CN217262515U - 一种传送皮带防磨损支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送皮带技术领域，且公开了一种传送皮带防磨损支撑装置，包括传送皮带，所述传送皮带两侧均设置有横杆，所述横杆底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座底部设置有第二轴承座，所述第二轴承座顶部固定连接有第二连接部，所述第二连接部上设置有第三紧固螺栓，所述第二连接部通过第三紧固螺栓与第二固定座相紧固，所述第二轴承座之间设置有第三转轴，所述第三转轴分别与两端第二轴承座转动连接。本实用新型在使用时，实现了对传送皮带的完全托举，有效避免了褶皱折损现象的发生，提高了传送皮带的使用寿命，减少了传送皮带的更换频率，方便进行维护更换，提高了适用性。

Description

一种传送皮带防磨损支撑装置

技术领域

本实用新型涉及传送皮带技术领域，具体为一种传送皮带防磨损支撑装置。

背景技术

输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能进行连续化、高效率、大倾角的运输作业，具有操作安全、维修容易、运费低廉等优点。传统的皮带输送带通常为外表面光滑、单侧设计有兜子的结构，在实际运作时，兜子朝上盛装矿石，再通过电机带动辊筒转动进行运输，但在输送带皮带两侧有着突出的缓冲皮带，支撑辊筒无法很好的对其进行托举，并且突出部位也会产生褶皱磨损现象，这大大减少了输送带的使用寿命，增加了输送带的更换频率，不利于矿业的长期发展。

实用新型内容

针对现有输送带皮带在运输矿石时，支撑辊筒无法很好的对皮带进行托举，皮带褶皱磨损现象严重的不足，本实用新型提供了一种传送皮带防磨损支撑装置，具备实现了对输送带的完全托举，提高了输送带的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种传送皮带防磨损支撑装置，包括传送皮带，所述传送皮带两侧均设置有横杆，所述横杆底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座底部设置有第二轴承座，所述第二轴承座顶部固定连接有第二连接部，所述第二连接部上设置有第三紧固螺栓，所述第二连接部通过第三紧固螺栓与第二固定座相紧固，所述第二轴承座之间设置有第三转轴，所述第三转轴分别与两端第二轴承座转动连接；

所述第三转轴两端均同轴设置有圆盘，所述圆盘外表面同轴固定连接有环形座，所述圆盘一侧同轴固定连接有套筒，所述圆盘内壁、套筒内壁均与第三转轴滑动连接，所述圆盘另一侧设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有第四紧固螺栓，所述套筒远离圆盘的一端同轴设置有套环，所述套环固定安装在第三转轴上，所述套环上开设有与第四紧固螺栓相对应的螺孔，所述第四紧固螺栓的螺纹部位于螺孔内。

优选的，所述第三转轴两侧均设置有第二支撑辊，所述第二支撑辊与第三转轴平行，所述第二支撑辊两端均设置有支撑板，所述支撑板为L型设计，所述支撑板远离第二支撑辊的一端设置有第二紧固螺栓，所述支撑板通过第二紧固螺栓与横杆相紧固，所述支撑板另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离支撑板的一端与第二支撑辊固定连接。

优选的，所述传送皮带两侧边缘处均固定安装有连接皮带，所述连接皮带顶部固定连接有折叠皮带，所述折叠皮带之间设置有多个隔板，所述隔板与横杆垂直，所述隔板呈间断等间距排列，所述折叠皮带远离隔板的一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座上设置有固定螺丝，所述固定螺丝的螺纹部贯穿折叠皮带与隔板螺旋连接。

优选的，所述横杆顶部间断等间距设置有第一轴承座，所述第一轴承座底部设置有第一连接部，所述第一连接部上设置有第一紧固螺栓，所述第一连接部通过第一紧固螺栓与横杆相紧固，所述第一轴承座之间同轴设置有第一支撑辊，所述第一支撑辊外表面与传送皮带相连接，所述第一支撑辊两端均同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一支撑辊的一端与第一轴承座转动连接。

优选的，所述套筒外表面间断等间距设置有卡块，所述套环内壁上方开设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块位于卡槽内。

与现有传送皮带支撑装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、利用圆盘与折叠皮带相接触，再通过环形座与传送皮带边缘处相贴合，使环形座对传送皮带进行支撑，从而实现了对传送皮带的完全托举，有效避免了褶皱折损现象的发生，提高了传送皮带的使用寿命，减少了传送皮带的更换频率。

2、通过设置第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓和第四紧固螺栓，便于工作人员分别对第一支撑辊、第二支撑辊、第三转轴和圆盘进行拆装，方便进行维护更换，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为图1中A处具体结构示意图；

图4为本实用新型的圆盘、套环和套筒具体结构示意图。

图中：1、横杆；2、传送皮带；3、连接皮带；4、折叠皮带；5、隔板；6、第一固定座；7、固定螺丝；8、第一支撑辊；9、第一转轴；10、第一轴承座；11、第一连接部；12、第一紧固螺栓；13、第二支撑辊；14、第二转轴；15、支撑板；16、第二紧固螺栓；17、第二固定座；18、第二轴承座；19、第二连接部；20、第三紧固螺栓；21、第三转轴；22、圆盘；23、环形座；24、环形凸台；25、套环；26、第四紧固螺栓；27、螺孔；28、卡块；29、套筒；30、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种传送皮带防磨损支撑装置，包括传送皮带2，传送皮带2两侧均设置有横杆1，横杆1底部固定连接有第二固定座17，第二固定座17底部设置有第二轴承座18，第二轴承座18顶部固定连接有第二连接部19，第二连接部19上设置有第三紧固螺栓20，第二连接部19通过第三紧固螺栓20与第二固定座17相紧固，第二轴承座18之间设置有第三转轴21，第三转轴21分别与两端第二轴承座18转动连接，通过设置第三紧固螺栓20、第二连接部19，便于对第二轴承座18及部件进行拆装更换维护，提高了实用性；

第三转轴21两端均同轴设置有圆盘22，圆盘22外表面同轴固定连接有环形座23，圆盘22一侧同轴固定连接有套筒29，圆盘22内壁、套筒29内壁均与第三转轴21滑动连接，圆盘22另一侧设置有环形凸台24，环形凸台24上设置有第四紧固螺栓26，套筒29远离圆盘22的一端同轴设置有套环25，套环25固定安装在第三转轴21上，套环25上开设有与第四紧固螺栓26相对应的螺孔27，第四紧固螺栓26的螺纹部位于螺孔27内，利用圆盘22与折叠皮带4相接触，再通过环形座23与传送皮带2边缘处相贴合，使环形座23对传送皮带2进行支撑，从而实现了对传送皮带2的完全托举，提高了传送皮带2的使用寿命。

其中，第三转轴21两侧均设置有第二支撑辊13，第二支撑辊13与第三转轴21平行，第二支撑辊13两端均设置有支撑板15，支撑板15为L型设计，支撑板15远离第二支撑辊13的一端设置有第二紧固螺栓16，支撑板15通过第二紧固螺栓16与横杆1相紧固，支撑板15另一端转动连接有第二转轴14，第二转轴14远离支撑板15的一端与第二支撑辊13固定连接，利用第二支撑辊13对传送皮带2进行托举，通过设置第二紧固螺栓16，便于对支撑板15、第二支撑辊13进行拆装，有效提高了适用性。

其中，传送皮带2两侧边缘处均固定安装有连接皮带3，连接皮带3顶部固定连接有折叠皮带4，折叠皮带4之间设置有多个隔板5，隔板5与横杆1垂直，隔板5呈间断等间距排列，折叠皮带4远离隔板5的一侧固定安装有第一固定座6，第一固定座6上设置有固定螺丝7，固定螺丝7的螺纹部贯穿折叠皮带4与隔板5螺旋连接，利用隔板5配合传送皮带2、折叠皮带4对矿石块进行运输，通过设置第一固定座6、固定螺丝7，便于对隔板5进行拆装，方便维护，进一步提高了适用性。

其中，横杆1顶部间断等间距设置有第一轴承座10，第一轴承座10底部设置有第一连接部11，第一连接部11上设置有第一紧固螺栓12，第一连接部11通过第一紧固螺栓12与横杆1相紧固，第一轴承座10之间同轴设置有第一支撑辊8，第一支撑辊8外表面与传送皮带2相连接，第一支撑辊8两端均同轴固定连接有第一转轴9，第一转轴9远离第一支撑辊8的一端与第一轴承座10转动连接，利用第一支撑辊8对传送皮带2进行承托，通过设置第一连接部11、第一紧固螺栓12，便于对第一轴承座10、第一支撑辊8进行拆装，更进一步提高了适用性。

其中，套筒29外表面间断等间距设置有卡块28，套环25内壁上方开设有与卡块28相对应的卡槽30，卡块28位于卡槽30内，通过设置卡槽30、卡块28，使得套筒29与套环25连接紧密，圆盘22不易打滑，同时方便定位安装，提高了稳定性。

工作原理：使用时，首先工作人员根据输送带长度，确定好第一支撑辊8、第二支撑辊13的数目，接着通过第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓16将第一支撑辊8、第二支撑辊13间断等间距安装在输送带上，然后通过第三紧固螺栓20在第二支撑辊13之间加装第二轴承座18、第三转轴21，将圆盘22一侧的套筒29卡入第三转轴21上的套环25内，通过第四紧固螺栓26进行紧固，在传送皮带2运行时，矿石块落入隔板5之间的传送皮带2上，由折叠皮带4防止矿石块漏出，且圆盘22与折叠皮带4相接触，环形座23与传送皮带2边缘处相贴合，使环形座23对传送皮带2进行支撑，从而实现了对传送皮带2的完全托举。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种传送皮带防磨损支撑装置，其特征在于：包括传送皮带(2)，所述传送皮带(2)两侧均设置有横杆(1)，所述横杆(1)底部固定连接有第二固定座(17)，所述第二固定座(17)底部设置有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)顶部固定连接有第二连接部(19)，所述第二连接部(19)上设置有第三紧固螺栓(20)，所述第二连接部(19)通过第三紧固螺栓(20)与第二固定座(17)相紧固，所述第二轴承座(18)之间设置有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)分别与两端第二轴承座(18)转动连接；

所述第三转轴(21)两端均同轴设置有圆盘(22)，所述圆盘(22)外表面同轴固定连接有环形座(23)，所述圆盘(22)一侧同轴固定连接有套筒(29)，所述圆盘(22)内壁、套筒(29)内壁均与第三转轴(21)滑动连接，所述圆盘(22)另一侧设置有环形凸台(24)，所述环形凸台(24)上设置有第四紧固螺栓(26)，所述套筒(29)远离圆盘(22)的一端同轴设置有套环(25)，所述套环(25)固定安装在第三转轴(21)上，所述套环(25)上开设有与第四紧固螺栓(26)相对应的螺孔(27)，所述第四紧固螺栓(26)的螺纹部位于螺孔(27)内。

2.根据权利要求1所述的一种传送皮带防磨损支撑装置，其特征在于：所述第三转轴(21)两侧均设置有第二支撑辊(13)，所述第二支撑辊(13)与第三转轴(21)平行，所述第二支撑辊(13)两端均设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)为L型设计，所述支撑板(15)远离第二支撑辊(13)的一端设置有第二紧固螺栓(16)，所述支撑板(15)通过第二紧固螺栓(16)与横杆(1)相紧固，所述支撑板(15)另一端转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)远离支撑板(15)的一端与第二支撑辊(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传送皮带防磨损支撑装置，其特征在于：所述传送皮带(2)两侧边缘处均固定安装有连接皮带(3)，所述连接皮带(3)顶部固定连接有折叠皮带(4)，所述折叠皮带(4)之间设置有多个隔板(5)，所述隔板(5)与横杆(1)垂直，所述隔板(5)呈间断等间距排列，所述折叠皮带(4)远离隔板(5)的一侧固定安装有第一固定座(6)，所述第一固定座(6)上设置有固定螺丝(7)，所述固定螺丝(7)的螺纹部贯穿折叠皮带(4)与隔板(5)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种传送皮带防磨损支撑装置，其特征在于：所述横杆(1)顶部间断等间距设置有第一轴承座(10)，所述第一轴承座(10)底部设置有第一连接部(11)，所述第一连接部(11)上设置有第一紧固螺栓(12)，所述第一连接部(11)通过第一紧固螺栓(12)与横杆(1)相紧固，所述第一轴承座(10)之间同轴设置有第一支撑辊(8)，所述第一支撑辊(8)外表面与传送皮带(2)相连接，所述第一支撑辊(8)两端均同轴固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)远离第一支撑辊(8)的一端与第一轴承座(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送皮带防磨损支撑装置，其特征在于：所述套筒(29)外表面间断等间距设置有卡块(28)，所述套环(25)内壁上方开设有与卡块(28)相对应的卡槽(30)，所述卡块(28)位于卡槽(30)内。

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