CN111758940A - 一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 - Google Patents
一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111758940A CN111758940A CN202010831917.1A CN202010831917A CN111758940A CN 111758940 A CN111758940 A CN 111758940A CN 202010831917 A CN202010831917 A CN 202010831917A CN 111758940 A CN111758940 A CN 111758940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vegetables
- pickling tank
- layer
- bean
- leaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 187
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 64
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 claims abstract description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 25
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 25
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 22
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 22
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 12
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 8
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 8
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 235000021109 kimchi Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 abstract description 14
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 235000021108 sauerkraut Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid;sodium Chemical compound [Na].[Na].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 2
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/20—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐；用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵；进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中；在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀；将盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中浸泡；取出浸泡后的蔬菜，先冲洗，再浸泡和冲洗，经过压榨脱水后进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成泡菜。本发明提高叶类、豆类蔬菜安全性，从而提高叶类、豆类蔬菜做成泡菜产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于叶类和豆类蔬菜深加工质量安全控制技术领域，具体地说，涉及一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法。
背景技术
铅是泡菜安全指标中的主要重金属离子。《食品安全国家标准 食品中污染物限量》GB 2762（征求意见稿）拟将原标准中“蔬菜制品”的铅（Pb）含量由1.0 mg/kg调整为0.3mg/kg。由于蔬菜种植环境和生产加工过程的污染，蔬菜制品铅含量超标引发的质量问题将会越来越多，如果蔬菜制品铅限量由1.0 mg/kg调整为0.3 mg/kg，叶类、豆类蔬菜制品抽查不合格率将大幅提升，将会影响到我国酱腌菜行业的企业存亡。经过长期大量调研，我国以叶类和豆类蔬菜做成的泡菜产品有20-25%的铅含量在0.3 -0.9mg/Kg之间，国家一旦抽检了这类产品，检验结果公布后，将会有10%的企业因此而遭受损失或者倒闭。因此针对叶类和豆类蔬菜生产中铅的控制问题应该受到重视。
传统工艺主要是将新鲜叶类和豆类蔬菜放入腌制池，加入泡菜盐进行腌制，通过长时间密封发酵后，取出样品再经过清洗、脱盐、切割、拌料、分装、巴氏杀菌后制成成品。目前尚未针对通过改变加工工艺来降低叶类和豆类蔬菜中铅的含量的方法，从而保证深加工制成泡菜成品质量安全。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有叶类、豆类蔬菜中铅含量偏高或超标的问题，提供了一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，提高叶类、豆类蔬菜安全性，从而提高叶类、豆类蔬菜做成泡菜产品的市场竞争力。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，相邻两层的蔬菜间隔为20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐；
步骤2、 待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；
步骤5、 将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗，再放入容器里用自来水浸泡，完毕后再用自来水冲洗，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品泡菜。
可选地，所述步骤1中的蔬菜和泡菜盐的质量比为8：1-10：1。
可选地，所述步骤4中的乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：10000-1：5000。
可选地，所述步骤6中的先用自来水冲洗1-5min，再放入容器里用自来水浸泡18-22min，完毕后再用冲洗1-3min。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
1）本发明待发酵完成后加入合理的、安全的螯合剂，把蔬菜中游离铅离子置换出来，从而减少蔬菜中铅的含量，最终不影响泡菜风味的方法来处理叶类和豆类蔬菜铅含量较高的问题，对泡菜质量安全控制和深加工应用领域具有重要的现实意义。
2）本发明通过腌制、发酵、脱水，在酸性环境下加入乙二胺四乙酸二钠除去游离铅离子，再通过浸泡冲洗，除去附在蔬菜上的螯合物及其杂质，蔬菜通过腌制会析出水分，一是水分会带出部分铅；二是蔬菜在发酵过程中会产生乳酸，在酸性条件下，再采用乙二胺四乙酸二钠螯合法降低叶类和豆类蔬菜中铅的含量，再通过浸泡冲洗，除去附在蔬菜上的螯合物及其杂质，保证了叶类和豆类蔬菜的安全性；最后加工出来的叶类和豆类蔬菜铅含量也会下降。
3）本发明铅含量脱除效果明显，可以使叶类和豆类蔬菜铅含量下降40-50%，可有效提高叶类和豆类蔬菜产品的安全性。本发明的方法将叶类和豆类蔬菜脱水发酵工艺、脱铅工艺及其浸泡冲洗工艺相结合，最终在不影响产品风味及其质量的前提下，达到降低铅的目的，其操作简便，制备的产品铅脱除效果明显，能够显著提高叶类和豆类蔬菜产品的安全性和市场竞争力。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明公开了一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，两层相邻的蔬菜之间的间隔距离为20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐，其中，蔬菜和泡菜盐的质量比为8：1-10：1，在该范围内，有利于乳酸菌发酵，蔬菜不易变质。大于这个范围，盐分过低，容易造成蔬菜变质，小于这个范围，盐分过高，不利于乳酸菌发酵；
步骤2、 待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
其中，冬季入池后一般3-4个月发酵完毕，夏季入池后一般2个月发酵完毕；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：10000-1：5000，在该范围内，有足够的量络合铅离子及其其他有害金属离子，大于这个范围，乙二胺四乙酸二钠太多，容易造成成品乙二胺四乙酸二钠残留超标，小于这个范围，乙二胺四乙酸二钠量少，容易造成对铅离子及其其他有害金属离子络合不够充分；
步骤5、将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、 取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗1-5min，再放入容器里用自来水浸泡18-22min，完毕后再用自来水冲洗1-3min，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品。
其中，先用自来水冲洗1-5min有利于冲洗掉蔬菜中杂质、金属络合物及其盐分；小于这个范围，蔬菜中杂质除去不充分，金属络合物冲洗不充分，脱盐不充分，大于这个范围，容易造成蔬菜营养成分流失；自来水浸泡时间18-22min有利于蔬菜中金属络合物及其盐分析出，小于这个范围，蔬菜中金属络合物及其盐分析出不充分，大于这个范围，长时间浸泡蔬菜容易变质；浸泡后自来水冲洗时间1-3min有利于进一步冲洗掉蔬菜中杂质、金属络合物及其盐分。小于这个范围，蔬菜中杂质除去不充分，金属络合物冲洗不充分，脱盐不充分，大于这个范围，容易造成蔬菜营养成分流失。
新鲜蔬菜入池前，测定其铅含量为A mg/kg，经过腌制发酵、脱铅、脱盐、脱水工艺后，测定其铅含量为B mg/kg，可用公式C=（A-B）/A×100计算可得铅含量下降率C。
本发明铅含量脱除效果明显，通过对30个铅含量大于0.3 mg/kg的新鲜蔬菜按此方法脱铅，其原料铅含量范围为：0.41±0.11 mg/kg，通过本方法除去铅后，得到脱盐、脱水后蔬菜铅含量范围为：0.20±0.05 mg/kg可以使叶类和豆类蔬菜铅含量下降40-50%。
本方法采用食盐的目的是对新鲜蔬菜腌制、发酵，蔬菜在酸性条件下，有利于乳酸菌发酵。采用乙二胺四乙酸二钠的目的是络合从蔬菜中析出水分带出中的铅离子以及腌制后蔬菜中含有游离的铅离子。采用自来水的目的是冲洗蔬菜中其他杂质，脱去蔬菜中的大部分盐分及其乙二胺四乙酸二钠与铅离子的络合物。
实施例1
一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，蔬菜与泡菜盐间隔约20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐，其中，蔬菜和泡菜盐的质量比为8：1；
步骤2、 待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：5000；
步骤5、将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、 取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗5min，再放入容器里用自来水浸泡20min，完毕后再用冲洗3min，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品。
采用本实施例1可以使叶类和豆类蔬菜铅含量下降49%。
实施例2
一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，蔬菜与泡菜盐间隔约20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐，其中，蔬菜和泡菜盐的质量比为9：1；
步骤2、 待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：7500；
步骤5、将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、 取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗3min，再放入容器里用自来水浸泡22min，完毕后再用冲洗2min，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品。
采用本实施例2可以使叶类和豆类蔬菜铅含量下降45%。
实施例3
一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，蔬菜与泡菜盐间隔约20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐，其中，蔬菜和泡菜盐的质量比为10：1；
步骤2、 待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：10000；
步骤5、将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、 取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗1min，再放入容器里用自来水浸泡18min，完毕后再用冲洗1min，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品。
采用本实施例3可以使叶类和豆类蔬菜铅含量下降41%。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将新鲜蔬菜经挑选清洗后放入腌制池，放入一层蔬菜，撒一层泡菜盐，相邻的两层蔬菜间隔为20cm，直到蔬菜装满腌制池，再在最上层撒一层泡菜盐；
步骤2、待整个腌制池铺满蔬菜后，用塑料薄膜封好腌制池顶端，并在薄膜上铺一层河沙，封闭发酵，利于乳酸菌发酵；
步骤3、待整个腌制池发酵完毕后，进行翻池，将腌制后的蔬菜全部翻入另外一个池子中，备用；
步骤4、在腌制池剩下的盐水中加入食品级乙二胺四乙酸二钠，加入完毕后，在池中搅拌混匀，备用；
步骤5、将搅拌均匀后含有乙二胺四乙酸二钠的盐水从新翻好的腌制池蔬菜顶端缓慢灌入，使所有蔬菜能够浸泡在盐水中，浸泡1天，备用；
步骤6、取出浸泡后的蔬菜，先用自来水冲洗，再放入容器里用自来水浸泡，完毕后再用自来水冲洗，再经过压榨脱水后可进行切割、拌料、包装、巴氏杀菌，制成成品泡菜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的蔬菜和泡菜盐的质量比为8：1-10：1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4中的乙二胺四乙酸二钠的添加量与步骤1中的新鲜蔬菜的质量比为1：10000-1：5000。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤6中的先用自来水冲洗1-5min，再放入容器里用自来水浸泡18-22min，完毕后再用冲洗1-3min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010831917.1A CN111758940A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010831917.1A CN111758940A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111758940A true CN111758940A (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72729102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010831917.1A Pending CN111758940A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111758940A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586148A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 江南大学 | 一种能够缓解铅毒性的植物乳杆菌及其用途 |
| CN104273480A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-14 | 四川东坡中国泡菜产业技术研究院 | 一种泡菜混菜发酵工艺 |
| CN105325977A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-17 | 邓天华 | 一种双水封式腌制泡菜的方法 |
| CN106036667A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 贵州务川东升生态农业开发有限公司 | 一种泡椒及其制作方法 |
| CN106107714A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 贵州务川东升生态农业开发有限公司 | 一种糖醋大蒜及其制作方法 |
| CN109788780A (zh) * | 2016-08-18 | 2019-05-21 | 艾斯姆食品公司 | 用于降低食物产品中金属含量的螯合剂及其相关方法 |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202010831917.1A patent/CN111758940A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586148A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 江南大学 | 一种能够缓解铅毒性的植物乳杆菌及其用途 |
| CN104273480A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-14 | 四川东坡中国泡菜产业技术研究院 | 一种泡菜混菜发酵工艺 |
| CN105325977A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-17 | 邓天华 | 一种双水封式腌制泡菜的方法 |
| CN106036667A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 贵州务川东升生态农业开发有限公司 | 一种泡椒及其制作方法 |
| CN106107714A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 贵州务川东升生态农业开发有限公司 | 一种糖醋大蒜及其制作方法 |
| CN109788780A (zh) * | 2016-08-18 | 2019-05-21 | 艾斯姆食品公司 | 用于降低食物产品中金属含量的螯合剂及其相关方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109349568A (zh) | 一种工业化泡菜发酵工艺 | |
| CN103815321B (zh) | 一种降低腌制菜中亚硝酸盐含量的方法 | |
| CN106616684A (zh) | 一种青梅果脯的制作方法 | |
| CN104351710A (zh) | 一种无盐酸菜制作方法 | |
| CN105325537A (zh) | 一种李果保鲜剂及其制备方法 | |
| CN106912885A (zh) | 一种低盐鱼露及其制备方法 | |
| CN106722361B (zh) | 一种低碱伤、低破损率的皮蛋加工工艺 | |
| CN105254024A (zh) | 一种以水果为原料制备环保酵素的方法 | |
| CN111758940A (zh) | 一种降低叶类和豆类泡菜铅含量的方法 | |
| CN113907305A (zh) | 一种低生物胺和弱后酸化泡菜的制备方法 | |
| CN112931825A (zh) | 一种利用柠檬酸和苹果酸调控工业泡菜发酵的方法 | |
| CN107019026A (zh) | 一种水产品冷冻保鲜方法 | |
| CN106616664B (zh) | 一种低盐长梗白菜及其制备方法 | |
| CN108164035B (zh) | 一种泡椒腌渍盐水的回收处理工艺 | |
| CN106262659A (zh) | 一种复合食品酸味剂的制备方法 | |
| CN105918450A (zh) | 一种水果保鲜剂及制备方法与使用 | |
| EP3672415A1 (en) | Preservation of brown shrimp | |
| JP2593781B2 (ja) | 無塩発酵漬物の製造方法 | |
| KR101215594B1 (ko) | 저염화 김치 제조방법 | |
| CN111387454A (zh) | 一种基于环境友好的泡青菜快速发酵工艺 | |
| CN115251321B (zh) | 一种抑制麻酱鸡蛋蛋黄黑圈腌制助剂及腌制方法和应用 | |
| KR100442575B1 (ko) | 상온에서 장기보존이 가능한 압축단무지 제조방법 | |
| CN113749227B (zh) | 一种解决海藻制品重金属铅超标的方法 | |
| CN114149087B (zh) | 一种农业废弃物协同微生物处理含砷废液的方法 | |
| Al-Hotti et al. | Utilization of sea water in vegetable fermentations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201013 |