CN110900836B - 一种混凝土车专用混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土车专用混料装置,包括固定座，所述固定座上设有与水平面呈30°‑40°的壳体，所述壳体右侧连接有驱动装置，所述驱动装置固定在固定座，所述壳体上设有磁性搅拌件，所述磁性搅拌件与固定座上的电磁感应线圈相匹配，所述壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔的进口和出口均延伸至壳体外侧，所述进口和出口上设有单向阀，所述搅拌腔内部设有搅拌机构，所述搅拌机构连接驱动装置，所述驱动装置连接控制器，所述控制器固定在电机上。本发明壳体与搅拌叶轮组件进行反方向转动，更好的进行混合搅拌，提高工作效率和精度，且壳体与底座相平行能有效的保证平衡，同时对壳体进行一定的限位，提高安全性能，整体结构稳定牢固，延长使用寿命。

Description

一种混凝土车专用混料装置

技术领域

本发明具体涉及一种混凝土车专用混料装置。

背景技术

混凝土车是现代工业生产、生活中常用的车辆，主要是进行混料及其运输，其主要的混料装置是车辆的最核心部件。混料装置主要是对各种物料进行混合搅拌的装置，现有的混料装置大多采用不可拆卸的静止结构，同时整体的混料不能达到更好的效果，整体结构存在一定的不稳定性，降低工作效率和精度，缩短使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于一种混凝土车专用混料装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土车专用混料装置,包括固定座，所述固定座上设有与水平面呈30°-40°的壳体，所述壳体右侧连接有驱动装置，所述驱动装置固定在固定座，所述壳体上设有磁性搅拌件，所述磁性搅拌件与固定座上的电磁感应线圈相匹配，所述壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔的进口和出口均延伸至壳体外侧，所述进口和出口上设有单向阀，所述搅拌腔内部设有搅拌机构，所述搅拌机构连接驱动装置，所述驱动装置连接控制器，所述控制器固定在电机上。

优选的，所述搅拌机构包括支撑杆，所述支撑杆底部主轴上连接有旋转轴，所述旋转轴延伸至在搅拌腔底部的通孔中，所述旋转轴连接驱动装置，所述支撑杆上设有多个搅拌叶轮组件，多个所述搅拌组件通过限位装置固定，多个所述搅拌组件包括与支撑杆相匹配的固定圈，所述固定圈两端设有固定板，所述固定板上设有多个连接孔，多个所述连接孔中间插有法兰进行固定，所述固定圈上设有多个均匀分布的叶片，多个所述叶片包括固定块，所述固定块一端焊接在固定圈上，另一端对角线连接下叶片，所述下叶片与上叶片一体式浇筑而成，所述下叶片与上叶片之间呈120°-150°。

优选的，所述限位装置包括上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块结构一致，包括连接圈，所述连接圈两侧设有密封垫，所述连接圈厚度略低的一端与固定圈相连，所述连接圈厚度略高的一端连接中空状的紧密块，所述紧密块与支撑杆相匹配，所述紧密块底部设有与之相垂直的缓冲板，所述缓冲板厚度略高于紧密块，所述连接圈和紧密块通过耐磨钢一体式浇筑而成。

优选的，所述磁性搅拌件包括多个永久性的磁铁，多个所述磁铁固定在环形的加强筋上，多个所述加强筋等距环绕在壳体上，所述加强筋上设有的凹槽与磁铁相匹配，所述凹槽与磁铁之间设有密封垫，所述磁铁通过紧固件固定在凹槽内部。

优选的，所述固定座包括与水平面呈30°-40°的底座，所述底座底部设有缓冲层，所述底座略低的一端上设有与水平面相垂直的立柱，所述底座上焊接有多个等距分布的环形圈，多个所述环形圈与壳体上的加强筋相对应，多个所述环形圈内侧设有限位槽，所述限位槽内部设有电磁感应线圈，多个所述环形圈之间焊接有与之相垂直的连接杆，所述连接杆之间通过固定轴固定。

优选的，所述缓冲层包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板与第二缓冲板之间复合有减震板，所述减震板上穿插有与之相垂直的减震柱，所述减震柱一端连接第一缓冲板，另一端连接第二缓冲板，所述第二缓冲板上常规连接有抗压板，所述抗压板连接底座。

优选的，所述驱动装置包括连接壳体的主驱动轴，所述主驱动轴固定在安装座上，所述安装座固定在立柱上，所述主驱动轴连接稳速器，稳速器固定在安装座上，。

优选的，所述搅拌组件数量为2-3个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明整体结构稳定牢固，能有效的进行限位和减震，延长使用寿命，通过控制器实现自动化操作，降低人力成本，提高工作效率和精确度；

2、本发明采用搅拌机构能有效的进行匀速转动，连接紧密稳定，多个搅拌叶轮组件共同工作，有效提高搅拌效率，提高合格率，配合限位装置的使用有效固定搅拌叶轮组件，加强结构的牢固性；

3、本发明采用多层结构设计的固定座能有效的对壳体进行限位，防止发生位置，提高安全性能，同时加强承重力，具有良好的减震缓冲效果，延长使用时间；

4、本发明采用磁性搅拌件与电磁感应线圈进行相互作用，有效提高磁力，确保壳体的正常匀速转动，加强稳定性，配合搅拌机构的反方向旋转，有效提高搅拌率。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明搅拌机构的结构示意图；

图3：本发明搅拌叶轮组件的结构示意图；

图4：本发明限位装置的结构示意图；

图5：本发明磁性搅拌件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：

一种混凝土车专用混料装置,包括固定座1，所述固定座1上设有与水平面呈30°-40°的壳体2，所述壳体2右侧连接有驱动装置3，所述驱动装置3固定在固定座1，所述驱动装置3包括连接壳体2的主驱动轴31，所述主驱动轴31固定在安装座32上，所述安装座32固定在立柱12上，所述主驱动轴31连接稳速器33，稳速器33固定在安装座32上，所述壳体2上设有磁性搅拌件4，所述磁性搅拌件4与固定座1上的电磁感应线圈5相匹配，所述壳体2内部设有搅拌腔6，所述搅拌腔6的进口61和出口62均延伸至壳体2外侧，所述进口61和出口62上设有单向阀63，所述搅拌腔6内部设有搅拌机构7，所述搅拌机构7连接驱动装置3，所述驱动装置3连接控制器8，所述控制器8固定在电机9上，进出料速度快，具有良好的缓冲效果，同时整个结构稳定性强，有效提高工作效率。

本实施例中，所述固定座1包括与水平面呈30°-40°的底座11，所述底座11底部设有缓冲层12，所述底座11略低的一端上设有与水平面相垂直的立柱13，所述底座11上焊接有多个等距分布的环形圈14，多个所述环形圈14与壳体2上的加强筋42相对应，多个所述环形圈14内侧设有限位槽15，所述限位槽15内部设有电磁感应线圈5，多个所述环形圈14之间焊接有与之相垂直的连接杆16，所述连接杆16之间通过固定轴17固定，结构紧密牢固，具有良好的限位作用，加强保护对壳体的限位，防止在运输过程中产生移动，提高工作效率和精确度。

本实施例中，所述缓冲层12包括第一缓冲板121和第二缓冲板122，所述第一缓冲板121与第二缓冲板122之间复合有减震板123，所述减震板123上穿插有与之相垂直的减震柱125，所述减震柱125一端连接第一缓冲板121，另一端连接第二缓冲板122，所述第二缓冲板122上常规连接有抗压板124，所述抗压板124连接底座11，缓冲效果好，能有效的进行减震、抗压，提高整体的牢固性。

本实施例中，所述磁性搅拌件4包括多个永久性的磁铁41，多个所述磁铁41固定在环形的加强筋42上，多个所述加强筋42等距环绕在壳体2上，所述加强筋42上设有的凹槽43与磁铁41相匹配，所述凹槽43与磁铁41之间设有密封垫44，所述磁铁41通过紧固件45固定在凹槽43内部，磁性大、力量足，匹配电磁感应线圈5的使用能更好的产生磁力，确保壳体2的稳定转动。

本实施例中，所述搅拌机构7包括支撑杆71，所述支撑杆71底部主轴72上连接有旋转轴73，所述旋转轴73延伸至在搅拌腔6底部的通孔74中，所述旋转轴73连接驱动装置3，所述支撑杆71上设有多个搅拌叶轮组件75，所述搅拌组件75数量为2-3个，多个所述搅拌组件75通过限位装置76固定，多个所述搅拌组件75包括与支撑杆71相匹配的固定圈751，所述固定圈751两端设有固定板752，所述固定板752上设有多个连接孔753，多个所述连接孔753中间插有法兰754进行固定，所述固定圈751上设有多个均匀分布的叶片755，多个所述叶片755包括固定块756，所述固定块756一端焊接在固定圈751上，另一端对角线连接下叶片757，所述下叶片757与上叶片758一体式浇筑而成，所述下叶片757与上叶片758之间呈120°-150°通过主驱动轴31带动旋转轴73进行匀速转动，从而促使支撑杆71进行匀速转动，而支撑杆71上的多个搅拌叶轮组件75转动后实现搅拌作用。

本实施例中，所述限位装置76包括上限位块761和下限位块762，所述上限位块761和下限位块762结构一致，包括连接圈763，所述连接圈763两侧设有密封垫，所述连接圈763厚度略低的一端与固定圈751相连，所述连接圈763厚度略高的一端连接中空状的紧密块764，所述紧密块764与支撑杆71相匹配，所述紧密块764底部设有与之相垂直的缓冲板765，所述缓冲板765厚度略高于紧密块764，所述连接圈763和紧密块764通过耐磨钢一体式浇筑而成，能有效的对搅拌组件75进行固定，提高稳定性，同时缓冲块765加强缓冲性能，延长使用寿命。

本实施例中，所述电机9连接控制器8，控制器8连接主驱动轴31、电磁感应线圈5、单向阀63和旋转轴73，所述主驱动轴31带动旋转轴73转动，所述电磁感应线圈5在控制器8的作用下通电后产生磁力与磁铁41相互作用，从而带动壳体2进行匀速转动，并保证壳体能与固定座1保持平行状态。

本实施例的具体操作步骤如下：

1、将物料通过投料机从静止状态下的壳体进口中流入搅拌腔中，接通电源后，在控制器的作用下先促使电磁感应线圈连接电源后产生磁力与永久性磁体相互作用，带动壳体进行转动；

2、在稳速器的作用下，主驱动轴带动旋转轴进行转动，从而促使支撑杆上的搅拌叶轮组件与壳体反方向转动；

3、物料从壳体进口中流入，在搅拌叶轮组件的搅拌下进行混合，混合完成后在控制器的作用下，关闭电磁感应线圈，使其壳体保持不动，从而将物料从出口处排出。

以上实施例中，本发明壳体与搅拌叶轮组件进行反方向转动，更好的进行混合搅拌，提高工作效率和精度，且壳体与底座相平行能有效的保证平衡，同时对壳体进行一定的限位，提高安全性能，整体结构稳定牢固，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种混凝土车专用混料装置,包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上设有与水平面呈30°-40°的壳体（2），所述壳体（2）右侧连接有驱动装置（3），所述驱动装置（3）固定在固定座（1），所述壳体（2）上设有磁性搅拌件（4），所述磁性搅拌件（4）与固定座（1）上的电磁感应线圈（5）相匹配，所述壳体（2）内部设有搅拌腔（6），所述搅拌腔（6）的进口（61）和出口（62）均延伸至壳体（2）外侧，所述进口（61）和出口（62）上设有单向阀（63），所述搅拌腔（6）内部设有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）连接驱动装置（3），所述驱动装置（3）连接控制器（8），所述控制器（8）固定在电机（9）上；

所述搅拌机构（7）包括支撑杆（71），所述支撑杆（71）底部主轴（72）上连接有旋转轴（73），所述旋转轴（73）延伸至在搅拌腔（6）底部的通孔（74）中，所述旋转轴（73）连接驱动装置（3），所述支撑杆（71）上设有多个搅拌组件（75），多个所述搅拌组件（75）通过限位装置（76）固定，多个所述搅拌组件（75）包括与支撑杆（71）相匹配的固定圈（751），所述固定圈（751）两端设有固定板（752），所述固定板（752）上设有多个连接孔（753），多个所述连接孔（753）中间插有法兰（754）进行固定，所述固定圈（751）上设有多个均匀分布的叶片（755），多个所述叶片（755）包括固定块（756），所述固定块（756）一端焊接在固定圈（751）上，另一端对角线连接下叶片（757），所述下叶片（757）与上叶片（758）一体式浇筑而成，所述下叶片（757）与上叶片（758）之间呈120°-150°；

所述限位装置（76）包括上限位块（761）和下限位块（762），所述上限位块（761）和下限位块（762）结构一致，包括连接圈（763），所述连接圈（763）两侧设有密封垫，所述连接圈（763）厚度略低的一端与固定圈（751）相连，所述连接圈（763）厚度略高的一端连接中空状的紧密块（764），所述紧密块（764）与支撑杆（71）相匹配，所述紧密块（764）底部设有与之相垂直的缓冲板（765），所述缓冲板（765）厚度略高于紧密块（764），所述连接圈（763）和紧密块（764）通过耐磨钢一体式浇筑而成；

所述磁性搅拌件（4）包括多个永久性的磁铁（41），多个所述磁铁（41）固定在环形的加强筋（42）上，多个所述加强筋（42）等距环绕在壳体（2）上，所述加强筋（42）上设有的凹槽（43）与磁铁（41）相匹配，所述凹槽（43）与磁铁（41）之间设有密封垫（44），所述磁铁（41）通过紧固件（45）固定在凹槽（43）内部；

所述固定座（1）包括与水平面呈30°-40°的底座（11），所述底座（11）底部设有缓冲层（12），所述底座（11）略低的一端上设有与水平面相垂直的立柱（13），所述底座（11）上焊接有多个等距分布的环形圈（14），多个所述环形圈（14）与壳体（2）上的加强筋（42）相对应，多个所述环形圈（14）内侧设有限位槽（15），所述限位槽（15）内部设有电磁感应线圈（5），多个所述环形圈（14）之间焊接有与之相垂直的连接杆（16），所述连接杆（16）之间通过固定轴（17）固定；

所述缓冲层（12）包括第一缓冲板（121）和第二缓冲板（122），所述第一缓冲板（121）与第二缓冲板（122）之间复合有减震板（123），所述减震板（123）上穿插有与之相垂直的减震柱（125），所述减震柱（125）一端连接第一缓冲板（121），另一端连接第二缓冲板（122），所述第二缓冲板（122）上常规连接有抗压板（124），所述抗压板（124）连接底座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土车专用混料装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括连接壳体（2）的主驱动轴（31），所述主驱动轴（31）固定在安装座（32）上，所述安装座（32）固定在立柱（13）上，所述主驱动轴（31）连接稳速器（33），稳速器（33）固定在安装座（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土车专用混料装置，其特征在于：所述搅拌组件（75）数量为2-3个。

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