均设置有连接杆（19），连接杆（19）的一端设置有限位卡板（21），限位卡板（21）与连接杆（19）设置为一体结构，且连接杆（19）的一侧设置有弹性杆（24），且连接杆（19）的另一侧安装有固定卡扣（20），弹性杆（24）穿过连接杆（19）通过固定卡扣（20）与连接杆（19）固定连接，且弹性杆（24）延伸至第一聚四氟乙烯输送带（6）内部与第一聚四氟乙烯输送带（6）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的内部安装有拉力弹簧（25），拉力弹簧（25）的两侧均安装有连接块（26），且拉力弹簧（25）的两端均与连接块（26）焊接连接，所述弹性杆（24）与连接块（26）焊接连接，且第一聚四氟乙烯输送带（6）与连接块（26）焊接连接，所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的一侧设置有限位卡口（16），限位卡口（16）与第一聚四氟乙烯输送带（6）设置为一体结构，且限位卡口（16）的形状与限位卡板（21）的形状相同。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯输送带，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯输送带（6）的前端面设置有传送带螺纹孔（14），传送带螺纹孔（14）与第一聚四氟乙烯输送带（6）设置为一体结构，所述矩形卡块（17）的内部的两侧均设置有卡块螺纹孔（18），卡块螺纹孔（18）与矩形卡块（17）设置为一体结构，所述传送带螺纹孔（14）的内部设置有紧固螺丝（15），且第一聚四氟乙烯输送带（6）通过紧固螺丝（15）与第二聚四氟乙烯输送带（27）的矩形卡块（17）固定连接。

9.一种聚四氟乙烯输送带的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先将第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）水平对齐，将第一聚四氟乙烯输送带（6）的矩形卡块（17）、异形卡块（23）和楔形块（28）卡入第二聚四氟乙烯输送带（27）的矩形凹槽（12）、异形卡槽（29）和楔形槽（22）的内部；

步骤二：将第二聚四氟乙烯输送带（27）两侧的弹性杆（24）拉伸，再将弹性杆（24）一侧的限位卡板（21）卡入第一聚四氟乙烯输送带（6）的限位卡口（16）内部；

步骤三：再将紧固螺丝（15）分别固定在第一聚四氟乙烯输送带（6）和第二聚四氟乙烯输送带（27）内部的传送带螺纹孔（14）内部，将上下两个矩形卡块（17）的卡块螺纹孔（18）通过紧固螺丝（15）进行固定；

步骤四：根据需要传送带的长度，安装足够数目的传送带，将传送带通过下端面的限位卡齿（8）卡入转辊（5）外部，卡合完成后，将首尾传送带通过上述方式进行连接固定；

步骤五：根据运输物件不同，决定是否需要在聚四氟乙烯耐磨层（13）上表面上安装传动皮带（7），可将传动皮带（7）套上后，再将转辊（5）固定在连接支腿（1）上方，将驱动电机连接后，可通过传送带进行传输工作。

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